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塑膠原料
ＡＢＳ
成型工藝性
ABS的多功能性來源於其三種音組成 單體丙烯脯,丁二烯,苯乙烯.A代表丙烯 脯,提供抗化學性和穩定性;B代表丁二 烯,提供韌性和沖擊性能;S代表苯乙烯, 提供剛性和加工性能.ABS具有優良的 流動性能和良好的綜合性能.
塑膠原料
ＡＢＳ
注意點
BAYER ABS經常出現難色的現象,應引起我 們的注意.
塑膠原料
ＰＭＭＡ（壓克力）
性能 高透明無定形熱塑性材料.透光率達 90-92 %,優於硅玻璃.密度 1.18g/cm^3,為硅玻璃的1/2.熱分解溫 度200攝氏度以上.耐稀酸,鹼,油脂等化學 藥品.不溶於水等,溶於芳烴,氯化烴,酮類 等有機溶劑.具有良好的強度,耐氣候性和 絕緣性.易於機械加工,熱塑成型和用溶劑 粘合.但表面耐磨性,差易擦傷,耐熱性較 低.
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成型概論
塑性成型的基本問題
材料对塑性变形的适应能力（塑性）
–是塑性成形的前提，由材料本身和外部条件共同决定。
塑性成形需要输入的能量
–能正确选用加工设备和设计模具，减少成形力和节约能源，控制产品质量
塑性变形时，材料内部的位移场、应变场分布
–分析形状变化规律，合理选择毛坯和模具形状 –分析工件内部的性能
塑膠原料
PC（聚碳酸酯）
1﹒性能
無嗅,無味,無毒,透明的無定形塑膠,能在-16～130攝氏度下長期使用,熱變形 溫度為130～140攝氏度,玻璃化溫度149攝氏度.熱分解溫度大于310攝氏 度.成型收率為0.5-0.6%.透光率90%以上.對酸性及油類介質穩定,但不耐 胺,酮等介質.
透明度好,僅次于PMMA,剛硬且沖聲韌性好,工程塑料中韌性最好,尺寸穩定 性好,耐熱性好,耐蠕變.電器性能好,適合作絕緣材料.
塑膠原料
ＰＣ
注意事項 干燥時要嚴格按照干燥條件進行干燥,以保證其中的水分 含量在要求的標準之下.成型的時候要注意PC的熔體粘度 比較大.
塑膠原料
ＡＢＳ
性能 微黃色的顆粒或珠狀樹脂.無毒,無味.熔融 溫度為217～237攝氏度,熱分解溫度大于 250攝氏度,密度1.03～1.07/cm^３,溶 於醛,酮,酯及某些氯化烴中,不溶於大部分 醇類和烴類溶質.耐水,無機鹽,酸和鹼.易於 成型和機械加工,具有優良的物理機械性 能和低溫抗沖擊性,電性能,耐磨性,尺寸穩 定性,耐化學性,染色性等.
塑膠原料
ＰＣ
2.成型工藝性 PC由於含有強極性基團,它對水分很靈敏,當PC中含有極 少量水分時,輕者會在產品上形成銀絲,嚴重時在高溫高壓 下水分就會和PC發生降解反應,使塑膠的分子量大大的降 低,進而使塑膠的性能受到很大的影響,做出的產品很脆. 因此,PC在成型前要嚴格的幹燥. PC塑膠的分子鏈的剛性大,容易形成應力集中,同時由于 PC料對溫度不是太敏感,成型時可以采用較高的溫度和較 小的壓力.
ห้องสมุดไป่ตู้
塑膠原料
ＰＣ／ＡＢＳ
性能 密度1.18g/cm^３右左,玻璃化轉變溫度130
攝氏度,熔融溫度230~270攝氏度,PC/ABC具 有較高的聲強度,剛性,很好的耐熱性,優良的 尺寸穩定性,良好的光穩定性,低的成型收縮率, 良好的成型性能.
由于PC/ABS是ABS和PC混合而好的,PC的含量 占80%以上.因此,PC/ABS不但具有PC的優良 的韌性,極佳光澤性,還具有ABS優良的加工性 能.流動性也優于PC,另外由于PC良好的耐燃 性能,PC/ABS具有ABS所沒有的耐燃性能.
成型概論
成型條件要素
時間
射出時間 保壓時間 冷卻時間 烘料時間 開關模時間 週期時間
壓力
背壓 射出壓力 保壓 頂出壓力 金型保護壓力 高壓鎖模壓力
速度
開關模速度 射出速度 頂出速度 計量速度
溫度 干燥溫度 模溫 熔膠溫度 室溫 熱膠 位置 計量位置 金型保護位置 開模位置 VP轉換位置
熔膠位置 頂出位置
塑膠原料
ＰＣ／ＡＢＳ
成型工藝性
PC/ABS的熔體粘度相對來說小於PC,其流動性 能比PC要好,成型加工時相對容易一.PC/ABS 的低翹曲,低收縮率和尺寸穩定性,使得PC/ABS 原料做出的產品的尺寸穩定性比較的的高,產 品也不易變形.
塑膠原料
表-1 抽樣比字碼
ＰＣ／ＡＢＳ
注意事項
PC/ABS由于其中含有的PC的含量很高,成 型前要經嚴格的干燥.
作为一种学科﹐塑性加工历史悠久 起源于1868年，Tresca屈服准则的建立
基本问题 塑性成形属于质量不变过程，材料状态一般为固体，成
形过程为：能量（机械能、电能、化学能）通过刚性介质（工 模具），将形状信息（工模具与加工材料的相对运动）传递给 加工材料的机械过程（塑性成形）。 •基本任务
1. 塑性成形的物理本质和机理（金属学和金属物理） 2. 成形所需能量（形状与能量的关系）塑性力学
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成型技術研討
目錄
1.成型概論 2.塑膠原料 3.模具簡介 4.機械設備 5.手機成型 6﹒討論
成型概論
1﹒何謂射出成型﹖
塑性成形需要输入的形状信息
–成形的目的，分几个阶段输入，相应的模具结构和设备系统的控制
成型概論
成型的五大要素
1﹒原料 如﹕ABS﹐PP﹐ABS／PC﹐PC﹐POM等﹒ 2﹒模具 如﹕二板模﹐三板模﹐熱膠道模 3﹒機臺 如﹕MITSUBISHI﹐FANUC﹐TOYO﹐週邊設備 4﹒成型條件 如﹕溫度﹐時間﹐壓力﹐速度﹐位置﹒ 5﹒人員 如﹕技術員﹐作業員﹐物流﹒