钢轨打磨作业标准及流程

轨面打磨作业标准
一、作业条件
1.利用维修天窗作业；
2.在车站《运统—46》登记，带班人不低于班长。

二、作业程序
1.作业准备
(1)工具：平面打磨机、1m直尺、起道机、冲击镐、塞尺、道尺、弦线，钢板尺、护目镜和石笔；
(2)检查：检查打磨机状态、校对道尺、直尺平直度。

用弦线检查焊缝(绝缘接头)高低，用1米直尺检查轨面平顺，标划打磨范围。

2.打磨钢轨
(1)起平需打磨的焊缝(胶结绝缘)，并用冲击镐捣固密实；
(2)作业人员戴好手套、护目镜，确认钢轨打磨长度及厚度；
(3)均匀平稳往返推动平面打磨机；在轨头平面从轨距角向非作用边全断面打磨。

(4)打磨过程中分多次用1m直尺对钢轨平面进行检测。

3.质量回检
用弦线回检焊缝(绝缘接头)高低，用1米直尺回检轨面平顺度。

4.作业结束
清理机具至限界以外。

三、作业质量
(1)打磨后轨面光带居中，光带宽度25-30mm前后光带顺接无明显突变；
(2)用1m直尺和塞尺测量轨面平面凸凹误差不超过+ 0.3mm-
0mm
(3)打磨顺坡坡度不少于0.5 %0。

轨面打磨作业流程
作业条件：利用维修天窗，在车站《运统- 46》登记要点，带班人不低于班长
/质量是
否达标
清理机具至限界以外。

清理工 具材料
肥边打磨作业标准
一、 作业条件 1利用维修天窗作业；
2在车站《运统—46》登记，带班人不低于班长。

作
业 准 备
流程 机具材料
（开始）
士 — ------------------------
设置防护
平面打磨机、道尺、 起道机、冲击镐、 弦线、钢板尺、1m 直尺、塞尺、道尺、 护目镜和石笔
线路调查
起平接头
平面打磨
质量回检
作业标准 卡控关键 设置驻站及现场防护
防护着装、站位标
准、对讲机良好
作业前线下调试平面打 磨机，严禁带病上道
用弦线检查焊缝（绝缘接
头）高低，1米直尺检查 轨面平顺误差，标划起 平、打磨标记
起平焊缝（绝缘接头），
冲击镐捣实
均匀平稳往返推动平面 打
磨机；按钢轨轨头轮廓 全断面打磨，打磨过程中 分多次用_1m 直尺检测。

用1米直尺检查平面误差
0-0.2mm ，作用边误差土 0.3mm,角磨机打磨无明 显坑洼
起平，严禁起高。

打磨火花不飞溅
二、作业程序
1、作业准备
(1)工具：肥边打磨机、角磨机、发电机、1m直尺、道尺、游标卡尺、护目镜和石笔；
(2)检查：校核道尺、游标卡尺，检查打磨机、发电机状态。

调查钢轨肥边范围、厚度，用1米直尺检查焊缝(绝缘接头)作用边平顺度。

2、肥边打磨
(1)作业人员戴好手套、护目镜，均匀平稳往返推动肥边打磨机；先垂直切下肥边，再调整角度打磨轨距角；焊缝(绝缘接头) 作重点打磨复查。

(2)打磨过程中用游标卡尺和1m直尺进行检测每遍打磨效果。

钢轨、焊缝(绝缘接头)严禁用角磨机打磨。

(3)岔心等特殊部位，不能用肥边打磨时，用角磨机打磨。

3、质量回检
用游标卡尺回检轨头宽度。

4、作业结束
清理机具至限界以外。

三、作业质量
(1)用1m直尺和游标卡尺测量轨面平面及钢轨肥边误差不超过0.3mm；
(2)轨距角角度45°，轨距角成圆弧形。

肥边打磨作业流程
作业条件：利用维修天窗，在车站《运统- 46》登记要点，带班人不低于班长
用检查工具详细检查，确定作用边打磨长度及
打磨量。

匀。

用1米直尺检查作用边误
差土0.3mm,轨距角成45 o弧；角磨机打磨无明
显凸凹不平。

清理机具至限界以外。

清理工
具材料
流程机具材料作业标准卡控关键
作
业
准
备
设置防护设置驻站及现场防护
防护着装、站位标
准、对讲机良好
清理工具
材料
角磨机、肥边打磨
机、发电机、游标卡
尺、1m直尺、塞尺、
道尺、护目镜和石笔
作业前线下调试发电机、
打磨机，严禁带病上道
线路调查
肥边打磨
角磨机打磨
均匀平稳往返推动打磨
机，每次往返检查打磨角
度。

角磨机打磨岔心、接头等
特殊部位，操作要平稳均
打磨火花不飞溅。

质量回检
/质量是
否达标
精品文档作业卡控手册
钢轨打磨作业
XX工务段
精品文档
钢轨打磨作业卡控表
卡控人: 承包人:。