乙烯脱除

乙烯脱除剂及抗氧化剂技术

乙烯脱除剂技术乙烯是一种植物激素，对鲜果蔬具有多种生理作用，它会加速植物的呼吸作用，促进成熟和衰老；加速许多水果的软化和后熟，它的积累还会导致绿菜发黄和果蔬采后生理失调。尽管乙烯也可促进柑橘的脱绿，但其对果蔬的货架期有不利影响。因此，为了延长果蔬的货架期，保持其感官质量，包装袋内的乙烯必须脱除。

大部分乙烯脱除技术是应用高锰酸钾把乙烯氧化成乙酸和乙醇的原理。高锰酸钾由于有色，不能聚合入直接与食品接触的包装膜内，只能做成小袋。实际应用中常把表面积较大的惰性支持物（如矾土、硅胶、硅石、硅藻土、活性炭等）在浓度为4％～6％的高锰酸钾溶液中浸泡后，装入能透过乙烯的袋中，制成乙烯脱除包放入包装内。

活性炭也可将乙烯吸附，随后将其降解。以Pdc1作为金属催化剂的活性炭，在20℃时可有效抑制乙烯的蓄积。此外，也可将分散均匀的矿物质，如沸石、黏土等聚合入包装膜内以脱除乙烯。这种聚合包装膜大多不透明，吸附乙烯的能力不强。但聚合后膜的通透性会改变，袋内乙烯和二氧化碳通过膜向外扩散的速度加快，二氧化碳向膜内进入的速度也大于纯聚乙烯膜，这种通透性的改变也能降低包装内乙烯的浓度，从而延长货架期。由于乙烯用脱除剂的吸附能力不强牞因此应用并不十分理想，每年仍有大量水果蔬菜在采后由于生理失调而腐烂，造成了巨大的浪费，因此应该加强这方面的研究。在日本，用活性陶土（沸石或加入塑料膜中的土）吸收乙烯，这些物质究竟是从内部包装环境驱除乙烯，还是极大地增加了乙烯的转移依然是一个悬而未决的问题。迄今为止，尽管这些物质在亚洲国家被广泛使用，但在包装材料中，矿物质是否真正有效仍在研究中。

抗氧化剂技术目前，抗氧化剂已广泛用于干燥食品和氧敏感性食品，以提高食品中脂肪的稳定性、延长其货架期。抗氧化剂可聚合入包装膜中，有研究表明，在包装膜中聚合0．32％的BHT，会使燕麦粉货架期延长1倍。但聚合膜中的抗氧化物质在贮存过程中会逐渐被氧化，还有一部分通过扩散，最后从膜表面蒸发掉，使膜中的抗氧化物质浓度逐渐降低，如在燕麦粉包装中采用0．22％BHT的浓度，6周后包装膜中已不能检测到BHT，有19％的BHT会转移到了燕麦粉中，其余都经膜散失掉。为防止散失可在包装膜外再聚合一层BHT。但这种方法也需要考虑安全性问题，因为食品吸收的BHT进入人体后，易在人体脂肪组织中蓄积。研究发现，一些天然抗氧化剂，如维生素C、E也可以聚合入包装膜中，但其向脂肪中溶透的程度和抗氧化效果明显低于BHT。

CO2脱除机果蔬在气调贮藏中的呼吸作用将提高库内的CO2浓度，浓度过高会导致中毒，并产生一系列的不良症状，最终腐烂变质，这时必须用CO2脱除机将库内多余的CO2脱除掉，达到气调贮藏的最佳参数。

现在国内外生产的CO2脱除机均采用活性炭作为吸附剂。含高CO2的库气用风机抽入活性炭罐内吸附，经过数分钟吸附饱和后，用空气脱附再生，如此循环使用，将脱附的CO2送入大气中。

（3）乙烯脱除装置脱除乙烯的方法有多种，如水洗法、稀释法、吸附法、化学法等，但目前被广泛使用的主要有两种方法：高锰酸钾(KMn04)氧化法和高温催化法。

高锰酸钾氧化法又称为化学除乙烯法。它是用高锰酸钾水溶液浸泡多孔材料(即载体)，如氧化铝、分子筛、蛭石、碎砖块、泡沫混凝土等，然后将此载体放入库内、包装箱内或闭路循环系统中，利用高锰酸钾的强氧化性能将乙烯除掉。目前我国许多地方使用的用于脱除

乙烯的保鲜剂多为这种产品。这种方法脱除乙烯虽然简单，但脱除效率低，还要经常更换载体（包括重新吸收高锰酸钾），且高锰酸钾对皮肤和物体有很强的腐蚀作用，不便于现代化气调库的作业。一般用于小型或简易贮藏之中。

随着气调技术的发展，近年来又研制出基于高温催化原理的高效脱乙烯装置—乙烯脱除器。乙烯在250℃的高温下与催化剂的作用下能生成水和CO2，通过闭路循环系统将脱除乙烯后的气体又送入气调库内，如此往复，完成脱除乙烯的过程。与化学脱除法相比，这种方法虽然一次性投资较大，但可以连续自动运转，脱除效率高，同时还可将果蔬所释放的多种有害物质和芳香气体除掉，如醇类、酯类、醛类、酮类和烃类等，适合现代化的CA装置使用。