轴承外圈沟道磨床装备工艺
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
图4-2
3.滚珠丝杠箱体压块安装面与钢导轨的平行度
桥板放置在导轨上、千分表固定在标准块上,千分表头与压块安装面接触,推动桥板读出的数值即为测定值要求精度在0.005以内,如图4-3所示
图4-3
4.滚珠丝杠箱体两侧面平行度
箱体放置在零级平板上、千分表固定在标准块上。表头与放置在箱体上侧面的标准块接触、推动千分表、读出的数值即为测量值要求精度在0.005以内。
1900年前后,人造磨料的发展和液压传动的应用对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展,各种不同类型的磨床相继问世。例如20世纪初,先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电子吸盘的活塞环磨床等。
自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床导轨磨床,珩磨机和超精加工机床等相继制成使用;50年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床,60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代,采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。
7.轴承支坐的平行度
水平面内将千分表与标准棒接处,测出平行度要求精度在0.005以内,如图4-4所示
图4-4
8.箱体塞铁的平行度
将塞铁放置在平板上,千分表固定在标准块上,表头与塞铁接触,推动千分表、读出的数值即为测定值要求精度在0.005以内
9. 箱体压块的平行度
将压块放置于平板上、千分表固定在标注快上,表头与压块接触推动千分表、读出的值即为测定值要求精度在0.005以内
引言
磨床是利用磨具对工件表面进行加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢 硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等
G-211B磨床是我实习公司实际生产中使用的机床,本篇主要介绍了该磨床的装配过程。
一、磨床的简介
十八世纪30年代,为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工,英国、德国、美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的,它们结构简单,刚度低,磨削时易产生振动,要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床是首次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上,箱形床身提高了机床刚度,并带有内圆磨削附件。1883年,这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。
1.检测滚珠丝杠箱体和TAC轴承座与钢导轨的平行度
进给箱放置在平台上,将千分表固定在标准块上、表头与放置在滚珠丝杠底座和马达底座的标准块接触、推动千分表、读出的数值即为测定值要求精度在0.005以内,如图4-1所示
图4-1
2.滚珠丝杠底座侧面与钢导轨的平行度
进给箱放置在平台上,将千分表固定在标准块上、表头与放置在滚珠丝杠侧面上的标准块接触、推动千分表、读出的数值即为测定值要求精度在0.005以内,如图4-2所示
5.滚珠丝杠套安装平行度
箱体与套安装后放置在平板上、千分表固定在标准块上、千分表头与箱套接触、找出最低点,推动千分表、表针始终处于最低位置。读出的值即为测定值要求精度在0.005以内。
6.滚珠丝杠箱套侧母线平行度
箱体与套安装后放置在平板上、千分表固定在标准块上、千分表头与箱套接触,找出最低点推动千分表、表针始终处于最低位置。读出的数值即为测定值要求精度在0.005以内
B:垂直面
同上
C:同心度
在轴承支架标准棒上安装千分表与丝杠箱体接触,回转一圈时读出数值要求精度在0.005以内
12.TAC轴承的摩擦力矩
测定标准棒在直径40部位的转动摩擦力矩要求数值在2.7到3.3之间
13.箱套安装后端面垂直度
在轴承支架标准棒上安装千分表与箱套断面接触、回转一圈时,读出测定值
14.TAV轴承与AC伺服马达安装平面的垂直度及同心度
【摘要】
本论文介绍了轴承外圈沟道磨床的装配工艺它是一种高精度,性价比高的一种经济实用型机床。它的发展也代表了一个国家设计制造的水平也大大的提高了劳动生产率,降低了劳动成本,改善了工人的工作环境,降低了工人的劳动强度NSK轴承外圈沟道磨床型号为G-211B
【关键词】:G-211B :组装;机械结构;精度调试
6.同步性好,用几套相同的滚珠丝杠副同时传动几个相同的部件或装置时,可获得较好的同步性;
7.使用可靠,润滑简单,维修方便;
8.不自锁,可逆向传动,即螺母为主动,丝杠为被动;
9.具有完全互换性。
综合以上我们选了滚珠丝杠,并且这种丝杠还是由日本制造,要求精度与规格远远超过国内的滚珠丝杠的一切要求。
(二)
2使用两个水平仪重叠放置来设调节身水平
四、滚珠丝杠的安装
(一)G-211B滚珠丝杠安装方式的选择及原因
1.传动效率高,一般是滑动丝杠传动的2-4倍;
2.运动平稳,摩擦力小,灵敏度高,低速无爬行;
3.可以预紧、消除丝杠副的间隙,提高轴向刚度;
4.定位精度和重复定位精度高;
5.使用寿命是普通滑动丝杠的4-10倍,甚至更高;
轴承外圈沟道磨床装备工艺
声 明
本人所呈交的论文题目,是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名:褚曦
日期:2014年3月20日
A:垂直度
将千分表安装在轴承支架上暂安装的标准棒上、表头与马达接触回转一圈时读出测定值
B:同心度
将千分表安装在轴承支架上暂安装的标准棒上、表头与安装圆行花键的内径接触,回转一圈时、读出测定值要求精度在0.01以内
二、G-211B磨床简介
G-211B为NSK使用的轴承外圆磨床之一可以加工的轴承型号有6201等等 NSK为一种简单的数控磨床其每台机床只能实行一道工序
三、G-211B床身以及导轨的组装
(一)
1.在床身上组装校准螺栓与校准螺母。
2.把水平块放到床身上。
(二)床身水平调节
1.确认导轨安装面有无损伤并进行清理。
10.滚珠丝杠箱体和垫片的间隙
A:上下
将固定的千分表与箱体上部接触,上下推动箱子,读出测定值
B:左右
将固定的千分表与百度文库体接触,左右推动箱子,读出测定值
要求精度在0.01以内,如图4-5所示
图4-5
11.丝杠箱体和轴承支架的平行度及同心度
A:水平面
将千分表放在丝杠箱体上,表头与轴承支架标准棒接触。丝杠箱体左右移动读出数值要求精度在0.005以内
3.滚珠丝杠箱体压块安装面与钢导轨的平行度
桥板放置在导轨上、千分表固定在标准块上,千分表头与压块安装面接触,推动桥板读出的数值即为测定值要求精度在0.005以内,如图4-3所示
图4-3
4.滚珠丝杠箱体两侧面平行度
箱体放置在零级平板上、千分表固定在标准块上。表头与放置在箱体上侧面的标准块接触、推动千分表、读出的数值即为测量值要求精度在0.005以内。
1900年前后,人造磨料的发展和液压传动的应用对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展,各种不同类型的磨床相继问世。例如20世纪初,先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电子吸盘的活塞环磨床等。
自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床导轨磨床,珩磨机和超精加工机床等相继制成使用;50年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床,60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代,采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。
7.轴承支坐的平行度
水平面内将千分表与标准棒接处,测出平行度要求精度在0.005以内,如图4-4所示
图4-4
8.箱体塞铁的平行度
将塞铁放置在平板上,千分表固定在标准块上,表头与塞铁接触,推动千分表、读出的数值即为测定值要求精度在0.005以内
9. 箱体压块的平行度
将压块放置于平板上、千分表固定在标注快上,表头与压块接触推动千分表、读出的值即为测定值要求精度在0.005以内
引言
磨床是利用磨具对工件表面进行加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢 硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等
G-211B磨床是我实习公司实际生产中使用的机床,本篇主要介绍了该磨床的装配过程。
一、磨床的简介
十八世纪30年代,为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工,英国、德国、美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的,它们结构简单,刚度低,磨削时易产生振动,要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床是首次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上,箱形床身提高了机床刚度,并带有内圆磨削附件。1883年,这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。
1.检测滚珠丝杠箱体和TAC轴承座与钢导轨的平行度
进给箱放置在平台上,将千分表固定在标准块上、表头与放置在滚珠丝杠底座和马达底座的标准块接触、推动千分表、读出的数值即为测定值要求精度在0.005以内,如图4-1所示
图4-1
2.滚珠丝杠底座侧面与钢导轨的平行度
进给箱放置在平台上,将千分表固定在标准块上、表头与放置在滚珠丝杠侧面上的标准块接触、推动千分表、读出的数值即为测定值要求精度在0.005以内,如图4-2所示
5.滚珠丝杠套安装平行度
箱体与套安装后放置在平板上、千分表固定在标准块上、千分表头与箱套接触、找出最低点,推动千分表、表针始终处于最低位置。读出的值即为测定值要求精度在0.005以内。
6.滚珠丝杠箱套侧母线平行度
箱体与套安装后放置在平板上、千分表固定在标准块上、千分表头与箱套接触,找出最低点推动千分表、表针始终处于最低位置。读出的数值即为测定值要求精度在0.005以内
B:垂直面
同上
C:同心度
在轴承支架标准棒上安装千分表与丝杠箱体接触,回转一圈时读出数值要求精度在0.005以内
12.TAC轴承的摩擦力矩
测定标准棒在直径40部位的转动摩擦力矩要求数值在2.7到3.3之间
13.箱套安装后端面垂直度
在轴承支架标准棒上安装千分表与箱套断面接触、回转一圈时,读出测定值
14.TAV轴承与AC伺服马达安装平面的垂直度及同心度
【摘要】
本论文介绍了轴承外圈沟道磨床的装配工艺它是一种高精度,性价比高的一种经济实用型机床。它的发展也代表了一个国家设计制造的水平也大大的提高了劳动生产率,降低了劳动成本,改善了工人的工作环境,降低了工人的劳动强度NSK轴承外圈沟道磨床型号为G-211B
【关键词】:G-211B :组装;机械结构;精度调试
6.同步性好,用几套相同的滚珠丝杠副同时传动几个相同的部件或装置时,可获得较好的同步性;
7.使用可靠,润滑简单,维修方便;
8.不自锁,可逆向传动,即螺母为主动,丝杠为被动;
9.具有完全互换性。
综合以上我们选了滚珠丝杠,并且这种丝杠还是由日本制造,要求精度与规格远远超过国内的滚珠丝杠的一切要求。
(二)
2使用两个水平仪重叠放置来设调节身水平
四、滚珠丝杠的安装
(一)G-211B滚珠丝杠安装方式的选择及原因
1.传动效率高,一般是滑动丝杠传动的2-4倍;
2.运动平稳,摩擦力小,灵敏度高,低速无爬行;
3.可以预紧、消除丝杠副的间隙,提高轴向刚度;
4.定位精度和重复定位精度高;
5.使用寿命是普通滑动丝杠的4-10倍,甚至更高;
轴承外圈沟道磨床装备工艺
声 明
本人所呈交的论文题目,是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名:褚曦
日期:2014年3月20日
A:垂直度
将千分表安装在轴承支架上暂安装的标准棒上、表头与马达接触回转一圈时读出测定值
B:同心度
将千分表安装在轴承支架上暂安装的标准棒上、表头与安装圆行花键的内径接触,回转一圈时、读出测定值要求精度在0.01以内
二、G-211B磨床简介
G-211B为NSK使用的轴承外圆磨床之一可以加工的轴承型号有6201等等 NSK为一种简单的数控磨床其每台机床只能实行一道工序
三、G-211B床身以及导轨的组装
(一)
1.在床身上组装校准螺栓与校准螺母。
2.把水平块放到床身上。
(二)床身水平调节
1.确认导轨安装面有无损伤并进行清理。
10.滚珠丝杠箱体和垫片的间隙
A:上下
将固定的千分表与箱体上部接触,上下推动箱子,读出测定值
B:左右
将固定的千分表与百度文库体接触,左右推动箱子,读出测定值
要求精度在0.01以内,如图4-5所示
图4-5
11.丝杠箱体和轴承支架的平行度及同心度
A:水平面
将千分表放在丝杠箱体上,表头与轴承支架标准棒接触。丝杠箱体左右移动读出数值要求精度在0.005以内