SMT贴片机点检作业确认表

皮带交换（不要·要）
各种传感器确认 搬送部全体清扫
受光部无灰尘
实施确认 实施确认
5
（右侧） 确认方法 痕纹（无·有）部品交换（不要·要）
驱动部分涂油作业
KE2010·2020·2040·2050·2060点检作业确认表
清扫
1 本体清扫 2 VCS镜头清扫 3 OCC滤光镜上面清扫
作业内容
机器管理记入 实施确认
头部状态确认
确认项目
V)
1
确认方法 L1
确认方法
L2
L3
部品交换 实施确认 L4 R
V)
1 Z轴弯曲确认 无弯曲变形 无·有 无·有 无·有 无·有 无有 不要·要
V)
2 轴皮带摩耗确认 无裂纹松驰 无·有 无·有 无·有 无·有 无有 不要·要
V) V)
3
吸嘴外轴 污垢确认及清扫
轴内无污垢
无·有 无·有 无·有 无·有 无有 不要·要
V) V)
4
吸嘴外轴 过滤器污垢清扫
无污垢
无·有 无·有 无·有 无·有 无有 不要·要
V)
﹢48V仅仅确认。异常电压（±10%以上）发生时电源交换。
激光波形确认
L1 head 240
1 100 65
L2 head
激光波形确认
＊激光窗口清扫、记入图象波形
L3 head
L4 head
R head
240
破损（无·有）
需交换（前·后）
XY部分确认
确认项目
1 电源信号线组摩耗确认（X轴）
2
（Y轴）
3
X-Y动作异常确认
确认方法 连接部的震动情况 连接部的震动情况
无异音
实施日期： 实 施 者：
结果
实施确认
震动（无·有）部品
交换（不要·要）
异音（无·有）部品
交换（不要·要）部
品名（
）
空气相关状态及空气泄漏的确认 确认项目
ATC部点检
确认项目
1
清扫
2
吸嘴先端动作确认
3
ATC开关速度
确认方法 确认无异物付着、无伤痕 ．涂油
正常动作 ATC开关速度：80～90ms
实施确认
5 头部丝杆、轨道、轴
确认无异物付着、无伤痕 ．涂油 KE2010·2020·2040·2050·2060点检作业确认表
各DC电源电压确认 确认项目
检查用端子台DC电压 万用 表测量 测定、极性注意
240
240
240
100
100
100
100
65
65
65
65
2
边界检查数值（MNLA：0.06以下、0.08以下）
＊输出65 以下为NG
头部电磁阀动作及状态确认
确认项目
确认方法
1 2
真空电磁阀 吹气电磁阀
ON·OFF动作
3 过滤器污垢的清扫 无污垢
4
压力传感器表示
大气压时± 2.67kPa以内
L1 无·有 无·有
2
电源点灯确认
3
液晶屏幕
外观裂纹、割痕
皮带张力调整前 皮带张力调整后
OK·NG XB OK·NG XA
XB
XA
XB
OK·NG YB OK·NG YA
YB
YA
YB
OK·NG YB OK·NG YA
YB
YA
YB
测定值记入 规格： XA=14.0±2kgf XB=90.0±5kgf
YA=18.0±2kgf YB=110.0±5kgf
1 空气管接口处空气泄漏确认
2
过滤器确认
3 压力传感器动作确认
4 头部空气泄漏确认
5 搬送部等的空气泄漏确认
涂油作业
确认项目
1
X轴轨道
2源自文库
Ｙ轴轨道
3 搬送丝杆、止动块等
4 BU TABLE传动丝杆
确认方法 无泄漏音 有无污垢 0.49MPA以下报错 无泄漏音
无泄漏音
结果
实施确认
空气泄漏（无·有）
交换接口（不要·要）
结果
实施确认
1 信号灯点灯确认流器 2 有无蜂鸣器 有·无
点灯状态（不良·良）（赤·黄·绿） 蜂鸣器音状态（不良·良）
3 FEEDER顶针动作确认 前后动作（不良·良）
NO（ ）
4 操作按键确认（前、后侧） 无效按键（无·有）
按键交换（不要·要）
5
HOD按键确认
无效键（无·有）
OCC照相机机能确认
识别（不良·良）
1 软件 Ver
SYSTEM
手动控制的动作确认
搬送部动作确认
结果
实施确认
1 基板停止的动作确认
汽缸动作 汽缸交换（不要·要）
2 BU TABLE动作确认
3
X夹块动作确认
4
Y夹块动作确认
5 搬送马达动作确认
个别动作确认
BU TABLE上升下升动作的调整（不要·要） 汽缸动作 汽缸交换（不要·要） 汽缸动作 汽缸交换（不要·要）
确认方法 CN096端子电压测定：
12.5V以上
正常点灯
操作画面明亮
结果 测定值记入：
实施确认
电源投入时 （点灯·消灯）
（明·暗） 荧光 管交换（不要·要）
确认方法 确认无异物付着、无伤痕 ．涂油 确认无异物付着、无伤痕 ．涂油 确认无异物付着、无伤痕 ．涂油 确认无异物付着、无伤痕 ．涂油
实施确认
PS1（PS1） PS2（PS2） PS3（PS8） PS4（PS4） PS5（PS5） PS6（PS3） PS7（PS6） PS8（PS7）
结果 –12.0±0.1V ( ﹢3.3±0.1V ( ﹢6.3～6.5V ( ﹢24.0±0.1V ( ﹢12.0±0.1V ( ﹢5.15～5.20V ( ﹢15.0±0.1V ( ﹢24.0±0.1V (
（
）
VCS
（
）
（
）
BASE FEEDER
（
）
（
）
MTC/MTS
（
）
无·有
HLC SYS VER
品名
单价
个数
合计
kPa
确认方法
L2
L3
L4
R 部品交换 实施确认
无·有 无·有 无·有 无有 不要·要
无·有 无·有 无·有 无有不要·要
不要·要
kPa
kPa kPa kPa
5 无吸嘴真空值
﹣
kPa
kPa
6
完全负压值
全闭时－ 83.5kPa以上
kPa
kPa
※各压力数值记
kPa
kPa kPa 不要·要
不要·要 kPa kPa kPa
实施确认
搬送关系
确认项目
确认方法
结果
实施确认
1 搬送轨道平行确认 出口入口侧差±0.5mm以下
2 幅调丝杆动作确认
平滑动作
调整（不要·要） 调整（不要·要）
搬送皮带消耗确认 无摩耗、割痕、裂纹
皮带交换（不要·要）
带传动轮动作确认
正常回转无污垢 垢（有·无）轴带轮交换（不要·要）
传动皮带消耗确认
无伤痕
6 OCC照相机光量确认
显示器图象不清晰出现（无·有）
照相机清扫后
光量调整
机能确认
结果
实施确认
1
坏板标识传感器
2
元件检查
3 FEEDER浮起传感器
感度（不良·良） 机能（不良·良） ON/OFF动作 前（无·有）后（无·有）
I/O CTRL Flexline DB
※HLC连线有无
使用部品
品番
借注：
实施确认
污垢（无·有）
需交换（不要·要）
报错发生（无·有）
空气泄漏（无·有）部
品交换（不要·要）部
品名（
空）气泄漏（无·有）部
品交换（不要·要）部
品名（
）
XY皮带状态确认
确认项目
1
X皮带（XA·XB）
XA
2 右侧皮带（YA·YB） YA
3 左侧皮带（YA·YB） YA
电源投入确认 确认项目
1
电源ON前UPS电压确认
厂 名： 制造番号：
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外观点检作业
确认项目
1 确认各处贴纸是否剥落
2 外观钢板是否有凹凸
3
安全门是否损坏
4 支撑汽缸强度确认
确认方法 无剥落 没有较大的伤痕、凹凸印 是否有损坏 上部保持力
结果
实施确认
需要补贴（不要·要）
伤痕、凹凸（无·有）
3
判定 交换（不要·要）
驱动轴点检
确认项目
确认方法
1 头部马达连接器
确认方法
2 X轴马达连接器（左侧） 确认方法
3
（右侧） 确认方法
4 Y轴马达连接器（左侧） 确认方法
结果
痕纹（无·有）部品交换（不要·要） 痕纹（无·有）部品交换（不要·要） 痕纹（无·有）部品交换（不要·要） 痕纹（无·有）部品交换（不要·要）