5炉电除尘器

135MW机组检修文件包

SDDT－GL－ 001/01

51电除尘器级检修

设备编码：L50HKA11BB001

生产技术部专业主管：

设备维护部专业主管：

设备检修负责人：

检修单位（部门）：

计划检修时间：年月日—年月日神华神东电力店塔发电有限公司

年月日

检修文件包编审表

(第二次)

店塔发电公司批准人审定人审核人

设备维护部审定人审核人编写人

第次编写年月日第次编写年月日第次编写年月日第三次编写年月日第二次编写2010年11月 16日首次编写2008年 4月 6日

版次：第 2 版检修文件包清单页码：2/34 序号类别名称页数

一检修工作任务单检修计划 3 主要检修项目 3 工作许可 3 修后目标 3 质检点分布 3 各方签字 3

二修前准备卡设备基本参数 4 设备修前状况 4 危险源辨识、措施 5 人员准备 6 工作票准备 6 材料准备、备件准备7 工具准备7 施工现场准备8

三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字9-16 四检修技术记录卡设备检修时的参数记录17-18

五设备试运申请单

（A、B）

设备、系统试转、整体试转批准19-20

六设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情

况记录

21

七完工报告单主要工作内容总结、目标指标完成情况22 主要材料备件消耗统计23 修后总体评价24 确认完成工作、各方签字24

八检修质量检查通知单附件一25

九☐不符合项通知及

处理单

附件二（可选）26-27

十☐项目调整申请单附件三（可选）28 十一☐文件包修改记录附件四（可选）29

版次：第 2 版一检修工作任务单页码： 3/34 设备名称#5 炉电除尘设备代码L50HKA11BB001

检修计划设备检修

类别

☐A级检修☐B级检修☐C级检修☐消缺计划工作

时间

年月日至年月日计划工日

主要检修项目1.电场本体清扫；

2.阳极板检修；

3.阴极线校正；

4.电磁振打装置检修；

5.阴极悬挂装置及阴极底梁检查；

6. 壳体及进出口烟箱、导流板、分流

分布板检修；

7. 灰斗检修；

8漏风检测试验；

工作许可☐电气第一种工作票

☐热机工作票

☐其它工作许可条件

☐动火工作票

☐封堵打开

☐电气第二种工作票

☐电气继保工作票

☐仪控工作票

☐脚手架、围栏设置

☐拆除保温

工作票编号：

修后目标1．各部位无异常泄漏；小于3%

2．能够正常升压，并达到合格工作电压；68KV以上

3．设备运行工况良好，出力正常。粉尘排放小于100mg/m3

质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1 ☐阴极线、阳极板间距H-1 ☐漏风试验

W-2

☐阴、阳极振打装置垂直、

中心、高度

H-2 ☐部风板均流试验W-3 ☐振打砧检查；H-3 ☐升压试验

W-4 ☐极板、极线螺栓紧固

W-5 ☐流化风板检修验收

验收人员设备维护部班组长、

技术员

检修单位专工

设备维护部点检监理（班组长、技术员）设备维护部专业主

管

设备维护部专业主管

生产技术部专业主

管

生产技术部专业主管

版次：第2版二修前准备卡页码： 4/34

☐设备基本参数

电除尘

型号型式烟气流速入口烟气含量入口含尘量BEL264/2-5 干式、卧式、板式0.86m/s 509980m3/h 16.9g/Nm 出口含尘量厂家

小于200（α=1.4干烟气）安徽意义环保设备有限公司

我厂#5、#6炉配套采用得电除尘器是安徽意义环保设备有限公司生产的干式、卧式、板式静电除尘器。电除尘器布置与空气预热器后和引风机之前的烟道中，烟气分两路经两个喇叭口进入，分别流入两个电室内，顺气流方向各流经四个通电单元（即四个电场）后，分别从两个喇叭口出去，净化后的气体进入出口烟道经引风机排至烟囱。电除尘器的设计效率为99.6%，除尘器收集到灰尘，经出灰口和卸灰插板阀及气动蝶阀进入仓泵后送至灰库。

1.2主要结构简介

电除尘器结构主要有两大部分组成，一部分时产生高压直流电的装置和低压控制装置;另一部分为电除尘器本体。

电除尘器本体的主要结构包括四大系统分别为：

进出烟气系统：包括进气喇叭口与出气喇叭口，进气喇叭口内设有三层气流均布板；出气喇叭口内设有槽形板，以提高收尘效率。

阳极系统：电除尘器的最核心部件，包括阳极板和阳极振打系统和阳极悬吊装置。

阴机系统：包扩阴极小框架、阴极悬吊装置、阴极振打器和保温箱等。

储灰系统：包括8个锥形灰斗、卸灰插板阀和气动蝶阀。

另外设备：壳体、梯子平台、支撑钢架等。

☐设备修前状况：

检修前交底（检修前主要缺陷）

1、电场内部部分极板、极线变形、弯曲。

2、阴、阳极部分螺栓松动，影响阵打力的传递。

3、电场内电晕线肥大、极板包灰。

4、部分阴极线芒刺歪斜，造成极间距变小，需要将所有歪斜的芒刺矫正。

5、高压吊杆不垂直，发生与绝缘子盖板卡死现象，振打力下降，需认真检查。

6、防尘罩与阴极吊杆不同心现象，影响升压，需要调整。

7、极排安装不水平，多处振打砧悬空，需要调平。

8、阳极排上蝌蚪梁大部分没有与托座焊接，需要焊接。

9、部分振打器振打活塞与振打杆不对中，需要全部找正、调整。

10、气流分布不均，需重新测试并调整。

11、进出口烟温偏差很大，需找出漏风点。