起重吊装安全知识培训
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47
安全管理要求
48
四、安全管理要求
1、准备工作
方案交底
人员资格
证明文件
起重吊装作业前，必须编制吊装 作业的专项施工方案，并应进行安全技 术措施Fra Baidu bibliotek底；作业中，未经技术负责人 批准，不得随意更改。
起重机操作人员、起重信号工、 司索工等特种作业人员必须持特种作业 资格证书上岗。 严禁非起重机驾驶人 员驾驶、操作起重机 。
66
五、十不吊
7、高压输电线下不吊，氧气瓶、乙炔瓶等爆炸性物品不吊
67
五、十不吊
8、工件埋在地下，与地面建筑物或设备有勾挂不吊
68
五、十不吊
9、安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
69
五、十不吊
10、工作现场超过6级大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊
70
2020.04.24
71
以STC 160起重机为例，作业半径 在3米以内时的起重能力为16吨；当 作业半径达到24米时，起重能力仅为 0.9吨。
11
一、起重吊装作业
8、主臂性能表
幅度值是指吊重后吊钩 中心至回转中心的实际水 平距离。
应预先估计绑绳套用钢 丝绳的高度和起吊货物的 高度所需的余量，否则不 能把货物提升到所需的高 度。并应留出臂杆底面与 吊货之间的空隙。
持证上岗
建筑起重机械司机 建筑起重机械安装拆卸工
建筑起重信号司索工 高处作业吊篮安装拆卸工
建筑架子工 盾构机械操作工
建筑焊工 建筑电工等人员
《天津市建设工程施工安全管理条例》（2013年4月1日施行）
四、安全管理要求
4、个人防护
正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、 工作鞋和手套，高处作业还必须佩戴安全带和工具包。
37
三、常见隐患
15、在六级风天气情况下进行吊装
38
三、常见隐患
16、缺少上限位装置
39
三、常见隐患
17、移动车辆时未回收大臂、或未回收支腿
40
三、常见隐患
18、吊带隐患
吊带横截面有严重割伤；吊带带股松散； 局部破裂；异常变形；老化、灼伤严重
41
三、常见隐患
19、吊环隐患
吊环有裂纹、裂痕、底部凹槽；吊环有焊接； 吊环杆弯曲、损坏；吊环有滑牙现象；吊环缺少 起重量标识
主臂
副臂
型号：STC 550 T6
钢丝绳 卷绕系统
支腿
9
一、起重吊装作业
6、安全装置
力矩限制器；起升高度限位器，报警并停止吊钩起升，只能作下降操作；幅度指 示器（或仰角指示器）；水平仪；卷扬机过卷保护装置等
力矩限制器
起升高度限位器
支腿水平仪
10
一、起重吊装作业
7、起重作业曲线
根据起重作业曲线，确定工作台 半径和额定总起重量及调整臂杆长度 和臂杆的角度使之安全作业。
型号：STC 160
12
一、起重吊装作业
9、汽车吊工作状态
13
典型案例
14
二、典型案例
1、人员站在起重物下方
15
二、典型案例
1、人员站在起重物下方
16
二、典型案例
2、吊车倾覆
17
二、典型案例
2、吊车倾覆
18
二、典型案例
3、作业人员被起吊物挤压
19
二、典型案例
4、起吊物脱钩
20
二、典型案例
42
三、常见隐患
20、钢丝绳隐患
钢丝绳节距内断丝7-8根；钢丝绳直径减 少量达原直径的7%时钢丝绳应报废；钢丝绳 内部有明显腐蚀；钢丝绳发生扭结、变折塑 性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响。
43
三、常见隐患
21、U型环隐患
44
三、常见隐患
22、钢丝绳绳卡
绳卡鞍座必须在长绳端。
鞍座
U形环
螺母
45
4
一、起重吊装作业
2、分级
三级以上的吊装作业，应编制吊装作业方案。吊装物品质量虽不足40t，但形状 复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作 业方案，吊装作业方案应经审批。
吊装作业按照吊装重物质量m不同分
一级吊装作业
m＞100t
二级吊装作业
40t≤m≤100t
三级吊装作业
6、作业要求
道路要求
起重设备的通行道路应平整，承载力应满足 设备通行要求。
工作地点
起重机工作时的停放位置应按施工方案与沟渠、基 坑保持安全距离，且作业时不得停放在斜坡上 。
支腿要求
倾覆事故
作业前应将支腿全部伸出，并应支垫牢固。调整支 腿应在无载荷时进行，并将起重臂全部缩回转至正前或 正后，方可调整。
55
四、安全管理要求
7、吊装区域
在起重作业范围内除信号员外其 他人不得进入。
56
四、安全管理要求
8、双机抬吊
两台起重机共同起吊一货物 时，必须有专人统一指挥，两台 起重机性能、速度应相同。
各自分担的载荷值，应小于 一台起重机的额定总起重量的80 ％；其重物的重量不得超过两机 起重量总和的75%。
4、起吊物脱钩
21
二、典型案例
5、吊车大臂弯折
22
常见隐患
23
三、常见隐患
1、起吊物上站人，使用两点对角线起吊
24
三、常见隐患
2、吊钩缺少防脱钩装置、人员处于危险位置
25
三、常见隐患
3、起吊物品时吊索具靠近起吊物边缘，手扶起吊物
26
三、常见隐患
4、起吊钢丝绳发生缠绕情况
27
三、常见隐患
汽车吊等进场作业前应提供车辆 合格证、定期检验报告、检验合格证等 证明文件，对以上资料原件进行审查合 格后留存复印件。
如使用租赁的汽车吊设备，需要 签订租赁合同和安全协议。
49
四、安全管理要求
2、吊装方案
起重作业前必须对作业现场的环境，起重物吊运路线及吊运指定位置和起重物重 量、重心、重物状况、重物降落点、起重物吊点是否平衡，配备起重设备是否满足需 要，进行分析计算，正确制订起重方案，达到安全起吊和就位的目的。施工方案编制 应包含以下内容：
5、自制吊索具，吊装容器无加固措施
28
三、常见隐患
6、在外电架空线路附近进行吊装时，未保持安全距离
29
三、常见隐患
7、钢丝绳未使用绳卡进行固定
30
三、常见隐患
8、下班时未将钢丝绳回收，未将大臂收回
31
三、常见隐患
9、使用吊车进行倾斜起吊，吊钩缺少防脱钩装置
32
三、常见隐患
10、支腿垫板倾斜，不符合要求
工作机构
各工作传动机构、发动机工作正常 车架、行走系统、制动器、离合器工作正常 操纵系统、电气仪表、报警系统正常
液压系统
各安全阀、溢流阀和液压锁等工作正常 液压管路、接头、阀组正常，无泄漏 油泵、马达、油缸等工作正常
其他方面
吊索具完好可靠 起重量、各警示标识齐全、清晰 试运行完好，正常
53
54
四、安全管理要求
m＜40t
5
一、起重吊装作业
3、起重设备
是能够在一定范围内垂直提升和水平搬运物品的设备。 按结构特点可分为：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门 座式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设备
6
一、起重吊装作业
4、流动式起重机
使用特点：使用范围广，机动性好，可以方便转移场地；但是对道路、场地要求 高，台班费较高。
33
三、常见隐患
11、吊带与带棱角起吊物直接接触
34
三、常见隐患
12、汽车吊支腿垫板面积过小
牢固可靠地打好支 腿，支腿全伸、并在 支腿撑脚板下方垫上 方木（面积是撑脚板 的3倍以上），轮胎离 地、车体水平。
35
三、常见隐患
13、吊装作业占用整幅道路，来往车辆需在起吊物下通过
36
三、常见隐患
14、吊装作业未设置警示标志，无专人指挥
编制依据；工程概况、施工组织机构；吊装方法描述；吊装受力计算；机具、索 具的选用（包括稳定性验算、吊索具安全系数验算）；工件的强度、稳定性验算；主 要操作程序和施工技术要求；安全技术措施；机具、索具和材料表；施工附图（吊装 平面图、立面图、工件结构图）；施工进度计划
50
四、安全管理要求
3、特殊工种
52
四、安全管理要求
5、自检、验收
结构部分
臂架结构无变形、开裂和严重锈蚀 各部件齐全完好，安装牢固、可靠 螺栓、销轴齐全紧固，轴向制动装置符合规定
钢丝绳
钢丝绳无断丝及磨损过度情况，润滑良好 卷筒钢丝绳排列整齐 滑轮完好，转动良好，防脱装置有效
安全装置
起重量指示器、力矩限制器、高度限位器灵敏有效 吊钩钢丝绳防脱装置王浩有效 臂杆防后倾装置灵敏有效 水平仪正常
适用范围：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。 全地面起重机 汽车式起重机 履带式起重机 越野轮胎起重机 随车起重机
7
一、起重吊装作业
5、汽车式起重机构造
上车部分
主起升定 滑轮组
伸缩臂架
液压系统
型号：STC 550 T6
操纵室 回转系统
配重
底盘部分
驾驶室
车架
支腿
轮胎
支腿
8
一、起重吊装作业
57
四、安全管理要求
9、其他要求
仰角要求
01
工作中起重臂最大仰角不得超过78°，最小仰角不得小于45°。
变幅操作
02
变幅应缓慢平稳，严禁快速起落。
行驶驾驶室无人
03
进行吊装作业时，行走用的驾驶室内不得有人。
禁止超越驾驶室
04
吊物不得超越驾驶室上方
严禁带载行驶
05
严禁带载行驶。
其他要求
58
四、安全管理要求
三、常见隐患
23、绳卡固定隐患
钢丝绳卡不能当卸扣用；选择与钢丝 绳尺寸相匹配的钢丝绳卡，包括配套螺栓； 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能卡 多股绳，更不允许夹塞螺栓；钢丝绳夹受 载1－2次后，螺母需要进一步拧紧。
46
三、常见隐患
24、其他隐患
吊物下如挂有绳索，落地（或装车）前应预先放置垫木，以免给抽绳及下次穿 绳造成不安全隐患。
起重吊装安全知识培训
首创光年城（天津）智慧环境投资有限公司 2020年04月24日
目录
PART 01 起重吊装作业 PART 02 典型案例 PART 03 常见隐患 PART 04 安全管理要求 PART 05 十不吊
2
起重吊装作业
3
一、起重吊装作业
1、定义
利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业 过程。
10、正确作业
59
十不吊
60
五、十不吊
1、超负荷或歪拉斜拽工件不吊
61
五、十不吊
2、指挥信号不明确或违章指挥不吊
62
五、十不吊
3、工件或吊物捆绑不牢不吊
63
五、十不吊
4、吊件上站人或放有活动物品不吊
64
五、十不吊
5、重量不明、光线阴暗、视线不清不吊
65
五、十不吊
6、带棱角、缺口物品无防割伤措施不吊
安全管理要求
48
四、安全管理要求
1、准备工作
方案交底
人员资格
证明文件
起重吊装作业前，必须编制吊装 作业的专项施工方案，并应进行安全技 术措施Fra Baidu bibliotek底；作业中，未经技术负责人 批准，不得随意更改。
起重机操作人员、起重信号工、 司索工等特种作业人员必须持特种作业 资格证书上岗。 严禁非起重机驾驶人 员驾驶、操作起重机 。
66
五、十不吊
7、高压输电线下不吊，氧气瓶、乙炔瓶等爆炸性物品不吊
67
五、十不吊
8、工件埋在地下，与地面建筑物或设备有勾挂不吊
68
五、十不吊
9、安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
69
五、十不吊
10、工作现场超过6级大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊
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2020.04.24
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以STC 160起重机为例，作业半径 在3米以内时的起重能力为16吨；当 作业半径达到24米时，起重能力仅为 0.9吨。
11
一、起重吊装作业
8、主臂性能表
幅度值是指吊重后吊钩 中心至回转中心的实际水 平距离。
应预先估计绑绳套用钢 丝绳的高度和起吊货物的 高度所需的余量，否则不 能把货物提升到所需的高 度。并应留出臂杆底面与 吊货之间的空隙。
持证上岗
建筑起重机械司机 建筑起重机械安装拆卸工
建筑起重信号司索工 高处作业吊篮安装拆卸工
建筑架子工 盾构机械操作工
建筑焊工 建筑电工等人员
《天津市建设工程施工安全管理条例》（2013年4月1日施行）
四、安全管理要求
4、个人防护
正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、 工作鞋和手套，高处作业还必须佩戴安全带和工具包。
37
三、常见隐患
15、在六级风天气情况下进行吊装
38
三、常见隐患
16、缺少上限位装置
39
三、常见隐患
17、移动车辆时未回收大臂、或未回收支腿
40
三、常见隐患
18、吊带隐患
吊带横截面有严重割伤；吊带带股松散； 局部破裂；异常变形；老化、灼伤严重
41
三、常见隐患
19、吊环隐患
吊环有裂纹、裂痕、底部凹槽；吊环有焊接； 吊环杆弯曲、损坏；吊环有滑牙现象；吊环缺少 起重量标识
主臂
副臂
型号：STC 550 T6
钢丝绳 卷绕系统
支腿
9
一、起重吊装作业
6、安全装置
力矩限制器；起升高度限位器，报警并停止吊钩起升，只能作下降操作；幅度指 示器（或仰角指示器）；水平仪；卷扬机过卷保护装置等
力矩限制器
起升高度限位器
支腿水平仪
10
一、起重吊装作业
7、起重作业曲线
根据起重作业曲线，确定工作台 半径和额定总起重量及调整臂杆长度 和臂杆的角度使之安全作业。
型号：STC 160
12
一、起重吊装作业
9、汽车吊工作状态
13
典型案例
14
二、典型案例
1、人员站在起重物下方
15
二、典型案例
1、人员站在起重物下方
16
二、典型案例
2、吊车倾覆
17
二、典型案例
2、吊车倾覆
18
二、典型案例
3、作业人员被起吊物挤压
19
二、典型案例
4、起吊物脱钩
20
二、典型案例
42
三、常见隐患
20、钢丝绳隐患
钢丝绳节距内断丝7-8根；钢丝绳直径减 少量达原直径的7%时钢丝绳应报废；钢丝绳 内部有明显腐蚀；钢丝绳发生扭结、变折塑 性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响。
43
三、常见隐患
21、U型环隐患
44
三、常见隐患
22、钢丝绳绳卡
绳卡鞍座必须在长绳端。
鞍座
U形环
螺母
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一、起重吊装作业
2、分级
三级以上的吊装作业，应编制吊装作业方案。吊装物品质量虽不足40t，但形状 复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作 业方案，吊装作业方案应经审批。
吊装作业按照吊装重物质量m不同分
一级吊装作业
m＞100t
二级吊装作业
40t≤m≤100t
三级吊装作业
6、作业要求
道路要求
起重设备的通行道路应平整，承载力应满足 设备通行要求。
工作地点
起重机工作时的停放位置应按施工方案与沟渠、基 坑保持安全距离，且作业时不得停放在斜坡上 。
支腿要求
倾覆事故
作业前应将支腿全部伸出，并应支垫牢固。调整支 腿应在无载荷时进行，并将起重臂全部缩回转至正前或 正后，方可调整。
55
四、安全管理要求
7、吊装区域
在起重作业范围内除信号员外其 他人不得进入。
56
四、安全管理要求
8、双机抬吊
两台起重机共同起吊一货物 时，必须有专人统一指挥，两台 起重机性能、速度应相同。
各自分担的载荷值，应小于 一台起重机的额定总起重量的80 ％；其重物的重量不得超过两机 起重量总和的75%。
4、起吊物脱钩
21
二、典型案例
5、吊车大臂弯折
22
常见隐患
23
三、常见隐患
1、起吊物上站人，使用两点对角线起吊
24
三、常见隐患
2、吊钩缺少防脱钩装置、人员处于危险位置
25
三、常见隐患
3、起吊物品时吊索具靠近起吊物边缘，手扶起吊物
26
三、常见隐患
4、起吊钢丝绳发生缠绕情况
27
三、常见隐患
汽车吊等进场作业前应提供车辆 合格证、定期检验报告、检验合格证等 证明文件，对以上资料原件进行审查合 格后留存复印件。
如使用租赁的汽车吊设备，需要 签订租赁合同和安全协议。
49
四、安全管理要求
2、吊装方案
起重作业前必须对作业现场的环境，起重物吊运路线及吊运指定位置和起重物重 量、重心、重物状况、重物降落点、起重物吊点是否平衡，配备起重设备是否满足需 要，进行分析计算，正确制订起重方案，达到安全起吊和就位的目的。施工方案编制 应包含以下内容：
5、自制吊索具，吊装容器无加固措施
28
三、常见隐患
6、在外电架空线路附近进行吊装时，未保持安全距离
29
三、常见隐患
7、钢丝绳未使用绳卡进行固定
30
三、常见隐患
8、下班时未将钢丝绳回收，未将大臂收回
31
三、常见隐患
9、使用吊车进行倾斜起吊，吊钩缺少防脱钩装置
32
三、常见隐患
10、支腿垫板倾斜，不符合要求
工作机构
各工作传动机构、发动机工作正常 车架、行走系统、制动器、离合器工作正常 操纵系统、电气仪表、报警系统正常
液压系统
各安全阀、溢流阀和液压锁等工作正常 液压管路、接头、阀组正常，无泄漏 油泵、马达、油缸等工作正常
其他方面
吊索具完好可靠 起重量、各警示标识齐全、清晰 试运行完好，正常
53
54
四、安全管理要求
m＜40t
5
一、起重吊装作业
3、起重设备
是能够在一定范围内垂直提升和水平搬运物品的设备。 按结构特点可分为：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门 座式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设备
6
一、起重吊装作业
4、流动式起重机
使用特点：使用范围广，机动性好，可以方便转移场地；但是对道路、场地要求 高，台班费较高。
33
三、常见隐患
11、吊带与带棱角起吊物直接接触
34
三、常见隐患
12、汽车吊支腿垫板面积过小
牢固可靠地打好支 腿，支腿全伸、并在 支腿撑脚板下方垫上 方木（面积是撑脚板 的3倍以上），轮胎离 地、车体水平。
35
三、常见隐患
13、吊装作业占用整幅道路，来往车辆需在起吊物下通过
36
三、常见隐患
14、吊装作业未设置警示标志，无专人指挥
编制依据；工程概况、施工组织机构；吊装方法描述；吊装受力计算；机具、索 具的选用（包括稳定性验算、吊索具安全系数验算）；工件的强度、稳定性验算；主 要操作程序和施工技术要求；安全技术措施；机具、索具和材料表；施工附图（吊装 平面图、立面图、工件结构图）；施工进度计划
50
四、安全管理要求
3、特殊工种
52
四、安全管理要求
5、自检、验收
结构部分
臂架结构无变形、开裂和严重锈蚀 各部件齐全完好，安装牢固、可靠 螺栓、销轴齐全紧固，轴向制动装置符合规定
钢丝绳
钢丝绳无断丝及磨损过度情况，润滑良好 卷筒钢丝绳排列整齐 滑轮完好，转动良好，防脱装置有效
安全装置
起重量指示器、力矩限制器、高度限位器灵敏有效 吊钩钢丝绳防脱装置王浩有效 臂杆防后倾装置灵敏有效 水平仪正常
适用范围：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。 全地面起重机 汽车式起重机 履带式起重机 越野轮胎起重机 随车起重机
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一、起重吊装作业
5、汽车式起重机构造
上车部分
主起升定 滑轮组
伸缩臂架
液压系统
型号：STC 550 T6
操纵室 回转系统
配重
底盘部分
驾驶室
车架
支腿
轮胎
支腿
8
一、起重吊装作业
57
四、安全管理要求
9、其他要求
仰角要求
01
工作中起重臂最大仰角不得超过78°，最小仰角不得小于45°。
变幅操作
02
变幅应缓慢平稳，严禁快速起落。
行驶驾驶室无人
03
进行吊装作业时，行走用的驾驶室内不得有人。
禁止超越驾驶室
04
吊物不得超越驾驶室上方
严禁带载行驶
05
严禁带载行驶。
其他要求
58
四、安全管理要求
三、常见隐患
23、绳卡固定隐患
钢丝绳卡不能当卸扣用；选择与钢丝 绳尺寸相匹配的钢丝绳卡，包括配套螺栓； 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能卡 多股绳，更不允许夹塞螺栓；钢丝绳夹受 载1－2次后，螺母需要进一步拧紧。
46
三、常见隐患
24、其他隐患
吊物下如挂有绳索，落地（或装车）前应预先放置垫木，以免给抽绳及下次穿 绳造成不安全隐患。
起重吊装安全知识培训
首创光年城（天津）智慧环境投资有限公司 2020年04月24日
目录
PART 01 起重吊装作业 PART 02 典型案例 PART 03 常见隐患 PART 04 安全管理要求 PART 05 十不吊
2
起重吊装作业
3
一、起重吊装作业
1、定义
利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业 过程。
10、正确作业
59
十不吊
60
五、十不吊
1、超负荷或歪拉斜拽工件不吊
61
五、十不吊
2、指挥信号不明确或违章指挥不吊
62
五、十不吊
3、工件或吊物捆绑不牢不吊
63
五、十不吊
4、吊件上站人或放有活动物品不吊
64
五、十不吊
5、重量不明、光线阴暗、视线不清不吊
65
五、十不吊
6、带棱角、缺口物品无防割伤措施不吊