品质基础知识培训资料

把这些部品制品尽早送往前线，对于这样的军队考虑方法，军需产业
界也会给与协助，根据统计的理论值发表了“MIL-STD-105”这种抽样规
格，现在被不断改进，同时被许多公司所采用。可是抽检毕竟是抽
检，不能保证其LOT100%是良品，而其中肯定会有不良品存在，在这5
年10年当中，对于品质的观念有所进步，但是肯定有不良品存在的
3.00000…cm，而不是2.99或3.10。所就需要所谓公差--允许的幅度。 而且在当今世界上，并不是单纯地一件部品与另一部品组合生产的时
代，现今追求的是部品之间的互性。否则，就谈不上指生产，我们的
文化生活就不能成立。也正如此，设计者根据经验等在图纸上标注各
种各样的公差，但我们无视公差，认为“只要装进去就没有问题，只要
5W2H方法
设定目标值、制定对策时的5W2H方法 Why（为什么）：说明为什么制定对策，即现状和问题。 Wath（做什么）：即课题项目及目标值。 Who（谁去做）：即各小组成员的分工。 Where（在哪里）：回答在何处进行，即进行的场所和配合部门。 When（何时）：订出各阶段的进度计划和完成期限。 How（如何做）：回答怎么进行和完成。对作业的方法、对策措施加以规
准化“去作业，即是”作业指导书“。可是我认为我们公司对作业指导书
重要性的认识很淡薄。 例如，请考虑语言传导游戏。并且请体验一下，你的语言传到最后的
名词*概念
对作业者进行指导，对其作业是很有必要的。虽然是同一个人教，但
教的方法会越来越简单，这点虽然是同一个人教，但教的方法会越来
越简单，这点虽然能够理解，可是我们这个手工作业多的公司正确作
划和设计。 How much（成本如何）：既大致需花费多少资源。
SMART原则
目标管理的SMART原则 Specific:目标要清晰明确。 Measurable:目标要可测量的。
精At品taipnapbtl模e:目板标经努力是可以达到的。 What is 城市轨道交通 urban rail transport Relevant:制定的目标是团队与个人的都需要的。 Timetable:目标的达成、衡量是有时间要求的。
什么是目视管理？
是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提
高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、
生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
目视管理的特点
以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。
名词*概念
这种观念又出现问题。 那么就是我们每个消费者大抵只买一个部品。 可是如果买的那一个性能不良的话，对于那个人来讲就是100%的不 良，这是我们不能接受的，而对于其生产厂商来讲也许是1000pcs里 面就这么一个不良品。 如果有两个或更多的人购买到这样的不良品的话，就会说这个公司的 品质不好。从而使公司产生经营危机。现今，因此而产生经营危机的 公司就有很多。所以，越来越多的经营者认为靠抽检来保证品质的时 代已经结束了。 虽然因商品的不同，特殊性亦有很大差异。而根本上是时代在变化， 那么就需要跟上时代的变化，可是现实又不能改变作为保证方法的抽 样检查方式，在别无选择的情况下，建立不生产出不良的体系的要求 越来越强烈。
业能教到什么程度，这是最重要的，也是拉长最重要的工作。甩以，
作业指导书的充实有必要更加认真地执行。 其他的不良履历、作业条件的记录等也是标准资料。 什么是抽样检查？ 大家在我们的一般生活中也可以经常看到这种抽样检查在使用。 例如，在买花生的时候，你会吃一两个，剥开看看，这就是典型的抽
样检查，象这样的事情，可能谁都经历过，这种想法被导入产业界是
等。 • Material（材料）：指对品质有影响的原材料及辅材料。 • Mehod（方法）：指对品质有影响的作业及检查方法。
QC七大手法
一、起源 新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种 工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“ 七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器， 所谓七种工具就是沿用了七种武器。 有用的质量统计管理工具当然不止 七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移
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~品质部门基础知识~
职务简述
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不可以吗？ *在1Km能够射倒敌人是理想的，800米时射倒的，在一定的数量中有一
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精品*些p于p，是t模难考道板虑不决可定以把吗那？样的武器送往前线。
*枪乱发是不可以的。对于这样重要部分的品质要求严格确认。对于那
些不重要部分的品质，决定来抽检来降低检查时间和检查费用。 *大家都认为好公司的部品和好装配线的制品，也可以降低检查时间。
能够动作就没有问题“，任意地去解释公差并不是好事，希望大家能够
理解公差的那么简单的。 什么叫标准化和标准资料？
公司内所有的公司资料都叫标准资料，可是一般情况下是指和生产
有关的资料。受注公司在生产一种制品或部品时，成本的问题另谈，
开始必须做的是客户的要求是什么？这个要求即是“图纸”、“仕样书”
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精图品等p。pt本模次板课程，主要讲的是QC七大手法，而SPC（管制图）是QC七大 What is 城市轨道交通 urban rail transport
手法的核心部分，是本次培训的重点内容。 二、旧七种工具 QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果 图、散布图、直方图、管制图。 从某种意义上讲，推行QC七大手法的情 况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将 成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计 技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。 三、新七种工具 QC新七大手法指的是：关系图法、KJ法、系统图法、矩 阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。
~MUSHIGUANLI ~
目视管理(Visual Management)
目视管理(Visual Management)
目录 1 什么是目视管理？ 2 目视管理的特点 3 目视管理的水准 4 目视管理三要点 5 目视管理的目的 6 目视管理的类别 7 目视管理的三个发展阶段 8 目视管理的作用 9 推进目视管理的注意事项 10 目视管理与提升产品质量的关系 11 目视管理的取得的预期管理成果
➢
部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的
➢
部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任
➢
这类工作的人员就叫做QA人员
定义
QC 。
即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在 ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”
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接下来是为了满足这个要求，该公司在满足什么样的规格时可以出
荷，即是“检查基准书”。然后是为了满足规格要求按照什么顺序生产 、
在哪工位评价品质、是否需要评价治具。其他的就是探索不生产不良
的体系，决定顺序的资料、即“QC工程表”。把此工程表作为基础、其
作业用图解释、用文字说明。消除4M中人的差异，使其按一定的“标
所以说目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见
。 QC：品质控制，产品质量的检验，发现质量问题后的分析，改善和不合 格控制相关人员的总称。 QA包括：SQE（供应商质量工程师） CTS (客户技术服务人员） QC包括：IQC (来料检验） IPQC (制程检验） FQC (成品检验） OQC (出货检查）
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➢品质（QUALITY)：为了判断其制品。或部品是否达到其使用目的与顾客
➢
的约定的评价对象和固有的性质，简单的说就是满足客户的要求。
➢品质管理(QC: QUALITY CONTROL)：1)为了提供给满足顾客需要和要求。
➢
2）顾客满意的服务。
➢IPQC（InPut Process Quality Cortrol）中文意思为制程控制，是指产品从
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品质实战教育指南
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发掘问题， 分析问题， 解决问题。
定义
工厂里，一般把从事质量管理、质量检查的部门统称为品质部门
4M1E
4M是ISO质量管理体系中的要素之一。它的含义是：Manpower（人力 ）；Machine（机器）；Material（材料）；Method（方法、技术）； 通常还要包含1E：Environments（环境）。也就是人们常说的：人、机 、料、法、环五大要素。
• Man(人）：指对于品质有影响的作业者，检查人员，QC担当人员。 • Machine（机器）：对于品质有影响的生产设备，检查设备，器具，模具机器
要以公开化，透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见，借
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精品p以pt推模动板自主管理或叫自主控制。
现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、
同事以及工友们进行相互交流。
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在大战中的美国军队。在前线的士兵需要武器，但在当时的军需产业
中，部品是经过一个个全数检查之后送到组装工场的，组装后的枪是
否可以发射子弹，是否向瞄准的目标前进等，须经过全数检查后方可
出荷。而且接受的军队应相当严格，亦经过全数检查，但是并不能满
足前线所需的数量。这样一来，就想到抽样检查。 *子弹射中地点与目标有稍稍的差异的，在一定的数量中有一些，难道
➢
工作概要：负责产品的出货检测及样品的检验工作，确保产品的
➢
出货质量满足 客户需求。
➢
主要职责：1、成品包装检验：包装是否牢固，是否符合运输要求等。
➢
2、成品标识检验：如商标批号是否正确
➢
3、成品外观检验：外观是否被损、开裂、划伤等。
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有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000 标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做 QC人员；相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员 （IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）
QA与QC得区别： QA：品质保证，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题
➢
物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。
➢
IPQC职责： 1．对生产过程中的产品进行检验，并作好记录
➢
2．根据检验记录填写检验报告
➢
3．对检验发现的问题提出改善对策
➢OQC (Outgoing Quality Control )中文意思为为出货检验，成品出厂前必须
➢
进行出厂检验,才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。
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名词*解释
所谓品质的偏差 既然是制作产品，即使是相同的机械的方法制作，进行精密测定的情
况下，也不会完全相同，会有区别的。这种区别和差异用语言描述即
称为偏差。 所谓公差
暂且不谈名称的由来，在制造产品的同时一定是需要称为公差的规格 。
例如，将普通的复印纸3cm的幅宽裁剪，那么我们考虑一下，3cm是
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4、成品功能性能检验。 5、批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至
➢
检验合格。
➢
6、向上 级汇报工作。
➢ QA QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，中文意思是品质保证，
➢
其在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够
➢
满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全