利用全电石渣烧制水泥熟料的技术要点和难点

够 ，可 以停用 补燃 炉补燃 。而在运 转后 期随着 窑 系 统 投 料 量 的 增 加Ｃ 出 口废 气 温 度 降低 和烘 干破 碎 １ 产 能的提 高 ，烘湿 电石渣 所 需热含 不足 的情况 下 ， 考虑 从新 开起 补燃 炉给烘 干破 提供 不足 的热含 。在
技术探讨
水 泥 助 磨 剂 ｃｍｅ ｔ ｒ ｄｎ ｉ ｅ ｎ ｉ ｉｇａｄ ｇｎ
碎 湿 排 电 石 渣 的 喂 料 量 。 如 果 此 时 窑 尾 废 气 热 含 足
第二阶段 ：烘窑升温 高温阶段 ，即尾温从 ６ ０Ｃ ５ ￣
起 升 至９ ０ ５ ℃一 １ ５ ℃窑 尾 开始 投料 期 问 。此 阶段 ００ 窑 内 耐火 砖 水 分 已经 基 本 烘 干 ，并 且 窑 内热 含 量 相 对 比较 充 足 窑 头 煤 粉 燃 烧 比较 充 分 火 焰 比较 稳 定 。所 以此 时 一方 面可 以适 当 的从窑 尾拉 部分 热风
废气管道上 的电动高温 闸板 阀来调节 。 熟料经 篦冷机 冷 却 降温 ，排 出的高温 热空 气在
窑门罩处一部分作为二 次风入窑供煤粉燃烧 ，另一部 分作为三 次风供 分解炉燃烧所用 。篦冷机排 出的低温 热空气 一部分作 为煤粉制备系统 的烘干热源 ，其余经 旋风筒收集粉尘 ，再经补燃 系统进行 二次加 热，加热 后 的窑头废气与窑尾废 气一起 进入烘 干破碎 机，用 作 烘干破碎的烘干热源。熟料 经篦冷机冷 却， 由链 斗输 送机送到熟料库 。
统 主要 以烘 干 耐火材 料 为主要 任 务 ，所 以必 须严 格
按 照耐 火材 料烘 干要 求 的升温 制度 ，控 制升 温速 度
和 烘 烤 时 间 。而 控 制 升 温 速 度 稳 定 ，主 要 是 控 制 好
窑 头火 焰 的稳定 性 ，考虑 到窑 尾拉 风影 响窑 头火 焰
稳定 性和 烟煤 的燃 点一般 ５ ０ ５ ℃一 ６ ０ ０ ℃左右 （ 于 低 这个 温度 区 间煤粉 燃烧 速度 慢 黑火 头较 长火焰 不 稳 定 ）的实 际情况 。我们特 定在窑尾 温度６ ０ ５￣ Ｃ以内， 关 闭预热 器 出 口废 气 管道上 的 高温 闸板 阀 门，开 窑 尾烟 囱帽 自然 排风 ，不利用 此 时窑尾 的废 气温 度 ， 以保 证耐 火材 料 的烘烤 质量 。所 以此 时烘 干破 碎烘 湿 电石 渣 需要 的所 有热 量只 能 由窑 中补燃 炉提 供 ， 在 没有 窑 尾废气 主 热源 的情 况下 ，靠 补燃 炉提 供 的
因此 我们 根据 各个 阶 段实 际情 况不 同 ，总体把 它 分
为三 个阶 段 来实施 ，并且针 对 各阶段 不 同状态 通 过 不 同的操 作方 法 的调整 ，来 实现 整个 系统 的贯通 以 及使之达 到平稳运行 。 第 一 阶 段 ：烘 窑 升 温 低 温 阶 段 。此 阶 段 窑 系
烧 成 系统 工艺流 程 ：预热 器 由单系 列两 级旋风 预 热器ｉ Ｔ Ｆ ＤＴ 型分解炉 构成。生料在Ｃ － １ 管处进入 ２Ｃ风 预热器 ，生料 自上而 下与热气 体悬浮换热升温 ，入分 解 炉分解 ｃ （Ｈ ，经ｃ 收集后 ，从窑尾 烟室 喂入 ａ ０ ）后 ２ 回转窑。入窑物 料经回转窑高温煅烧 ，发生固、液相 反应 ，形成高温 熟料 。高温 熟料 出窑入冷却机冷却后 送 入熟料储存库 。 生料除 了 由ｃ 一 １ ２ Ｃ 风管处 喂入 预热器 ，另外还 有
间 ，烟 囱帽全 开 。 （ 时在预 热器 出 口高温 闸板 阀 此 开度 不变 的情 况下 ，可 以通 过 调节烟 囱 帽的和三 次 风 阀 门大 小来调 整稳 定窑 头火焰 控制 升温速 率 ） 。 补 燃 炉进 出 口阀 门全 部开 启 ，篦 冷机 后两 室风机 相 应 增 加少量 风给 补燃 炉供风 。此 时烘干 破碎 可投 湿 排 电石渣产量３ ｔ ｈ ６ ／ 。干 电石渣成 品水分 １ ５ 以下 ， ．％
温 度 ： ４ ０ ～ ４ ０ 之 间 ， 烘 干 破 碎 出 口 负 压 ０ ℃ ５ ℃ ２ ０ Ｐ ￣ ２ ０ Ｐ ，温 度 ： ｌ ０ ～ ｉ ０ 之 间 ， 预 热 ６ ０ａ ８ ０ ａ ７℃ ９℃ 器 出 口负压 ｌ Ｏ ａ ２ Ｏ ａ 出 口温 度 ２ ０ ～３ ０ 之 ＯＰ￣ ＯＰ， ０℃ ０℃
用 。这 时 候 窑 尾 废 气 温 度 较 高 风 量 较 大 ，所 以也 是 烘 干 破 碎 提 产 的最 佳 时 期 ， 要 充 分 利 用 窑 尾 废 气 热
大 。经 过 试运行 期 间 的实践 摸索 ，此 阶段 最佳 控制 参 数为 ，烘干 破碎进 口：负压２ ０ Ｐ － ２ ０ Ｐ ，温 ００ ａ ２ ０ ａ 度 ：３ ０ ＿ ｌ ℃之 问烘 干破 碎 出 口负压２ ０ Ｐ 一 ９ ℃＿ ４ ０ ４ ０ａ ２ ０ Ｐ ，温度 ： １ ０ ６０ａ ７ ℃一 １ ０ ９ ℃之 间，补燃 炉进 出 口 阀门全 部开 启 ，适 当的开 启篦 冷机后 两 室风机 给 补
风机排入 大气 。
回转 窑 内煤粉 燃烧 后 ，生成 的高温 废 气经烟 室
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水 泥 助 磨 剂 ｃ ｍｅ ｔ ｒ ｄｎ ｉ ｅ ｎ ｉ ｉｇａｄ ｇｎ
技 术 探 讨
３ 实 际 生 产 运 行 中 的要 点 、难 点 剖 析
下面 以某 厂一 条全 电石渣 综 合利用 烧 制水泥 熟 料 生产 线在 试运 行 期 间暴露 出 的一些 问题 和难题 为 例 ，具 体谈 谈个 人 的感受 和见 解 。 由于 系统 工艺 布 局 和原 料特 性不 同。主要 原料 干 电石渣 必须 由烘 干 破碎 机 生产 而烘 干破 又 串联于 废气 系统 里 ，在窑 没 投 料 生产 期 间又 没有足 够 的热 量提供 给烘 干破 碎 。
燃 炉 提 供 燃 烧 所 需 足 够 的氧 气 。 此 时 烘 干 破 可 投 湿 电石 渣 ２ ／ 。干 电石 渣 成 品水 分 ｉ５ 以 下 ，成 品 细 ２ｔｈ ．％
度 １％ ０ 以下 。成 品干 电石渣基本符合 生产要 求。
焓 ，在烘 干破 碎系 统工 艺设 备稳定 的情 况下增 加破
热 量 是 有 限 的 ， 因 此 ， 此 时 烘 干 破 的 喂 料 量 不 宜 过
成 品细度 １％ ０ 以下 。成 品干 电石渣符合 生产要求 。系
统 运 行 良好 。
第 三 阶 段 ： 即窑 投 料 运 行 期 间 ，此 阶 段 因为 窑 已经投 料 生产 ，所 以主要热 源应 转为 利用窑 尾废 气温 度 为主 ，故应 全部 开启窑 尾废 气高温 闸板 阀 ， 以高 温 风 机 调 节 来 控 制 窑尾 拉风 量 ，并 通 过 调 整 各控 制参 数使 窑烧成 的风 、煤 、料达 到最 佳 比例 ， 烧 出合格 的成 品孰料 。而 此 时窑产量 较低 ，废 气温 度相 对较 高 ，且窑尾 所 需风量 大幅度 增加 ，所 以需 要通 过两个 高温 闸板 阀来调 整 窑头和 窑尾 的用风 比 例 。这种系 统此 时窑 头废气 阀门担 当的是老 系统 窑 头风机 的作 用 ，故在 保证 窑头 负压正 常 的前 提 下 ， 应 该相 应 关 小 窑 头 废 气 阀 门 ，让 风 于 窑尾 烧 成所
烘 干 破 碎 和 废 气 处 理 系 统 工 艺 流 程 为 ： 湿 电 石
也对环境造成严重污染 。为此 ，回收利用废弃 电石渣
来烧制水泥熟料 ，具有非常现实 的节能和环保意义 ，
也 符 合 国家 循 环 经 济 和 可 持 续 发 展 的战 略 方 针 。
２ 生 产 线 工 艺 系统 简 介
摘 要 ：本文主要介绍 以全 Biblioteka Baidu石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型． 艺技 术和实用价值 。以及在生产过程 中的要 ７ －
最、难 点 的 分 析 和 具 体 处 理措 施 。 关 键 词 ： 电石 渣 熟料 工 艺
１ 引言
随着我 们 国家经 济快速 发展 ，资源短 缺 的的矛
从分解 炉底部入炉 。在分解炉 内，煤粉 、三次风 、预 热及分解的生料及 回转窑 的高温废气 ，通过旋流和喷 腾 ，实现气 料充分混 合，完 成燃烧 、分解 。分解炉排 出的气料 ，在Ｃ 内气 料分离，物料 入窑，废气经Ｃ 级 ２ １ 旋风筒 ，与生料悬浮换热后从Ｃ 排 出，排 出的废气 与 １ 窑头补燃升温后 的废气一起入烘干破碎机 ，作为湿 电 石渣 的烘干热源 。高温风机设置于 电石渣烘干破碎系 统之后 ，窑尾系统风量与窑头系统风量的匹配 由各 自
一
渣经压滤车 间压滤后 ，滤饼经胶带输送机送至烘干破
碎机 。 （ 料水分４￣４％ 入 ０ ５ ，成 品水 分 １ ３ ） ，物 料 － ％
在烘干破碎机完成破碎及烘干 ，烘干热源采用窑尾及
窑 头废 气 ， 并设 置补 燃 热 风 炉 作 为 不 足 热 量 的补 充 。
路生料直接喂入窑尾烟室 ，达到降低烟室温度 ，吸
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实 际 生 产 中 我 们 具 体 控 制 参 数 如 下 ：Ｃ 出 口 ： 负 压 １ １ ０ Ｐ 、温 度 ６ ５ 。 分 解 炉 出 口 ： 负 压 ６ ０ ａ 温 ４０ａ ９℃ ２Ｐ、 度 ７ ０ ，尾 温 １３ ℃ ， 负 压 ２ ０ ａ 窑 速 ２ ６ ／ ｉ ． ７℃ ００ ０Ｐ ， ．ｒｍ ｎ
以增 加预 热器 内的热含量 ，更 好更 快 的烘 干预 热器 及各 管道 内浇 注料 。另 一方面 也可 以慢慢 开启 窑尾 废 气 管 道 上 高温 闸板 阀 门，给 烘 干 破 碎 提 供 少 量 热 量 ， 做 到 既节 能又 环 保 。但 此 时 需 特 别 注 意 的 是 ：拉 风 首要 前 提 是 不 影 响窑 头 火 焰 ，不 影 响 烘 窑升 温 制度 。 因 为此 阶 段 主 要 任 务 还 是 以烘干 耐 火 材 料为 主 。 通 过 实践摸 索 这个 阶段 我 们具 体控 制参 数如 下 ：烘 干破碎 进 口负压２ ０ Ｐ ￣２ ０ Ｐ ， ２ ０ ａ ４ ０ ａ
收烟室 内富集 的硫 的作用 。以减轻窑尾结皮程度 。另
外 为 防 止 有 害 成 分 富 集 导 致 结 皮 严 重 ，烧 成 系 统 还 配 置旁路放风系统 。
烘干破碎后物料 随热风一起进入旋风筒分离 ，收集下 来 的成 品送入干 电石渣库 。出旋风筒 的热风进入高温
风机，然 后 由窑尾废气 处理 收尘器净化后 ，经尾部排
定 性 ，料 少 的时候 破碎主 电机 几乎 为空 负荷 ，而瞬 时料量 一大 就容 易造成 主 电机 负荷 过大超 额 定 电流 而 跳停 ，有 时甚至 可 以直接 压死破碎 机 转子 ，使传 动皮 带打滑 （ 导致摩擦 发热 而烧 皮带 ） ，同时还 导 致破 碎机 整体 震动大 ，引起 设 备保护 跳停 。针 对这
盾 日益 显现 。为响应 国家调整产业 结构 ，节约资源 ， 改善环 境实现 资源优 化配 置提 高经 济效益 ，实现可持
续发展 的政策 方针，合理的利用和 节约现有 宝贵 资源
显得的尤为重要 。 而 跟 随 着 国家 工 业 的 迅 猛 发 展 ， 尤 其 是 化 工 产
业的发展 ，在其扩大规模和产值的同时也产生了大量 的工业废渣 （ 电石渣 ），既 占用 了大量 的堆积用地 ，
技术探讨
水 泥助 磨 剂 ｃ ｍｅ ｔ ｒ ｄｎ ｉ ｅ ｎ ｉ ｉｇａｄ ｇｎ
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利 用 全 电石 渣 烧制 水 泥熟 料 的技 术要 点和 难 点
章 吕峰
文 章 编 号 ：２ １－ ８ ２ （０ ２ ２ ０ １－ ３ ２ ８ ９ ８ ２ １ ）０ － ０ ０ ０