VPI浸漆处理前电机产品零部件清洁度标准

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4.1 磁极 4.1.2 铁芯无锈斑,油污。磁极螺孔内无铁屑,铁粉及其他杂物。
4.1.3 线圈表面无油污、斑迹。 4.1.4 带压紧工具的主极要严格控制脱模剂的使用进行脱模处理,不允许有多
余脱模剂存在,特别是绕组表面不允许滴落脱模剂。 4.2 线圈 4.2.2 所有线圈表面无油污、坑脏痕迹、积灰。 4.2.3 直流电机主极线圈、换向极线圈带压紧模具的Biblioteka Baidu严格按照规定进行脱模
南京迪瓦机械制造有限公司
VPI 浸漆处理前 电机产品零部件清洁度标准
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文件编号 文件名称
版本号 VPI 浸漆处理前电机产品
零部件清洁度标准
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1、 适用范围 本标准适用于需 VPI(真空压力浸漆)绝缘处理的各类电机产品零部件。
2、 定子 2.1 机座表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、锈斑以及焊接和油漆引起的任何 附着物。机座表面无附着赃物(包括运输过程)。 2.2 铸件定子还应无粘砂,夹砂。机座表面涂刷 H06-2 铁红环氧脂底漆部分必 须无皱皮,无疏松的油漆层及杂物(不允许用 F06-1 铁红酚酸等其他底漆)。 2.3 机座内部无任何杂物(特别不允许有铁销等导电异物)。定子铁芯无锈斑、 油污、积灰。无任何残留的异物。 2.4 绕组端部绝缘无损,决不允许绕组表面有油污斑迹(包括吊运过程手套痕 迹)及灰尘。无任何嵌线后残留的异物。 2.5 严格控制脱模剂的使用决不允许有多余脱模剂存在,特别是不允许脱模剂 滴落到绕组表面。 2.6 外压装定子
按湿热带产品要求加工的外压装定子零部件不允许用 C04 醇酸黑磁漆。定子铁芯 通风槽内应无可见的油污、氧化皮等其他杂物。 转子(电枢) 3.2.1 转子铁外圆及转轴各档无锈斑、油污。VPI 绝缘处理前,去除 M10 超薄型 不干性成膜型高效防锈油(需 VPI 绝缘处理的转轴绝不允许用 5743 硬膜防锈油)。 3.2.2 绕组端部绝缘无损决不允许绕组表面有油污斑迹(包括吊运过程手套痕迹)。 无纬带要烘干,运输和摆放过程中不允许有落地的痕迹。无任何嵌线后残留的异 物(特别是导电物质)及灰尘。 3.2.3 严格控制脱模剂的使用,不允许有多余脱模剂存在,特别是不允许脱模剂 滴落到绕组表面。 4、其他零部件
处理,并清除多余脱模剂。
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零部件清洁度标准
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4.2.4 按湿热带要求带护套的线圈,护套不允许用 C04 醇酸黑磁漆。
5、修理品 5.1 所有定子、转子及线圈部件等维修品必须用热水(蒸汽)冲洗,并烘焙干燥。 5.2 金属表面(特别是铁芯通风槽内)应无可见的油迹、氧化皮及其他杂物。 5.3 已经表面漆处理的维修品都必须清除堆集成块、起皱、气泡的表面漆(包括 绕组、表面已喷绝缘磁漆)。 5.4 绕组表面及绕组间隙特别要清理干净,用手摸应无明显的污垢。 6、注意事项 6.1 绝对不允许工件带有铁屑、铁粉进入 VPI 作业工区。 6.2 不允许直接践踏各类电机零部件,不留任何污迹。 6.3 需 VPI 绝缘处理的零部件表面漆,只允许涂 H06-2 铁红环氧酯底漆,按湿热 带产品要求的零部件也不允许用 C04 醇酸黑磁漆。 6.4 需 VPI 绝缘处理的所有零部件必须严格控制脱模剂的使用来进行脱模处理。 6.5 翻身吊运时绝对不允许带脏手套碰绕组,以免影响绕组清洁度、表面外观质 量。
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