氯化铵检测
用移液管取溶液10毫升，移入100毫升容量瓶中，加水稀释至刻度线，摇匀，从中取10毫升溶液移入250毫升三角瓶中，加水30毫升，加1：1双氧水2~3滴（铁含量越高加入相对越多），置于电炉上加热至有小气泡消失，趁热以0.2N氢氧化钠溶液滴定调PH=7，出现红褐色沉淀物，以滤纸过滤，用蒸馏水清洗滤纸及三角瓶2~3次，使溶液全部滴入三角瓶中，加入3滴酚酞指示剂，记下滴定管数据加入1：3中性甲醛5毫升，溶液变成无色，继续用0.2N标准化钠溶液滴定，如出现淡红色再加入1：3甲醛5毫升，再继续用0.2N氢氧化钠滴定，这样反复直到加入甲醛后，溶液淡红色不变为终点。（记下所用全部标准氢氧化钠溶液的毫升数）。
计算
含氯化铵NH4Cl=（N×V ×0.0535 1000）/1（g/L）
式中 N—标准氢氧化钠溶液的当量浓度；
V—耗用标准氢氧化钠溶液的毫升数。
教新手怎么看ROHS报告
现在,我简单的给你说一下如何审报告吧! 1.看报告的测试机构.一般写在开头,是测试机构的英文缩写,字体较大,如:SGS,ITS,AOV,CTI等,没有这个标志的报告不行 2.看报告编号.一份报告可能有一张或者更多的页数.你要注意同一份报告的每一张纸的报告编号都是一样的,如果不是一样的,那么就不是同一份报告 3.看日期.主要是确认一下产品测试的时间是否太长,一般是以一年为期限,有的韩国公司是要求三个月测一次,有的是要求每批货都要测试,看客户的要求 4.看页数.一般报告上会写上页数,如:"1 TO 4" 这个就有四页,第一页就是"1 TO 4",第二页就是"2 TO 4",最后一页就是"4 TO 4",要注意供应商给你的报告是否有少了页数,不然,报告就无法使用. 5.看测试单位和单位的地址,这个不难.目的是防止供应商拿别的厂家的报告给你,冒充是环保的产品 6.看测试样品.一般英文报告内会有这样的字样:Report on the submitted sample said to be__(样品的名称)__,你只要关注said to be后面的东西就可以了.如果不认识那个专业的英语单词或词语,可以查字典. 7.看检测的项目.也就是Test Requested ,上面会清楚的写有测试的是RoHS四项还是RoHS六项.你要注意的是,看样品本身是要测试几项,如:金属要测试四项,非金属要测试六项.如果你所拿到的报告是测试非金属的,但测试项目里只有四项,那报告本身是不符号RoHS标准.注:四项是铅Pb、镉Cd、汞Hg、六价铬Cr6+、六项是禁用：铅Pb、镉Cd、汞Hg、六价铬Cr6+、多溴联苯PBBs、多溴联苯醚PBDEs 8.看测试方法.即Test Method,上面会写测试的仪器 9.看测试结果---Results,只要不超标就可以,这六项里面除了镉Cd的限值是100PPM,其他的都是1000PPM. 10.看样品描述,这个有时侯在测试结果里,有些在报告的最后,可以看一下描述的样品是否跟供应商提供给你的产品是一样的. 11.看报告最后是否有(报告结束--End of Report)或者以下空白的字样.这样就代表了报告到此为止. 12.看每一页是否有测试机构的负责人盖章或签字,这个很重要,防止假报告. 首要前提肯定要报告清晰,数据字迹清楚!初审可以只看时间,编号,测试项目! 自己无法确认的可以同供应商签定协议或者是承诺书!
远志对小鼠的祛痰作用
实验远志对小鼠的祛痰作用 （2013年10月更新） 小鼠气管酚红法 【目的】 1．学习酚红呼吸道排泌试验筛选祛痰药的方法。 2．观察远志对小鼠气管酚红排泌量的影响。 【原理】给小鼠腹腔注射指示剂酚红后，后者可以部分地从气管分泌排出。远志能增强呼吸道的分泌功能，从而相应增加酚红的排泌量。经碳酸氢钠溶液灌洗气管后，使灌洗液显色，灌洗液用分光光度计检测吸光度或与酚红标准管比色，可确定酚红的排泌量，从而检验药物的祛痰作用。 【材料】 1．动物昆明种小鼠，20±2g，清洁级，雌雄兼用。 2．器材722n型分光光度计、JY4001电子天平、离心机、注射器（1mL）、5号针头、8号针头、小鼠灌胃器、手术剪、眼科剪、眼科镊、蛙板、蛙钉、橡皮泥、丝线、试管、酚红标准管（0.1μg／mL～100μg／mL）、滤纸等。 3．药品1g／mL远志水煎液、0.05g／mL（5%）氯化铵溶液、0.005g／mL（0.5%）酚红溶液、0.05g／mL（5%）碳酸氢钠溶液、1mol／L氢氧化钠溶液、生理盐水。 0.005g／mL酚红溶液的配制：酚红0.5g，以1mol／L氢氧化钠5mL溶解，加生理盐水至100mL。 【方法】 每个实验小组取6只小鼠，随机分组，每组2只。分别灌胃远志水煎液、氯化铵溶液、生理盐水0.2mL／10g。30min后，每鼠分别腹腔注射酚红溶液0.1mL／10g。30min后，处死动物，解剖分离气管，于喉头下将磨平的8号针头插入气管约0.3cm，用丝线结扎固定后，用1mL注射器抽取0.05g／mL碳酸氢钠溶液0.5mL，通过针头来回灌洗呼吸道3遍，最后1遍抽回灌洗液，注入试管中。上述操作连续重复3次，共冲洗9个来回，抽得灌洗液1.5mL（极限量，尽可能回抽获得），混匀于同一试管中。 酚红浓度的测定： 方法1：灌洗液经3000r／min，15min离心后取上清液，用722n型分光光度计、波长546nm，读取吸光度。吸光度代入标准曲线方程（原始数据与分析见附件），换算出相应的酚红浓度。 方法2：灌洗液与不同浓度酚红标准管比对颜色，按颜色接近程度确定相应灌洗液酚红浓度。 汇总全班实验结果，进行单因素方差分析，检验远志能否增加气管酚红排泌量。 【结果】 表远志对小鼠气管酚红排泌量的影响（_ x±s） 组别剂量（g／kg）动物数（n）气管酚红排泌量（μg／mL）生理盐水—— 氯化铵溶液 1.0 远志水煎液20.0 【注意事项】 1．酚红必须准确注入腹腔内。 2．解剖操作及针头插入气管时应避免损伤血管，以免血液混入灌洗液而干扰比色。3．必须按时处死动物，及时灌洗；事先应掌握好个体间实验间隔时间。 4．灌洗操作应轻盈连贯，抽得灌洗液量应一致。 5．标准曲线适用于同批次实验。
53种常见缓冲液配制方法
53种常见缓冲液配制方法 乙醇－醋酸铵缓冲液(pH3.7)取5 mol/L醋酸溶液15.0 ml，加乙醇60 ml和水20 ml，用10 mol/L氢氧化铵溶液调节pH值至3.7，用水稀释至1000 ml，即得。 三羟甲基氨基甲烷缓冲液(pH8.0)取三羟甲基氨基甲烷12.14 g，加水800 ml，搅拌溶解，并稀释至1000 ml，用6 mol/L盐酸溶液调节pH值至8.0，即得。 三羟甲基氨基甲烷缓冲液(pH8.1)取氯化钙0.294 g，加0.2 mol/L三羟甲基氨基甲烷溶液40 ml使溶解，用1 mol/L盐酸溶液调节pH值至8.1，加水稀释至100 ml，即得。 三羟甲基氨基甲烷缓冲液(pH9.0)取三羟甲基氨基甲烷6.06 g，加盐酸赖氨酸3.65 g、氯化钠5.8 g、乙二胺四醋酸二钠0.37 g，再加水溶解使成1000 ml，调节pH值至9.0，即得。 乌洛托品缓冲液取乌洛托品75 g，加水溶解后，加浓氨溶液4.2 ml，再用水稀释至250 ml，即得。 巴比妥缓冲液(pH7.4)取巴比妥钠4.42 g，加水使溶解并稀释至400 ml，用2 mol/L盐酸溶液调节pH值至7.4，滤过，即得。 巴比妥缓冲液(pH8.6)取巴比妥5.52 g与巴比妥钠30.9 g，加水使溶解成2000 ml，即得。 巴比妥－氯化钠缓冲液(pH7.8)取巴比妥钠5.05 g，加氯化钠3.7 g及水适量使溶解，另取明胶0.5 g加水适量，加热溶解后并入上述溶液中。然后用0.2 mol/L盐酸溶液调节pH 值至7.8，再用水稀释至500 ml，即得。 甲酸钠缓冲液(pH3.3)取2 mol/L甲酸溶液25 ml，加酚酞指示液1滴，用2 mol/L氢氧化钠溶液中和，再加入2 mol/L甲酸溶液75 ml，用水稀释至200 ml，调节pH值至3.25～3.30，即得。 邻苯二甲酸盐缓冲液(pH5.6)取邻苯二甲酸氢钾10 g，加水900 ml，搅拌使溶解，用氢氧化钠试液(必要时用稀盐酸)调节pH值至5.6，加水稀释至1000 ml，混匀，即得。 枸橼酸盐缓冲液取枸橼酸4.2 g，加1 mol/L的20％乙醇制氢氧化钠溶液40 ml使溶解，再用20％乙醇稀释至100 ml，即得。 枸橼酸盐缓冲液(pH6.2)取2.1％枸橼酸水溶液，用50％氢氧化钠溶液调节pH值至6.2，即得。
合成氨的工艺流程 (1)
合成氨工艺流程 氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。 德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法，即“循环法”，这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下： N2+3H2≒2NH3 合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程，但都是由三个基本部分组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。 1.合成氨的工艺流程 (1)原料气制备将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气；渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气；对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。(2)净化对粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。 ① 一氧化碳变换过程 在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO，其体积分数一般为12%~40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2，因此需要除去合成气中的CO。变换反应如下：CO+H2OH→2+CO2 =-41.2kJ/mol 0298HΔ 由于CO变换过程是强放热过程，必须分段进行以利于回收反应热，并控制变换段出口残余CO含量。第一步是高温变换，使大部分CO转变为CO2和H2；第二步是低温变换，将CO含量降至0.3%左右。因此，CO变换反应既是原料气制造的继续，又是净化的过程，为后续脱碳过程创造条件。 ② 脱硫脱碳过程 各种原料制取的粗原料气，都含有一些硫和碳的氧化物，为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒，必须在氨合成工序前加以脱除，以天然气为原料的蒸汽转化法，第一道工序是脱硫，用以保护转化催化剂，以重油和煤为原料的部分氧化法，根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定脱硫的位置。工业脱硫方法种类很多，通常是采用物理或化学吸收的方法，常用的有低温甲醇洗法(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(Selexol)等。 粗原料气经CO变换以后，变换气中除H2外，还有CO2、CO和CH4等组分，其中以CO2含量最多。CO2既是氨合成催化剂的毒物，又是制造尿素、碳酸氢铵等氮肥的重要原料。因此变换气中CO2的脱除必须兼顾这两方面的要求。 一般采用溶液吸收法脱除CO2。根据吸收剂性能的不同，可分为两大类。一类是物理吸收法，如低温甲醇洗法(Rectisol)，聚乙二醇二甲醚法(Selexol)，碳酸丙烯酯法。一类是化学吸收法，如热钾碱法，低热耗本菲尔法，活化MDEA法，MEA法等。 4
SGSRoHS测试报告模板
Co.,LTD. SHANGMEILIN District .Shenzhen The following sample(s) was/were submitted and identified on behalf of the clients as : SGS Job No : Date of Sample Received : Testing Period : Test Requested : Test Method : Test Results : Conclusion :CP13- - GZ 09 May 2013 09 May 2013 - 12 May 2013 Selected test(s) as requested by client Please refer to next page(s) Please refer to next page(s) Based on the performed tests on submitted samples, the results of Lead, Mercury, Cadmium, Hexavalent chromium, Polybrominated biphenyls (PBB), Polybrominated diphenyl ethers (PBDE) comply with the limits as set by RoHS Directive 2011/65/EU Annex II; recasting 2002/95/EC Signed for and on behalf of SGS-CSTC Ltd. MErry Lv Approved Signatory
氯化铵废水蒸发选型设计
氯化铵钛材蒸发选型设计 一．选型： 对于蒸发的过程中不结晶的物料可以采用降膜钛蒸发器，一般设计在三效以上，:如低浓度氯化铵，有机酸等。 对于蒸发的过程中不结晶的物料也可以采用自然内循环钛蒸发器或自然外循环钛蒸发器，一般设计在三效以内，如处理量不大的酸性腐蚀溶液。对于蒸发的过程中结晶的物料可以采用强制外循环钛蒸发器。 二. 钛蒸发器的设计（博特环保） 管板复合厚度：根据爆炸复合的特性一般选择TA2/Q235：5/20 ,6/25,6/30,10/40等。设计考虑压力容器钛设备的相关规定钛管说明:一般采用φ38*2，φ32*2的钛管。注意： 1.不可采用φ25的细管，管阻力大，管内容易结疤堵塞不易清理。 2.不可为节约成本采用厚度低于1.5mm的管，钛管厚度本身容易薄厚不匀。 三.例：氯化铵钛蒸发器，蒸发量2吨/小时,稀溶液含固量平均按10％考虑，每小时蒸水量1.8吨。 氯化铵钛蒸发器只能在中低温操作。采用二效逆流自然循环蒸发结晶器可以有效的降低蒸汽消耗量，氯化铵产量200kg/h,考虑到母液循环量一效进液按大于2.5ｍ３／ｈ，计算本套蒸发器每小时蒸汽消耗为1吨/小时，即处理每吨废水消耗蒸汽为500公斤。蒸汽单价按150元/吨计，蒸汽费用为150元/小时。
设备材质：氯化铵溶液腐蚀性强，对设备的腐蚀极为严重，工业纯钛对氯化铵有优良的耐腐蚀性能，但是操作温度不能超过120℃（钛材的腐蚀速度约0.02㎜，选用2mm厚度的钛换热管可以有8-10年的使用期），超过此温度腐蚀性增强。所以一效换热管采用TA2，分离室采用纯钛板或TA2复合板。二效换热器采用TA2，二效分离室操作温度较低采用TA2复合板。冷凝器采用间接冷凝器316L. 兰工181.3115零267
各种PH值磷酸盐缓冲液配制
各种PH值的磷酸盐缓冲液配制 2014-06-27 10:33:48 来源：生物秀知道浏览次数：24342 磷酸盐 取磷酸二氢钠38.0g，与磷酸氢二钠5.04g,加水使成1000ml,即得。 磷酸盐(pH2.0) 甲液:取磷酸16.6ml，加水至1000ml，摇匀。乙液：取磷酸氢二钠71.63g，加水使溶解成1000ml。取上述甲液72.5ml与乙液27.5ml混合，摇匀，即得。磷酸盐缓冲液(pH2.5) 取磷酸二氢钾100g，加水800ml，用盐酸调节pH至2.5,用水稀释至1000ml。 磷酸盐缓冲液(pH5.0) 取0.2mol/L磷酸二氢钠溶液一定量,用氢氧化钠试液调节pH值至5.0，即得。 磷酸盐缓冲液(pH5.8) 取磷酸二氢钾8.34g与磷酸氢二钾0.87g,加水使溶解成1000ml，即得。 磷酸盐缓冲液(pH6.5) 取磷酸二氢钾0.68g,加0.1mol/L氢氧化钠溶液15.2ml，用水稀释至100ml，即得。 磷酸盐缓冲液(pH6.6) 取磷酸二氢钠1.74g、磷酸氢二钠2.7g与氯化钠1.7g，加水使溶解成400ml，即得。 磷酸盐缓冲液(含胰酶)(pH6.8) 取磷酸二氢钾6.8g,加水500ml使溶解,用0.1mol/L氢氧化钠溶液调节pH值至6.8；另取胰酶10g，加水适量使溶解，将两液混合后,加水稀释至1000ml，即得。 磷酸盐缓冲液(pH6.8) 取0.2mol/L磷酸二氢钾溶液250ml，加0.2mol/L氢氧化钠溶液118ml，用水稀释至1000ml，摇匀，即得。 磷酸盐缓冲液(pH7.0) 取磷酸二氢钾0.68g，加0.1mol/L氢氧化钠溶液29.1ml，用水稀释至100ml，即得。 磷酸盐缓冲液(pH7.2) 取0.2mol/L磷酸二氢钾溶液50ml与0.2mol/L氢氧化钠溶液35ml，加新沸过的冷水稀释至200ml，摇匀，即得。磷酸盐缓冲液(pH7.3) 取磷酸氢二钠1.9734g与磷酸二氢钾0.2245g,加水使溶解成1000ml，调节pH值至7.3，即得。 磷酸盐缓冲液(pH7.4) 取磷酸二氢钾1.36g，加0.1mol/L氢氧化钠溶液79ml，用水稀释至200ml，即得。 磷酸盐缓冲液(pH7.6) 取磷酸二氢钾27.22g，加水使溶解成1000ml，取50ml，加0.2mol/L氢氧化钠溶液42.4ml，再加水稀释至200ml，即得。 磷酸盐缓冲液(pH7.8) 甲液：取磷酸氢二钠35.9g，加水溶解，并稀释至500ml。 乙液：取磷酸二氢钠2.76g，加水溶解，并稀释至100ml。取上述甲液91.5ml与乙液8.5ml混合，摇匀，即得。 磷酸盐缓冲液(pH7.8～8.0) 取磷酸氢二钾5.59g与磷酸二氢钾0.41g，加水使溶解成1000ml，即得。 液体配制法制备磷酸盐缓冲溶液 一、磷酸钠（phosphate buffer，PB） 试剂： NaH2PO4·2H2O Na2HPO4·12H2O 方法： 时，常先配制0.2mol/L的NaH2PO4和0.2mol/L的Na2HPO4，两者按一定比例混合即成0.2mol/L的磷酸盐缓冲液（PB），根据需要可配制不同浓度的PB和PBS。
烷基三甲基氯化铵生产工艺
十二烷基三甲基氯化铵产品生产工艺 一、产品说明 1、中文名称:十二烷基三甲基氯化胺 2、英文名称:Dodecayl trimethyl amine chloride 3、国外同类产品名称：IPC-DTMA-CI 4、分子式:C15H34CIN 5、结构式: 6、规格：% 7、执行标准:GB 26369-2010 8、物化性质:无色或淡黄色透明胶体，可溶于水和乙醇，与阳离子、非离子 表面活性剂有良好的配伍性，忌与阴离子表面活性剂配用，100 °C 以下稳定,不宜在120°C以上长时间加热。化学稳定性好，耐热、耐光、乃压、 耐强酸强碱。具有优良的渗透、乳化、杀菌性能。 9、包装:净含量50公斤/塑桶。 10、贮存：应密封贮存在室内，在运输和贮藏过程中，应小心轻放、防撞、
防冻、以免损漏。 11、保质期：2 年 12、用途： 1、乳化剂：建筑防水涂料乳化剂；护发素、化妆品乳化剂；油田钻凿深井时， 用作抗高温油包水乳化泥浆的乳化 2、杀菌剂：油田用作油气井的杀菌剂；工农业用杀菌 3、纺织助剂：织物柔软剂、合成纤维的抗静电剂 4、其他:乳胶工业的防粘剂和隔离剂。 二、执行标准 GB 26369-2010 季铵盐类消毒剂卫生标准 1范围 本标准规定了季铵盐类消毒剂的原料要求、技术要求、应用范围、使用方法、检验方法、标志和包装、运输和贮存、签标和明说书及注意事项。 本标准适用于季铵盐类消毒剂。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 GB/T5174 表面活性剂洗涤剂阳离子活性物含量的测定 GB/T6368 表面活性剂水溶液pH 值的测定电位法
无铅ROHS报告
测试报告 No. GZ1005054547/CHEM 日期: 2010年5月25日 第1页, 共5页 测试报告 深圳市赛特康电子有限公司 深圳市光明新区光明大街411号 铃木电子（亚洲）有限公司 葵涌葵丰街25-31号华业大厦14楼 以下测试之样品是由申请者所提供及确认：电解电容器 SGS工作编号: SZ12499915 样品接收日期: 2010年5月19日 测试周期: 2010年5月19日 - 2010年5月25日 测试要求 : 根据客户要求测试 测试方法 : 请参见下一页 测试结果 : 请参见下一页 通标标准技术服务有限公司 授权签名 ______________________ Manson Yang杨跃飞 批准签署人
测试报告 No. GZ1005054547/CHEM 日期: 2010年5月25日 第2页, 共5页 测试报告 测试结果: 样本1描述：“电容器”（混合） 元素分析 测试项目单位测试方法（参考）测试结果MDL 镉 (Cd) mg/kg IEC 62321:2008, ICP-OES N.D. 2 铅 (Pb) mg/kg IEC 62321:2008, ICP-OES N.D. 2 汞 (Hg) mg/kg IEC 62321:2008, ICP-OES N.D. 2 碱性溶液萃取测六价铬 (CrVI) mg/kg IEC 62321:2008, UV-Vis N.D. 2 注释: 1. mg/kg = ppm 2. N.D. = 未检出 (< MDL) 3. MDL = 方法检测限 阻燃剂 测试项目单位测试方法（参考）测试结果MDL 多溴联苯(PBBs)之和mg/kg - N.D. - 单溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 二溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 三溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 四溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 五溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 六溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 七溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 八溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 九溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 十溴联苯mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 多溴二苯醚(PBDEs)之和mg/kg - N.D. - 单溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 二溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 三溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 四溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 五溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 六溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 七溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 八溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 九溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5 十溴二苯醚mg/kg IEC 62321:2008, GC-MS N.D. 5
氯化铵的制备
无机设计实验——氯化铵的制备 一、目的要求 1. 运用已学过的化学知识，自行制定制备氯化铵的实验方案，并制出产品。 2. 巩固实验室的一些基本操作。如称量、加热、浓缩、过滤（常压、减压等）。 3. 观察和验证盐类的溶解度与温度的关系。 二、基本原理 本实验用氯化钠与硫酸铵作用来制备氯化铵： 2 NaCl + (NH 4)2SO 4 = Na 2SO 4 + 2 NH 4Cl 根据它们的溶解度及其受温度影响差别的原理，采取加热、蒸发、冷却等措施，使溶解结晶转化，从而达到分离。 以上四种盐在不同温度下的溶解度（克/100克水）如下表所示： 由表可知，氯化铵、氯化钠、硫酸铵在水中的溶解度均随温度的升高而增加。不过，氯化钠溶 解度受温度的影响不大；硫酸铵的溶解度无论在低温还是高温都是最大的。硫酸钠的溶解度有一转折点。十水硫酸钠的溶解度也是随温度的升高而增加，但达 O C 时脱水变成Na 2SO 4。Na 2SO 4的溶解度随温度的升高而减小。所以，只要把氯化钠、硫酸铵溶于水，加热蒸发，Na 2SO 4就会结晶析出，趁热过滤。然后再将滤液冷却，NH 4Cl 晶体随温度的下降逐渐析出，在35 O C 左右抽滤，即得NH 4Cl 产品。 三、实验步骤 方案一：析出Na 2SO 4法（加热法） 1. 称取23g NaCl ，放入250 mL 烧杯内，加入60-80 mL 水。加热、搅拌使之溶解。若有不溶物，则 用普通漏斗过滤分离，滤液用蒸发皿盛。 2. 在NaCl 溶液中加入26g (NH 4)2SO 4。水浴加热、搅拌，促使其溶解。在浓缩过程中，有大量Na 2SO 4结晶析出。当溶液减少到 70 mL （提前作记号）左右时，停止加热，并趁热抽滤。 3. 将滤液迅速倒入一100mL 烧杯中，静置冷却，NH 4Cl 晶体逐渐析出，冷却至35 O C 左右，抽滤。 4. 把滤液重新置于水浴上加热蒸发，至有较多Na 2SO 4晶体析出，抽滤。倾出滤液于小烧杯中，静置 冷却至35 O C 左右，抽滤。如此重复二次。 5. 把三次所得的NH 4Cl 晶体合并，一起称重，计算收率（将三次所得的副产品Na 2SO 4合并称重）。 6. 产品的鉴定： 取1g NH 4Cl 产品，放于一干燥试管的底部，加热。 NH 4Cl 杂质含量 =（G 灼烧后-G 空试管）g/1g 100% 方案二：析出Na 2SO 410H 2O 法（冰冷法） 1. 称取23g NaCl ，放入250 mL 烧杯内，加入约90 mL 水。加热、搅拌使之溶解。若有不溶物，则 用普通漏斗过滤分离。 2. 在NaCl 溶液中加入26g (NH 4)2SO 4。水浴加热、搅拌，促使其溶解。 3. 然后用冰冷却到0-10C 左右，加入少量Na 2SO 410H 2O 作为晶种，并不断搅拌。至有大量Na 2 SO 410H 2O 晶体析出时，立即抽滤。 4. 将滤液转入蒸发皿中，水浴蒸发浓缩至有少量晶体析出，静置冷却，NH 4Cl 晶体逐渐析出，冷却 至35 O C 左右，抽滤。 温度 /O C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 氯化钠 十水硫酸钠 O C) 硫酸钠 氯化铵 硫酸铵
氯化铵
原辅料检验原始记录 氯化铵质量标准 检验项目规格 序号 项目 规格 再试验项目 1 性状 无色结晶或白色结晶性粉末；无臭，味咸、凉；有引湿性 * 2 溶解度 本品在水中易溶，在乙醇中微溶 2 鉴 别 本品的水溶液显铵盐与氯化物的鉴别反应 3 酸 度 pH 值应为4.0～6.0 4 钡 盐 溶液应澄清 5 干燥失重 应不得过0.5% * 6 炽灼残渣 应不得过0.1% 7 铁 盐 应不得过0.005% 8 重金属 应不得过百万分之十 9 砷 盐 应不得过0.0005% 10 含 量 按干燥品计算,应不得少于99.5% * 11 微生物限度 细菌应不得过1000个/g * 霉菌和酵母菌数应不得过100个/g 大肠埃希菌应不得检出 活螨应不得检出 注：打*号项目为复检项目 一般规定 检验方法 1 性状 在明亮处目视观察，本品应为无色结晶或白色结晶性粉末；无臭，味咸、凉；有引湿性。 2 溶解度 本品在水中易溶，在乙醇中微溶。 3 鉴别 取本品适量，按一般鉴别试验检查法（GAM-009）项下铵盐与氯化物进行检查，本品的水溶 液显铵盐与氯化物的鉴别反应。 4 酸度 取本品约5.0g 于50ml 烧杯中，加水25ml 溶解后，按pH 值测定法（GAM-026）进行检查， 抽样方法：依抽样的标准操作程序进行 检验量：60g 留样量：50g 复检期：有效期前6个月 贮存期：同生产厂家的有效期限 储存法：密封，在干燥处保存。
pH 值为4.0～6.0。 5 钡盐 取本品4.0g ，加水20ml 溶解后，滤过，滤液分为两等份，一份中加稀硫酸2ml ，另一份中 加水2ml ，静置15分钟，两液应同样澄清。 6 干燥失重 取本品1.0g ，按照干燥失重检查法（GAM-024）检查，在硫酸干燥器中干燥至恒重，减失重 量不得过0.5%。 7 炽灼残渣 取本品1.0g ，按照炽灼残渣检查法（GAM-028）检查，遗留残渣应不得过0.1%。 8 铁盐 取本品1.0g ，用小火加热，俟氯化铵全部挥散，放冷，残渣中加水25ml ，按铁盐检查法 （GAM-016）进行检查，与标准铁溶液5.0ml 制成的对照液比较，不得更深（0.005%）。 9 重金属 取本品2.0g ，加醋酸盐缓冲液（PH3.5）2ml 与水适量使溶解成25ml ，按重金属检查法第一法（一般试验法GAM-015）进行检查，含重金属不得过百万分之十。 10 砷盐 取本品0.40g ，加水23ml 溶解后，加盐酸5ml ，按砷盐检查法第一法（一般试验法GAM-012） 进行检查，应符合规定（0.0005%）。 11 含量测定 取本品约0.12g ，精密称定，加水50ml 使溶解，再加糊精溶液（1→50）5ml 、荧光黄指示液8滴与碳酸钙0.10g ，摇匀，用硝酸银滴定液（0.1mol/L ）滴定。每1ml 硝酸银滴定液（0.1mol/L ）相当于5.349mg 的NH 4Cl 。 计算公式 W ：供试品称样量，g ； F ：硝酸银滴定液的滴定度； V ：供试品消耗硝酸银滴定液的体积； 12 微生物限度 取本品10.0g ，按微生物限度检查法（GAM-036）进行检查,细菌数应不得过1000个/g ， 霉菌和酵母菌数应不得过100个/g ；大肠埃希菌应不得检出； 活螨应不得检出。 13 附表：原辅料检验原始记录 修改记录 含量% = V ×F ×5.349 ×100 W ×1000 名称Name 氯化铵 批号Batch number 分析编号Analysis No.
氯化铵安全技术说明书
氯化铵安全技术说明书 一标识 中文名:氯化铵 英文名：ammonium chloride；ammonium muriate Cl 分子式：NH 4 相对分子质量：53.49 CAS号：12125-02-9 危险性类别： 8.1 化学类别：盐 二主要组成部分与性状 主要成分：氯化铵 外观与性状：白色结晶，易潮解。 主要用途：用于金属焊接、电镀、鞣革及制干电池等，农业上用作氮肥。医疗上用作祛痰药。 三健康危害 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：本品对皮肤、粘膜有刺激性，可引起肝肾功能损害，诱发肝昏迷，造成氮质血症和代谢性酸中毒等。健康人应用50g 氯化铵可致重度中毒，有肝病、肾病、慢性心脏病的患者，5g即可引起严重中毒。口服中毒引起化学性胃炎，严重者由于血氨显著增高，诱发肝昏迷。严重中毒时造成肝、肾损害，出现代谢性酸中毒，同时支气管分泌物大量增加。职业性接触，可引起呼吸道粘膜的刺激和灼伤。 急性中毒： 慢性中毒：经常性接触氯化铵，可引起眼结膜及呼吸道粘膜慢性炎症。 四急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。或用
3%硼酸溶液冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入；用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 五燃爆特性与消防 燃烧性：不燃 闪点（℃）：无意义 爆炸下限（%）：无意义 爆炸上限（%）：无意义 引燃温度（℃）：无意义 最小点火能（mJ）：无意义 最大爆炸压力（MPa）:无意义 危险特性：与氯酸钾或三氟化溴发生爆炸性反应。与七氟化碘等发生剧烈反应。和氰化氢反应生成爆炸性的三氯化氮。受高热分解，放出有毒的烟气。 灭火方法：采消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。 六泄漏应急处理 隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。小心扫起，铲入提桶，运至废物处理场所。也可以用水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。 七储运注意事项 存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。防止受潮和雨淋。应与碱类、氧化剂、潮湿物品、食用化工原料等分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。 八防护措施 车间卫生标准
缓冲溶液【(最全)常见缓冲溶液配制方法】
缓冲溶液【(最全)常见缓冲溶液配制方法】常见缓冲溶液配制 乙醇－醋酸铵缓冲液(pH3.7)：取5mol/L醋酸溶液15.0ml，加乙醇60ml和水20ml，用10mol/L氢氧化铵溶液调节pH值至3.7，用水稀释至1000ml。 三羟甲基氨基甲烷缓冲液(pH8.0)：取三羟甲基氨基甲烷12.14g，加水800ml，搅拌溶解，并稀释至1000ml，用6mol/L盐酸溶液调节pH值至8.0。 三羟甲基氨基甲烷缓冲液(pH8.1)：取氯化钙0.294g，加 0.2mol/L三羟甲基氨基甲烷溶液40ml使溶解，用1mol/L盐酸溶液 调节pH值至8.1，加水稀释至100ml。 三羟甲基氨基甲烷缓冲液(pH9.0)：取三羟甲基氨基甲烷6.06g，加盐酸赖氨酸3.65g，氯化钠5.8g，乙二胺四醋酸二钠0.37g，再加水溶解使成1000ml，调节pH值至9.0。 乌洛托品缓冲液：取乌洛托品75g，加水溶解后，加浓氨溶液4.2ml，再用水稀释至250ml。
巴比妥缓冲液(pH7.4)：取巴比妥钠4.42g，加水使溶解并稀释至400ml，用2mol/L盐酸溶液调节pH值至7.4，滤过。 巴比妥缓冲液(pH8.6)：取巴比妥5.52g与巴比妥钠30.9g，加水使溶解成2000ml。 巴比妥－氯化钠缓冲液(pH7.8)：取巴比妥钠5.05g，加氯化钠3.7g及水适量使溶解，另取明胶0.5g加水适量，加热溶解后并入上述溶液中。然后用0.2mol/L盐酸溶液调节pH值至7.8，再用水稀释至500ml。 甲酸钠缓冲液(pH3.3)：取2mol/L甲酸溶液25ml，加酚酞指示液1滴，用2mol/L氢氧化钠溶液中和，再加入2mol/L甲酸溶液75ml,用水稀释至200ml,调节pH值至3.25～3.30。 邻苯二甲酸盐缓冲液(pH5.6)：取邻苯二甲酸氢钾10g，加水900ml,搅拌使溶解，用氢氧化钠试液(必要时用稀盐酸)调节pH值至5.6，加水稀释至1000ml，混匀。 枸橼酸盐缓冲液：取枸橼酸4.2g,加1mol/L的20％乙醇制氢氧化钠溶液40ml使溶解,再用20％乙醇稀释至100ml。
氯化铵对小鼠的祛痰作用实验报告
氯化铵对小鼠的祛痰作用实验报告 篇一：氯化铵具有( )。 A.祛痰作用B.镇咳作用C.平喘作用D.降体温作用 一、整体解读 试卷紧扣教材和考试说明，从考生熟悉的基础知识入手，多角度、多层次地考查了学生的数学理性思维能力及对数学本质的理解能力，立足基础，先易后难，难易适中，强调应用，不偏不怪，达到了“考基础、考能力、考素质”的目标。试卷所涉及的知识内容都在考试大纲的范围内，几乎覆盖了高中所学知识的全部重要内容，体现了“重点知识重点考查”的原则。 1．回归教材，注重基础 试卷遵循了考查基础知识为主体的原则，尤其是考试说明中的大部分知识点均有涉及，其中应用题与抗战胜利70周年为背景，把爱国主义教育渗透到试题当中，使学生感受到了数学的育才价值，所有这些题目的设计都回归教材和中学教学实际，操作性强。 2．适当设置题目难度与区分度 选择题第12题和填空题第16题以及解答题的第21题，都是综合性问题，难度较大，学生不仅要有较强的分析问题和解决问题的能力，以及扎实深厚的数学基本功，而且还要掌握必须的数学思想与方法，否则在有限的时间内，很难完
成。 3．布局合理，考查全面，着重数学方法和数学思想的考察 在选择题，填空题，解答题和三选一问题中，试卷均对高中数学中的重点内容进行了反复考查。包括函数，三角函数，数列、立体几何、概率统计、解析几何、导数等几大版块问题。这些问题都是以知识为载体，立意于能力，让数学思想方法和数学思维方式贯穿于整个试题的解答过程之中。篇二：铁苋菜止咳祛痰作用的实验研究 作者：李洪亮丁冶青孙立波曾靖 【摘要】目的通过动物实验观察铁苋菜的水提物对小鼠止咳祛痰的作用。方法通过小鼠二氧化硫诱咳法，小鼠氨水诱咳法观察铁苋菜止咳作用；通过酚红排泄的方法，观察铁苋菜祛痰作用。结果药物的高、中、低各个剂量均能显著减少小鼠二氧化硫和氨水引起的咳嗽次数，显著延长其咳嗽的潜伏期，铁苋菜高剂量组尤为显著。结论铁苋菜有明显的祛痰止咳的作用。 【关键词】铁苋菜止咳祛痰 铁苋菜，又称海蚌含珠，是大戟科植物acalypha austrlis l.铁苋菜的全草。具有清热、利湿、消肿、解毒、止血的功效，民间常用于肠炎的治疗。体外实验发现铁苋菜的水提液对多种细菌具有杀伤作用，并对番泻叶引起的腹
常见缓冲溶液配制方法
常见缓冲溶液配制方法 乙醇－醋酸铵缓冲液：取5mol/L醋酸溶液，加乙醇60ml和水20ml，用10mol/L氢氧化铵溶液调节pH值至，用水稀释至1000ml。 三羟甲基氨基甲烷缓冲液：取三羟甲基氨基甲烷12.14g，加水800ml，搅拌溶解，并稀释至1000ml，用6mol/L盐酸溶液调节pH值至。 三羟甲基氨基甲烷缓冲液：取氯化钙0.294g，加L三羟甲基氨基甲烷溶液40ml使溶解，用1mol/L 盐酸溶液调节pH值至，加水稀释至100ml。 三羟甲基氨基甲烷缓冲液：取三羟甲基氨基甲烷6.06g，加盐酸赖氨酸3.65g，氯化钠5.8g，乙二胺四醋酸二钠0.37g，再加水溶解使成1000ml，调节pH值至。 乌洛托品缓冲液：取乌洛托品75g，加水溶解后，加浓氨溶液，再用水稀释至250ml。 巴比妥缓冲液：取巴比妥钠4.42g，加水使溶解并稀释至400ml，用2mol/L盐酸溶液调节pH值至，滤过。 巴比妥缓冲液：取巴比妥5.52g与巴比妥钠30.9g，加水使溶解成2000ml。 巴比妥－氯化钠缓冲液：取巴比妥钠5.05g，加氯化钠3.7g及水适量使溶解，另取明胶0.5g加水适量，加热溶解后并入上述溶液中。然后用L盐酸溶液调节pH值至，再用水稀释至500ml。 甲酸钠缓冲液：取2mol/L甲酸溶液25ml，加酚酞指示液1滴，用2mol/L氢氧化钠溶液中和，再加入2mol/L甲酸溶液75ml,用水稀释至200ml,调节pH值至～。 邻苯二甲酸盐缓冲液：取邻苯二甲酸氢钾10g，加水900ml,搅拌使溶解，用氢氧化钠试液(必要时用稀盐酸)调节pH值至，加水稀释至1000ml，混匀。 枸橼酸盐缓冲液：取枸橼酸4.2g,加1mol/L的20％乙醇制氢氧化钠溶液40ml使溶解,再用20％乙醇稀释至100ml。 枸橼酸盐缓冲液：取％枸橼酸水溶液，用50％氢氧化钠溶液调节pH值至。 枸橼酸－磷酸氢二钠缓冲液：甲液：取枸橼酸21g或无水枸橼酸19.2g,加水使溶解成1000ml，置冰箱内保存。乙液：取磷酸氢二钠71.63g，加水使溶解成1000ml。取上述甲液与乙液混合，摇匀。 氨－氯化铵缓冲液：取氯化铵1.07g，加水使溶解成100ml，再加稀氨溶液(1→30)调节pH值至。 氨－氯化铵缓冲液：取氯化铵5.4g，加水20ml溶解后，加浓氯溶液35ml，再加水稀释至100ml。 硼砂－氯化钙缓冲液：取硼砂0.572g与氯化钙2.94g，加水约800ml溶解后,用1mol/L盐酸溶液约调节pH值至，加水稀释至1000ml。 硼砂－碳酸钠缓冲液～：取无水碳酸钠5.30g,加水使溶解成1000ml；另取硼砂1.91g，加水使溶解成100ml。临用前取碳酸钠溶液973ml与硼砂溶液27ml，混匀。 硼酸－氯化钾缓冲液：取硼酸3.09g,加L氯化钾溶液500ml使溶解，再加L氢氧化钠溶液210ml。 醋酸盐缓冲液：取醋酸铵25g，加水25ml溶解后，加7mol/L盐酸溶液38ml，用2mol/L盐酸溶液或5mol/L氨溶液准确调节pH值至(电位法指示)，用水稀释至100ml，即得。 醋酸－锂盐缓冲液：取冰醋酸50ml，加水800ml混合后，用氢氧化锂调节pH值至，再加水稀释至1000ml。 醋酸－醋酸钠缓冲液：取醋酸钠5.1g，加冰醋酸20ml，再加水稀释至250ml。 醋酸－醋酸钠缓冲液：取无水醋酸钠20g，加水300ml溶解后，加溴酚蓝指示液1ml及冰醋酸60～80ml，至溶液从蓝色转变为纯绿色，再加水稀释至1000ml。 醋酸－醋酸钠缓冲液：取2mol/L醋酸钠溶液13ml与2mol/L醋酸溶液87ml，加每1ml含铜1mg的硫酸铜溶液，再加水稀释至1000ml。 醋酸－醋酸钠缓冲液：取醋酸钠18g，加冰醋酸，再加水稀释至1000ml。 醋酸－醋酸钠缓冲液：取醋酸钠5.4g，加水50ml使溶解，用冰醋酸调节pH值至，再加水稀释至100ml。 醋酸－醋酸钠缓冲液：取醋酸钠54.6g，加1mol/L醋酸溶液20ml溶解后，加水稀释至500ml。 醋酸－醋酸钾缓冲液：取醋酸钾14g，加冰醋酸，再加水稀释至1000ml。 醋酸－醋酸铵缓冲液：取醋酸铵7.7g，加水50ml溶解后，加冰醋酸6ml与适量的水使成100ml。
氯化铵离心机
第一部分氯化铵离心机操作规程 一、本岗位的生产任务和目的 本岗位主要任务为将冷、盐析结晶器内晶浆取出，并配比，在稠厚器内稠厚后，利用离心机将稠厚器内的NH4Cl晶浆进行固液分离，得到NH4Cl产品 本岗位的目的就是提供质量达标的NH4Cl最终产品，因此本岗位操作的好坏，直接影响产品的质量和产量。 二、岗位生产原理、物料的性质 二、本岗位的工艺流程、工作原理和工艺指标 1、工艺流程 我厂现采用的取出工艺为逆料取出。 盐析结晶器晶浆取出到盐析稠厚器稠厚，清液溢流入滤液桶，稠厚的晶浆用逆料泵送至冷析结晶器中心循环管内，被循环母液分散到悬浮的晶浆层中，将所含的固体盐进一步溶解，以提高成品的质量。NH4Cl晶浆从冷析结晶器取出到冷析稠厚器稠厚，稠厚的晶浆供离心机分离出NH4Cl产品，冷析稠厚器溢流液和滤液流入滤液桶，用滤液泵送入盐析结晶器，为防止NH4Cl产品在储存和运输过程中结块，在离心机处加入防结块剂。 2、工作原理 物料经调整固液比后，通过进料管连续供入离心机，由分配器均匀地撒到一级转鼓上，通过筛网大部分母液在这里过滤，液相经一级转鼓壁孔甩出由收集罩汇集经出口排出，固体在筛网上形成滤饼，在旋转又往复运动的一级转鼓的作用下，推到第二级转鼓内，使滤饼在筛网上的位置发生变化，获得更大的离心力，更进一步干燥，通过一级转鼓的往复运动，推出转鼓进入集料槽，由刮刀把物料从切线方向经出料器卸出。
3、工艺参数 三、岗位的操作规程及异常情况处理 （一）操作规程 1、开车 （1）、待盐析固液比达20－25%左右，开始取出，至盐析稠厚器。 （2）、开逆料泵向冷析加盐析取出晶浆。 （3）、冷析固液比达25－30%左右时，取出至冷析稠厚器。 （4）、离心接到通知后，先启动油泵电机，然后启动主电机。 （5）、打开油冷却水阀门和下水阀门。 （6）、通知包装准备接料。先开皮带机，再开进料阀，向离心机进料分离。（7）、均匀添加防结块剂。 2、停车 （1）、当盐析固液比拉至5%以下时，停止盐析取出。 （2）、当盐析稠厚器固液比降至5%后，停搅拌，停逆料泵。如若盐析稠厚器需