涵洞工程模板作业指导书

XXX桥涵工程

编号:涵洞模板施工

作业指导书

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XXXX年月日发布 XXXX年月日实施

目录

1.适用范围 (1)

2.作业准备 (1)

2.1 内业准备 (1)

2.2 外业准备 (1)

3.技术要求 (1)

4.施工流程 (2)

5.模板安装施工 (3)

5.1基础模板安装 (4)

5.2涵身模板及支架安装 (4)

5.3拆模 (6)

5.4安装要求 (7)

6.劳动组织 (7)

7.材料要求 (7)

8. 机械要求 (8)

9.质量控制 (8)

10.安全及环保要求 (9)

10.1 安全要求 (9)

10.2 环保要求 (9)

XXX

涵洞模板作业指导书

1.适用范围

适用XXX标段涵洞工程模板施工作业。

2.作业准备

2.1 内业准备

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，复核施工方案的可行性，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2 外业准备

模板使用前要对模板进行平整度及变形检查，确认模板不变形，板面平整。对模板进行打磨除锈、涂刷脱模剂，检查模板有否变形并进行预拼装，试拼装检查合格后方可进行安装施工。

3.技术要求

1、保证工程结构和构件各部分形状、尺寸、标高、轴线和相互位置的正确，符合设计要求和规范规定。接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用。

2、模板及钢支撑要注意防锈，不合格的扣件不得使用，在底层支设模板，其基土必须夯实。

3、应按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手架等进行检查验收，不合格差评不得使用。

4、模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂。钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。模板使用后应立即按规定修整保存。

5、拉杆宜采用套筒拉杆，拉杆的布设应能保证模型在浇捣混凝土时保证有足够的稳定性，钢筋直径不宜小于φ16。

4.施工流程

模板工程施工工艺流程图

5.模板安装施工

5.1基础模板安装

基础施工前，原地基或经处理后的基底应进行检测，满足设计要求后精确测放出涵洞基础平面尺寸。根据放样结果，铺设设计要求厚度的碎石垫层并碾压密实，便于立设模板，浇筑 3～5cm 厚砂浆垫层。在砂浆垫层上根据测量组的放样结果，用墨线弹绘出基础边线，立设模板浇筑基础混凝土。

5.2涵身模板及支架安装

①模板组装：根据构件的设计高度进行模板组装，模板在组装时所有螺栓全部紧固以增加模板的整体刚度，模板组装过程中，其对接缝使用海绵条堵缝，用密封胶将接缝勾平，保证拼缝美观。

②清理模板面：使用抹布将模板的内表面清理干净，模板面涂刷脱模剂。对有缺损的模板不得使用。

③模板缝隙封闭：在组装完毕的模板内缝隙使用密封胶进行堵缝，要求胶面平整，不得影响混凝土的外观质量。

④吊装模板就位对线：测量出构件的边线，并用固定桩确定，弹出模板调正边线、控制线，对线过程中，施工人员采用钢撬棍进行微调，在有较大困难的点位上，使对线的误差控制在±3 ㎜以内。

⑤模板校正：在模板安装的前期，采用在基坑表面进行水泥砂浆找平处理，以保证模底部的平整，并预调了初始的垂直度，模板采用纵横木楔加固方法。

⑥模板根部堵缝处理：在模板校正完毕，采取使用水泥砂浆封堵台模，底部无漏浆、烂根的现象，达到规范要求。洞内采用满堂钢管支架，钢管直径 48mm，壁厚 3.5mm。立杆间距 90 ×90cm，下设 5cm×5cm 垫板，横杆步距 120cm，为方便调节标高，立杆采用搭接形式，用扣件连接。支架顶部铺设双层方木，底层10×10cm 方木垂直线路方铺设间距 60cm；上部顺线路方向铺设间距 60cm 为10×5cm 的方木；方木顶铺设底模，底模标高采用顶托进行调整。为增加稳定性，支架应设剪刀撑，纵向每隔一排设一道。

⑦侧墙模板必须加内撑固定侧墙结构尺寸厚度；两侧墙之间内侧模板必须用钢管内撑及钢筋对拉方法，保证涵洞净空宽度；两侧墙外侧必须用钢管向涵洞中心方向支撑，防止模板整体向一个方向移动倾斜而变形。顶板或盖板支架安装方法如下支架安装方法如下：

1.在基础上用墨线弹出纵、横向每排立杆的位置线。

2.在基础上墨线交叉点摆放底座，将两排立杆按纵（横）向间距插于底座之上。

3.用直角扣件将扫地杆按纵（横向）与立杆扣牢。

4.取两根水平杆用直角扣件将其按横（纵）向扣紧在主节点上角，使其形成稳定框架。

5.按上述程序安装其他立杆及水平杆。

6.安装剪刀撑及顶托。

支架安装示意图见图 5-1、图 5-2。

图 5-1 框架涵支架布置示意图

图 5-2 盖板涵支架布置示意图

5.3拆模

模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求后由技术人员通知拆模以后方可进行拆模。拆模时必须保证涵洞表面及其棱角不因拆模而受损。拆模的顺序与模板的安装顺序相反，即先支的模板后拆、后支的模板先拆。

（1）墙模板拆除

保证涵洞表面及其棱角不因拆模而受损，先拆除墙外侧模板再拆除内侧模板，不得在墙上撬模板，或用大锤锤砸模板。

（2）顶模板拆除

拆除顶板时，先调节顶托，使其向下移动达到模板与顶板或盖板的分离要求，拆除时要保留养护支撑。顶板混凝土强度达到设计强度的 85% 方可拆除模板。（3）支架拆除

当顶板混凝土强度达到设计强度 75%以上，并得到监理指示后，方可进行支架卸落。

先进行跨中部位的模板体系的松动和拆除，然后将两端的模板进行松动拆除，最后从上至下依次进行拆除作业。卸架时尤其要注意施工作业的安全。

①拆除脚手架应安排专人负责警戒，禁止非操作人员通行和地面施

工人员穿行。