单相交流电阻焊机说明书主体
BX6-系列使用说明书
1
一、述概
B×6 系列交流弧焊电源（以下简称焊机）是一种单相、工频，具有 下降特性的弧焊机。BX6 系列交流弧焊机是采用线圈抽头方式调节电流 （大小） 。 本系列产品严格遵守国家标准 GB19213-2003(200A 及 200A 以下的焊机) 和 GB15579.1-2004（200A 以上的焊机）弧焊设备 第一部分：焊接电源。 并依据：GB/T8118-1995 电弧焊机通用技术条件进行设计和生产。 焊机型号、规格定义如下：编号符合国家标准 GB10249-88 规定;
工件厚 ＜2 2-4 厚度(mm) 焊条直径 Ф1.6-Ф2.5 Ф2.5-Ф3.2 (mm) 4-8 Ф3.2-Ф5 8-12 Ф4-Ф5 12-16 Ф5-Ф6 16-20 Ф6-Ф8 ＞20 Ф8-Ф10
十二、安全注意事项
� 使用前请认真阅读此说明书，以便正确使用。 � 本说明书所列注意事项，目的是为了确保机器的安全使用，并保正 您和他人免受危害和伤害。 � 本焊机的设计和制作充他考虑安全性，使用时请务必遵守本说明书 的注意事项，否则会引起死亡或重伤等大人身事故。 � 错误使用焊机机会造成以下 2 种不同程度的危害和伤害，对此本说 明书警示符和警告用语以示警告。
2 2
BX6-125 BX6-160 BX6-200 BX6-250 BX6-300 BX6-400
2
2
2
2
2
2
2
≥10mm ≥10mm
2
100A 120A
2
2
2
2
2
2
2
ห้องสมุดไป่ตู้※电气连接示意图（图 1）
4
六、产品使用放置
放置时请注意以下几点： （a）请放在尽可能平坦、振动少，距墙壁 30cm 以外通风良好地方。 （b）请放在铁粉、灰尘、油污少且清洁干燥的地方。 （c）请放在避开雨淋及阳光直射，不受海水浸蚀的地方。 （d）焊机底部和周围严禁有铁器铁件存放。
电阻焊机参数设定说明书
电阻焊机参数设定说明书一、引言电阻焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于工业生产中的金属焊接工艺。
为了确保焊接质量和操作的安全性，正确设定电阻焊机的参数是非常重要的。
本文将详细介绍电阻焊机参数的设定方法和注意事项。
二、电阻焊机参数设定要点1. 设定焊接电流焊接电流的设定直接影响焊接接头的质量和稳定性。
在设定焊接电流时，需根据焊接材料的类型和厚度来确定适宜的电流数值。
一般来说，焊接电流的设定应在焊接机的额定工作电流范围内，同时考虑电极直径、电极形状和焊接速度等因素。
2. 设定焊接时间焊接时间是指电流通过工件和电极的时间。
合适的焊接时间能够保证焊点的强度和焊接接头的质量。
在设定焊接时间时，需根据焊接材料的特性和工件的结构来决定。
一般来说，焊接时间过长会导致过度加热和烧毁焊接材料，而焊接时间过短则容易导致焊点强度不足。
3. 设定焊接压力焊接压力是指电极施加在工件上的压力大小。
适当的焊接压力可以确保接触良好，使焊接接头均匀受力，提高焊接质量。
在设定焊接压力时，需根据工件材料的硬度和厚度来确定。
一般来说，焊接压力不能过大，避免损坏工件表面或导致变形，也不能过小，否则会影响焊接接头的强度。
4. 设定焊接速度焊接速度是指焊接头在电极施加的压力下前进的速度。
适宜的焊接速度能够控制焊接热量的传递，使焊接接头实现均匀显微组织和良好焊缝。
在设定焊接速度时，需根据焊接材料的类型和厚度来确定。
一般来说，焊接速度过快会导致焊接接头不完整或焊透不足，而焊接速度过慢则容易导致过度加热和烧毁焊接材料。
三、注意事项1. 定期检查电极状态电极是电阻焊机的重要组成部分，其状态对焊接效果有直接影响。
定期检查电极的磨损情况，并及时更换磨损严重的电极，以保证稳定的焊接质量。
2. 确保电源供应稳定电阻焊机对电源供应的稳定性要求较高，因此需保证电源的稳定和可靠。
在使用电阻焊机时，不得与其他高功率电器共用同一电源线路，以免影响焊接效果和设备的安全性。
交流电焊机安全操作指导书
交流电焊机安全操作指导书交流电焊机是一种非常重要的工业设备，可用于各种金属材料的连接和修复。
使用交流电焊机可能会带来一些潜在的危险，因此操作必须安全。
在本文中，我们将为您提供一份交流电焊机安全操作指南，以确保您的操作安全性和效率。
1. 准备工作在开始操作电焊机之前，您必须确保所有准备工作都已完成。
这包括：- 灭火器：在您进行工作之前，您必须将灭火器放在易于访问的位置，这是为了防止电气火灾或其他现场安全事故。
- 连接件：合适的连接件必须被选中和使用，以确保所有钳子和线都已正确连接。
- 地线：将地线连接到工作区域，以避免意外电击和放电。
- 防护设备：您应该穿戴适当的防护设备，包括眼镜、防火披风和手套。
2. 操作安全在进行任何焊接操作之前，必须检查和确认交流电焊机和工具设备的安全性。
以下是一些关键点：- 确认电焊机的电压是否符合标准，查看电池电压表的读数是否在合理的范围内。
- 确认焊枪接头已紧固正确，并在通电时避免触摸此接头。
- 确认电扇是否在正常工作，焊接时，交流电焊机将产生大量的热量，因此，要确保它可以始终保持冷却。
- 确认电线或电焊手柄没有裂纹或其他损伤，如有请立即更换。
3. 注意事项请务必遵循以下注意事项，以确保您的操作安全。
- 避免在潮湿或不干燥的地方使用电焊机，避免因湿气和腐蚀导致损坏和故障。
- 确保工作区域宽敞并安全，并避免在不稳定的位置使用焊接设备。
- 您应该避免建筑材料中的油漆，涂料和切割剂，这可能会影响您的焊接效果。
- 在工作之前，您应该告知周围的人，避免任何形式的干扰。
4. 操作结束后的安全检查在操作结束后，您必须执行以下安全检查:- 关闭电焊机，并在使用甚至搬运它之前等待它完全冷却。
- 您应该清洁和组织好您的设备，为下一次焊接做好准备。
- 确保任何剩余的焊接材料和其他材料已经妥善存储。
您可以将它们放在远离火源和燃烧物的地方。
- 与此同时，您应该进行最终的安全检查，以确保所有材料都已放置在合适的地方，并且所有安全设备也已存放好。
电阻焊机操作说明
电阻焊机操作说明
一、准备工作
在操作电阻焊机之前，首先需要进行准备工作，包括准备焊接工件、焊锡丝、焊接夹具等工具和材料。
同时，要确保电阻焊机的接线正常，电源稳定，电流调节合适。
二、调节参数
在进行焊接之前，需要根据焊接工件的材质和要求，调节电阻焊机
的参数。
主要包括焊接时间、焊接电流、压力等参数的调节。
不同材
质的工件需要不同的焊接参数，确保焊接质量。
三、操作步骤
1. 将焊锡丝穿过焊接夹具，确保焊接部位干净，无杂质。
2. 将焊接工件夹在焊接夹具中，调节焊接头与工件接触的紧密度。
3. 按下启动按钮，电阻焊机开始工作，焊接头与工件接触并施加压力。
4. 等待设定的焊接时间到达，焊机会自动停止，等待焊接头冷却后
可以取下焊接工件。
四、注意事项
1. 在操作电阻焊机时，必须穿戴好防护装备，包括手套、护目镜等。
2. 焊接过程中要注意观察焊接状况，及时调整参数和压力。
3. 焊接完成后，要及时清理焊接头和焊接工件，防止造成设备损坏。
4. 禁止在没有经过培训和授权的情况下操作电阻焊机，以免发生意外。
通过以上几点操作说明，相信大家已经清楚了电阻焊机的操作步骤
和注意事项。
在使用电阻焊机时，一定要认真操作，确保安全生产。
祝大家工作顺利，焊接成功！。
电阻焊机怎么用-电阻焊机操作规程【干货】
电阻焊机怎么用-电阻焊机操作规程【干货】电阻焊机怎么用内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.电阻焊机的工作原理电阻焊机由电源、电极及其加压机构和控制系统构成。
电极用高强度铜合金制成，内部（或外部）通水冷却。
加压机构可以是手动、气压或液压机构。
控制系统复杂程度依所要求的焊接质量而定。
采用电子或微处理机控制时，能自动精确控制整个焊接过程，并提高其稳定性。
用50赫交流电源的交流电阻焊机一般用降压变压器，次级空载电压约1～36伏，电流从几千到几万安，电功率可达1000千伏安以上。
电阻焊机主要用于焊接钢铁材料。
使用较低频率电源的焊机称为低频电阻焊机，可焊接钢铁材料和有色金属。
用直流脉冲、电容储能和次级整流电源的焊机称为直流电阻焊机，用于焊接有色金属和钢铁材料。
电阻焊机焊接方法通过电极对焊件施加压力，同时利用电流通过接触点产生的电阻热进行焊接的方法，又称接触焊。
电阻焊的形式有点焊、凸焊、缝焊和对焊。
电阻焊生产率高，容易实现机械化和自动化，但所需焊机复杂而且耗用电功率大，主要用于大批量生产。
点焊。
将工件搭接在上、下两个电极之间并压紧，通电后工件局部熔化，冷却后凝固形成焊点。
焊点直径通常为单个工件厚度的2倍加3毫米，焊点高度为工件总厚度的30～70％。
焊点的数目和电流大小，根据接头所需要的强度选择。
点焊常用于飞机、汽车、铁路车辆和电器等薄壁构件的联接，也可用于钢筋、棒材或金属丝网的交叉联接。
适合采用点焊的最大厚度：低碳钢一般为3毫米，钢筋和棒材直径可达25毫米。
焊接两个厚度不等的工件时厚度比应小于1:3。
单点焊的生产率一般可达每分钟100点。
大量生产中往往采用专用的多点焊机。
凸焊。
将被焊工件之一在焊前冲出或压出凸点或凸环，用平板电极焊接。
单相交流电阻焊机说明书主体
安全注意事项●使用前请认真阅读此说明书，以便正确使用。
●本说明书所列注意事项，目的是为了确保机器的安全使用，并保证您和他人免受危害和伤害。
●本焊机的设计和制作充分考虑了安全性，使用时请务必遵守本说明书中的注意事项，否则会引起重大事故。
●错误使用焊机会造成以下三种不同程度的危害和伤害，对此本说明书用警示符和信号用语以警告。
以上符号用于一般场合。
在机器的使用上，用如下所示的符号表示「必须做」与「禁止做」以上符号用于一般场合。
敬请遵守的安全事项危险为避免重大事故，敬请遵守以下规定1.输入侧动力源的施工、设置场所的选定、高压气体的使用、保管和配置、焊接后工件的保管和废弃物的处理等，请遵照有关规定及贵公司的内部标准进行。
2.无关人员请勿进入焊接作业场所内。
3.使用心脏起搏器的人，无医师许可不得靠近使用中的焊机及焊接作业场所周围。
焊机通电时所产生的磁场会对起搏器的动作产生不良影响。
4.请有专业资格的人或内行人员对焊机进行安装、检修和保养。
5.为确保安全，请正确理解本说明书的内容，并请有安全使用知识与技能的人员进行本机操作。
6.不得将本机用于焊接以外的作业。
危险为避免触电，敬请遵守以下规定* 一旦接触带电部位，会引起致命的电击或灼伤1.请勿接触带电部位。
2.安装、检修时，须先关闭配电箱电源。
3.请勿使用容量不足及损伤了绝缘护套使导体外露的电缆。
4.电缆连接部位请确保绝缘。
5.请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。
6.请使用干燥的绝缘手套。
7.定期保养检修，损伤部位修理完好后再使用。
8.不用时，请关闭所有的输入电源。
敬请遵守的安全事项(续)为避免焊接弧光、飞溅、焊渣、噪音等对您及他人的伤害，请使用防护用具。
*飞溅、焊渣会灼伤眼睛或烧伤皮肤。
* 噪音会妨害听觉。
1.请佩戴保护眼镜。
2.请着用焊接用皮制焊接手套、长袖衣服、护脚、围裙等保护用具。
3.在焊接场所周围设置保护屏障，防止弧光危及他人。
4.噪音大时，请使用隔音器具。
电阻焊机使用方法说明书
电阻焊机使用方法说明书谨慎阅读本说明书并按照指导操作，以确保您正确并安全地使用电阻焊机。
本说明书将详细介绍电阻焊机的使用方法、操作步骤以及相关注意事项。
一、电阻焊机简介电阻焊机是一种常见的电焊设备，可用于焊接金属工件。
其特点是焊接快速、焊接强度高、焊接效果好。
下面将针对电阻焊机的使用方法进行详细介绍。
二、电阻焊机的准备工作1. 电源连接：确保焊机与电源连接牢固可靠，并保证电源电压与焊机额定电压一致。
2. 安全防护：佩戴好焊接面罩、手套、防护服等个人防护装备，以确保焊接过程中的安全。
3. 工作环境：在空气流通良好的场所进行焊接，确保无易燃、易爆等危险物质存在。
三、电阻焊机的操作步骤1. 调节电流：根据金属工件的厚度和焊接强度需求，调节焊机的电流大小。
调节时，应逐渐增加电流并观察焊接效果。
2. 准备焊接面：将待焊接的金属工件清洁干净，去除表面的油污、氧化物等杂质，并用抛光机将焊接面打磨光滑。
3. 定位焊接：将待焊接的工件放置在电极之间，确保两电极完全接触工件焊接面，并用手轻压工件保持稳定。
4. 开始焊接：按下焊接按钮，电阻焊机开始工作。
焊接时间不宜过长，以免造成过热损伤。
5. 冷却处理：焊接结束后，待焊接工件需进行适当的冷却处理，以确保焊接固化，达到理想的焊接效果。
四、电阻焊机的注意事项1. 安全操作：在使用电阻焊机时，必须佩戴个人防护装备，如面罩、手套等，以免受到电流、火花或飞溅物的伤害。
2. 避免过载：严禁长时间连续使用电阻焊机，以防止设备过热或电路短路。
3. 工作环境：确保焊接场所通风良好，以避免有毒气体积聚。
4. 电源接地：为确保安全，将电阻焊机与接地线连接，并确保接地线良好接触。
5. 观察焊接质量：在焊接过程中，务必密切观察焊接质量，确保焊接强度和外观符合要求。
6. 维护保养：定期对电阻焊机进行清洁，确保设备表面无灰尘和杂质。
如需维修或更换零部件，请联系专业技术人员。
五、电阻焊机的故障排除1. 电机不工作：检查电源连接是否正常，确保电源开关处于打开状态。
松下电阻焊控制器中文手册
■ 区别这本书是对YF-0201Z5系列的使用说明书。
下面的表格显示了不同型号产品的区别。
附件备注产品型号 圆型线圈C.T.YF-0201Z5YMA ○3块P 板YF-0210Z5YMF○用外部信号来控制电磁阀，4块P 板 YF-0210Z5YML ○ 适用于单相直流焊接机开关DPSW1-2、DPSW1-6置于[ON 侧]■ 特点● 可供选择的焊接顺序和功能宽.(15种条件,带有9次脉动的2次通电)● 电流增加功能 (在递升和信号上升中选择)易于增长电极的寿命和对电极的控制。
■ 将设备销往欧洲本产品与EU 的安全法令EC 指令的要求不符，故不能直接将本机带入欧洲及欧洲以外的EEA 协定缔约国。
将本产品安装或转运至欧洲各国或其它EEA 缔约国时，请务必事先与本公司协商。
● 生产和打点计数器（增加/减少型）可以用来控制生产和防止粗心的失误。
● 外部输入/输出终端可以容易的同机器人和自动焊接设备一起使用。
■目录1. 关于安全 (3)1.1 安全预防 (3)1.2 必须阅读安全说明 (3)2. 规格 (5)2.1 额定规格 (5)2.2 外观 (5)2.3 尺寸 (5)2.4 功能 (6)2.5 安装 (6)3. 名称和功能 (7)3.1 指示灯 (7)3.2 键 (8)4. 连接 (9)4.1 安装焊接设备 (9)4.1.1 程序 (9)5. 外部输入/输出端子 (10)5.1 位置和排列 (10)5.2 外部输入端子 (11)5.3 外部输出端子 (12)6. 应用功能 (13)6.1 选择功能 (13)6.2 全部功能 (14)6.2.1 DPSW 1设置的功能 (14)6.2.2 DPSW 2设置的功能 (15)6.2.3 焊接打点和生产打点数 (15)6.2.4 步进设定 (16)6.2.5 指令设定 (17)6.2.6 当选择好预定恒定电流系统（随意的） (18)6.2.7 当使用单相直流焊接设备 (18)6.3 工作流程图 (19)6.4 启动执行时间表 (20)7. 操作 (21)7.1 焊接条件的设定 (21)7.2 调整和测试运转 (21)7.3 设定焊接条件 (22)7.3.1 程序模式 (22)7.3.2 条件选择模式 (26)7.3.3 监视模式 (28)8. 维护和检查 (30)8.1 检查设定的数据 (30)8.2 焊接电流调整 (30)9. 异常 (31)10. 电路图 (36)10.1 YF-0201Z5YMAYF-0201Z5YML (36)10.2 YF-0201Z5YMF (36)11. 部件清单 (38)11.1 YF-0201Z5YMAYF-0201Z5YML (38)11.2 YF-0201Z5YMF (39)12. 数据表 (40)12.1 数据表1 (40)12.2 数据表2 (41)1. 安全注意1.1 安全预防仔细阅读手册，恰当使用机器。
松下焊机说明书
ＩＣ控制器控制 ＹＲ系列交流电阻焊机 维修指南 唐山松下产业机器有限公司焊接学校前 言 唐山松下产业机器有限公司自成立至今已销售了几万台各种类型的焊机，深受广大用户的好评。
为了便于广大用户更好地掌握唐山松下产品的正确使用、维护及修理，我们编写了这本教材，其中的内容着重为操作和维修人员提供帮助，所以没有过多的理论陈述，而是以操作时的控制程序为基础，主要介绍了电路结构及故障检测。
同时，根据敝公司技术服务人员的工作实践和焊接学校教师的授课经验，介绍了故障原因的分析方法和相关注意事项，相信对读者会有所帮助。
本教材所提供的检测方法仅供参考，具体故障请结合实际情况仔细检查。
由于时间及水平所限，对其中不足之处，敬请读者批评指正。
唐山松下产业机器有限公司焊接学校2003年8月目 录 1.概述 (4)2.电阻焊基本原理 (5)3.松下工频YR系列阻焊机额定规格 (11)4.YF-0701D型控制器的操作及功能 (12)5.YF-0701D型标准IC控制电阻焊机电路方框图 (13)6.电阻焊机常用检修方法 (14)7.检修程序及注意事项 (15)8.更换YF-0701D控制器时的调试方法 (17)9.晶闸管的检修方法 (17)10.YF-0701D阻焊控制器主P板故障检测流程图 (18)11.YF-0701D阻焊控制器故障检测流程图 (21)12.阻焊机一般养护流程图 (23)13.YF-0701D控制电阻焊机主电路图 (24)14.部品明细表 (25). 概 述： １．１电阻焊定义： 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。
电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。
点焊时，工件只在有限的接触面上，即所谓“点”上被焊接起来，并形成扁球形的熔核。
点焊又可分为单点焊和多点焊。
多点焊时，使用两对以上的电极，在同一工序内形成多个熔核。
交流点焊机操作指导书
文件制修订记录1.0目的/Aim:1.1为操作者提供使用说明,确保使用者及设备的安全。
2.0参考文件/Reference Instruction:2.1 相关设备的操作说明书3.0设备/材料/ Equipment/Material:3.1 交流点焊机LFS723.2 已穿好引线棒的发热丝4.0准备/要求/Prepare/Requirement:4.1确保输入电压为三相380伏，压缩气压为5bar以上，工作场所保持整齐、干净。
5.0安全/维护/Safety/Maintenance:5.1 日常维护5.2.1 当控制箱上的红色故障指示灯闪烁，并且警报鸣响时，请通知专职维修人员到现场检查。
5.2.2 未经培训且未经设备管理部门允许，请不要打开设备外壳触摸内部电路。
5.2.3 当发生异常情况时,请立即按下控制面板上的紧急停止按钮，当异常情况排除后，方可将紧急开关复位到正常位置。
5.2.4在焊接时,不可同时把双手放在上下电极之间。
5.2.5不可将水或其其它液体倒入焊机内。
6.0操作程序/Operation Process:6.1 开机操作程序6.1.1 打开气阀，给设备供气，并查看气压是否在规定范围内。
6.1.2 打开冷却水阀，给设备供水，并查看水压是否在规定范围内。
6.1.3 先合上总电源开关，再合上控制箱上的总电源开关，此时设备的电源指示灯点亮。
6.1.4 设置各程序段参数。
6.1.5 将调校开关放到调校位置，看看上下电极是否对齐，将工件放好，调整到合适位置。
6.1.6 选择工作方式连动或单动次数。
6.1.7 将焊接开关放到熔接位置，按下启动开关（脚踏），设备按设定的工作方式和工作程序完成工作。
6.2 关机操作程序6.2.1断开控制箱上的电源开关，再断开设备的外部电源。
6.2.2断开点焊机的气源。
6.2.3断开点焊机的冷却水源。
7.0其他操作/Other Operation:7.1 点焊可工作气压的调整7.1.1通过调整油水分离调节阀的旋钮，调整压缩空气气压在5~6bar之间。
单相交流电阻焊机焊接参数
单相交流电阻焊机焊接参数
一、直流交流焊接参数
1、电源参数：
（1）电源电压：交流220V、50HZ、单相电源；（2）电源使用耗电：3KVA ；
（3）漏电流：0.7mA；
（4）操作频率：0.2～2HZ；
2、变频器参数：
（1）输入电压：交流220V±10%、50HZ、单相电源；（2）输出电压：4V ~ 600V ；
3、焊接电流参数：
（1）焊接电流：30～800A；
（2）电流稳定度：2% ；
4、点焊参数：
（1）起点电压：25V；
（2）起点电极悬挂高度：3~7mm；
（3）电极悬挂行程：0～100mm；
（4）起点电极悬挂时间：1-3秒；
5、电弧焊参数：
（1）电流范围：30～800A；
（2）电路钳准近距离：2-5mm ；
（3）电流可调：0～80%；
二、相交流电阻焊机参数
1、工作模式：半连续/全连续模式；
2、电源要求：单相交流220V 50HZ；
3、使用耗电：2KVA；
4、漏电流：1.0mA；
5、电流范围：20～800A；
6、电压调节范围：3V～70V；
7、点焊行程：0～200mm；
8、焊头悬空高度：4-7mm；
9、电阻值调节范围：2Ω～45Ω；
10、焊接层厚：100mm；
以上就是关于直流交流焊接及相交流电阻焊机的参数介绍，这些参数的设定和调节对于焊接质量的稳定和可靠性是至关重要的，应当给予重视和充分参考。
松下焊机说明书
ＩＣ控制器控制 ＹＲ系列交流电阻焊机 维修指南 唐山松下产业机器有限公司焊接学校前 言 唐山松下产业机器有限公司自成立至今已销售了几万台各种类型的焊机，深受广大用户的好评。
为了便于广大用户更好地掌握唐山松下产品的正确使用、维护及修理，我们编写了这本教材，其中的内容着重为操作和维修人员提供帮助，所以没有过多的理论陈述，而是以操作时的控制程序为基础，主要介绍了电路结构及故障检测。
同时，根据敝公司技术服务人员的工作实践和焊接学校教师的授课经验，介绍了故障原因的分析方法和相关注意事项，相信对读者会有所帮助。
本教材所提供的检测方法仅供参考，具体故障请结合实际情况仔细检查。
由于时间及水平所限，对其中不足之处，敬请读者批评指正。
唐山松下产业机器有限公司焊接学校2003年8月目 录 1.概述 (4)2.电阻焊基本原理 (5)3.松下工频YR系列阻焊机额定规格 (11)4.YF-0701D型控制器的操作及功能 (12)5.YF-0701D型标准IC控制电阻焊机电路方框图 (13)6.电阻焊机常用检修方法 (14)7.检修程序及注意事项 (15)8.更换YF-0701D控制器时的调试方法 (17)9.晶闸管的检修方法 (17)10.YF-0701D阻焊控制器主P板故障检测流程图 (18)11.YF-0701D阻焊控制器故障检测流程图 (21)12.阻焊机一般养护流程图 (23)13.YF-0701D控制电阻焊机主电路图 (24)14.部品明细表 (25)?. 概 述： １．１电阻焊定义： 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。
电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。
点焊时，工件只在有限的接触面上，即所谓“点”上被焊接起来，并形成扁球形的熔核。
点焊又可分为单点焊和多点焊。
多点焊时，使用两对以上的电极，在同一工序内形成多个熔核。
电阻焊机的技术说明
第二部分整形机技术简介
二、整形机的7个基本功能： 1：垫圈焊接， 通过拉钩拉锤修复钣金。 2：三角片焊接，通过多功能拉锤修复钣金。 3：单面点焊， 完成双层钣金的点焊焊接。 4：螺柱焊接， 将螺柱焊接在钢板表面。 5：碳棒淬火， 加热钣金表面。 6：七爪拉钩， 将蛇形焊丝焊接在钣金表面，
2023最新整理收集 do something
第二部分关于汽车钣金整形机技术说明
汽车钣金整形机是行业内的通俗称呼，实际上是电阻焊机的一种
汽车钣金整形机（电阻焊机）的分类
抽头式（HT--6500/HT－6500G）
晶闸管模块 单板机控制（HT－6500Y/HT－9000F） 微处理器控制、微电脑控制、数字控制
记录在单片机中。 5.具有螺柱焊接功能，方便汽车维修及钣金加工厂的使用。 6.采用人性化设计机身构造，移动方便，操作工位灵活。 7.此修复机通过外接不同焊接工具，可实现多种焊接功能。 8：HT-9000F并配有双面电焊钳，应用领域广泛。
Page 7
附件：多功能拉锤
将三角片直接焊在钣金凹陷处，用拉 锤向外拉打，将凹陷处拉平。
实际焊接两块钢板，250A 电流已完全满足需要。
如果两块钢板接触面积为点焊头横截面积的20倍以内，9000F焊接能力完
全可以达到 4mm + 4mm .
如果两块钢板之间没有绝缘，且接触良好，
钢板的接触面积是点焊头横截面积的多少倍， 真正用于焊接的电流，就是点焊机输出电流 的多少倍分之一，其他电流，都通过钢板被 浪费掉了。
按57KW,输出1.9万安培电流时，10秒严重发热。 按6KW,输出9000安培，连续工作1分钟，稍有温升。 按6KW,输出2000安培，连续工作5分钟，稍有温升。 7：而点焊机完成一个工作周期（一个焊点），不应超过1秒。 8：引进“持续负载率”概念，即在一个工作周期，连续工作时间（焊机、阻焊机）。 9：中国国家标准，一个工作周期为10分钟（GB/T2900.22－2005）。 10：行业内，整形机持续负载率为5%。1/10分钟=6秒×5=30秒。 11：10分钟内，工作30秒。休息9分30秒。变压器温升正常，既是变压器功率选择正确。
电阻焊机操作说明
电阻焊机操作说明一、电阻焊机简介电阻焊机是常用的一种焊接设备，主要用于金属材料的焊接工作。
它利用电流通过电阻加热焊接件，使之达到熔化状态，并通过施加一定的压力使焊接接头实现牢固连接。
本文将详细介绍电阻焊机的操作方法及使用注意事项。
二、电阻焊机操作方法1. 确保安全在操作电阻焊机前，首先要确保工作场所的安全。
确保焊机周围没有易燃物品，并保持良好的通风环境。
同时，戴好防护眼镜和手套，以免发生意外伤害。
2. 准备工作插上电源，打开电源开关。
根据需要调整焊接时间和电流大小。
一般情况下，焊接时间根据材料和焊接接头的大小来确定。
电流大小需根据焊接材料的厚度和种类来调整。
3. 选择合适的焊接头和焊丝根据要焊接的材料和接头形状选择合适的焊接头。
确保焊接接头表面整洁，没有油渍或其他污垢。
确认选择的焊丝符合焊接需求，以保证焊接质量。
4. 连接工件将要焊接的工件放置在电极夹具上，确保工件与焊接头接触紧密。
调整电极夹具，使其与工件保持适当的压力。
5. 开始焊接根据事先设定的焊接时间和电流大小，按下焊接按钮开始焊接。
焊接过程中，保持焊接头与工件的接触，并注意观察焊接效果。
焊接完成后，松开焊接按钮。
三、使用注意事项1. 焊接环境准备在进行焊接操作前，要确保焊接环境干燥、清洁和整洁。
避免焊接过程中出现漏电、跳闸等问题。
2. 焊接对象准备焊接对象与接头表面应干净、无油脂等杂质，以确保焊接质量。
根据需要选择合适的焊接头和焊丝。
3. 安全操作操作电阻焊机时，要统一佩戴防护眼镜和手套，以避免火花溅落或其他意外事故。
同时，注意避免接触焊接头或导线，以免发生触电。
4. 焊后处理焊接完成后，及时切断电源并等待焊接头冷却。
清理焊接过程中产生的废渣和残留物，做好工作区域的清洁工作。
五、常见问题及解决方法1. 焊接接触不良可能是焊接头或工件表面存在污垢，需要清洁表面重新焊接；或者焊接头与工件之间没有足够的压力，调整电极夹具以增加接触力。
2. 焊接后出现裂纹可能是焊接时间过长或电流过大，导致焊接区域过热。
(松兴)电阻焊使用说明书
压缩机端子及排气管中频逆变电阻焊专机设备说明书一、概述该焊机用来焊接压缩机壳体与端子及排气管,分两个工位分次焊接,采用流行外形，利用气压传动，活动电极作平行运动的固定式凸焊机.采用两个操作工操作.焊接时每个工位均采用双手启动焊接控制及急停（按钮）装臵，同时每个工位均有安全光栅保护及气动安全门防护.整机焊接范围内装有防护罩防护.具有较高的生产率和安全性能。
根据待焊工件特点，焊接工艺要求放电时间短（放电时间过长对本工件会产生一定危害）且电流较大。
同时要求焊接有良好的致密性，所以采用中频逆变焊接电源对工件进行焊接.逆变焊接电源及控制器采用世界领先的德国博世力士乐的产品，该产品具有以下特点：1.经济效益好：三相输入、功率因数高且节能现许多厂家使用的电阻焊机是交流的，交流点焊机与电力网接通依靠晶闸管导通，因此存在空白区，热量不集中且焊接质量不稳定。
而中频点焊机三相负载平衡、低输入、没有电网过渡过程、功率因数高，并且节约电能。
因逆变电源功率因数较高，与交流电源相比可节能近60％。
2.焊接条件范围扩大按点焊规定，在稳定的焊接范围内的焊核直径为4t（t为板厚）。
经试验，在单相交流焊机点焊100焊点情况下，单相整流焊机为129焊点，中频点焊机为241焊点；同样对镀层钢板，单相交流焊机为110焊点，中频点焊机为355个焊点。
可见，中频点焊机稳定的焊接范围较大。
3.焊接回路小型轻量化中频整流焊接变压器的质量约为单相交流式的1/3～1/5。
4.可以广泛点焊异种金属中频点焊具有焊接电流波形的广泛设臵。
直流极性的效果（peltier effect）和良好的热效率使电流焊接热效率比交流点焊高，并且可以用低电流焊接。
因此，中频点焊具有焊接钢、带镀层钢板、不锈钢、铝及对不同导热材料进行组合焊接的特性（例如铝和钢的点焊）。
5.环保、节能逆变焊接产品不仅体积小，重量轻，焊接性能稳定可靠，更重要的是能节约大量的能源。
大家知道，焊机是有名的电老虎，120KVA的焊接能力相当于250KVA交流点焊机的焊接能力，70KVA相当于160KVA悬挂式交流点焊机的焊接能力等等。
电阻焊接设备使用说明书
电阻焊接设备使用说明书【电阻焊接设备使用说明书】一、产品概述电阻焊接设备是一种常用的焊接工具，适用于金属焊接和连接。
本说明书旨在帮助用户正确地使用电阻焊接设备，确保安全和高效的焊接操作。
二、安全须知1. 在操作电阻焊接设备前，请务必仔细阅读并理解本说明书，不得擅自操作或进行自行变动。
2. 请确保工作场所通风良好，避免在密闭或易燃易爆环境中使用电阻焊接设备。
3. 在使用设备时，请保持身体平衡，穿戴防护设备，并确保焊接区域无人接近。
4. 在设备工作期间，禁止触摸焊接电极和焊件，以防止电击或烧伤。
5. 使用设备结束后，请将电源关闭并拔出插头，定期检查设备的电源线是否磨损、老化，如有问题，请及时更换。
6. 如发现设备故障或异常现象，请立即停止使用并联系专业人员进行维修。
三、设备结构和工作原理1. 设备结构：电阻焊接设备主要由电源、控制面板、焊钳和工作台等组成。
电源提供电能，控制面板用于调节焊接参数，焊钳用于固定电极并焊接工件。
2. 工作原理：电阻焊接利用电阻热原理进行焊接。
通过加热电极，将其与工件接触，产生高温进行熔接。
通过焊接参数的调节，控制焊接时间和力度，使焊接达到理想效果。
四、使用步骤1. 准备工作：(1) 确保工作区域整洁并保持通风良好。
(2) 检查设备线路和电源是否正常。
(3) 装配好焊钳和电极，确保安全可靠。
2. 调节焊接参数：(1) 打开电源，观察控制面板是否正常运行。
(2) 根据所需焊接工件的材质和尺寸，调节焊接电流、时间和力度等参数。
3. 进行焊接：(1) 将焊件放置在工作台上，并将焊接电极与焊件接触。
(2) 按下焊接按钮，设备开始工作。
(3) 等待焊接时间结束后，松开焊接按钮，停止焊接操作。
(4) 等待焊件冷却后，检查焊接质量。
五、设备维护1. 设备日常维护：(1) 定期清洁设备表面，并确保气孔通畅。
(2) 检查电极和焊钳的使用情况，如有损坏或磨损，请及时更换。
2. 设备定期维护：(1) 按照设备维护手册的要求，对设备进行定期保养和维修。
【精品】电阻焊机
电阻焊机一、简介电阻焊（点焊）属接触焊，其基本原理是焊件在压力作用下，通过焊接电流，依靠电阻热来焊接工件。
焊机进行焊接时，启动开关按下后，电磁阀动作，压缩空气推动气缸运动，电极头压紧工件，延时之后，控制器中的可控硅导通，焊接过程开始，变压器初级电路接通，次级电路通过工件完成焊接，经过维持、休止时间，电磁阀换向，电极头抬起，完成一个工作循环。
二、分类目前我公司主要生产悬挂式电阻焊机和固定式电阻焊机。
控制器产品有XD-160系列悬挂式电阻焊机控制器、ZD-100型座式电阻焊机控制器。
XD-160系列控制器专为悬挂式电阻焊机配套使用，配套变压器为悬挂式变压器160KVA，有XD-160型、XD-160B型、XD-160F型三种控制器。
XD-160型控制器，带面板显示，同体式。
XD-160B型控制器及XD-160F型控制器是不带面板显示，B型为同体式，F型为分体式，此两种控制器必须与编程器配合使用，编程器又分为数字式与汉显式两种。
ZD-100型控制器专为座式电阻焊机配套使用，配套变压器可以是DN-35、DN-75、DN-100、DN-150、DN-200多种型号。
悬挂式电阻焊机DN3系列悬挂式点焊机的焊接变压器，一般都是悬挂在空中，通过柔性电缆与焊钳或反作用式焊枪相连结，这种变压器决定了悬挂式点焊机可以使点焊在一定空间内的任意位置进行。
此外，悬挂式点焊机的焊钳、焊枪有多种结构形式供选择，所以悬挂式点焊机对不便移动的大型工件或形式复杂、必须把工件卡在胎具上点焊的工件，适应性很强。
在汽车车身点焊、大型板、箱体件点焊工艺中，悬挂点焊机有广泛的用途，是不可缺少的焊接设备。
悬挂式变压器由于次级电压较高，还可以作多点焊机的焊接变压器，在二次回路不超过2.5米的焊接中可获得满意的焊接质量（板厚根据焊机的额定功率而定）。
一、组成DN3系列悬挂式电阻焊机由悬挂式变压器、控制器、水冷电缆、焊钳、弹簧平衡器组成。
另外，焊装生产线还需要吊装变压器用的衍架、吊环、滑车等。
LK电阻焊机控制器使用说明书
L K 电阻焊机控制器使用说明书天津七所高科技有限公司二零零四年七月1 简介LK控制器以PHILIPS 80C592为核心芯片，对焊接电流进行同步恒流控制，可以广泛应用于各种单相悬挂式、固定式及一体化式电阻点焊机。
LK控制器具有单、连点焊接功能及CAN数据总线接口，可用在流水线上进行自动焊接；焊接加热脉冲可设定为单脉冲及多个脉冲，配合16种焊接规范，以满足对不同材料、厚度的高质量焊接要求；CAN数据总线接口，应用于焊机联网系统，实现焊装生产线上焊机的集中控制和数据采集、参数修改、故障报警的生产管理；此外，LK控制器还具有焊接电流自动补偿、电极磨损和寿终监视功能以及傻瓜式的中文大屏幕液晶显示，可方便地了解焊接过程中各种参数、故障情况。
本控制器由控制器主体及编程监视器组成，各部分名称请参见“控制箱主体及编程监视器图”。
2 特点2.1 焊接过程由微机进行闭环控制，在电网电压波动及焊接负载变化的情况下，均能保证焊接电流的恒定。
2.2 控制方式有恒流方式、恒压方式及恒相位方式。
2.3 焊接循环中，如预压、加压、预热、焊接、回火、冷却、保持、休止等各工序中的时间长度由程序设定，无误差。
2.4 可带二把焊钳，每把焊钳7个焊接规范，1个修磨规范；或一把焊钳，10/16个规范。
2.5 单点和连点焊接功能，且有多脉冲选择，焊接脉冲数最多可达9个。
2.6 电极磨损焊接电流自动补偿功能，可依据焊点数的增加自动增加焊接电流，平台阶数可达10个；同时，还可根据焊点数及时告之电极需修磨或更新。
2.7 具有焊接压力控制功能，对配有比例阀接口的控制器，可在不同规范中设定不同的焊接压力，不仅可实现锻压功能还可实现焊接过程的压力变化控制。
2.8 功率因数自适应，适合不同的主机。
2.9 傻瓜式编程及较强的显示和自检功能，采用大屏幕汉字液晶显示器，编程菜单化，可显示焊接电流、周波数、控制角及导通角等参数值；同时自动检测诸如可控硅直通、变压器（可控硅）过热等故障。
电阻焊机安全操作规程
电阻焊机安全操作规程1. 引言电阻焊机是一种常用的焊接设备，主要用于金属材料的连接。
为了保障操作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定一套安全操作规程是非常必要的。
本文档将介绍电阻焊机的安全操作规程，以及如何正确使用电阻焊机。
2. 电阻焊机的基本原理电阻焊机主要通过电流通过焊接件和焊接材料产生热量，使两者瞬间熔接在一起。
其基本原理如下：•当电流通过焊接件时，产生的电阻会转化为焊接件和焊接材料之间的热量；•将两者在一定压力下固定在一起，并通过电流进行加热；•当达到预设的温度和时间后，断开电流并保持压力，使焊点冷却。
3. 安全操作规程3.1. 装备准备在进行电阻焊机操作之前，请确保已经准备好以下装备：•电阻焊机设备；•符合标准的焊接材料和焊接件；•符合要求的焊接工具和配件；•个人防护装备，如焊接手套、安全眼镜等。
3.2. 工作环境在选择工作环境时，请注意以下几点：•确保工作环境通风良好，避免烟尘积聚；•远离易燃和易爆物品；•保持工作台面整洁，避免杂物干扰操作；•确保周围没有其他人员或动力设备干扰操作。
3.3. 操作步骤正确的电阻焊机操作步骤如下：1.将电阻焊机连接到电源，并确保接地良好；2.调整焊接电流和时间参数，根据焊接材料和焊点的要求；3.将焊接件和焊接材料固定在电极上，并保持良好的压力；4.按下启动按钮，开始电阻焊机的工作；5.在焊接完成后，松开压力并等待焊点冷却；6.将焊接件取下，并进行外观检查。
3.4. 注意事项在操作电阻焊机时，请注意以下事项：•使用符合规格要求的焊接材料和焊接件；•确保电阻焊机处于稳定的工作状态；•避免过度使用焊接机，以避免过载和过热；•注意电线和电缆的位置，避免被踩踏或绊倒；•不要在有水或潮湿环境中使用电阻焊机；•禁止在无人监督的情况下操作焊接机；•在操作结束后，及时关闭电源。
4. 总结通过本文档，我们了解到了电阻焊机的基本原理以及相关的安全操作规程。
正确的操作电阻焊机能够保障操作人员的人身安全，同时也能够保证焊接质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
700SA2
700CM2
焊
电源电压
V
380±10%（焊接通电时350V以上）
接
电源容量
KVA
※1以焊机额定容量为准（参照额定规格）
电
电源开关容量
2P 450V
100A
150A
200A
300A
400A
400A
400A
源
连接导线
mm2
22
38
60
60
60
60
60
水压
Mpa
0.2～0.3
冷
冷却水量
所产生的磁场会对起搏器的动作产生不良影响。
4.请有专业资格的人或内行人员对焊机进行安装、检修和保养。
5.为确保安全，请正确理解本说明书的内容，并请有安全使用知识与技能的人员进行本机操作。
6.不得将本机用于焊接以外的作业。
危险为避免触电，敬请遵守以下规定
* 一旦接触带电部位，会引起致命的电击或灼伤
1.请勿接触带电部位。
接地。
●接地应由电气专业人员进行。
外部接线
外电源线采用符合要求的电缆线两根（380V，单相）
打开后盖板（下），把电缆线从本体底部绕进去，固定在外部电源接线端子上。然后盖上后盖
板（下）。
图3-1
4.焊接操作
（1）焊接准备
安装及配线、配管完毕后，为得到良好焊接效果，请参照控制装置的使用方法，作好焊接准备。
（4）冷却水管的装配
将进出水用橡胶管接在本体侧面的进水口和出水口，连接牢靠，以防漏水。
请使用不含杂质尤其是盐份的优质水（电气电阻率5KΩ·cm以上），因SCR通电部直接通水
冷却，若水质不好，会引起漏电事故，特别是海岸附近的地下水，盐份含量大，应充分注意。
（5）气管的装配
彻底清除气管接头上的切屑、灰尘后，将进气橡胶管连接在焊机本体上的进气口上，使之不漏
警示符
信号用语
内容
高度危险
错误使用会造成死亡或重伤等重大
危险事故。
危险
错误使用会造成死亡或重伤等
危险事故。
注意
错误使用会造成中等程度的伤害、
轻伤等危险事故及物品的损坏。
以上符号用于一般场合。
在机器的使用上，用如下所示的符号表示「必须做」与「禁止做」
警示符
信号用语
内容
强制
必须做
例如「接地」
禁止
禁止做
以上符号用于一般场合。
2-2.固定式点凸焊机
图4-2
（单位：mm）
3.安装、配线与配管
（1）安装
应尽可能安装在变电室（电源变压器）附近（20m以内）湿性尘埃少、无有害气体的平坦地面
上，并一定用地脚螺栓固定。
与焊接工装组合安装时，焊机本体要与焊接工装完全绝缘。
第一表用户需准备的设备
型号
155SA2
350SA2
350CM2
500SA2
00
14400
19500
6500
8000
9600
11100
12700
14200
15800
17300
17500
17500
22000
7300
9000
10300
12500
14300
16100
17800
19600
19800
19800
29000
9600
11900
14200
16500
18900
21200
23500
短路电流的百分比。数字开关的设定值由以下步骤获得，首先由焊接条件表查得对应于工作的
焊接电流，再由最大短路电流表查得对应于该型号焊机的最大电流，然后在焊接电流表中查得
与最大短路电流相对应（接近）的一行，进一步查得与工作焊接电流相对应的数字开关的设定
值（见焊接电流表和阻焊机最大短路电流表）。
（1）-7、加压力的调整
（65）
（73）
（81）
（89）
（90）
（90）
最大短路电流（%）
100
80
60
40
20
（恒压补偿）
注意）这里列出的焊接电流是短路电流乘0.9，短路电流测量条件是，在焊接操作时，供电压
L/min
2以上
3以上
却
水温
℃
※2 10～30
水
水电阻率
KΩ·cm
5以上
给水管内径
mm
φ10，φ12
φ12，φ15
排水管内径
mm
φ10，φ12
φ12，φ15
压缩
空气压缩机
HP
3
5
空气
空气压
MPa
0.5～0.7
给气管内径
mm
φ10，φ12
φ12，φ15
接地
地线
mm2
14以上
※1.注）焊机最大焊接输入配长电缆时，有时因通电使电压下降，需要使电源容量大于额定容量。
1.手、胳膊等不能伸入电极之间。
2.加电或供气之前，请先确认焊机周边的安全情况。
3.停用时，请关闭所有装置的电源开关，切断压缩空气和冷却水。
1.控制器的使用方法
（1） 控制器与主机外部连接示意图
（2）
图1-1
注意）
1.控制器只能用于主回路是由晶闸管控制的焊机。
2.使用触点高度可靠的启动开关，本主机采用带有弹簧机构的高可靠性脚踏开关。
由焊接条件表查得焊接规范对应的电极加压力数值，再由电极加压力校正表中查得“压力表”
上的空气压力设定值，通过减压阀把压力表上的指示调整到设定值，电极压力设定完毕。
（1）-8、时间的调整
焊接时间及其它延时时间，可以用控制面板上的相应数字开关设定，数字开关的数值为周波数，
1周波=0.02秒（当电源频率为50Hz时）。
图1-3
○时序图
注）两台焊机之间的内部锁定只有通过连接才能实现（参见P-8）
图1-4
○操作准备
该设备功率因数等已经调节，正确连接外部电源及冷却水和压缩空气的管路后，请注意下列事项：
（1）送气及送冷却水
· 确认初始空气压力足够，且压力可由减压阀调节。
·检查有无漏水。
（2）闭合外部电源及控制电源，检查其操作。
20
30
40
50
60
70
80
90
99
10000
3000
4100
4900
5700
6500
7300
8100
8900
9000
9000
13000
4300
5300
6400
7400
8500
9500
10500
11600
11700
11700
16000
5300
6600
7800
9100
10400
11700
13000
14200
※2.注）应使用不冻结的规定水量、水温的冷却水。
（2）焊接电源的连接
（2）-1将外部电源线与焊机本体后面的电源端子相接（参见外部接线图3-1）
（2）-2电源容量及连接线的选用保证当焊接通电时，初级电压的压降不超过正常额定初
级电压的10%
（2）-3每台焊机配置一个电源开关。
（3）控制电源的连接
控制电源为AC100V，出厂时已接好。
（3）把操作选择开关设定至“焊接关”（用于操作测试）。设定合适的加压规范，并确认其正常工作。
（4）把开关设定在“焊接”位置，检查焊接操作（加压时间必须足够长，否则会引起飞溅）。
（5）根据工件调整合适的焊接规范后，即可进行焊接。
○焊接内部锁定及输出信号
112 焊接信号输出
114
116 继电器触点容量
113AC110V，0.5A，10VA
举例：如购买一台YR-350SA2HGE点焊机，需要焊接2+2（mm）低碳钢板时
初期加压时间调至30周波（0.6秒）以上（初期加压时间应足以保证上下电极将工
件压紧，否则会引起飞溅）
焊接时间调至36周波（0.72秒）
保持时间调至10周波（0.2秒）
开放时间调至10周波（0.2秒）
焊接电流调至78（约10300A）
25800
26100
26100
（34000）
11200
13900
16700
19400
22100
24800
27500
30300
30600
30600
（40000）
13200
16400
19600
22800
26000
29200
32400
35600
36000
36000
100（%）
（33）
（41）
（49）
（57）
3.加于电磁阀上的信号105～106位交流100V，其额定容量为50VA。
4.选配电脑控制箱时，主机和控制箱的连接方式请查阅YF-0201Z2使用说明书的［安装、准备、
操作篇］的第3、4、5页。
（2）外部电路
外部主机电路，通过连接器与控制器接通，如图1-2所示
图1-2
（3）电流检测电路
由于该设备提供恒流功能，因而通过安装于主机内部的一个CT（变流器）来检测电流，如图1-3所示
敬请遵守的安全事项
危险为避免重大事故，敬请遵守以下规定
1.输入侧动力源的施工、设置场所的选定、高压气体的使用、保管和配置、焊接后工件的保管
和废弃物的处理等，请遵照有关规定及贵公司的内部标准进行。
2.无关人员请勿进入焊接作业场所内。
3.使用心脏起搏器的人，无医师许可不得靠近使用中的焊机及焊接作业场所周围。焊机通电时