汽轮机高、低压加热器调试措施

1 概述

华电新疆发电有限公司昌吉热电厂2×330MW热电联产工程1号汽轮机为上海电气集团股份有限公司制造的型号为CZK330-16.7/0.4/538/538型亚临界、一次中间再热、高中压合缸、单轴双缸双排汽、直接空冷汽轮机。机组配用的高压加热器（以下简称高加）系上海电气集团股份有限公司生产的JG-1025、JG-1110、JG-885型高压加热器。所配用的低压加热器（以下简称低加）系上海动力设备有限公司生产的低压加热器。

该机组由新疆电力设计院设计，山东电建二分公司负责安装，新疆电力科学研究院负责机组的整套调试工作。根据有关规程、规范，结合本系统的实际情况，特编制本措施。

2 调试目的

全面检查高、低加系统设计、制造及安装的质量，保证高、低加系统安全可靠地投运。

3 依据标准

3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》［DL/T5437-2009］。

3.2 《火电工程启动调试工作规定》［电力部建设协调司建质（1996）40号］。

3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》［电力部建设协调司建质（1996）111号］。

3.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）［DL 5011-92］。

3.5 《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》［国家电网安监（2008）23号］。

3.6 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2000年版）》。

3.7 《中国华电集团公司工程建设管理手册》中国华电工[2003]第260号。

3.8 高、低压加热器说明书及设计图纸。

4 调试使用设备

经校验合格、准确可靠的现场DCS测点和就地表计。

5 组织与分工

全面协助试运指挥部做好试运全过程的组织管理，参加试运各阶段的工作的检查协调、交接验收和竣工验收的日常工作。负责编制和发布各项试运管理制度和规定。协调解决合同执行中的问题和外部关系等。参加分部试运后的验收签证工作。负责管理制造厂家的调试项目等。

5.2 安装单位的职责

负责分系统试运的组织工作和系统的隔离工作。负责试运设备的检修、维护及消缺工作准备必要的检修工具及材料。负责有关系统及设备的临时挂牌工作，配合调试单位进行分系统的调试工作。负责试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善。负责该系统分部试运后的验收签证工作。负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。

5.3 调试单位的职责

负责调试系统的指挥及技术工作，准备调试表格进行调试工作并记录有关数据；负责调试系统相关的联锁、报警、保护的传动及试运前的技术及安全交底做好交底记录。负责全面检查试运系统的完整性和合理性，组织系统试运条件的检查确认。负责试验数据的记录及整理工作。填写试运质量验评表。参加分部试运后的验收签证工作，编写调试报告。负责对试运中重大技术问题提出解决方案及建议。

5.4 监理单位的职责

负责本试运方案的讨论会审。检查试运的各项工作落实完善情况。负责本次调试设备的质量监督检查工作及对调试过程进行监控。负责试运过程中的缺陷管理，建立台账，确定缺陷性质和消缺责任单位，组织消缺后的验收，实行闭环管理。协调办理设备和系统代保管有关事宜。

5.5生产单位的职责

完成各项生产准备工作，包括燃料、水、汽、气、酸、碱等物资的供应。提供电气、热控等设备的运行整定值。负责系统试运中设备的启、停，运行调整及事故处理。在调试系统试运期间作好事故预想，及时处理异常情况。准备运行的规程、工具和记录报表等。负责试运中设备的巡检及正常维护工作。负责有关系统及设备的正式挂牌工作。负责已经代保管设备和区域的管理及文明生产。

制造单位应按合同进行技术服务和指导，保证设备的性能；及时消除设备缺陷；处理制造厂应负责解决的问题；协助处理非责任性的设备问题等。

6 调试范围

高低加及其附属管道、水位计、阀门、疏水器，相关的热工仪表、电动门、调整门、电磁阀和保护系统。高加主要技术参数见表一，低加主要技术参数见表二。

表一高加主要技术参数

表二低加主要技术参数

7 应具备的条件

7.1 高、低加投运前应具备的条件

7.1.1 有关管道、阀门及设备安装完毕，保温良好，管道支吊架经过检查调整，符合设计要求。

7.1.2 高、低加及管道水压试验合格, 所有安全门按要求检验整定合格后，方可安装。

7.1.3 高、低压给水管道、凝结水管道按要求冲洗合格。

7.1.4 有关热工和电气安装工作完成, 就地与远传仪表齐全、完整、安装正确, 电动门和调节门经调整试验合格。

7.1.5 水位自动调节装置具备投入条件, 各水位计显示良好。

7.1.6 联锁保护系统试验动作正确可靠。

7.1.7 高、低加周围道路畅通，照明充足。

7.1.8 高、低加热工保护动作正确。

见《1号机组汽机联锁保护确认表》高、低加部分。

7.1.9 凝结水泵和给水泵具备投运条件，可随时投入运行。

7.2 高、低加投运前的准备工作

7.2.1 下列设备送电检查：高、低加进汽电动门、危急疏水门、疏水调节门、仪表和热工保护电源。

7.2.2 检查下列各阀门处于关闭位置：高、低加进汽电动门、水侧注水门、水侧放水门、危急疏水门、疏水调节门。

8 高加试运程序

8.1 水侧投入

8.1.1 给水泵启动后, 高加水侧即可投入。水侧投入后，应投入高加水位热工保护。

8.1.2 开启高加水侧排空气门, 缓慢开启注水门向高加注水,见水后关闭水侧排空气门。注意监视汽侧水位检查高加有无泄漏。

8.1.3 确认高加无泄漏后，投入高加水侧。

8.2 汽侧投入

8.2.1高加原则上应随机组滑启、滑停，当因某种原因不能随机滑启、滑停时，应按抽汽压力由低到高的顺序依次投入。

8.2.2检查高加水侧正常投入，稍开高加进汽电动门和全开高加危急疏水门或汽侧放水门，进行高加汽侧的预热及冲洗。

8.2.3进行高加汽侧冲洗排污。汽侧冲洗时应严格控制高加出水的温升速度≤3℃/min。

8.2.4 高加疏水品质合格后，关闭危急疏水门或汽侧放水门, 疏水切换为正常系统。

8.2.5 全面检查高加系统，确认一切正常，逐渐开大高加进汽电动门，温度稳定后至全开，高加投入运行。

8.3 高加停运

8.3.1 汽侧停运：高加原则上应随机组滑启、滑停，当因某种原因不能随机滑启、滑停时，应按抽汽压力由高到低的顺序依次停运。缓慢关闭高加进汽电动门，控制给水温降速度在≤2℃/min。关闭高加进汽电动门和汽侧空气门，开启高加汽侧放水门。

8.3.2 水侧停运

动作高加入口三通阀，给水切换至自动旁路。切换完成后关闭高加出口电动门，水侧切除。

9 低加试运程序

9.1 水侧投入

9.1.1 凝结水泵启动后, 低加水侧即可投入。投入低加水位热工保护。

9.1.2 开启低加水侧排空气门, 缓慢开启入口门向低加注水,见水后关闭水侧