化工企业现场管理38页PPT
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现场管理(PPT39页)
态度
“材” 意愿很强,能力一般
“财” 能力强,态度好
“裁”
“才”
能力不强,意愿不高 能力很强,积极性不高
能力
现场管理实施
现场管理的实施是现场标准化的过程！
➢責任到人. ➢人人都管事,事事有人管.
➢ 哪怕是工作现场的一个角落也有专人负责、检查
现场管理实施
太认真
太不认真
•
每 一 次 的 加 油， 每一次 的努力 都是 为了下 一次更 好的 自己。 20.12.1020.12.10Thursday, December 10, 2020
•
安 全 在 于 心 细， 事故出 在麻痹 。20.12.1020.12.1011:51:2611:51:26December 10, 2020
•
加 强 自 身 建 设， 增强个 人的休 养。 2020年 12月10日上午 11时 51分20.12.1020.12.10
•
扩 展 市 场 ， 开发 未来， 实现现 在。 2020年 12月10日星期 四上 午11时 51分26秒11:51:2620.12.10
现场管理的质量控制
现场管理是质量管理的核心，也是质量 管理的基础环节，做好现场的质量控制是每 个生产型企业的重要工作。
质量保证从现场开始，一切真相源于现场！
现场管理的质量控制
在现场质量管理中使用PDCA循环法
● PDCA循环法 (戴明环）
A
P
C
D
P（Plan） ——计划阶段 D（Do） ——执行阶段 C（Check）——检查阶段 A（Action）——处理阶段
现场管理方法
（二）、作业标准化-SOP
2、标准的制定要求： 1）、目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与
化工企业现场安全管理-张峰(PPT69页)
缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。
6. 未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵 等设备。
7. 未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。
8. 未办理施工破土工作票、严禁破土施工。
9. 机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用严禁启 动使用。
10. 机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。
案例四：某厂低压聚乙烯车间干燥系 统，由于粉体气流高速运动，干燥粉体的 含水量又较低，这样干燥的物料就更易起 电，带有电荷的粉体在进入旋风分离器时 ，由于流速突然下降，粉体沉积，导致带 电荷的粉体沉积时放电产生火花，引起了 干燥系统的燃烧爆炸事故。因此，对化纤 和粉体物料的输送和包装工艺，必须采取 消除静电或泄出静电措施。
安全生产责 任制：
主要负责人安全生产责任制 分管负责人安全生产责任制 安全管理人员安全生产责任制 岗位安全生产责任制 职能部门安全生产责任制
《安全生产法》第十七条：
生产经营单位主要负责人对本单位安全生产工作负下列 职责（对生产经营单位负全面责任，有生产经营决策权 的）
（一）建立、健全本单位安全生产责任制； （二）组织制定本单位安全生产规章制度和操 作规程； （三）保证本单位安全生产投入的有效实施； （四）督促、检查本单位的安全生产工作，及 时消除生产安全事故隐患； （五）组织制定并实施本单位的生产安全事故 应急救援预案； （六）及时、如实报告生产安全事故。来自安全管理机构及其网络构成：
厂长、副厂长 厂级安全机构 车间安全员 班组安全员
（1）厂部设立一个安全管理机构。这个机构 在厂长或生产副厂长的领导下，负责全厂的 安全管理工作和对各车间安全员的业务指导 工作。
（2）每个车间都要设专职（小单位可设兼识 ）安全员，协助车间主任搞好安全生产，管 理本车间的安全工作。
6. 未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵 等设备。
7. 未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。
8. 未办理施工破土工作票、严禁破土施工。
9. 机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用严禁启 动使用。
10. 机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。
案例四：某厂低压聚乙烯车间干燥系 统，由于粉体气流高速运动，干燥粉体的 含水量又较低，这样干燥的物料就更易起 电，带有电荷的粉体在进入旋风分离器时 ，由于流速突然下降，粉体沉积，导致带 电荷的粉体沉积时放电产生火花，引起了 干燥系统的燃烧爆炸事故。因此，对化纤 和粉体物料的输送和包装工艺，必须采取 消除静电或泄出静电措施。
安全生产责 任制：
主要负责人安全生产责任制 分管负责人安全生产责任制 安全管理人员安全生产责任制 岗位安全生产责任制 职能部门安全生产责任制
《安全生产法》第十七条：
生产经营单位主要负责人对本单位安全生产工作负下列 职责（对生产经营单位负全面责任，有生产经营决策权 的）
（一）建立、健全本单位安全生产责任制； （二）组织制定本单位安全生产规章制度和操 作规程； （三）保证本单位安全生产投入的有效实施； （四）督促、检查本单位的安全生产工作，及 时消除生产安全事故隐患； （五）组织制定并实施本单位的生产安全事故 应急救援预案； （六）及时、如实报告生产安全事故。来自安全管理机构及其网络构成：
厂长、副厂长 厂级安全机构 车间安全员 班组安全员
（1）厂部设立一个安全管理机构。这个机构 在厂长或生产副厂长的领导下，负责全厂的 安全管理工作和对各车间安全员的业务指导 工作。
（2）每个车间都要设专职（小单位可设兼识 ）安全员，协助车间主任搞好安全生产，管 理本车间的安全工作。
化工企业的现场管理 ppt课件
ppt课件
34
作业现场环境的清理和整顿
• 在职工中开展“4S”活动要把握两点； • 1依靠车间、班组的自身力量，充分发挥职
工自身的创造性，职工会更珍惜和保持， 生活在自己创造的整齐、清洁、方便、安 全的环境中，养成遵章守纪、严格要求的 好习惯。 • 2.活动要持之以恒。
• 1.厂房与厂房之间,厂房与道路都要有符合规范的 安全距离.厂房内要有逃生通道和应急照明。
• 2.厂区道路要达到规范宽度.人流通道和物流通道 要分开布局.
• 3.化工主装置和辅助生产设施分开布局.并要有一 定距离.有毒有害易燃易爆区域要安装报警仪。
• 4.生产装置与生活区不能在一起.办公区要设置在 上风向.
ppt课件
14
ppt课件
15
第一；对人的不安全行为的管理
• 违章指挥,操作失误(或存在缺陷)是造成事故 的直接原因之一,例如化工生产中开错阀门 而加错原料,（人工间断加料的反应器特别 危险）造成剧烈反应引起着火爆炸;禁火区 违章动火引起着火爆炸;置换不合格引起着 火爆炸;挂钩未挂牢,起吊后重物滑脱砸伤人
及时清除。
•
(4）工作场地布置要方便物料供应和产品的运走。
ppt课件
32
怎样进行工作场所的布置
• （5）一切不用的、多余的物料应及时撤出工作场地，以 免占据有用空间。
• （6）零件箱的设计应便于核查数量，其排列和摆放位置 应尽可能在正常操作范围 内，不超过最大操作范围。
• （7）工作台、控制台和坐椅尺寸要符合人体测量学的原 则，保证操作者能采取良好的劳动姿势。
ppt课件
3
生产厂区十四个不准
• 10.停车检修后的设备,未经彻底检查,不准启 用.
• 11.未办高处作业证,不系安全带,脚手架,跳 板板不牢,不准登高作业.
化工过程安全管理ppt课件
试车方案应包括的内容： ➢ 试车目的； ➢ 试车组织、试车负责人及参加试车的人员； ➢ 试车必须具备的条件； ➢ 试车所需准备工作及检查内容的目录； ➢ 试车所需外部协作条件及临时设施的方案； ➢ 试车所需原料、燃料，化学药品和水、电、汽、气、备品备件等物资清单； ➢ 试车工艺条件及控制指标； ➢ 试车程序和进度表； ➢ 开、停车及紧急事故处理的程序与要求； ➢ 试车过程中的事故应急救援预案。
培
训
5建立员工岗位技能评估机制
及
改
6定期对岗位员工进行能力评估
进
7通过实践持续完善和改进岗位技能与培训需求矩阵
精选PPT课件
20
4.5 承包商管理
• 承包商预选 • 合同准备 • 授标 • 培训 • 现场管理与监督 • 合同评估
精选PPT课件
21
4.5 承包商管理
习惯性违章之一：
进入生产环境未按规定穿戴劳动保 护用品或操作时佩戴饰物
不得进行下一道工序试车； ➢ 投料试车时，机械、电气、仪表等操作人员应配合协调，及时做好信息沟通，
做好测定数据的记录； ➢ 化工分析工必须根据试车需要及时增加（调整）分析项目和频率，做好记录； ➢ 化工投料试车合格后，应及时消除试车中暴露的缺陷，并逐步达到满负荷试
车。
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38
4.7 机械完整性
精选PPT课件
22
4.5 承包商管理
习惯性违章之二：
攀爬、登高作业未采取防护措施或 上下台阶不扶扶手
精选PPT课件
23
4.5 承包商管理
习惯性违章之三： 未执行监护监督制度单人进行操作
精选PPT课件
24
4.5 承包商管理
习惯性违章之四： 选用工具不当，随意放置和丢弃工
培
训
5建立员工岗位技能评估机制
及
改
6定期对岗位员工进行能力评估
进
7通过实践持续完善和改进岗位技能与培训需求矩阵
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20
4.5 承包商管理
• 承包商预选 • 合同准备 • 授标 • 培训 • 现场管理与监督 • 合同评估
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21
4.5 承包商管理
习惯性违章之一：
进入生产环境未按规定穿戴劳动保 护用品或操作时佩戴饰物
不得进行下一道工序试车； ➢ 投料试车时，机械、电气、仪表等操作人员应配合协调，及时做好信息沟通，
做好测定数据的记录； ➢ 化工分析工必须根据试车需要及时增加（调整）分析项目和频率，做好记录； ➢ 化工投料试车合格后，应及时消除试车中暴露的缺陷，并逐步达到满负荷试
车。
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4.7 机械完整性
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22
4.5 承包商管理
习惯性违章之二：
攀爬、登高作业未采取防护措施或 上下台阶不扶扶手
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23
4.5 承包商管理
习惯性违章之三： 未执行监护监督制度单人进行操作
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24
4.5 承包商管理
习惯性违章之四： 选用工具不当，随意放置和丢弃工
现场质量管理(PPT36页)
提高操作技能的活动。 * 组织自检、互检和巡检，做好过程检验工作，包
括对首件的复验和对本班组产品质量抽检。 * 落实质量控制点活动，实施或配合控制点管理。 * 组织“5S”活动，创造整洁有序的工作环境。 * 组织本班成员访问下工序活动。 * 开展质量改进活动，包括组织或参与QC小组活动
质量培训
现场作业人员在现场质量管理 中职责与权限（1）
质量培训
现场质量管理重要性（2）：
3）促进全员参与、改进工作环 境和提高员工素质。 4）展示企业管理水平和良好形 象的重要手段。
质量培训
重要性释义（1）：
产品质量=设计质量+制造质量
产品适用性质量
现场质量管理 提高
产品符合性质量
质量培训
重要性释义（2）：
制造过程产生缺陷
防止
减少
依靠 现场质量管理活动
模具/设备故障修复后生产等加工的第一 件产品； • 生产中更换操作者加工后的第一件产品； • 生产中重新调整工艺参数后加工的第一 件产品
质量培训
产品首件检验定义：
按检验规程对首件产品进行全面 检查的过程
质量培训
产品首件三检定义：
一检：操作工自检 二检：班组长互检 三检：检验员专检
质量培训
三自一控定义：
• 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异 纸上画饼充饥，无补于事。Tuesday, October 27, 202027
-Oct-2020.10.27
• 14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自 己眷恋了。20.10.2704:25:0127 October 202004:25
质量培训
现场质量管理工作内容（2）：
（二）设备（设施）管理
括对首件的复验和对本班组产品质量抽检。 * 落实质量控制点活动，实施或配合控制点管理。 * 组织“5S”活动，创造整洁有序的工作环境。 * 组织本班成员访问下工序活动。 * 开展质量改进活动，包括组织或参与QC小组活动
质量培训
现场作业人员在现场质量管理 中职责与权限（1）
质量培训
现场质量管理重要性（2）：
3）促进全员参与、改进工作环 境和提高员工素质。 4）展示企业管理水平和良好形 象的重要手段。
质量培训
重要性释义（1）：
产品质量=设计质量+制造质量
产品适用性质量
现场质量管理 提高
产品符合性质量
质量培训
重要性释义（2）：
制造过程产生缺陷
防止
减少
依靠 现场质量管理活动
模具/设备故障修复后生产等加工的第一 件产品； • 生产中更换操作者加工后的第一件产品； • 生产中重新调整工艺参数后加工的第一 件产品
质量培训
产品首件检验定义：
按检验规程对首件产品进行全面 检查的过程
质量培训
产品首件三检定义：
一检：操作工自检 二检：班组长互检 三检：检验员专检
质量培训
三自一控定义：
• 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异 纸上画饼充饥，无补于事。Tuesday, October 27, 202027
-Oct-2020.10.27
• 14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自 己眷恋了。20.10.2704:25:0127 October 202004:25
质量培训
现场质量管理工作内容（2）：
（二）设备（设施）管理
化工企业现场管理讲座.pptx
乙炔瓶出口有回火阻火器
乙炔气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁卧 放、滚动
禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作 试压、气动工具的气源
气瓶不应放在人行道或不安全地方 禁止用手托瓶帽移动氧气瓶 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为氧气减压器的密封垫
圈 禁止沾有油、脂的棉纱、手套或工具等与氧气瓶、瓶阀、
事故是由人的不安全行为，物的不安全状态，管
理缺陷，外加一个环境影响所引发的。要减少事
故的发生，首先从人的不安全行为和物的不安全 状态着手。所以化工企业现场安全管理尤为重要。
直接作业环节的安全管理、个体防护安全管理、季 节性的安全专项检查、安全设施的定期检测检验和 日常的安全检查、危险化学品的安全管理包括装卸 安全管理、气消防设施的安全管理。
用火点周围易燃物已清除，包括15米范围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等 已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
用火点周围30米内不得有可燃气体排放，15米内不得有可燃液体排放
在设备、通道上方及附近等高处用火作业需设置必要的防火毯、接火盆等防 火花飞溅措施
乙炔气瓶与氧气瓶的间距不得少于5米，气瓶与火源间的距离不得少于10米 配备数量足够的灭火器，放置位置容易获取，灭火器在有效期内，压力充足 用火作业前对用火周围相关管线、导淋、地沟等采取严密遮挡措施 凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体分析 严格执行“三不用火”制度
电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密 闭箱内，有防雨雪措施
在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不 允许随意接临时电源。确属装置生产、检修施工需要临 时用电时，须由电工从指定电源接入点用电
在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路应达到相 应防爆等级要求
乙炔气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁卧 放、滚动
禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作 试压、气动工具的气源
气瓶不应放在人行道或不安全地方 禁止用手托瓶帽移动氧气瓶 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为氧气减压器的密封垫
圈 禁止沾有油、脂的棉纱、手套或工具等与氧气瓶、瓶阀、
事故是由人的不安全行为，物的不安全状态，管
理缺陷，外加一个环境影响所引发的。要减少事
故的发生，首先从人的不安全行为和物的不安全 状态着手。所以化工企业现场安全管理尤为重要。
直接作业环节的安全管理、个体防护安全管理、季 节性的安全专项检查、安全设施的定期检测检验和 日常的安全检查、危险化学品的安全管理包括装卸 安全管理、气消防设施的安全管理。
用火点周围易燃物已清除，包括15米范围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等 已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
用火点周围30米内不得有可燃气体排放，15米内不得有可燃液体排放
在设备、通道上方及附近等高处用火作业需设置必要的防火毯、接火盆等防 火花飞溅措施
乙炔气瓶与氧气瓶的间距不得少于5米，气瓶与火源间的距离不得少于10米 配备数量足够的灭火器，放置位置容易获取，灭火器在有效期内，压力充足 用火作业前对用火周围相关管线、导淋、地沟等采取严密遮挡措施 凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体分析 严格执行“三不用火”制度
电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密 闭箱内，有防雨雪措施
在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不 允许随意接临时电源。确属装置生产、检修施工需要临 时用电时，须由电工从指定电源接入点用电
在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路应达到相 应防爆等级要求
化工过程安全管理 ppt课件
5、在检查考评上，安全的检查评比严于其他考核 工作；
6、当安全与生产、经济、效益发生矛盾时，安全 优先。
2021/5/7
19
▪ 毛主席曾经说过：“抓而不紧，等于不抓”。这 句话包含了三层意思：工作要想做下去（执行）， 一定要有分解，有布置；要想把工作做好，则要 在工作过程中不断进行监督和检查；反之，如果 工作仅有布置而没有去落实，则相当于没有布置， 其结果可想而知了。联系到安全生产中，则反映 出安全工作重在落实，贵在坚持。那么，我们在 生产中如何落实安全条例并坚持持之以恒呢？
2021/5/7
29
▪ （六）确定风险辨识分析内容。化工过程风险分析应包括：工艺技 术的本质安全性及风险程度；工艺系统可能存在的风险；对严重事 件的安全审查情况；控制风险的技术、管理措施及其失效可能引起 的后果；现场设施失控和人为失误可能对安全造成的影响。在役装 置的风险辨识分析还要包括发生的变更是否存在风险，吸取本企业 和其他同类企业事故及事件教训的措施等。
发生爆炸，共造成5人死亡、1人下落不明、2人
2021/5重/7 伤、21人轻伤。
5
▪ 2010年7月19日，辽宁省大连，保税区的大连中石油国
际储运有限公司原油库输油管道发生爆炸事故现场。事
故造成作业人员1人轻伤、1人失踪；在灭火过程中，消
防战士1人牺牲、1人重伤。据统计，事故造成的直接财
产损失为22330.19万元。
2021/5/7
10
▪ 2011年7月16日，大连，中国石油大连石化公司 厂区内1000万吨常减压蒸馏装置换热器泄漏着 火。
2021/5/7
11
▪ 2012年3月27日，北京市通州区，中石油
输油管道发生漏油事件。图为工人师傅正
6、当安全与生产、经济、效益发生矛盾时，安全 优先。
2021/5/7
19
▪ 毛主席曾经说过：“抓而不紧，等于不抓”。这 句话包含了三层意思：工作要想做下去（执行）， 一定要有分解，有布置；要想把工作做好，则要 在工作过程中不断进行监督和检查；反之，如果 工作仅有布置而没有去落实，则相当于没有布置， 其结果可想而知了。联系到安全生产中，则反映 出安全工作重在落实，贵在坚持。那么，我们在 生产中如何落实安全条例并坚持持之以恒呢？
2021/5/7
29
▪ （六）确定风险辨识分析内容。化工过程风险分析应包括：工艺技 术的本质安全性及风险程度；工艺系统可能存在的风险；对严重事 件的安全审查情况；控制风险的技术、管理措施及其失效可能引起 的后果；现场设施失控和人为失误可能对安全造成的影响。在役装 置的风险辨识分析还要包括发生的变更是否存在风险，吸取本企业 和其他同类企业事故及事件教训的措施等。
发生爆炸，共造成5人死亡、1人下落不明、2人
2021/5重/7 伤、21人轻伤。
5
▪ 2010年7月19日，辽宁省大连，保税区的大连中石油国
际储运有限公司原油库输油管道发生爆炸事故现场。事
故造成作业人员1人轻伤、1人失踪；在灭火过程中，消
防战士1人牺牲、1人重伤。据统计，事故造成的直接财
产损失为22330.19万元。
2021/5/7
10
▪ 2011年7月16日，大连，中国石油大连石化公司 厂区内1000万吨常减压蒸馏装置换热器泄漏着 火。
2021/5/7
11
▪ 2012年3月27日，北京市通州区，中石油
输油管道发生漏油事件。图为工人师傅正
化工企业管理质量管理(共78张PPT)
全面质量管理
• 全面质量管理，即TQM（Total Quality Management），就是指一个组织以质量 为中心，以全员参与为基础，目的在于 通过顾客满意和本组织所有成员及社会 受益而达到长期成功途径。在全面质量 管理中，质量这个概念和全部管理目标 的实现有关。
全面质量管理的基本观点
• 为用户服务的观点 • 在企业内部，凡接收上道工序的产
附录三：海尔张瑞敏提出“质量管理三部 曲”
第一步：提出质量理念：有缺陷的产品就 是废品
第二步：推出“砸冰箱”事件 “我这个岗位有质量隐患吗？我的工作会对 质量造成什么影响？我的工作会影响谁？谁 的工作会影响我？从我做起，从现在做起， 应该如何提高质量？” 第三步：构造“零缺陷”管理机制
第一节 化工企业生产工序质 量的影响因素及对策
体系国际标准的立项计划，并建议编号为ISO18000， 因此，我国就有了ISO18000的提法。
关于ISO9000系列标准
• 国际标准化组织于1987年首次布，1994年， 2000年，2008年三次修订。
由四个标准组成 • ISO9000:2008质量管理体系 基础和术语 • ISO9001:2008质量管理体系 要求 • ISO9004:2008质量管理体系 业绩改进指南 • ISO19011:2002 质量和（或）环境管理体
TQM与ISO9000的对比
（2）不同点。
首先，期间目标不一致。TQM质量计划管理活动的目 标是改变现状。其作业只限于一次，目标实现后，管 理活动也就结束了，下一次计划管理活动，虽然是在 上一次计划管理活动的结果的基础上进行的，但绝不 是重复与上次相同的作业。而ISO9000质量管理活动 的目标是维持标准现状。其目标值为定值。其管理 活动是重复相同的方法和作业，使实际工作结果与 标准值的偏差量尽量减少。
现场管理日常工作PPT46页
1. 工序要常诊断： 就像人的身体健康检查一样，要经常
诊断工序上潜在的“病因”，使问题消 除在初级阶段。
2. 流水线作业跟点走： 通过对产品特性的测试后，在流水线
一定距离划出线点为记号，作业员跟着 线点节拍下机，以保证产品品质及生产
八、现场——信息管理
1、识别：生产要素的识别做不好，有 时找一样东西真难找，做好识别，会带 来许多意想不到的好处，一般识别内容 有：
三、现场——物料管理
5、不良品退回要确认： 现场不良品退回时一定要请品管人员确
认OK，方可退回。
பைடு நூலகம் 6、搬运方式要讲究： 搬运作业需要遵循以下一些基本原则： 1)、机动性原则，既保持随时可以搬动
的状态； 2)、自动化原则；
三、现场——物料管理
7、材料摆放要整齐、清楚。
8、盘点时候要仔细。
五、现场——品质管理
2.如何管理品质： 1)、重视制度，实行标准化： 在公司组织内，应给予品管部门一
级部门之位阶，并制订品管部门工作职 责及运作系统
2)、重视执行： 品质管理涵盖4个步骤： (1)、制定品质标准
五、现场——品质管理
3)、重视分析： 近代品质管制应用突飞猛进，主要
得力于统计分析手法之应用，企业的品 质要做好，应配置对品管手法熟 练的 人员。
9、不用的时候保存好。
三、现场——物料管理
13、算准在线库存量。
14、特殊材料，特别管理。
15、特采不慎是“自杀”。
四、现场——设备管理：
1. 制定实施必要的设备操作保养制度， 确保安全。
2.对（价）高、精（度）、尖（端）的 设备，进行应有的保全作业。
3.负责制定设备动力计划，制定设备更 新计划，进行日常维护、保养设备，保
诊断工序上潜在的“病因”，使问题消 除在初级阶段。
2. 流水线作业跟点走： 通过对产品特性的测试后，在流水线
一定距离划出线点为记号，作业员跟着 线点节拍下机，以保证产品品质及生产
八、现场——信息管理
1、识别：生产要素的识别做不好，有 时找一样东西真难找，做好识别，会带 来许多意想不到的好处，一般识别内容 有：
三、现场——物料管理
5、不良品退回要确认： 现场不良品退回时一定要请品管人员确
认OK，方可退回。
பைடு நூலகம் 6、搬运方式要讲究： 搬运作业需要遵循以下一些基本原则： 1)、机动性原则，既保持随时可以搬动
的状态； 2)、自动化原则；
三、现场——物料管理
7、材料摆放要整齐、清楚。
8、盘点时候要仔细。
五、现场——品质管理
2.如何管理品质： 1)、重视制度，实行标准化： 在公司组织内，应给予品管部门一
级部门之位阶，并制订品管部门工作职 责及运作系统
2)、重视执行： 品质管理涵盖4个步骤： (1)、制定品质标准
五、现场——品质管理
3)、重视分析： 近代品质管制应用突飞猛进，主要
得力于统计分析手法之应用，企业的品 质要做好，应配置对品管手法熟 练的 人员。
9、不用的时候保存好。
三、现场——物料管理
13、算准在线库存量。
14、特殊材料，特别管理。
15、特采不慎是“自杀”。
四、现场——设备管理：
1. 制定实施必要的设备操作保养制度， 确保安全。
2.对（价）高、精（度）、尖（端）的 设备，进行应有的保全作业。
3.负责制定设备动力计划，制定设备更 新计划，进行日常维护、保养设备，保
第二章 化工企业日常管理(完整)ppt课件
设备的维修制度
❖ 1.计划预防修理制度
计划修理制度方法：(1)检 查后修理法(2)定期修理 法 (3) 标 准 修 理 法 ( 又 称 强制修理法)
❖ 2.计划保修制度
❖ 3.预防维修制度
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24
设备的改造 ❖ (一)设备的寿命 ❖ (二)设备的改造 ❖ (三)设备的更新
现代设备管理理论 ❖ (一)设备综合工程 ❖ (二)全员生产维修制度
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第三节 化工技术开发管理
❖ 技术开发及其内容 ❖ 技术开发的程序 ❖ 新产品开发 ❖ 正交试验设计
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26
技术开发的基本原则
❖ 遵守国家政策和市场经济规律 ❖ 坚持“一切经过试验”的开发原则 ❖ 既要坚持自主开发，又要积极引进 ❖ 实行技术开发管理责任制 ❖ 坚持以产品开发为中心
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11
生产作业计划
内容： 是企业生产计划的执行计划。生产作业计划 规定的指标应包括产量、质量、物资消耗、 能源消耗、设备维修和班组成本等。这些指 标应有高度的可行性和精确性。
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12
生产调度
❖ 生产调度工作是组织实施作业计划的主要手 段，企业生产指挥的组成部分，并负责日常 生产指挥工作。
❖ 坚定市场观念 ❖ 讲求经济效益 ❖ 实行科学管理 ❖ 组织均衡生产 ❖ 安全文明生产
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6
二、化工生产过程的组织
(一)化工生产过程的组织
(二)生产过程的时间组织 (三)生产过程的空间组织
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7
化工生产过程的组织
❖ (一)化工生产过程的组织 ❖ 1.生产过程 ❖ 2.化工生产过程的分类 ❖ 3.合理组织生产过程的要求 ❖ 4.常见的生产类型 ❖ 5.生产类型的技术经济评价
精选7S生产现场管理培训课件PPT38页
素养步骤：1、持续推进4S直至习惯化；2、制订相关的规章制度；3、教育培训； 4、激发员工的热情和责任感。
7S的推进要点
“7S”实施推进要点——节约（第六个S）
就是对时间、空间、资源、材料、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。推行节约时注意以下三点：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。
对工作场所员工推进素养之后有如下好处：降低生产成本；培养为公司考虑的人才；促进效率提高。
7S的推进要点
“7S”实施推进要点——安全（第七个S）
就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生，稳定可控的生产/技术/设备/技能的工作场所。 推行安全时注意以下三点：不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。
7S的推进要点
“7S”实施推进要点——整顿（第二个S）
对工作场所进行整顿之后有如下好处：提高工作效率；将寻找时间减少为零；异常情况能马上发现；不同的人去做，结果是一样的。
整顿步骤：1、分析现状；2、物品分类；3、决定存储方法（定置管理）；4、实施。
7S的推进要点
“7S”实施推进要点——清扫（第三个S）
整顿
SEITON
Neatness
30秒内就可找到要找的东西
清扫
SEISO
Cleaning
谁使用谁清洁
清洁
SEIKETSU
Standardization
管理公开化、透明化
素养
SHITSUKE
Discipline and Training
7S的推进要点
“7S”实施推进要点——节约（第六个S）
就是对时间、空间、资源、材料、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。推行节约时注意以下三点：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。
对工作场所员工推进素养之后有如下好处：降低生产成本；培养为公司考虑的人才；促进效率提高。
7S的推进要点
“7S”实施推进要点——安全（第七个S）
就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生，稳定可控的生产/技术/设备/技能的工作场所。 推行安全时注意以下三点：不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。
7S的推进要点
“7S”实施推进要点——整顿（第二个S）
对工作场所进行整顿之后有如下好处：提高工作效率；将寻找时间减少为零；异常情况能马上发现；不同的人去做，结果是一样的。
整顿步骤：1、分析现状；2、物品分类；3、决定存储方法（定置管理）；4、实施。
7S的推进要点
“7S”实施推进要点——清扫（第三个S）
整顿
SEITON
Neatness
30秒内就可找到要找的东西
清扫
SEISO
Cleaning
谁使用谁清洁
清洁
SEIKETSU
Standardization
管理公开化、透明化
素养
SHITSUKE
Discipline and Training