品质基础知识培训资料
品质检验基础知识培训.共31页课件
STD-105E(GB2828)的使用-1
主要缺点（Major）：会导致功能坏机或物料使用 能力降低，且不能达致其计划之目的或
其它外观受到严重损伤。 轻微缺点（Minor）：不会导致物料的使用能力降
低，但其稍偏离目前所建立的关于产品的有效使 用或操作的标准。
STD-105E(GB2828)的使用-2
品质检验的基本要点2
2.对产品的质量特性要求一般都转化为具体 的技术要求在产品质量标准（包括国家标准、 行业标准、企业标准）和其它相关产品设计 图样、作业文件或检验规程中明确规定，成 为质量检验的技术依据和检验后比较检验结 果的基础。
品质检验的基本要点3
3.产品质量特性是在产品实现过程中形成的， 是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分 （如零、部件）的质量决定的，并与产品实现 过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环 境条件密切相关的。因此，不仅要对过程（操 作）人员进行技能培训、合格上岗，对设备能 力进行核定，对环境进行监控，明确规定作业 （工艺）方法，必要时对作业（工艺）参数进 行监控，而且还要对产品进行质量检验，判定 产品的质量状态。
规定产品的质量特性
在产品技术标准或订货合同中，必须明确对单 位产品规定技术性能、技术指标、外观等质量 特性。
不合格（缺点）分类
严重缺点（Critical） ：对消费者的安全来说 是致命的，也就是说它对使用者来说会导致损 害或不安全，引起身体的损伤或对人类的生存/ 健康/安全等方面存在影响因素。
要树立下一道工序就是客户的思想, 不要把问题留给下一道工序. 第一次就把事情做“对”﹐每一次 把事情做“好” 3.出货到客户的产品让客户满意.
品质检验要成为三员
“三员”是指 1.质量第一的宣传员. 2.生产过程的监督员. 3.生产人员的辅导员
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一、质量的基本概念
1.2质量意识——就是对质量的态度。 通俗来讲：质量意识就是你把事情做对，并对结果负责！
海尔公司品质观念 1、高标准,精细化,零缺陷; 2、优秀的产品是优秀的人做出来的.
服务理念 1.用户永远是对的. 2.如果用户错了，请参照第一条。
为下道工序做些什么？ 1、对上道工序的输出或物料 进行检查，不接收不合格品； 2、把本工位的操作按要求做 到位，不制造不合格品； 3、按要求对交出产品进行自 检，不让不合格流入下道工位。
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一、质量的基本概念
1.7与质量相关的概念
1.7.1组织
组织是指“职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施”。 可以这样理解，组织是由两个或两个以上的个人为了实现共同的目标 组合而成的有机整体，安排通常是有序的，例如:公司。
1.5.1致命缺陷CRI：
是对使用维修或保管产品的人有危险或不安全，以及对重要产品的基 本功能有致命影响的缺陷
1.5.2重缺陷MAJ：
不构成致命缺陷，但能够造成故障或严重降低产品的实用性能的缺陷。
1.5.3轻缺陷MIN：
不构成致命或重缺陷，只对产品的使用性能有轻微影响或几乎没有影 响的缺陷。
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一、质量的基本概念
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一、质量的基本概念
1.3合格——满足要求。
1.4不合格——未满足要求。
1.4.1不合格品的处置方式 1.返工 2.返修 3.让步接收 4.降级 5.报废
1.4.2不合格品的处理程序 1.标识 2.隔离 3.记录 4.评审 5.处置 6.重新检验
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一、质量的基本概念
品质基础知识培训课件
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海爾品質觀念—
1.高標準,精细化,零缺陷;
2.優秀的產品是優秀的人做出
來的.
质量可以兴国
质量可以兴厂
质量可以兴家
质量可以兴人
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树立正确的品质理念
理念，此词原来日本人较多使用，近来中国人开始 使用。品质理念主要是指质量管理的观念，就是对质 量管理的一种总的看法，态度。而且理念一经形成之
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品管工作基础
1.检验工作－－进料、制程、成品检验；计量工具、质量记 录保存。 2.预防工作－－缺点记录之分析、数据之分析、抽样计划的 设计。 3.评价工作－－顾客抱怨处理、全厂品质稽核、品质报告提 出、改善对策的成效评估。
品质部机能
1. 对全厂品质管制教育之实施 2. 品质活动之制定与推动
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顾客的需要：品质，成本，服务，交期
为顾客创造价值。按照经济学的理论： Q 质量
V 价值= -------P 价格
品质，成本，服务，交期，构成了客户需求的 四大要素。 我们的任务就是：按质按时按地按价将产品交 到客户手里，并提供优质的售后服务
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品质，成本，服务，交期的关系 质量提高
后，就会使人对某种对象或事物采取相应的行为模式，
“态度决定一切，思想决定行动”
品质是由人做出来的，取决于人员的品质观念和态 度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，则品质体 系再完善，品质控制方法再先进也没用
如果有正确的质量观念，则在工作中把质量放在首 位。相反，就会反感，忽视质量工作 ，更谈不上把质 量放在首位。
5.品质的提升不能一蹴而就，必须通过持续改进而达到。
6.没有好的品质，公司明天可能就要破产，我明天可能就要失业。
品质基础知识培训PPT248页课件
审改进措施和确定后续措施等。
四. ISO9000：2000标准的八大原则
6.持续改进
“持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。”质量管理的目标 是顾客满意。顾客需要在不断地提高，因此，企业必须要持续改进才 能持续获得顾客的支持。 另一方面，竞争的加剧使得企业的经营处于一种“逆水行舟，不进则 退”的局面，要求企业必须不断改进才能生存.
估计为20％～40％。 (B) 品质管理大师费根堡姆(A.V.Feigenbaum)
估计为10％～40％。 (C) 英国一项调查估计约为20%～35%。
典型的品质成本分析曲线
品 质 成 本 总 额
预防、签 定成本与 良率的关 系
品质 总成 本与 良率 关系
由 低 变 高
失败成 本与良 率的关 系
好由变坏
PDCA管理循环是品质管理的基本工作方法（程序），是把 品质管理的全过程划分为： P（plan计划）、 D（Do实施）、 C（Check检查）、 A（Action总结处理）四个阶段。 第一为P（计划）阶段，其中分为四个步骤 （1）分析现状，找出存在的主要品质问题 （2）分析产生品质问题的各种影响因素 （3）找出影响品质的主要因素 （4）针对影响品质的主要因素制订措施，提出改进计划， 定出目标
其他文件中已经做出规定的需要。 “通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般 做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。 “必须履行的”是指法律法规的要求及强制性标准的要求等。 质量的本质是某事或某物具备的某种“能力”，产品不仅 有满足固有特性的要求，而且要满足赋予特性的要求。
二、名词概念
3、合格 满足要求
三.品质意识和成本
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持续监测客户满意度，将改进措施 与客户的反馈相结合，以提高质量 。
过程方法
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识别过程
明确规定每个过程中的步 骤、输入和输出。
过程控制
对关键过程进行监控和测 量，以确保产品和服务的 质量。
流程优化
通过对流程进行分析和改 进，消除浪费，提高效率 。
持续改进
持续改进意识
鼓励员工不断寻求改进机 会并付诸实践。
因果图
总结词
一种用于分析因果关系的工具，帮助企业找出问题产生的根本原因。
详细描述
因果图是一种流程图，用于分析某个问题产生的各种可能原因及其之间的相互关 系。通常由节点和箭头组成，节点表示原因和结果，箭头表示因果关系。通过因 果图，企业可以找出问题的根源并制定相应的改进措施。
流程图
总结词
一种用于描述工作流程和步骤的工具，帮助企业优化流程并提高效率。
详细描述
企业A的品质管理实践包括建立完善的品质 管理体系，明确质量标准和流程，以及通过 培训和激励员工提高质量意识。通过这些措 施，企业A成功地提高了产品合格率和客户 满意度。
企业B的品质改进案例
总结词
企业B通过运用精益管理方法，持续改进产 品和服务质量，取得了显著成效。
详细描述
企业B的品质改进案例包括采用价值流分析 、流程优化和持续改进等方法，消除浪费和 提升效率。通过这些改进措施，企业B成功
质量目标
设定明确的质量目标，并 定期评估和调整以适应市 场和客户需求的变化。
数据分析
收集和分析数据，以识别 问题和改进点，确保改进 的有效性和持续性。
全面质量管理
全员参与
鼓励所有员工参与质量管理，提 高整体质量意识。
品质基础知识培训
品质基础知识培训质量意识培训资料一. 对质量的了解“质量是什么？”“质量是怎么来的？”“质量关我什么事？”“品质老找我的麻烦？”“我们到底应该怎么做？”这一系列的问题也可能是我们工作中时常考虑的。
那么质量是如何来回答的呢？先看一下质量这个字眼。
1.从结构上，质是“厂”头一个“+”号，底下是一个“贝”，我们可以把厂看作是我们公司，贝是古代的货币，那么要建立“质””必须有贝作支撑，这里引申为成本的概念。
“量”既是“数量”也是“监视测量”的含义。
那么综合起来考虑，在我们制造业，企业的发展是需要靠有市场的产品并且对产品实现过程进行监视和测量，努力的控制成本，才能实现利润。
企业的发展这个方式方法也是最基本的。
2.究竟什么是质量？还要从其定义出发：ISO9000中的定义的质量是一组固有特性满足要求的程度。
这里强调一下固有特性和要求。
固有特性是指事物或产品本身就有的，尤其是那种永久的特性。
例如我们公司的显示屏能够提供稳定的显示效果，其本身能够能显示文字、图片、动画等就是它的固有特性。
和固有特性相对的就是赋予特性，它不是事物固有的，是后来人为定义上去的，如显示屏的价格、外箱等。
这两个特性有时候可以相互的转化，例如有的服务行业要求有及时性，送货的及时性是物流行业的一个固有特性。
关于要求分为明示的、隐含的或者必须履行的需求或者期望。
明示的是需要规定下来，例如在合同或者采购协议，针对产品来说一些技术参数、尺寸的规格等就是明示的要求。
隐含的是不需要特别的规定，是一种常理或者一种常规的做法。
必须履行的是指法律法规的要求或者一些强制性的要求。
如食品需要符合食品安全法等。
二.质量环，首尾相接质量是可以测定的、质量无所不在、质量可以学到。
a.质量是可以测定的：1.很多企业现在都实施目标方针管理，并且目标在制定上有一个原则就是是可以测量的，任何的目标的设定最好能够去量化。
因为模棱两可的目标既实现不了，也不能给人以说服力。
2.监视和测量只谈产品的监视和测量，应该是在产品实现（特性）的各个阶段进行，以确认产品要求得到满足。
品质部品质基础知识培训教材
一、品质
日本品管大师石川馨有一句名言：“品质，始于教 育，终于教育”。品质，它本身是个很模糊的名词，但 它却代表着企业生命，再者，产品品质的好坏，服务品 质的好坏，往往都要看企业内每一个成员对品质的认识 及心态。因之品质教育的第一个要务是要唤起企业全体 成员对品质的“重视”，尤其是高层主管方面要树立起 “品质意识”及“危机意识”。
对于初、中阶管理人员，主要以“品质意识”为灌输，诸如：
1.购入不好的材料，就难有好的成品。 2.不依照标准的作业方法操作，不良率会增高。 3.工作场所不讲究（清理），会造更多的不良。 4.机器、工具、模具平时不保养，生产不出好产品。 5.不良品多，效率就低，生产奖金受影响。 6.不良品多，经常返修补货，交期有问题，就得加班赶生产。 ⒎不良品多，是一种不光荣的事情。
• 1950年，美国的戴博士到日本推广品质管制时，即以各企业的高阶主
管为对象，唤起各企业主管的重视，以此作为品质管制导入的突破口。
• 品质意识是一种理性认知成分,指人们对产品品质、工作品质、服务品
质的认识、了解、掌握品质知识的程序，对品质的认识信念以及质量 素养，对品质的评估等，都属品质意识范围，品质意识以态度影响最 大，可以说品质意识是品质态度的基础，所以要培养员工的品质意识。
• 第二阶段 领班的品质管制
19世纪开始，生产方式逐步变为将多数人集合在一起，而置于一领班 的临督之下，由领班来负责每一个作业员的品质。
• 第三阶段 检查员的品质管制
一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量 的工人以外，还要负责管理品质，显得力不从心，因而发展出指定专 人来负责产品检验。
也就是层别法提供了统计的基础，柏拉图法则可帮助我们抓住关 键性的事情。
品质培训基础知识
品质培训基础知识目录一、质量管理概述 (2)1.1 质量的定义与重要性 (3)1.2 质量管理的发展历程 (4)二、质量管理体系 (5)2.1 ISO 9000质量管理体系标准介绍 (7)2.2 质量管理体系的建立与运行 (8)2.3 管理职责 (9)2.4 资源管理 (10)2.5 工作过程控制 (11)2.6 测量、分析和改进 (13)三、质量管理工具与技术 (14)四、质量改进方法 (15)五、质量控制与风险管理 (17)5.1 质量控制的基本原则 (18)5.2 质量控制的方法与技巧 (19)5.3 风险识别、评估与应对 (20)六、职业道德与素养 (22)6.1 职业道德的重要性 (23)6.2 职业道德规范 (25)6.3 职业素养提升 (26)七、培训与学习 (27)7.1 培训需求分析 (28)7.2 培训计划制定 (29)7.3 培训实施与效果评估 (30)7.4 学习型组织建设 (32)八、结语 (33)8.1 品质培训的意义与价值 (33)8.2 不断学习，追求卓越 (35)一、质量管理概述质量管理是指在产品或服务的生产过程中，通过计划、组织、指挥、协调、控制和检查等活动，确保产品或服务满足客户需求和期望的过程。
质量管理的核心目标是提高产品或服务的质量，降低生产成本，提高企业竞争力，从而实现企业的可持续发展。
质量管理的基本原则包括：顾客导向、领导力、全员参与、过程方法、系统方法和持续改进。
这些原则要求企业在质量管理过程中始终坚持以顾客为中心，充分调动全体员工的积极性和创造性，关注整个生产过程，采用系统的方法分析问题，不断改进和优化质量管理体系。
质量管理的主要内容包括：质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
质量策划是指在产品或服务的研发、生产和服务过程中，根据顾客需求和企业目标，制定相应的质量策略、计划和程序。
质量控制是指通过各种手段和技术，监控和管理生产过程中的质量指标，确保产品或服务的质量稳定和可靠。
品质基础知识培训
02
品质管理
品质管理的定义与重要性
品质管理的定义
品质管理是以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让 客户满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途 径。
品质管理的重要性
品质管理是企业管理的重要组成部分，它对于提升产品质量、降 低成本、提高客户满意度、增强企业竞争力具有至关重要的作用 。
05
效果评估
对解决方案的实施效果进行评估，检查问题是否得到 解决，品质是否得到改善。
品质提升的策略与技巧
01
制定品质目标
02
强化品质意识
03 建立品质管理体系
04
持续改进
激励与奖励
05
设定明确的品质目标，确保团队成员对目标的理解和认同。
通过培训、宣传等方式，提高团队成员对品质的认识和重视 程度。 建立完善的品质管理体系，确保品质管理的有效性和可持续 性。
品质管理的基本原则
01
02
03
04
以客户为中心
品质管理应始终以客户的需求 和期望为出发点，以满足客户 的要求为首要任务。
全面质量管理
品质管理涉及企业所有部门和 全体员工，需要全员参与和协 作，共同实现质量目标。
持续改进
品质管理应不断寻求改进的机 会，通过持续改进提高产品质 量和过程效率。
基于事实的决策
不断寻找品质提升的机会，持续改进产品或服务的品质。
对在品质提升方面取得显著成绩的团队或个人进行激励和奖 励。
持续改进的观念与实践
持续改进的意义
持续改进是一种重要的品质管理理念，它强调不 断改进、不断完善，以满足客户的需求和提高竞 争力。
跨部门协作
在实施持续改进的过程中，需要加强跨部门之间 的协作与沟通，确保改进措施的有效实施。
品质意识-品质基础知识培训
05
品质培训与意识提升
品质培训的目的和意义
提高产品质量
通过培训，员工能够更好地理解并掌 握产品标准和质量要求，从而在生产 过程中保证产品质量。
提升客户满意度
品质培训有助于员工更好地理解客户 需求，提供更符合客户期望的产品和 服务，从而提高客户满意度。
降低生产成本
通过减少不合格品和降低产品退货率， 品质培训有助于降低生产成本和运营 成本。
品质是降低成本的关键
02
高品质的产品和服务能够减少售后服务和维修成本，从而降低
公司的运营成本。
品质是公司持续发展的保障
03
只有高品质的产品和服务才能保证公司在激烈的市场竞争中保
持领先地位，从而实现可持续发展。
02
品质基础知识
品质的定义
品质定义
品质是产品或服务满足规定或潜 在需求的特性的总和，是满足用
跨部门沟通和协作
加强跨部门之间的沟通和协作，共同关注和解决 品质问题，形成全员参与的品质管理机制。
06
品质文化与团队建设
品质文化的内涵和作用
品质文化的内涵
品质文化是一种以质量为核心，以实 现产品或服务的卓越为目标，通过全 体员工的共同参与和努力，形成的一 种共同价值观和行为准则。
品质文化的作用
品质文化能够激发员工的积极性和创 造力，提高产品或服务的质量和竞争 力，增强企业的凝聚力和品牌形象， 促进企业的可持续发展。
品质保证过程中需建立完善的质量管理体系，明确各部门和人员的职责和权限，确 保各项质量活动得到有效执行和监控。
品质保证的结果应形成检验报告、审核报告等记录，以便对产品或服务的品质进行 追溯和评估。
品质改进
品质改进是在产品或服务现有品质的基 础上，通过改进设计、优化工艺、提高 生产效率等措施，进一步提高产品或服
品质管理基础知识培训
contents
目录
• 品质管理概述 • 品质管理的基本概念 • 品质管理工具和技术 • 品质管理实践 • 品质管理案例分析 • 总结与展望
品质管理概述
01
品质管理的定义
01
品质管理是指在产品或服务的设 计、生产、销售等全过程中，对 质量进行持续改进、控制和保证 的系统化活动。
适用场景
检查表适用于各种品质管理场景，如产品 检验、服务评估、客户调查等。
流程图
详细描述
流程图以图形的形式展示一个 过程或系统的运行逻辑，帮助 理解整个流程的运作方式。
优点
直观明了，便于理解复杂的过 程和系统。
总结词
流程图是一种用于描述过程或 系统的工具，通过图形展示流 程的顺序和结构。
适用场景
适用于分析、优化和改进流程， 以及培训和沟通。
需求选择合适的方法。
品质控制
品质控制的定义
品质控制是指在产品生产过程中 对产品质量的检查、测试、把关 等活动，以确保产品质量符合预
定的品质标准。
品质控制的方法
品质控制的方法包括抽样检验、全 数检验、过程控制、缺陷分析等， 企业可以根据实际情况选择适合的 方法。
品质控制的重要性
品质控制是确保产品质量稳定和符 合要求的重要手段，可以有效降低 不良品率和提高产品质量。
04
品质管理实践
预防措施
识别潜在问题
通过分析历史数据、客户 反馈和市场调查，识别产 品或服务中可能存在的潜 在问题。
制定预防措施
针对识别出的潜在问题， 制定相应的预防措施，以 降低问题发生的概率。
培训员工
对员工进行品质管理培训， 提高员工对品质的认识和 重视程度，确保员工能够 按照预防措施执行。
品质基础培训资料
品质基础培训资料xx年xx月xx日CATALOGUE 目录•品质概述•品质管理•品质控制•品质改进•品质文化•品质培训•品质手册01品质概述品质是一种满足客户需求的能力它包括产品、过程和服务的特性，这些特性应满足明确的、隐含的和内在的需求。
品质是一种全面的概念它贯穿于产品或服务的开发、制造、销售和服务的全过程中。
品质的定义1品质的重要性23高品质的产品或服务能提高顾客的满意度，从而增加回头客的数量。
提高顾客满意度通过提供高品质的产品或服务，企业能获得更多的销售收入和更高的利润。
提高企业利润高品质的产品或服务使企业在市场上更具竞争力，更容易获得新的客户和保持老客户的忠诚度。
提高企业竞争力品质的七个基本要素•可靠性：产品或服务在预期的条件下，能持续地、准确地履行其功能的能力。
•有效性：产品或服务能满足明确和隐含的需求。
•可维护性：产品或服务易于维护，在出现故障时易于修复或更换。
•可信赖性：产品或服务在需要时能正常工作，且不会对使用者造成伤害或财产损失。
•可使用性：产品或服务的特性使其易于使用，特别是对老年人、儿童和残疾人。
•可接收性：产品或服务在外观、包装、标签等方面能被用户接受，并与用户的期望相符。
•可适应性：产品或服务能适应不同的使用环境和条件，且能在不同的条件下提供最佳的性能。
02品质管理1品质管理的定义23品质管理是指在质量方面指挥和控制组织协调的活动。
品质管理包括产品品质、工序品质、工作品质等方面。
品质管理需要制定标准、进行监督、进行测量和评估，并采取相应的措施来持续改进。
品质管理的基本原则始终将顾客需求放在第一位，追求高品质。
品质第一预防为主用数据说话以人为本注重预防，通过事前控制和持续改进来提高质量。
以数据为依据，进行科学的分析和决策。
强调人的因素在质量管理中的重要性，培训和激发员工的积极性。
品质管理的五个阶段第二阶段统计过程控制阶段第一阶段质量检验阶段第三阶段产品品质先期策划阶段第五阶段持续改进阶段第四阶段生产件批准程序阶段03品质控制品质控制的方法使用统计工具来监控和分析生产过程中的变异，以识别异常并及早采取纠正措施。
品质基础培训资料
多的合作伙伴和投资者。
品质的分类
按性质分
品质可分为功能品质和外观品质。功能品质是指产品或服务 的功能和性能，而外观品质则是指产品或服务的外观和包装 。
按程度分
品质可分为合格品质和卓越品质。合格品质是指产品或服务 符合基本标准，而卓越品质则是指产品或服务在性能、创新 、服务等各方面都表现出色。
02
详细描述
FMEA失效模式与影响分析是一种预防性的质量工具，用于识别和分析产品或过 程中潜在的失效模式和影响，评估其风险等级，并采取相应的纠正措施。它包括 失效分析、模式分析、影响分析和风险评估等步骤。
SPC统计过程控制
总结词
通过统计过程控制技术，监控生产过程，及时发现异常，确 保产品质量稳定。
详细描述
协调跨部门合作
培训和发展员工
协调不同部门之间的合作，确保品质管理的 有效实施。
组织和实施员工品质培训和发展计划。
05
品质案例分析和实践
案例一：某公司品质改进计划
总结词
通过实施品质改进计划，某公司成功提高了产品质量和客户 满意度。
详细描述
该公司在面临产品良品率低、客户投诉多的困境时，成立了 品质改进小组，制定并实施了一系列品质改进计划，包括加 强原材料控制
04
品质培训和发展
品质培训内容和方法
品质基础知识
包括品质管理概念、流程和工具， 如ISO 9001等。
专业技能培训
针对特定行业和岗位的需求，进行 技能培训和认证。
问题解决能力
培养员工识别问题、分析问题和解 决问题的能力。
持续改进意识
灌输持续改进、创新和优化的思维 模式。
品质意识培养
01
强调品质的重要性
品质基础知识培训的内容
品质基础知识培训的内容品质基础知识培训是企业提升员工素质、保证产品和服务质量的重要环节。
以下是品质基础知识培训的主要内容：一、品质的定义与重要性- 品质是指产品或服务满足顾客需求和期望的程度。
- 强调品质的重要性，包括对企业竞争力、客户满意度和企业声誉的影响。
二、品质管理的基本概念- 介绍品质管理的发展历程，从质量控制到全面质量管理（TQM）。
- 描述品质管理的基本原则，如持续改进、预防为主等。
三、品质控制的流程- 详细解释品质控制的各个环节，包括来料检验、过程控制、成品检验等。
- 强调控制流程中的关键点和控制手段。
四、品质标准与规范- 介绍国际和国内的品质标准，如ISO 9001、ISO 14001等。
- 讨论如何根据企业实际情况制定和执行内部品质标准。
五、品质工具与技术- 介绍常用的品质管理工具，如因果图、控制图、散点图等。
- 讲解如何运用这些工具进行数据分析和问题解决。
六、品质改进的方法论- 介绍PDCA（计划-执行-检查-行动）循环等品质改进方法。
- 讨论如何通过系统的方法论实现产品和服务的持续改进。
七、顾客满意度与反馈机制- 强调顾客满意度在品质管理中的核心地位。
- 讲解如何建立有效的顾客反馈收集和处理机制。
八、员工的角色与责任- 明确每个员工在品质管理中的作用和责任。
- 讨论如何培养员工的品质意识和参与度。
九、案例分析- 通过实际案例分析，展示品质管理的成功与失败经验。
- 讨论案例中的教训和启示，以及如何避免类似问题的发生。
十、培训总结与行动计划- 总结培训要点，确保员工对品质基础知识有清晰的理解。
- 引导员工制定个人和团队的行动计划，将培训内容应用到实际工作中。
通过这样的培训内容，员工可以全面了解品质管理的基础知识，提高对品质重要性的认识，掌握品质控制和改进的基本技能，为企业的长期发展和市场竞争力提供坚实的基础。
品质专业基础知识培训资料讲解
品质专业(zhuānyè)基础知识培训
2. 要用到的量具，测试机 3. 相关产品的经验 首件检验的数量： 1.尺寸检查：每个位置不少于1PCS 2.外观检查：每个位置不少于3PCS 3.压合及强度试验：每个位置不少于1PCS 对大批大量生产的产品而言，“首件”并不限于一件，而是要检验一定数量的样品。首件检验一 般采用“三检制(专检、互检、自检)”的办法，即操作工人实行自检，班组长或质量员进行复检， 检验员进行专检。首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格 的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止。 2）巡回检验: 巡回检验就是检验工人按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场， 用抽查的形式，检查刚加工出来(chū lái)的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的 要求。在大批大量生产时，巡回检验一般与使用工序控制图相结合，是对生产过程发生异常状 态实行报警，防止成批出现废品的重要措施。当巡回检验发现工序有问题时，应进行两项工作：
料异常反 馈检验报告交于相关部门，并要求签名. ➢ 6）做好产品的标识，盖印，签第名七页等，共3.2页。
品质专业(zhuānyè)基础知识培 训
9）从接到仓库员送货单时起，三天之内完成对该订单的检验，不得延期 10）做好每一件供应商的品质统计分析，周报，月报，并报告主管，对供应商进行评估，出具 体的评估报告， 11）IQC是对外窗口，IQC人员必须树立良好的形象，礼藐待人，廉洁办公。 12）对不合格品进行标识－隔离－评审－处理”等措施. 13)努力配合各个部门工作，
QC七大手法
第十八页，共32页。
品质(pǐnzhì)专业基础知识培训
1、查检表集数据 2、分层法作解析 3、柏拉图抓重点 4、直方图显分布 5、因果图追原因(yuányīn) 6、散布图看相关 7、管制图找异常 1、查检表： 1.1 定义：检查表是使用简单易于了解的标准化图形，人员只需填入规定之检查记号，再加以统计汇整其数据， 即可提供量化分析或比对检查用，此种表格称为点检表或查核表。 以简单的数据，用容易理解的方式，制成 图形或表格，必要时记上检查记号，
品质基础知识培训资料PPT(24张)
~品质部门基础知识~
名词*解释
所谓品质的偏差 既然是制作产品，即使是相同的机械的方法制作，进行精密测定的情 况下，也不会完全相同，会有区别的。这种区别和差异用语言描述即 称为偏差。
所谓公差 暂且不谈名称的由来，在制造产品的同时一定是需要称为公差的规格。 例如，将普通的复印纸3cm的幅宽裁剪，那么我们考虑一下，3cm是 3.00000…cm，而不是2.99或3.10。所就需要所谓公差--允许的幅度。 而且在当今世界上，并不是单纯地一件部品与另一部品组合生产的时 代，现今追求的是部品之间的互性。否则，就谈不上指生产，我们的 文化生活就不能成立。也正如此，设计者根据经验等在图纸上标注各 种各样的公差，但我们无视公差，认为“只要装进去就没有问题，只要 能够动作就没有问题“，任意地去解释公差并不是好事，希望大家能够 理解公差的那么简单的。
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5W2H方法
设定目标值、制定对策时的5W2H方法 Why（为什么）：说明为什么制定对策，即现状和问题。 Wath（做什么）：即课题项目及目标值。 Who（谁去做）：即各小组成员的分工。 Where（在哪里）：回答在何处进行，即进行的场所和配合部门。 When（何时）：订出各阶段的进度计划和完成期限。 How（如何做）：回答怎么进行和完成。对作业的方法、对策措施加以规
品质基础知识培训资
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品质实战教育指南
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发掘问题， 分析问题， 解决问题。
定义
工厂里，一般把从事质量管理、质量检查的部门统称为品质部门
精图品等p。pt本模次板课程，主要讲的是QC七大手法，而SPC（管制图）是QC七大 What is 城市轨道交通 urban rail transport
手法的核心部分，是本次培训的重点内容。 二、旧七种工具 QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果 图、散布图、直方图、管制图。 从某种意义上讲，推行QC七大手法的情 况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将 成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计 技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。 三、新七种工具 QC新七大手法指的是：关系图法、KJ法、系统图法、矩 阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。
➢
物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。
➢
IPQC职责： 1．对生产过程中的产品进行检验，并作好记录
➢
2．根据检验记录填写检验报告
➢
3．对检验发现的问题提出改善对策
➢OQC (Outgoing Quality Control )中文意思为为出货检验，成品出厂前必须
➢
进行出厂检验,才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。
有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000 标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做 QC人员；相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员 （IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）
QA与QC得区别： QA：品质保证，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题
4M1E
4M是ISO质量管理体系中的要素之一。它的含义是：Manpower（人力 ）；Machine（机器）；Material（材料）；Method（方法、技术）； 通常还要包含1E：Environments（环境）。也就是人们常说的：人、机 、料、法、环五大要素。
• Man(人）：指对于品质有影响的作业者，检查人员，QC担当人员。 • Machine（机器）：对于品质有影响的生产设备，检查设备，器具，模具机器
要以公开化，透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见，借
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精品p以pt推模动板自主管理或叫自主控制。
现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、
同事以及工友们进行相互交流。
目视管理(Visual Management)
➢
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4、成品功能性能检验。 5、批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至
➢
检验合格。
➢
6、向上 级汇报工作。
➢ QA QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，中文意思是品质保证，
➢
其在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够
➢
满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全
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~品质部门基础知识~
职务简述
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名词*解释
所谓品质的偏差 既然是制作产品，即使是相同的机械的方法制作，进行精密测定的情
况下，也不会完全相同，会有区别的。这种区别和差异用语言描述即
称为偏差。 所谓公差
暂且不谈名称的由来，在制造产品的同时一定是需要称为公差的规格 。
例如，将普通的复印纸3cm的幅宽裁剪，那么我们考虑一下，3cm是
。 QC：品质控制，产品质量的检验，发现质量问题后的分析，改善和不合 格控制相关人员的总称。 QA包括：SQE（供应商质量工程师） CTS (客户技术服务人员） QC包括：IQC (来料检验） IPQC (制程检验） FQC (成品检验） OQC (出货检查）
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接下来是为了满足这个要求，该公司在满足什么样的规格时可以出
荷，即是“检查基准书”。然后是为了满足规格要求按照什么顺序生产 、
在哪工位评价品质、是否需要评价治具。其他的就是探索不生产不良
的体系，决定顺序的资料、即“QC工程表”。把此工程表作为基础、其
作业用图解释、用文字说明。消除4M中人的差异，使其按一定的“标
➢品质（QUALITY)：为了判断其制品。或部品是否达到其使用目的与顾客
➢
的约定的评价对象和固有的性质，简单的说就是满足客户的要求。
➢品质管理(QC: QUALITY CONTROL)：1)为了提供给满足顾客需要和要求。
➢
2）顾客满意的服务。
➢IPQC（InPut Process Quality Cortrol）中文意思为制程控制，是指产品从
所以说目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见
~MUSHIGUANLI ~
目视管理(Visual Management)
目视管理(Visual Management)
目录 1 什么是目视管理？ 2 目视管理的特点 3 目视管理的水准 4 目视管理三要点 5 目视管理的目的 6 目视管理的类别 7 目视管理的三个发展阶段 8 目视管理的作用 9 推进目视管理的注意事项 10 目视管理与提升产品质量的关系 11 目视管理的取得的预期管理成果
划和设计。 How much（成本如何）：既大致需花费多少资源。
SMART原则
目标管理的SMART原则 Specific:目标要清晰明确。 Measurable:目标要可测量的。
精At品taipnapbtl模e:目板标经努力是可以达到的。 What is 城市轨道交通 urban rail transport Relevant:制定的目标是团队与个人的都需要的。 Timetable:目标的达成、衡量是有时间要求的。
➢
部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的
➢
部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任
➢
这类工作的人员就叫做QA人员
定义
QC 。
即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在 ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”
什么是目视管理？
是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提
高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、
生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
目视管理的特点
以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。
等。 • Material（材料）：指对品质有影响的原材料及辅材料。 • Mehod（方法）：指对品质有影响的作业及检查方法。
QC七大手法
一、起源 新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种 工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“ 七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器， 所谓七种工具就是沿用了七种武器。 有用的质量统计管理工具当然不止 七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移
在大战中的美国军队。在前线的士兵需要武器，但在当时的军需产业
中，部品是经过一个个全数检查之后送到组装工场的，组装后的枪是
否可以发射子弹，是否向瞄准的目标前进等，须经过全数检查后方可
出荷。而且接受的军队应相当严格，亦经过全数检查，但是并不能满
足前线所需的数量。这样一来，就想到抽样检查。 *子弹射中地点与目标有稍稍的差异的，在一定的数量中有一些，难道
不可以吗？ *在1Km能够射倒敌人是理想的，800米时射倒的，在一定的数量中有一
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精品*些p于p，是t模难考道板虑不决可定以把吗那？样的武器送往前线。
*枪乱发是不可以的。对于这样重要部分的品质要求严格确认。对于那
些不重要部分的品质，决定来抽检来降低检查时间和检查费用。 *大家都认为好公司的部品和好装配线的制品，也可以降低检查时间。
业能教到什么程度，这是最重要的，也是拉长最重要的工作。甩以，
作业指导书的充实有必要更加认真地执行。 其他的不良履历、作业Байду номын сангаас件的记录等也是标准资料。 什么是抽样检查？ 大家在我们的一般生活中也可以经常看到这种抽样检查在使用。 例如，在买花生的时候，你会吃一两个，剥开看看，这就是典型的抽
样检查，象这样的事情，可能谁都经历过，这种想法被导入产业界是