浅析磨煤机电机轴承故障原因及处理06.3.18
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3.3、轴承跑道或滚子磨损，跑道与滚子在运转中磨擦发热；
3.4、轴承保持架磨损，与内外套相磨擦，导致轴承发热；
3.5、轴承外套与轴承室配合松动，运行中外套在轴承室内滑动，与轴承室产生磨擦而发热；
3.6、在电机突然跳闸或起动时，对转轴上的配合件产生较大的冲击，造成轴承室内甩油盘（装配在轴上，防止润滑脂甩出）与转轴配合松动或者轴向发生位移，与转轴或内部结构件发生碰磨，导致发热（见轴承室结构图）；
对比1E与2B磨煤机电机前轴承温度变化趋势曲线图，虽然它们变化的幅值不同，但是2B磨煤机电机前轴承第一次温度变化趋势曲线形状与1E磨煤机电机曲线十分相似，所不同的是，2B磨煤机电机前轴承第二次温度变化超过80度后，维持较长时间，更换轴承并调整轴封后温度下降并维持稳定。http://www.66qhd.com/article-263-1.html秦皇岛开发区胡英杰
2B磨煤机电机前轴承
1E磨煤机电机前轴承
2.1.3从总体结果上看，1E、2B磨煤机电机运行声音稳定，振动较为稳定，振幅均不超过1丝，但是2B磨煤机电机在05.11.11-14前轴承温度发生变化，最高达到80度，更换2B磨煤机电机两侧轴承，并处理前轴承室轴箍与外轴封存在的轴向方向相碰磨处后，温度十分稳定，可以肯定目前该电机运行状况良好；而1E磨煤机电机近期经常前轴承经常发生温度变化，最高65度，为分析这种现象产生的原因，特别选出比较有代表性的05.12.27-06.1.1该电机的运行数据进行一下重点分析：
参考文献:
[1]《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》UDC GB50170—92
对该曲线进行纵向比较如下：
观察这四次波形曲线，不难发现，它们的共同趋势是：该四个波形曲线时间跨度虽然不等，但形状相像，波动的幅值也很相近，最高温度未超过国家标准规定的允许值。
对该曲线与2B磨煤机电机前轴承温度变化趋势曲线进行横向比较如下：
05.11.8-05.11.18 2B磨煤机电机前轴承温度变化趋势曲线图(取自PI系统)
4.2、编写好电机事故抢修预案，做好事故抢修的人员、工具、备品备件的准备以及检修文件包、安全技术交底、安全分析单、工作票等的准备。
4.3、取油样进行化验，检查油脂中的金属含量，如果超标，说明轴承磨损，应严密监视并利用停机机会更换轴承；
4.4、尽快开展专业的状态监测工作，借助状态监测分析，从更深的、更为先进的技术分析的角度帮助我们判定电机前轴承是否良好，有无导致轴承油温升高的问题。
二、磨煤机电机运行状况分析：
2.1、运行数据比较：
2.1.1 05.11.1-06.1.10运行温度变化情况(取自PI系统)
2B磨煤机电机前轴承电流（蓝色）及温度（绿色）曲线图：
1E磨煤机电机前轴承电流（蓝色）及温度（绿色）曲线图：
2.1.205.11.1-06.1.10运行振动变化情况(取自小神探系统)
电机运行的其它数据情况：在温度变化区间内，电机的运行电流波动情况基本相同，从目前情况可看出，电机负荷侧轴承的温度变化未看出有明显的关系；电机前轴承振动值稳定，说明前轴承振动值与前轴承温度无关；监听电机运行声音稳定均匀。
观察这两组波形曲线，我们看到它们的共同趋势是：曲线时间跨度虽然不等，波动的幅值虽然有差别，但形状相像，同一组曲线波动幅值十分规律，基本在一个稳定的区间。最高温度未超过国家标准规定的允许值。因此，我们鉴于2B磨煤机电机负荷侧轴承波动处理的经验，结合该种电机轴承室的结构与运行电流、声音、振动情况等各种技术数据进行比对及综合分析，可得到情况相同的结论，因此，通过对相同结构类型的电机发生相同异常现象的归纳，可以得到举一反三的结论。即：对此种轴承室结构的电机轴承温度变化异常现象的原因分析可以归纳如下：
3.7、在电机突然跳闸或起动时，对转轴上的配合件产生较大的冲击，造成前轴承室外部迷宫环（装配在轴上，防止润滑脂甩出及灰尘进入轴承室）与转轴配合松动或者轴向发生位移，与轴承室外轴封发生碰磨，导致发热（见轴承室结构图及外观视图）。
四、应采取的措施：
4.1、鉴于现在轴承温度变化在65-35度范围内，远低于国家规定滚动轴承允许95度的标准，并且电机声音、振动、电流等各项运行数据指标良好，应继续监视电机运行，对1E磨煤机电机驱动端进行巡查，监听轴承声音、电机振动情况及测量温度，并做好记录；如果轴承温度超出以前的变化范围，或其运行状况参数产生异常变化，及时通知相关人员到场检查，研究处理方案。必要时紧急退备抢修。
第二波动曲线：2005.12.29 20:40 1E磨煤机前轴承温度在运行中开始上升，最高上升至66.57度，至12.30 8:52降至52.9度；
第三波动曲线：2005.12.31 6:34，1E磨煤机前轴承温度在运行中开始上升，最高上升至65.87度，至12.31 17:09降至51.46度；
第四波动曲线：2006.1.1 2:02，1E磨煤机前轴承温度在运行中开始上升，最高上升至67.34度，至1.1 18:09降至37.87度。
D为轴承室外轴封（为静止固定件）；
E为防尘防油用轴箍（又称迷宫环，为随轴转动件，一端开口式，开口端用螺丝沿轴的切线方向紧固在一起，以便夹紧转轴从而达到与转轴一起转动的目的）；
F为防止甩油及轴承定位用内透盖（又称甩油盘，为随轴转动件，铝合金材质，过渡配合在转轴上，装于轴承内套靠外侧，挡油盖外侧用轴用卡环（φ170mm）卡紧，以便轴向定位，同时也起到防止轴承室内的油脂过分甩出的目的；
关键词：磨煤机电机轴承 温度跳变 分析及处理www.66qhd.com秦皇岛网http://bbs.66qhd.com/秦皇岛论坛
一、概述:
台山电厂磨煤机电机为上海电机厂生产，功率：520KW，电压：6KV，电流：64.9A，转速:979r/min接线方式：Y,运行中部分电机经常发生驱动端轴承温度跳变,威胁到整套制粉系统设备的安全运行.针对此问题,我们利用安装的电动机在线监测系统实时/历史数据库平台PI系统,以及离线监测系统上海鸣志自动控制设备有限公司的“‘小神探’巡(点)检管理系统”,结合设备的结构特点及运行巡检情况进行综合比较分析.
三、原因分析
要分析原因，我们首先要了解该电机轴承室的结构，现剖析如下：
磨煤机电机驱动端轴承室结构介绍及示图分析：
图标中：
A为电机负荷侧端盖（为静止固定件）；
B为电机负荷侧轴承室，与端盖采用过渡配合（为静止固定件）；
C为轴承，型号为NU234EC/C3，为单列圆柱型滚子滚动轴承，外套（C1）与滚子（C2）、保持架为一体式制造结构，外套采用过渡配合安装于轴承室内，而内套（C3）为单独制造件，采用过盈配合安装于转轴轴颈上，内套与滚子间可沿轴向滑动式（靠非驱动端6332/C3轴承进行轴向定位）；
http://www.66qhd.com/article-262-1.html秦皇岛乡间柴火
http://bbs.66qhd.com/thread-302-1-1.html秦皇岛公积金查询
http://www.66qhd.com/article-264-1.html秦皇岛区号
http://bbs.66qhd.com/forum-43-1.html秦皇岛美食
浅析磨煤机电机轴承故障原因及处理
张 辉
（广东国华粤电台山发Hale Waihona Puke Baidu有限公司）
摘要：本文针对设备运行问题，利用电动机在线监测系统PI系统及离线监测系统小神探巡检系统,结合设备的结构特点及运行巡检情况进行综合比较分析，判断设备的运行趋势，分析原因并及时制定对策，适时安排检修，以保证设备的健康运行，避免突发性事故给电厂造成的经济及安全损失，符合当前点检定修制的管理思路。
05.12.27-06.1.1 1E磨煤机电机振动及前轴承温度变化趋势
说明：电机振动较为稳定，且幅值较小，未超过标准，该电机一直以来振动比较稳定，从曲线图上可以看出与电机前轴承温度变化无关。
05.12.25-06.1.11E磨煤机电机前轴承电流（蓝色）及温度（绿色）曲线图(取自PI系统)：
说明：
第一波动曲线：2005.12.28 5:25运行人员起动1E磨煤机，电机前轴承温度开始上升，最高上升至66.6度，至12.29 11:00降至37.69度；
G为轴用卡环（φ170mm为随轴转动件）。
磨煤机电机驱动端轴承室外观视图：
根据1E磨煤机电机现在的曲线变化趋势规律判断，造成前轴承温度变化的可能原因主要有以下几种：
3.1、电机前轴承室内部油脂过多，刚起动时轴承运转阻力较大，油脂排不出去，造成发热；
3.2、电机前轴承内部油脂内有杂质，运行中杂质被带到轴承跑道内，跑道或滚子在运转中因碾到杂质而发热；
3.4、轴承保持架磨损，与内外套相磨擦，导致轴承发热；
3.5、轴承外套与轴承室配合松动，运行中外套在轴承室内滑动，与轴承室产生磨擦而发热；
3.6、在电机突然跳闸或起动时，对转轴上的配合件产生较大的冲击，造成轴承室内甩油盘（装配在轴上，防止润滑脂甩出）与转轴配合松动或者轴向发生位移，与转轴或内部结构件发生碰磨，导致发热（见轴承室结构图）；
对比1E与2B磨煤机电机前轴承温度变化趋势曲线图，虽然它们变化的幅值不同，但是2B磨煤机电机前轴承第一次温度变化趋势曲线形状与1E磨煤机电机曲线十分相似，所不同的是，2B磨煤机电机前轴承第二次温度变化超过80度后，维持较长时间，更换轴承并调整轴封后温度下降并维持稳定。http://www.66qhd.com/article-263-1.html秦皇岛开发区胡英杰
2B磨煤机电机前轴承
1E磨煤机电机前轴承
2.1.3从总体结果上看，1E、2B磨煤机电机运行声音稳定，振动较为稳定，振幅均不超过1丝，但是2B磨煤机电机在05.11.11-14前轴承温度发生变化，最高达到80度，更换2B磨煤机电机两侧轴承，并处理前轴承室轴箍与外轴封存在的轴向方向相碰磨处后，温度十分稳定，可以肯定目前该电机运行状况良好；而1E磨煤机电机近期经常前轴承经常发生温度变化，最高65度，为分析这种现象产生的原因，特别选出比较有代表性的05.12.27-06.1.1该电机的运行数据进行一下重点分析：
参考文献:
[1]《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》UDC GB50170—92
对该曲线进行纵向比较如下：
观察这四次波形曲线，不难发现，它们的共同趋势是：该四个波形曲线时间跨度虽然不等，但形状相像，波动的幅值也很相近，最高温度未超过国家标准规定的允许值。
对该曲线与2B磨煤机电机前轴承温度变化趋势曲线进行横向比较如下：
05.11.8-05.11.18 2B磨煤机电机前轴承温度变化趋势曲线图(取自PI系统)
4.2、编写好电机事故抢修预案，做好事故抢修的人员、工具、备品备件的准备以及检修文件包、安全技术交底、安全分析单、工作票等的准备。
4.3、取油样进行化验，检查油脂中的金属含量，如果超标，说明轴承磨损，应严密监视并利用停机机会更换轴承；
4.4、尽快开展专业的状态监测工作，借助状态监测分析，从更深的、更为先进的技术分析的角度帮助我们判定电机前轴承是否良好，有无导致轴承油温升高的问题。
二、磨煤机电机运行状况分析：
2.1、运行数据比较：
2.1.1 05.11.1-06.1.10运行温度变化情况(取自PI系统)
2B磨煤机电机前轴承电流（蓝色）及温度（绿色）曲线图：
1E磨煤机电机前轴承电流（蓝色）及温度（绿色）曲线图：
2.1.205.11.1-06.1.10运行振动变化情况(取自小神探系统)
电机运行的其它数据情况：在温度变化区间内，电机的运行电流波动情况基本相同，从目前情况可看出，电机负荷侧轴承的温度变化未看出有明显的关系；电机前轴承振动值稳定，说明前轴承振动值与前轴承温度无关；监听电机运行声音稳定均匀。
观察这两组波形曲线，我们看到它们的共同趋势是：曲线时间跨度虽然不等，波动的幅值虽然有差别，但形状相像，同一组曲线波动幅值十分规律，基本在一个稳定的区间。最高温度未超过国家标准规定的允许值。因此，我们鉴于2B磨煤机电机负荷侧轴承波动处理的经验，结合该种电机轴承室的结构与运行电流、声音、振动情况等各种技术数据进行比对及综合分析，可得到情况相同的结论，因此，通过对相同结构类型的电机发生相同异常现象的归纳，可以得到举一反三的结论。即：对此种轴承室结构的电机轴承温度变化异常现象的原因分析可以归纳如下：
3.7、在电机突然跳闸或起动时，对转轴上的配合件产生较大的冲击，造成前轴承室外部迷宫环（装配在轴上，防止润滑脂甩出及灰尘进入轴承室）与转轴配合松动或者轴向发生位移，与轴承室外轴封发生碰磨，导致发热（见轴承室结构图及外观视图）。
四、应采取的措施：
4.1、鉴于现在轴承温度变化在65-35度范围内，远低于国家规定滚动轴承允许95度的标准，并且电机声音、振动、电流等各项运行数据指标良好，应继续监视电机运行，对1E磨煤机电机驱动端进行巡查，监听轴承声音、电机振动情况及测量温度，并做好记录；如果轴承温度超出以前的变化范围，或其运行状况参数产生异常变化，及时通知相关人员到场检查，研究处理方案。必要时紧急退备抢修。
第二波动曲线：2005.12.29 20:40 1E磨煤机前轴承温度在运行中开始上升，最高上升至66.57度，至12.30 8:52降至52.9度；
第三波动曲线：2005.12.31 6:34，1E磨煤机前轴承温度在运行中开始上升，最高上升至65.87度，至12.31 17:09降至51.46度；
第四波动曲线：2006.1.1 2:02，1E磨煤机前轴承温度在运行中开始上升，最高上升至67.34度，至1.1 18:09降至37.87度。
D为轴承室外轴封（为静止固定件）；
E为防尘防油用轴箍（又称迷宫环，为随轴转动件，一端开口式，开口端用螺丝沿轴的切线方向紧固在一起，以便夹紧转轴从而达到与转轴一起转动的目的）；
F为防止甩油及轴承定位用内透盖（又称甩油盘，为随轴转动件，铝合金材质，过渡配合在转轴上，装于轴承内套靠外侧，挡油盖外侧用轴用卡环（φ170mm）卡紧，以便轴向定位，同时也起到防止轴承室内的油脂过分甩出的目的；
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一、概述:
台山电厂磨煤机电机为上海电机厂生产，功率：520KW，电压：6KV，电流：64.9A，转速:979r/min接线方式：Y,运行中部分电机经常发生驱动端轴承温度跳变,威胁到整套制粉系统设备的安全运行.针对此问题,我们利用安装的电动机在线监测系统实时/历史数据库平台PI系统,以及离线监测系统上海鸣志自动控制设备有限公司的“‘小神探’巡(点)检管理系统”,结合设备的结构特点及运行巡检情况进行综合比较分析.
三、原因分析
要分析原因，我们首先要了解该电机轴承室的结构，现剖析如下：
磨煤机电机驱动端轴承室结构介绍及示图分析：
图标中：
A为电机负荷侧端盖（为静止固定件）；
B为电机负荷侧轴承室，与端盖采用过渡配合（为静止固定件）；
C为轴承，型号为NU234EC/C3，为单列圆柱型滚子滚动轴承，外套（C1）与滚子（C2）、保持架为一体式制造结构，外套采用过渡配合安装于轴承室内，而内套（C3）为单独制造件，采用过盈配合安装于转轴轴颈上，内套与滚子间可沿轴向滑动式（靠非驱动端6332/C3轴承进行轴向定位）；
http://www.66qhd.com/article-262-1.html秦皇岛乡间柴火
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摘要：本文针对设备运行问题，利用电动机在线监测系统PI系统及离线监测系统小神探巡检系统,结合设备的结构特点及运行巡检情况进行综合比较分析，判断设备的运行趋势，分析原因并及时制定对策，适时安排检修，以保证设备的健康运行，避免突发性事故给电厂造成的经济及安全损失，符合当前点检定修制的管理思路。
05.12.27-06.1.1 1E磨煤机电机振动及前轴承温度变化趋势
说明：电机振动较为稳定，且幅值较小，未超过标准，该电机一直以来振动比较稳定，从曲线图上可以看出与电机前轴承温度变化无关。
05.12.25-06.1.11E磨煤机电机前轴承电流（蓝色）及温度（绿色）曲线图(取自PI系统)：
说明：
第一波动曲线：2005.12.28 5:25运行人员起动1E磨煤机，电机前轴承温度开始上升，最高上升至66.6度，至12.29 11:00降至37.69度；
G为轴用卡环（φ170mm为随轴转动件）。
磨煤机电机驱动端轴承室外观视图：
根据1E磨煤机电机现在的曲线变化趋势规律判断，造成前轴承温度变化的可能原因主要有以下几种：
3.1、电机前轴承室内部油脂过多，刚起动时轴承运转阻力较大，油脂排不出去，造成发热；
3.2、电机前轴承内部油脂内有杂质，运行中杂质被带到轴承跑道内，跑道或滚子在运转中因碾到杂质而发热；