单相交流电阻焊机说明书主体

2.安装、检修时，须先关闭配电箱电源。
3.请勿使用容量不足及损伤了绝缘护套使导体外露的电缆。
4.电缆连接部位请确保绝缘。
5.请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。
6.请使用干燥的绝缘手套。
7.定期保养检修，损伤部位修理完好后再使用。
8.不用时，请关闭所有的输入电源。
敬请遵守的安全事项(续)
注意为避免焊接弧光、飞溅、焊渣、噪音等对您及他人的伤害，请使用防护用具。
敬请遵守的安全事项
危险为避免重大事故，敬请遵守以下规定
1.输入侧动力源的施工、设置场所的选定、高压气体的使用、保管和配置、焊接后工件的保管
和废弃物的处理等，请遵照有关规定及贵公司的内部标准进行。
2.无关人员请勿进入焊接作业场所内。
3.使用心脏起搏器的人，无医师许可不得靠近使用中的焊机及焊接作业场所周围。焊机通电时
2-2.固定式点凸焊机
图4-2
（单位：mm）
3.安装、配线与配管
（1）安装
应尽可能安装在变电室（电源变压器）附近（20m以内）湿性尘埃少、无有害气体的平坦地面
上，并一定用地脚螺栓固定。
与焊接工装组合安装时，焊机本体要与焊接工装完全绝缘。
第一表用户需准备的设备
型号
155SA2
350SA2
350CM2
500SA2
短路电流的百分比。数字开关的设定值由以下步骤获得，首先由焊接条件表查得对应于工作的
焊接电流，再由最大短路电流表查得对应于该型号焊机的最大电流，然后在焊接电流表中查得
与最大短路电流相对应（接近）的一行，进一步查得与工作焊接电流相对应的数字开关的设定
值（见焊接电流表和阻焊机最大短路电流表）。
（1）-7、加压力的调整
500CM2
700SA2
700CM2
焊
电源电压
V
380±10%（焊接通电时350V以上）
接
电源容量
KVA
※1以焊机额定容量为准（参照额定规格）
电
电源开关容量
2P 450V
100A
150A
200A
300A
400A
400A
400A
源
连接导线
mm2
22
38
60
60
60wenku.baidu.com
60
60
水压
Mpa
0.2～0.3
冷
冷却水量
25800
26100
26100
（34000）
11200
13900
16700
19400
22100
24800
27500
30300
30600
30600
（40000）
13200
16400
19600
22800
26000
29200
32400
35600
36000
36000
100（%）
（33）
（41）
（49）
（57）
安全注意事项
●使用前请认真阅读此说明书，以便正确使用。
●本说明书所列注意事项，目的是为了确保机器的安全使用，并保证您和他人免受危害和伤害。
●本焊机的设计和制作充分考虑了安全性，使用时请务必遵守本说明书中的注意事项，否则会引起重大事故。
●错误使用焊机会造成以下三种不同程度的危害和伤害，对此本说明书用警示符和信号用语以警告。
减少。此时控制装置的动作选择开关应设在“调整档”侧，踩住脚踏开关，电极降下状态时容
易调整。
（1）-3、电极的工作行程与辅助行程的调整
控制器上的动作开关设置在“调整档”踩下脚踏开关，使电极下降，通过推进或拉出加压头上
的限位销，实现工作行程和辅助行程的转换。
（1）-4、电极握杆的调整
在调整电极握杆时注意气缸的总行程，在加压过程中，活塞行程还应有一定的余量，否则，行
图1-3
○时序图
注）两台焊机之间的内部锁定只有通过连接才能实现（参见P-8）
图1-4
○操作准备
该设备功率因数等已经调节，正确连接外部电源及冷却水和压缩空气的管路后，请注意下列事项：
（1）送气及送冷却水
· 确认初始空气压力足够，且压力可由减压阀调节。
·检查有无漏水。
（2）闭合外部电源及控制电源，检查其操作。
气。请使用耐压在0.7Mpa以上的空气用橡胶管。并要经常确保气压为0.5～0.7Mpa 。空压
机容量或配管尺寸小，会使加压头动作变迟缓。
注）请使用水分雾少的优质空气，因与机器寿命有关系。
（6）脚踏开关的连接
将脚踏开关插头插入本体正下方的插座上，并旋紧。
（7）接地
为防止绝缘电阻降低时操作者触电，接地是十分重要的，应使用14mm2以上接地导线将焊机
38 38
输出 37 37
58（+） 58（+）
输入 52 52
设备A 设备B
图1-5
注）该设备的信号输出如上所示，每一信号的输出（输入）都附一个插座端子（114及116是空
余端）。
焊接内部锁定信号为37及38，使用时用端子来引入所需要的信号。
调节
本项操作一定要由专业人员进行，或与本公司进行联系。
该设备出厂时已经调好，如需要进行电流细调以校正电流梯度和输出电流间的关系，或使输出与另一台设备或仪器匹配等，请按以下要领进行。
（1）-1、冷却水流通及水温的确认
打开给水阀，确认冷却水的流通状况。
请使用常温在30℃以下的冷却水，特别是采用循环水冷的要充分注意。
冷却水量不足或超过30℃时，因低于额定负载持续率，热（起动）继电器动作，因此不起动，
没有焊接电流。此外，还要注意配管系统不能冻结。
（1）-2、电极加压的调整
用减压阀调整压缩空气，使电极加压力适应被焊物的厚度。右旋减压阀电极加压力增加，左旋
举例：如购买一台YR-350SA2HGE点焊机，需要焊接2+2（mm）低碳钢板时
初期加压时间调至30周波（0.6秒）以上（初期加压时间应足以保证上下电极将工
件压紧，否则会引起飞溅）
焊接时间调至36周波（0.72秒）
保持时间调至10周波（0.2秒）
开放时间调至10周波（0.2秒）
焊接电流调至78（约10300A）
L/min
2以上
3以上
却
水温
℃
※2 10～30
水
水电阻率
KΩ·cm
5以上
给水管内径
mm
φ10，φ12
φ12，φ15
排水管内径
mm
φ10，φ12
φ12，φ15
压缩
空气压缩机
HP
3
5
空气
空气压
MPa
0.5～0.7
给气管内径
mm
φ10，φ12
φ12，φ15
接地
地线
mm2
14以上
※1.注）焊机最大焊接输入配长电缆时，有时因通电使电压下降，需要使电源容量大于额定容量。
程不够，产生飞溅，或压紧力不够，造成焊接不良。
（1）-5、电极下降、上升速度的调整
通过改变位于加压头的气缸罩上的调整螺栓，可任意调整下降、上升速度。右旋变慢，左旋变
快，调得适当速度后，请务必用锁定螺母固定。
（1）-6、焊接电流的调整
焊接电流的大小通过调节控制器面板上的焊接电流数字开关来进行，数字开关的设定值为最大
（65）
（73）
（81）
（89）
（90）
（90）
最大短路电流（%）
100
80
60
40
20
（恒压补偿）
注意）这里列出的焊接电流是短路电流乘0.9，短路电流测量条件是，在焊接操作时，供电压
（4）冷却水管的装配
将进出水用橡胶管接在本体侧面的进水口和出水口，连接牢靠，以防漏水。
请使用不含杂质尤其是盐份的优质水（电气电阻率5KΩ·cm以上），因SCR通电部直接通水
冷却，若水质不好，会引起漏电事故，特别是海岸附近的地下水，盐份含量大，应充分注意。
（5）气管的装配
彻底清除气管接头上的切屑、灰尘后，将进气橡胶管连接在焊机本体上的进气口上，使之不漏
1.手、胳膊等不能伸入电极之间。
2.加电或供气之前，请先确认焊机周边的安全情况。
3.停用时，请关闭所有装置的电源开关，切断压缩空气和冷却水。
1.控制器的使用方法
（1） 控制器与主机外部连接示意图
（2）
图1-1
注意）
1.控制器只能用于主回路是由晶闸管控制的焊机。
2.使用触点高度可靠的启动开关，本主机采用带有弹簧机构的高可靠性脚踏开关。
20
30
40
50
60
70
80
90
99
10000
3000
4100
4900
5700
6500
7300
8100
8900
9000
9000
13000
4300
5300
6400
7400
8500
9500
10500
11600
11700
11700
16000
5300
6600
7800
9100
10400
11700
13000
14200
※2.注）应使用不冻结的规定水量、水温的冷却水。
（2）焊接电源的连接
（2）-1将外部电源线与焊机本体后面的电源端子相接（参见外部接线图3-1）
（2）-2电源容量及连接线的选用保证当焊接通电时，初级电压的压降不超过正常额定初
级电压的10%
（2）-3每台焊机配置一个电源开关。
（3）控制电源的连接
控制电源为AC100V，出厂时已接好。
3.加于电磁阀上的信号105～106位交流100V，其额定容量为50VA。
4.选配电脑控制箱时，主机和控制箱的连接方式请查阅YF-0201Z2使用说明书的［安装、准备、
操作篇］的第3、4、5页。
（2）外部电路
外部主机电路，通过连接器与控制器接通，如图1-2所示
图1-2
（3）电流检测电路
由于该设备提供恒流功能，因而通过安装于主机内部的一个CT（变流器）来检测电流，如图1-3所示
接地。
●接地应由电气专业人员进行。
外部接线
外电源线采用符合要求的电缆线两根（380V，单相）
打开后盖板（下），把电缆线从本体底部绕进去，固定在外部电源接线端子上。然后盖上后盖
板（下）。
图3-1
4.焊接操作
（1）焊接准备
安装及配线、配管完毕后，为得到良好焊接效果，请参照控制装置的使用方法，作好焊接准备。
警示符
信号用语
内容
高度危险
错误使用会造成死亡或重伤等重大
危险事故。
危险
错误使用会造成死亡或重伤等
危险事故。
注意
错误使用会造成中等程度的伤害、
轻伤等危险事故及物品的损坏。
以上符号用于一般场合。
在机器的使用上，用如下所示的符号表示「必须做」与「禁止做」
警示符
信号用语
内容
强制
必须做
例如「接地」
禁止
禁止做
以上符号用于一般场合。
所产生的磁场会对起搏器的动作产生不良影响。
4.请有专业资格的人或内行人员对焊机进行安装、检修和保养。
5.为确保安全，请正确理解本说明书的内容，并请有安全使用知识与技能的人员进行本机操作。
6.不得将本机用于焊接以外的作业。
危险为避免触电，敬请遵守以下规定
* 一旦接触带电部位，会引起致命的电击或灼伤
1.请勿接触带电部位。
○去掉控制器盖板，向左或向右转动印刷线路板上的VR1来进行调节。一直调到获得最大输出电流为止（焊接信号指示灯全熄灭），电流梯度约99，焊接时间约20周波。
注：如选装电脑控制器（YF-0201Z2）时，请仔细阅读电脑控制器的使用说明书。
2.焊机各部名称与外形尺寸
2-1.固定式点焊机
图4-1
（单位：mm）
由焊接条件表查得焊接规范对应的电极加压力数值，再由电极加压力校正表中查得“压力表”
上的空气压力设定值，通过减压阀把压力表上的指示调整到设定值，电极压力设定完毕。
（1）-8、时间的调整
焊接时间及其它延时时间，可以用控制面板上的相应数字开关设定，数字开关的数值为周波数，
1周波=0.02秒（当电源频率为50Hz时）。
*飞溅、焊渣会灼伤眼睛或烧伤皮肤。
* 噪音会妨害听觉。
1.请佩戴保护眼镜。
2.请着用焊接用皮制焊接手套、长袖衣服、护脚、围裙等保护用具。
3.在焊接场所周围设置保护屏障，防止弧光危及他人。
4.噪音大时，请使用隔音器具。
注意为防止发生火灾、爆炸、破裂等事故，敬请遵守以下规定
* 飞溅和刚焊接完的热母材会引起火灾。
14400
14400
19500
6500
8000
9600
11100
12700
14200
15800
17300
17500
17500
22000
7300
9000
10300
12500
14300
16100
17800
19600
19800
19800
29000
9600
11900
14200
16500
18900
21200
23500
（3）把操作选择开关设定至“焊接关”（用于操作测试）。设定合适的加压规范，并确认其正常工作。
（4）把开关设定在“焊接”位置，检查焊接操作（加压时间必须足够长，否则会引起飞溅）。
（5）根据工件调整合适的焊接规范后，即可进行焊接。
○焊接内部锁定及输出信号
112 焊接信号输出
114
116 继电器触点容量
113AC110V，0.5A，10VA
加压力调至0.3Mpa（约3000N）
此时控制器后面的选择开关设置在恒流档上。
说明：以上焊接规范仅供参考，具体情况根据被焊工件的焊接强度要求，电极前端形状等因素
综合考虑，通过不同的调整这些参数来找到最佳的焊接规范。
松下工频电阻焊机最大短路电流表
焊接电流参考值［A］
（恒流补偿）
数字
最大开关
短路电流
10
* 电缆连接不良处，会引起通电发热而酿成火灾。
1.请清除焊接场所内的可燃物，若不能清除时，请用阻燃护罩盖住可燃物。
2.请勿在可燃性气体的附近焊接。
3.请勿将刚焊完的热母材靠近可燃物。
4.电缆连接处要可靠绝缘。
5.焊接作业场所附近要放置灭火器，以防万一。
危险手指请勿深入电极之间。
* 手、胳膊等不能伸入电极之间，否则会被电极夹住，造成骨折等伤害。