(JSDY-HJ-08)焊前预热及焊后热处理施工作业指导书

1．目的

2．适用范围

3．编制依据

1)江苏常熟发电有限公司2×1000MW机组扩建工程（Ｄ标段）有关图纸

2)《江苏常熟发电有限公司2×1000MW机组扩建工程（Ｄ标段）焊接专业组织设计》

3)《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004

4)《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）

5)《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819-2002）

6)《T91/P91钢焊接工艺导则》（电源质[2002]100号）

7)《T/P92钢焊接指导性工艺》（国电焊接信息网）

8)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)第一篇火力发电工程(2006版)

9)《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2002）

4．工程概况、特点及主要工程量

4.1工程概况

轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，型号为N1000-26.25/600/600。发电机为上海汽轮发电有限公司生产的水氢氢汽轮发电机、自并励静止励磁汽轮发电机。汽轮机主要基本参数如下：

本机组中高压合金钢焊口数量比较多，规格也比较多，因而热处理工作量也比较大。焊后热处理施工需要安排责任心强、技能水平高的人员，以保证各个环节受控。材质主要为：SA106C、15CrMoG、12Cr1MoVG、WB36、SA335P11/P22、SA213T91/T92、SA335P91/P92、A691Cr1-1/4CL22。

4.3主要工程量（见表1，表2）

表1锅炉热处理焊口数量

焊

数

3

3

1

2

1

2

2 Array 2

1

1

2

2 2 1 2 2 1 2 1 5 1 2 3

3

5

5

5 2 1 3 2 3 1 2 5 1 4 5 6

表3劳动力计划和作业人员的资格要求

6.1主要施工机械、工具、器具计划

表4主要施工机械、工具、器具计划

7．施工进度计划

8．施工准备

表7施工准备

图1焊口焊后热处理施工作业流程图

热温度可按表中规定值提高20-50℃。

B、壁厚＜6mm的低合金钢管子及壁厚＞15mm的碳素钢管在负温下焊接时亦应适当预热。

C、异种钢焊接时，预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。

D、接管座与主管焊接时应以主管规定的预热温度为准。

E、预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件厚度的三倍，厚度大于35mm的焊接接头

预热时的升温应按热处理升温要求升温。

F、当采用钨极氩弧焊打底时，可按预热下限温度降低50℃。

G、对无法安装加热炉的焊接接头，在征得技术员的同意并制订好相应措施后可采用火焰预热。

H、火焰预热时，应采用中性焰加热，并不断均匀移动烘把，并采用红外线测温仪进行监控。

10.1.2焊后热处理工艺

A、常用钢材热处理温度、恒温时间表(表8)

钢种

温

度（℃）

壁厚（mm）

δ

≤

12.5

1

2.5＜

δ≤

25

2

5＜δ

≤

37.5

3

7.5＜

δ≤

50

5

0＜δ

≤75

7

5＜δ

≤100

1

00＜δ

≤125

时间（分钟）

C≤0.35%

6

00-65

--9

1

20

1

35

1

50

1

65

1Cr -1/2Mo

6

70-70

3

6

9

1

20

1

35

1

50

1

65

1Cr -1/2Mo-V

7

20-75

3

6

9

1

20

1

80

2

40

3

00

2.2 5Cr-1Mo

7

20-75

3

6

9

1

20

1

80

2

40

3

00

T/P 91

7

60±

10

6

1

20

1

80

2

40

3

00

3

60

4

80

T/P 92

7

60±

10

6

1

20

1

80

2

40

3

00

3

60

4

80

WB3 6(15NiCu MoNb5)

6

00-65

-11

.52

2

.25

2

.5

2

.75壁厚＞30mm的碳素钢管子与管件