香辛料调味料作业指导书

文件编号：Jxczy002-2007

香辛料调味料

作业文件

第A版

编制：戴聪

审核：

批准：

江西省祥橱实业有限公司

Jiangxi Province Xiangchu Industrial Co., Ltd.

2007年1月10日发布2007年2月10日实施

受控状态:

香辛料调味料生产操作规程

一、目的

为对香辛料调味料生产工程实施有效控制，确保直接影响产品质量的生产过程在受控状态下进行，使各工序按规定的工序程序进行正确操作，特制定本操作规程。

二、适用范围

适用于“祥橱”牌胡椒粉、黑胡椒粉、生姜粉、八角粉、五香粉、花椒粉、孜然粉、蒜香粉、鲜辣粉、咖喱粉、辣椒面等香辛料调味品生产的全过程。

三、职责

1、生产部负责香辛料调味料的生产计划，生产车间负责香辛料调味料生产的实际操作及现场管理；

2、质检部负责对工艺及参数进行确定，并对实施情况进行监督和检查。

四、作业内容

1 原辅料规格及要求

1.1 所采购的原辅料必须符相应的国家标准、行业标准及有关规定，优先采购已实施生产许可证管理的产品作为本公司的生产原辅材料；

1.2 采购进厂的原辅材料必须按各种产品生产工艺规程要求验收；

1.3 采购原辅料时必须向对方索取有关有效的合格证书，并抽检合格后才可进厂，不符合规定要求的拒绝入厂。

2 工艺流程图

见图1香辛料调味品生产工艺流程图

受控状态:

注：打﹡为关键控制点 3 分选

选择籽粒饱满、风味正常的原料，剔除其中的杂质、霉烂及未成熟的颗粒。 4 粉碎

4.1 选用万能粉碎机粉碎，原料粉碎要求达到120目。 4.2 设备要求

应符合表1要求

表1

40B 万能粉碎机

1台

5 搅拌混合

5.1 技术要求及工艺参数

5.1.1 分品种严格按配方要求准确称量投料； 5.1.2 物料按多到少的顺序加入搅拌机； 5.1.3 物料每料要搅拌时间不少于30分钟；

5.1.4 更换品种要清扫干净搅拌机、布袋、料仓，且通知下道工序； 5.1.5 需过筛物品要过筛（含异物和结块物料）；

5.1.6 投料时不得带入绳子、合格证、塑料袋碎片进物料中；

分 选 原材料验收 粉 碎 搅拌混合

定量包装

封 口

检 验

返工或报废处理 不合格

合格 装 箱

成品入库

合格 ﹡ ﹡

﹡

包装袋

喷码打日期

受控状态:

5.1.7 工作开始前，搅拌机及用具按规定用75﹪酒精的进行消毒，然后才能转入正常生产。工作结束后，搅拌机、用具、工作台面要彻底清扫干净,并用75﹪酒精的进行消毒；

5.1.8 此作业区属于清洁作业区。

5.2 .设备要求

应符合表2要求

表2

EYH3000二维运动混合机1台

6 定量包装

6.1 技术要求及工艺参数

6.1.1 开机前，要对工作环境和设备、用具消毒；

6.1.2 包装过程中，要严密监视重量差异，每30分钟最少要称重一次，且及时调整重量；

6.1.3 包装过程中，下料口的大物料、异物等要清除且弃去；

6.1.4 更换品种时，要与下道工序衔接；

6.1.5 工作结束后，搅拌机、用具、工作台面要彻底清扫干净，直接与物料接触的设备及工器具必须按规定用75﹪酒精的进行消毒；

6.1.6 此作业区属于清洁作业区。

6.2 设备要求

应符合表3要求

表3

定量粉剂包装机10台

6.3 净含量及允差

应符合国家技术监督局令第43号（1995）：定量包装商品计量监督规定。

7喷码

7.1 技术要求及工艺参数

7.1.1 按生产通知单领取相应品名、数量的包装袋，做到品名、规格与要求相符，且办好出库手续；

受控状态:

7.1.2 喷码过程中，要逐个检查，保证无漏码、重码包装袋流入下道工序；

7.1.3 喷码要喷在要求的位置，字体、字数要符合要求，字的大小要与包装相配，大包装喷大点字，小包装喷小点字，且要求喷印范围内喷完全；

7.1.4 喷码机喷出的字要清晰、齐全，否则清理喷头；

7.1.5 需要擦码的外袋，要擦干净；

7.1.6 喷印时间要按要求准确喷印；

7.1.7 对不合格外袋，要收集好，并上报。

7.2 设备要求

应符合表4要求

表4

SH-400B喷码机1台

8 封口

8.1 技术要求及工艺参数

8.1.1 要调节好封口温度、速度，保证无未封牢口、封皱和封口处粘去袋面塑料等现象；

8.1.2 将装有香辛料调味料的复合塑袋用自动封口机密封；

8.1.3 塑料袋封口应平整均匀，不断裂，不穿孔；

8.1.4 封口线应无气泡。

8.2 设备要求

应符合表5要求

表5

墨轮封口机5台

9 装箱

9.1 技术要求及工艺参数

9.1.1 包装袋要无粉尘；

9.1.2 装箱时应准确计数，检查包装与封口质量；

9.1.3 封口应平整、牢固；

9.1.4 每箱需放一张合格证，并敲好生产批号；

受控状态:

9.1.5 成品必须在得到出厂检验报告后才能办理入库手续。

9.2 设备要求

应符合表6要求

表6

胶带封箱机1台

10 检验频次和方法

10.1成品检验频次：1次/批（除外检项目），每年不少于二次全项目检验；10.2 成品的感官、理化指标必须达到标准要求。

10.2.1 感官特性

应符合改产品应有的色泽、气味和滋味。

10.2.2 理化指标

应符合表7规定

表7

项目指标

筛上残留量，g/100g ≤2.5

水分，% ≤14

总灰分，% ≤10

酸不溶性灰分，% ≤5

11 环境

11.1 车间环境应符合GB14881食品企业通用卫生规范；

11.2 内袋包装的生产场地，其相对湿度应小于70%。

12 安全卫生

12.1 操作人员应取得当年的体检合格证，并在接受食品卫生教育后考核合格；

12.2 操作人员经过培训具有本岗位应有的知识和技能；

12.3 上岗前穿好工作服，戴好口罩和工作帽，严禁赤膊，穿拖鞋；

12.4 操作前应检查电器开关和防护装置，如发生故障应及时报修；

12.5 设备运转时严禁接触传动设备。

13 设备保养

每班操作结束后做好设备的日保工作，保持设备清洁。