生产运营管理公式版

都是公式会不会看起来有点烦，虽然觉得没人会看~~~~是时候拥有一条真正的"小尾巴"了√第一章生产运营管理导论所有pdf 要是觉得字太大，太浪费钱可以管我要word 哦，第二章生产运营战略【考点少】我就是觉得大字好背，看着舒服，第三章生产过程与生产类型【小题多☆】适合放在手机，ipad 啥的看生产均衡率和均衡能力指数的计算【P37-39】颜色啥的很好看嘿嘿~①生产均衡性指标【P37-38】友情提示上课基本上所有PPT 例题都在另一个pdf 里~均衡率=生产日数％计算）％时按的％（超过每日完成该日计划产量∑100100（单一产品）均衡率=生产日数％时。

）产量的％（超过各种产品每日完成计划∑100（多种产品）②均衡能力指数【P39】用于产量定额：S e ：日计划产量σn ：n 个日产量的标准差X ：平均日产量（实际）n e Pi 3S -X C σ）（=【有时稳定比大量增长更重要】公式中：nXn -X n X -X n 1i 22i n 1i 2i ∑∑====）（σ当C Pi ＜0表示没有完成月生产计划；当0＜C Pi ＜0.67表示完成了月生产计划，但是不够均衡；当0.67＜C Pi ＜1表示完成了月生产计划，并且较为均衡；当1＜C Pi ＜1.33表示较为均衡完成了月生产计划，并且有超额；当1.33＜C Pi ＜1.67表示较为均衡完成了月生产计划，并且超额较多；当1.67＜C Pi 表示较为均衡完成了月生产计划，并且超额很多，可考虑适当提高计划指标。

②生产类型的划分方法：【P43-45】1）按工作地专业化的程度划分（两步）a.工作地生产类型的划分【工作地：最基本的单元】i ）工序数目——m 【m=1/K 】【解释起来太麻烦了看书吧~】【固定于工作地上的工序数目】（原谅我懒了╮(╯▽╰)╭）ii ）工序大量系数——KK ：按工序计算的大量系数值T ：工序单件时间r ：产品生产节拍【r 节拍，就是多长时间生产一个】K=T/r （r=F/N F ：计划期有效工作时间N ：计划期产量）b.工段、车间与企业生产类型的划分【根据比重最大的工作地生产类型决定工段的生产类型】第四章产品的开发设计与工艺管理【考点少】说明标准化、系列化、通用化的内容【P56-59】①标准化：标准化系数=零件总件标准件③通用化：【P59】通用化系数=零件的总件的通用件件数说明生产工艺管理的内容和程序【P62-63】程序：①产品图纸的工艺分析和审查【P63】继承性系数=全部零件数量旧零件数量部件装配系数=全部零件数量部组件数②工艺方案的制定③工艺规范的编制④工艺装备的设计和制造专用工装套数=专用工装系数×专用零件种数专用零件种数＝全部零件数-标准件数-继承件数-通用件数第五章生产能力和生产计划【这章开始才有计算，之前的并不知道是什么鬼~】③生产能力的主要因素：【N 年产量】（在本章中生产能力用M 0表示）1.在使用中固定资产的数量S ——设备数；B ——生产面积2.固定资产的有效工作时间F ——单台设备或生产面积有效工作时间3.固定资产的生产效率t ——台时定额（小时/件）；p ——产量定额(件/小时)p1t =1.工业企业的生产能力和负荷系数的计算【P83-86】【设备组】【单】生产能力：t S F M 0⋅=；负荷系数：％100M N L 0⨯=或％100SF t N L ⨯⋅⋅=【多代表】00t S F M ⋅=；换算系数0i i t t K =；折合成代表产品的计划产量：N i K i ；0ii M K N L ∑=或FS t N L i i ∑=；【多假设】∑∑===m i i m i i i Nt N 110t ；00t S F M ⋅=；0i M N L ∑=；FS t N L i i ∑=；【生产面积】【b ：单位产品占用的生产面积（M 2）】【单】t b B F M 0⋅⋅=；0M N L =；B F t b N L ⋅⋅⋅=；【多代】000t b B F M ⋅⋅=；00i i i t b t b K ⋅⋅=；0i i M K N L ∑=；B F t b N L i i i ⋅=∑；【多假】∑∑=i ii i 00N t b N t b ；000t b B F M ⋅⋅=；0i M N L ∑=或B F tb N L ii i ⋅=∑主流，重要计算5）产值指标【P91】i ）工业总产值W 总=c+v+m 【在价值形式上】【生产过程中物质消耗的价值c ，也即转移的价值；劳动者创造的作为劳动报酬的价值v ，在工业企业中即为工资和福利基金；劳动者为社会提供的公共积累m ，在工业企业中即为税金和利润】W 总=成品价值+工业性作业价值【eg 额外加工费】+△在制品【在计算层面上】ii ）商品产值W 商=成品价值【全部合格产品×不变价格单价(或现行价格单价】+工业性作业加工费iii ）工业净产值W 净=v+m 【收入法】=W 总-c 【生产法】ⅳ）工业增加值W 增=v+m+C 1【C=C 1+C 2=固定资产折旧+其他消耗物】v ）工业销售产值工时进度法：【P91】【要考就是12分的公式！！！】时数在制品实际完成定额工单位产品定额工时单位产品不变价格在制品产值⨯=第六章运营系统的选址和布局【从至表法和图解位置法】“从至表法”设备布局（设备单行排列）的方法和计算【P119-121】【6分！！！】【上顺下逆】【方格中的数字×平行的单位】零件顺向运输距离（对角线上部的运输距离）零件逆向运输距离（对角线下部的运输距离）2）【改进方法：将主对角线距离远的尽量消除】【很复杂，改进不考】“图解位置法”设备布局（设备多行排列）的方法和计算【横、竖、小斜都是1个单位（用勾股定理四舍五入）】【不管几次，发生过就画线（只看从○自己直接出来的）】【两个单位用虚线，画法同理】【P124-126】运输合计距离=标准基数（移动次数）＋合计超出单位【先把所有单位都当一个单位算，然后少算的再加，因为“18”里把虚线的也算过一次了，所以虚线那个再“×1”就行了】【交接了18次，PS.数题目里的→，不是图上的~~~~~~】2）【方针：尽量减少虚线】（随便调吧╮(╯▽╰)╭估计不会考到怎么调~~~好麻烦的样子╮(╯▽╰)╭）第七章生产过程的流程分析【考点少】【要考就6分！】②工艺流程图：是一个描述产品或单项零部件在生产过程中各个工序流动状况的详尽记录，所采用的符号由○、、□、D和▽等五种符号来表示工序活动。

【除○和□外，其余三种都是非生产性活动】流程时间的计算和制订【要考就P145的表7-7（6分）】1）工序平均生产时间的计算i）单件小批生产：可根据车间的台帐的进出即可以查出每道工序的生产时间。

【第二版在P145，第一版在P142自己翻吧~~~~不打了，表格神马的实在烦了╮(╯▽╰)╭原谅我没耐心了→→】ii）成批生产第i道工序平均生产时间（日数）Ti=Ni/PiNi——计划期内（如一个月）i工序加工停滞的总件日数Pi——计划期内（如一个月）i工序向下道工序送出的总件数iii）大量生产i=Ni’/Pi’Ni’——i工序在计划期内收入与送出逐日结存数的合计总数Pi’——i工序在计划期内送出逐月累计的合计总数2）生产周期标准的计算【我不打了o(>﹏<)o翻书翻书~~~】生产时间（生产周期）=直接生产时间(加工时间)+辅助生产时间【第二版在P146例题，第一版在P144自己看咯~】第八章大量流水线生产的组织和控制【有12分计算一枚】1.单一品种流水线的组织设计和有关计算r ：流水线的节拍；r g ：节奏；S i 第i 道工序理论工作地数；【一般S ei ≥S i 】S ei ：第i 道工序实际工作地数；t ei ：第i 道工序每件制品的间隔时间；K i ：第i 道工序负荷系数；K α：流水线的负荷系数；D ：流水线的损失系数；B ：流水线的损失时间；t i ：第i 道工序单件时间定额（分/件）①计算流水线的节拍~NF r =（F ：计划期内有效工作时间（分）；N ：计划期的产品产量（件））r g =Q N ·r （r g ：流水线的节奏；Q N ：运输批量）②确定工作地（设备）数，计算设备负荷系数r ti S i =；S ei =[S i ]【进位取整】；ei i ei S t -r t =；ei i i S S K =；∑∑===m 1i ei m 1i i SS K α；∑=⋅m 1i i ei t -S r =B ③组织工序同期化——流水线的平衡问题流水线最少工作地⎥⎦⎤⎢⎣⎡=r T S min ；所谓同期化的要求，是指向每一个工作地分配工序时必须满足下列条件：1)保证各工序之间的先后顺序关系。

2)每个工作地分配到的工序作业时间之和不能大于节拍。

3)各工作地单件作业时间应尽量相等和接近节拍2.多品种可变流水线的组织设计和有关计算【P164-166】F S e ⋅⋅=∑jj T N K α；D=1-K α；∑⋅⋅=jj T N -B F S e 综合法j j j j T T N F r ∙⋅=∑3.多品种混合流水线的组织设计和有关计算【P167-172】要求计算：1.节拍r ；∑==n 1i iNFr 【F ：计划期有效工作时间；N i ：第i 种产品计划期产量；n ：品种数】2.最小工作地数S min ；⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡⋅=⎥⎦⎤⎢⎣⎡=∑∑==n 1i i n 1i i i min N r T N F L S 【L ：总作业量】3.流水线负荷系数，损失系数和损失时间；F S e ⋅⋅=∑ii T N K ；D=1-K α；∑⋅⋅=jj T N -B F S e 5.一个连锁的生产周期m F r m N t i=∙=∑周【有效工作时间F=产量×节拍】第九章成批生产方式的组织和控制1.成批生产期量标准的含义及换算【P185-193】n ：批量；【批量是花费一次准备结束时间投入生产的同种产品(工件)的数量】R ：间隔期；n=R ·d 【各车间的d 是相同的】T ：生产周期；【d ：平均日需求量；d=N/T 年N ：年产量；T 年：年工作日数】M ：在制品定额；（平均在制品占用量）M=T ×d=T ×（n/Ｒ）车间（平均）在制品占用量=一批零件生产周期×平均每日需要量L ：投入提前期；L i ＝L i ’＋ＴiL ’：产出提前期。

L i ’＝L i ＋１＋Ｂi ＋（Ｒi －Ｒi ＋１）装配车间产出提前期：L 装配’＝０【①B 保险期：2个车间的间隔；间隔期：是一个车间，不同批次的间隔；②装配车间出来就是成品，所以B=0；L ’=0】2.累计编号法、最小批量法、经济批量法【P193】①累计编号法【P194，9-4那个表~】【不考】②（以量定期法之一）最小批量法1）单工序：调序调k t t n ⨯=【K 调：设备调整时间损失系数【表9-1】；t 调：设备调整时间；t 序：工序单件时间；一般K 调＝0.02～0.15】2）多工序：调序调k t t max n ⎭⎬⎫⎩⎨⎧=③总成本：RC 2Q P Q A TC +=；经济批量：RCAP 2Q =*3.三种移动方式的生产周期【P188-191】①顺序移动方式T 顺=n ∑t i②平行移动方式T 平=∑t i +(n-1)t L③平行顺序移动方式【P190】T 平顺=n ∑t i －(n-1)∑t s =n ∑t i －(n-1)∑min(t j ，t j +1)【i ）比较ti&ti+1大小A.ti ＞ti+1下一道工序在前一道工序的最后一个工序的开始时间开始B.ti ＜ti+1下一道工序在上一道工序的第一个工序的结束时间开始ii ）还要在模拟，保证第二道工序不会停~】④衡量生产过程的平行性程度：【顺序移动的平行性系数永远为0！即不平行】【批量增大，平行系数也会相应增加】∑=⋅=m1i ip t n -1一批工件的生产周期第十章项目管理和优化【大题考点】1.网络时间的计算【P219-221】①节点○时间的计算【P219】【○→○】1）结点最早开始时间。