破碎工艺及设备

单转子和双转子示意
结构三
单段锤式破碎机的巡检位置和润滑点
单段锤式破碎机的巡检位置和润滑点
二．锤式破碎机
⒈原理与特点： ⒉产品型号表示方法： PC—□□×□□ 例：PC—Φ800×800 ⒊生产能力计算： Q＝K′L1Dρ K′—系数；破煤时取130～150；破石灰石取30～50 L1—转子长度； D—转子直径； ρ—物料密度；kg／立方米
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根据Q选型→查产品样本选型： P E J—1500×2100 Q＝350t／h
二．锤式破碎机
⒈原理与特点：
主轴上装有锤架2，在锤架上挂有锤头1，锤头在锤架上能摆动 大约l20。的角度，在机壳的下半部装有篦条。为了保护机壳， 在其内壁镶有衬板。由主轴、锤架、锤头组成的旋转体称为转 子。物料进入锤式破碎机中，受到高速旋转的锤头的冲击而被 破碎。物料获得能量又以高速冲击衬板而第二次破碎。较小的 物料通过篦条排出，较大的物料在篦条上再次受到锤头的冲击 被破碎，直至全部通过篦条排出。
第四章 破碎工艺及设备
§4－２常见（常用）的五类破碎设备 一．颚式破碎机 二. 锤式破碎机 三. 辊式破碎机 四. 反击式破碎机 五. 圆锥式破碎机
一. 颚式破碎机
1. 原理：依靠活动颚板作周期性的往复运动，把进
入两颚板之间的物料压碎。
一. 颚式破碎机
一. 颚式破碎机
2.类型： ①简摆式 ②复摆式 ③组合式
锤头冲击破碎； 料块动能撞击破碎； 料块相互碰撞破碎； 缺点：吃硬不吃软
锤式破碎机
结构一
单转子锤式破碎机
1-机壳；2-转子；3-篦条；4-打击板；5-滚动轴承； 6-主轴；7-锤架；8-锤头销轴；9-锤头；10-压紧锤盘；11-飞轮
结构二
双转子锤式破碎机
1-进料口处弧形篦条；2-锤头；3-挂锤体；4-主轴；5-三角篦条
五．圆锥破碎机
原理：依靠内锥体的偏心回转，使处在两 锥体间的物料受到弯曲和挤压而破碎。
五．圆锥破碎机
五．圆锥破碎机
第四章 破碎工艺及设备
§２—３破碎系统的合理选择
一．石灰石一级破碎工艺流程（单转子锤破机）
第四章 破碎工艺及设备
二．石灰石二级破碎工艺流程
第四章 破碎工艺及设备
三．破碎系统生产能力计算公式
结构一
简摆：
结构二
来自百度文库复摆：
结构三
液压式：
一．颚式破碎机
⒈原理与类型： ⒉产品型号表示方法： P E J —B×L ⒊选型计算：（根据生产能力选型） 生产能力：Q＝K ×K ×K ×q×b 吨／小时 K —物料易碎性系数； K —物料松散密度修正系数； K —进料粒度修正系数； q—单位排料口宽度的生产能力 t／（mm.h） b— 破碎机排料口宽度 ⒋例题：
第七章 破碎工艺及设备
§7—１基本概念和流程
各种矿石等都需要破碎，破碎是矿物加工第一道工序。
一．基本概念
⒈粉碎：固体物料在外力的作用下，克服内聚力使之破坏 的过程。粉碎包含着破碎和粉磨。 ⒉破碎：将大块物料碎裂成小块的过程。 粗碎—碎裂直径为100mm左右； 中碎—碎裂直径为30mm左右； 细碎—碎裂直径为3mm左右；
三．辊压式破碎机
⒈工作原理：物料落在两个相互平行而旋向相反 的辊子间，（相向运动）在辊子表面摩擦力作 用下，被扯进辊子中间受到挤压而破碎。
辊式破碎机
结构一
单辊式破碎机
结构二
双辊式破碎机
四．反击式破碎机
原理：物料受高速运动的板锤打击，使物料向反击板高速撞 击，以及物料之间相互冲撞而粉碎。 锤击作用小，反击作用大。
第四章 破碎工艺及设备
一．基本概念
⒈粉碎： ⒉破碎： ⒊粉磨：将小块物料碎裂成粉状的过程。 粗磨—mm级； 细磨—μm级； 超细磨—Νm级； ⒋破碎比：破碎前后物料直径之比； i＝D／d D—物料碎前直径； d—物料碎后直径；
第四章 破碎工艺及设备
一．基本概念 二．破碎流程
⒈单级破碎流程
⒉预筛分破碎流程 ⒊带有检查筛分的破碎流程 ⒋带有预筛分和检查筛分的破碎流程 三.物料破碎方法 1.压碎 2.劈碎 3.折碎 4.冲击破碎 5.磨碎
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颚式破碎机例题
例题：某厂日产水泥熟料6000ｔ／ｄ，（24小時连 续生产）生料灼烧损失系数为1．2，生料粉磨损 失系数1．1，原料的松散密度ρ＝1600kg／立方米， 原料易碎系数为1，进料粒度k3＝1，排料口宽度b ＝150mm，欲用一台颚破机，试确定其規格。 解：⒈每小時产量Q＝6000／24＝250t／h ⒉原料产量Q＝k ×k ×250＝330t／h
G＝K1G0＋G1／K2K3K4K5 t／h
G0—水泥熟料的年产量，t／y G1—其它用途的碎石需要量，t／y K1—单位熟料的石灰石消耗定额，1.35t／t熟料 K2—车间全年工作天数，300天 K3—工作班数，一般不超过两班 K4—每班工作小时数， K5—矿山运输不均匀系数，0.9～1
第四章 破碎工艺及设备
第四章 破碎工艺及设备