空分工程设备安装施工方案
空分机组安装施工方案
1.工程概况1.1工程简介项目旳空分装置设计有两套压缩机组，每套重要包括空压机、增压机、汽轮机、油站及附属设备。
空压机与增压机共用一种底座，为一体，均由西门子制造供货，汽轮机由杭汽供货，压缩机/增压机和汽轮机均整体到货。
压缩机/增压机为离心式，以汽轮机为动力，中间由齿轮箱变速。
氮压机（仅272有）为沈鼓制造，也为整体到货，机组对应工艺管道是华陆院设计。
本次机组吊装由陕西化建完毕，我方负责安装。
1.2重要技术参数空气压缩机：流量231500Nm3/h，进口压力0.8464BarA，出口压力5.78BarA。
单重110t；汽轮机（C01/C05ST）为抽凝式，转速5006r/min，蒸汽流量157t/h；氮压机流量6Nm3/h。
1.3工程旳特性及特点本次机组安装工程为德国西门子供货和设计，有安装精度规定高，机组施工场地狭小，跨越冬季施工等特点1.4设备旳供货方式由业主采购2.编制根据2.1 《机械设备施工通用规范》 GB50231-982.2 《压缩机、风机、泵、施工规范》 GB50275-982.3 《化工机器安装工程施工及验收规范—通用规定》 HGJ203—832.4 《化工机器安装工程施工及验收规范—离心式压缩机》 HGJ205-922.5 液空（杭州）及SIEMENS设备安装技术阐明及图纸。
2.6 《石油化工机器安装工程施工及验收规范》 SH/T3538- 2.7 《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》 SH/T3539- 2.8《压缩机厂房设备平面布置图》2.9 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.10《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92 3、施工程序3.1分项工程施工程序3.2关键工序关键工序一览表4、施工措施及技术措施4.1施工准备4.1.1 设备（材料）检查、验收与保管4.1.1.1 压缩机旳出厂需有合格证明书，安装使用阐明书及安装图纸应齐全。
空分装置冷箱安装施工方案05310
空分装置冷箱安装施工方案053101.施工概述2.设备要求2.1空分装置冷箱：按照制造商提供的技术参数和图纸要求进行选择。
2.2安装场地：需满足设备的尺寸和重量要求，地面平整、坚固，通风良好。
2.3管道系统：包括进气管道、出气管道和冷却水管道等。
3.施工步骤3.1基础施工3.1.1根据设备尺寸，施工现场进行测量并标识基础图纸。
3.1.2打地钻孔并进行土方开挖，挖掉不符合标准的土壤，并保持基础桩底平整。
3.1.3根据基础桩的设计进行浇筑混凝土，并进行捣实。
3.2设备安装3.2.1安装基础设备：包括安装冷箱、安装氮气容器、安装氧气容器等。
3.2.2进行冷箱和容器的接口连接，并进行密封处理。
3.2.3将进气管道和出气管道连接到冷箱上，并进行密封。
3.2.4连接冷却水管道并进行漏水测试。
3.3管道系统施工3.3.1布置管道线路，保证管道安装的合理性和美观性。
3.3.2进行管道焊接及安装固定支架，确保其牢固稳定。
3.3.3进行管道系统的压力测试，确保无泄漏现象。
3.4系统调试3.4.1检查冷箱及设备的外观、密封性等情况。
3.4.2检查管道系统的连接情况，确保无渗漏。
3.4.3进行气体充填和排气操作，检查系统的工作状态。
3.4.4根据设备厂家的要求，进行系统的参数调整。
4.安全措施4.1施工人员需佩戴安全帽、手套等防护设备。
4.2施工现场需设置安全警示标志，确保施工区域不受外界干扰。
4.3设备运输和安装过程中，需严格遵守操作规程，确保安全。
5.施工计划5.1按照施工步骤制定详细的施工计划并进行时间节点管理。
5.2确保施工进度与质量的有效控制，及时解决施工中的问题。
6.工程材料6.1基础施工所需材料：混凝土、钢筋及配件等。
6.2设备安装所需材料：连接件、密封材料、冷却水管道等。
6.3管道系统所需材料：管道、阀门、焊材等。
7.施工验收根据设备制造商提供的技术参数和图纸要求，进行设备的安装验收。
确保设备的安装质量和性能达到设计要求。
空分装置施工方案
空分装置施工方案一、施工准备1.了解设计图纸和相关施工要求，明确施工目标和任务；2.准备工程所需的材料和设备，包括空分装置设备、管道、阀门、接头、橡胶垫片等；3.安排施工人员，明确各自的职责和工作任务；4.检查施工现场并进行标识，确保施工区域安全；5.开展安全教育培训，确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能。
二、基础施工1.根据设计图纸确定空分装置设备的基础位置；2.按照土建设计要求开展基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等；3.根据设备要求和设计图纸，在基础上进行设备固定和对齐，确保设备安稳和水平；4.对设备基础进行养护和保护，确保基础的稳定和耐久。
三、管道安装1.根据设计图纸确定管道线路和布置方案；2.根据管道材质和规格的不同，选择合适的施工方法和工具；3.进行管道的切割、焊接、扩口、弯曲等加工工艺；4.安装前，清洗管道并检查管道内壁的质量；5.根据管道连接要求，进行管道的连接和固定，确保连接紧密和牢固；6.安装阀门、接头等附件，进行密封调整。
四、设备调试1.对空分装置设备进行设备调试和运行参数设置；2.检查设备和管道的气密性和泄漏情况；3.检测设备和管道的压力和流量；4.对设备进行空载和负载试运行，检查设备的运行状态和性能；5.根据调试结果，对设备和管道进行调整和改进，确保设备和管道的正常运行和稳定性。
五、验收和保养1.对施工质量进行验收，包括设备安装质量、管道连接质量等；2.进行设备和管道的清洗和维护保养，定期更换易损件和密封件；3.配合设备运行监测，及时发现和解决设备和管道的故障问题；4.做好施工记录和档案管理，包括设计图纸、施工计划、施工记录等。
六、安全管理1.制定施工安全方案，明确施工过程中的安全措施和注意事项；2.加强施工现场的安全标识和警示；3.进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能；4.定期检查施工现场的安全状况，及时处理存在的安全隐患；5.做好施工过程中的安全记录和报告，确保施工的安全进行。
空分安装方案
空分装置施工方案一、工程概况本工程是XX气体有限公司12000Nm3/h空分装置的一期工程，用于建造一套12000Nm3/ h的空分装置，包括液化和充瓶系统。
工程占地面积为26300平方米。
总投资额为11000万元，预期于2004年3月投产。
YY公司负责工程的设计工作，ZZ公司负责工程监理。
主体设备中空分冷箱由杭氧制造，氧压机由HY供货，空压机、氮气压缩机、膨胀机DCS系统、分析仪表及部分阀门采用进口设备。
在业主和监理公司管理下，施工单位以包工、包料、包工期、包质量的总包方式承接施工。
整个工程土建交安于11月中上旬，安装工程总工期为150日历天。
本工程在施工过程中，必须做到合理规划场地、科学组织、统筹安排和采用先进的施工技术和施工工艺。
确保本工程优质、安全、正点完成。
二、编制依据1、HY提供的冷箱部分的设计施工图及工艺流程图2、HY提供的冷箱安装施工说明3、HY提供的安装施工规范4、金属制件的除油清洗 HT8009-885、大型空分设备安装技术规范 HTA1107-936、铝制空分设备安装焊接技术条件 HTA5411-2001三、主要施工技术措施1、冷箱底板的安装在冷箱底板安装前，会同业主现场代表、监理工程师及土建承包商对基础进行验收。
在基础上应明显地标识标高基础线和纵横中心线，并应有沉降观测点，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，按照杭氧及天辰设计院的图纸对基础的尺寸进行复测检查，其允许偏差应符合杭氧的图纸及GB50231-98规范要求。
基础处理基础验收合格后，用水准仪测量基础底板标高,应满足设备图纸的要求，空分基础表面混凝土水平度不应超过5/1000,全长不应超过15mm.基础底板及底板间的水平度不应超过1/10 00.下塔支架,粗氩塔Ⅱ支架基础底板及底板间水平度不大于1/1000。
然后将基础上的碎石、泥土、积水等杂物清理掉。
如果基础底板的水平度超过图纸的要求，那就需要用钢板在基础底板上面找平，钢板的宽度要与冷箱板的骨架的型钢相同，找平后，用水准仪测量，水平度不应超过图纸要求且全长不应超过2mm。
空分设备安装施工组织设计
KDONAr-15000空气分离设备安装施工组织计划一、施工组织部署为了维护企业信誉，保证该装置最终实现合同约定性能指标，本公司将选派有实践经验的工程技术人员、技工以施工现场安装施工，自现场具备施工条件始组建保冷箱施工队、分馏塔施工队，在保证安全、保证质量的前提下，加班加点，协同作战，后勤保障要配备充足的施工机具及施工辅料，以满足施工进度的要求。
主要施工机具配备计划如下表：二、工程施工方案1、施工依据(1)GB50274-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》；(2)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；(3)随机图纸的技术要求。
2、施工程序设备安装总的施工程序：遵循先里后外，先主机的附属，先大型后小型的原则，各设备的安装程序如下图：3、分馏塔系统的安装(1)组织施工人员熟悉图纸和技术文件，详细了解设备的结构特点和性能。
(2)协同建设方搞好三通一平以创造最佳施工条件。
(3)设备开箱验收时，必须有建设单位、供货单位、施工单位三方有关人员在场，首选检查随机技术文件是否齐全，然后按照装箱清单进行清点，并作好工箱检查记录，办好移交手续，其次对设备本体进行外观检查，如遇运输或保管过程中出现的碰损现象由供需双方共同协商解决。
(4)基础验收，根据图纸要仔细核查各项土建部分的表面尺寸是否符合要求，分馏塔基础表面防水细砂混凝土不水平度不应超过2/1000，全长不应超过12mm，基础框架不水平度不应超过1/1000。
(5)设备阀门脱脂试压方案：由于设备在运行过程中存在大量的液态氧和气态氧，故装置内外不允许有油脂或碳氢化合物的沾污；为确保本装置正常安全运行，在安装使用前，对工艺管线、管件、阀门以及受沾污的设备进行脱脂，对压力容器、阀门进行按规定要求下的压力试验；这些都是保证空分装置正常运行的先决条件上，必须高度重视。
A、试压前的准备工作：清理好现场，对即将试压的设备、阀门的进出口进行解体，准备好试压所用的工具、工装及试压过程中所需的气源及辅料。
空分装置冷箱内设备安装、组对、焊接施工方案
1、概述空分装置冷箱内共有16台设备，其中有6台换热器；1台液压计量罐；其余设备均需要现场组对、焊接。
除纯氩塔、纯氩冷凝器、蒸发器地面组焊外，其余采取空中组对、焊接。
为保证设备的组焊、安装质量及高空组对安全特编制本方案。
设备供货情况一览表名称规格型号（mm）单位工程量材质供货状态液压计量罐600×3448 Kg 86 整体上塔Φ1950×8×20242/Φ1950×8×14632Kg 10035/11300 分两段下塔与冷凝蒸发器组合Φ2400×18×11206/Φ3700×14×6110Kg 20058 整体粗氩塔（Ⅰ）Φ1500×8×15750 Kg 6123 整体粗氩塔（Ⅱ）与冷凝器组合Φ1500×8×21308/Φ1500×8×22388/Φ2600×10×4568Kg 21490 分三段纯氩塔与冷凝器、蒸发器组合Φ300/400×6×13662/Φ1100×10×2638/Φ700×6×1843Kg 1423 分五段主换热器1150×6000 Kg 7200×3 整体主换热器1150×6000 Kg 7250 整体过冷器1200×1650 Kg 3280 整体膨胀后换热器975.5×1000 Kg 983 整体:2.1设备制造总图2.2《空气分离设备安装技术要求》CF284.00000AT2.3 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范《GB50274-98》2.4 铝制空气分离设备安装焊接技术规范《JB/T6895-1993》2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.6《压力容器无损检测》（JB4730-2005）2.7 《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）2.8 施工组织设计 3．施工顺序：4．施工准备4.1搭设牢固的脚手架至焊缝高度1400mm 左右处；4台手工氩弧焊机；以及预热用的氧、乙炔气瓶；配置轴流风机，用于容器内的通风设施。
空分专项工程施工方案
空分专项工程施工方案一、工程概况空分专项工程是指对于大型工业生产中产生的空气进行分离，提炼出其中的氮气、氧气、稀有气体、二氧化碳等物质的一种专门的工程技术项目。
这样的工程在涉及到医药、食品、化工等行业中都有着广泛的应用，因此具有着重要的意义。
本文所述的施工方案以其施工为例，对空分专项工程的施工工作进行说明。
二、前期准备1.方案编制在进行任何工程施工之前，首先需要进行详细的方案编制工作。
这一阶段的工作包括对工程施工的计划、技术方案、设备配置、材料采购、人员配备等进行综合考虑和制定。
需要明确的是，空分专项工程不同于一般的建筑工程，其施工涉及到大量的高科技设备和技术要求，因此方案编制尤为重要。
2.技术交流在方案编制之后，需要与工程设计单位、设备供应商进行技术交流。
这一步骤是为了对方案进行进一步的完善和确认，同时也是为了解决方案中的技术难题和疑点。
由于空分专项工程施工具有一定的复杂性，因此在这一阶段需要与专业人士进行深入的交流和沟通。
3.设备采购在确定施工方案之后，需要对所需设备进行采购。
这其中涉及到空分设备、管道设备、压缩机、分离设备等众多设备，需要经过严格的选型和审核。
设备采购是空分专项工程施工中至关重要的一步，其质量和性能直接影响工程的施工进度和工程质量。
4.施工人员配备空分专项工程的施工需要配备一定数量的专业人员，包括设备维护人员、操作人员、质检人员等。
这些人员需要具备相关的专业知识和技能，因此在施工前需要做好人员的选拔和培训工作。
三、施工工程1.现场布置在施工工程开始之前，需要对施工现场进行仔细的布置。
这包括对场地的平整和清理、设备的搬运和安装、管道的敷设等工作。
这一阶段需要与各相关单位进行协调配合，确保施工现场的安全与顺利进行。
2.设备安装空分专项工程中的设备安装是施工的重中之重。
设备的安装需要按照设计图纸和标准进行，保证设备的安全性和稳定性。
安装过程中需要注意对设备进行检查和调试，确保每个设备的功能和性能正常。
空分设备安装施工方案
空分设备安装施工方案一、前言空分设备是一种重要的空气处理设备，主要用于工业生产中的气体分离与提纯。
正确的安装施工方案对于空分设备的运行效率和寿命具有重要影响。
本文将介绍空分设备的安装施工方案，帮助工程人员正确操作和维护空分设备。
二、准备工作在进行空分设备安装施工前，需要进行以下准备工作：- 确认设备型号和规格；- 准备好所需的安装工具和设备； - 安排好施工人员，并进行必要的安全培训； -准备好相关的施工图纸和资料。
三、安装施工步骤1. 地基准备首先需要对空分设备的安装场地进行准备，确保地基平整、坚固，并符合设备的承载要求。
2. 设备组装将空分设备的各个部件按照设备安装图纸进行组装，注意安装顺序和方法，确保每个部件安装正确、稳固。
3. 连接管路根据设备的要求，连接好进出气管路和附件管路，确保管路连接处无泄漏，并注意管路的密封性。
4. 电气连接连接空分设备的电源和控制系统，确保电气连接正确，能够正常供电和控制设备的运行。
5. 系统调试完成设备的安装后，需要进行系统的调试和试运行，检查设备各个部件的运行状态和参数是否正常，确保设备能够正常运行。
四、安装验收安装施工完成后，需要进行设备的安装验收，并填写安装记录和报告，包括设备安装情况、施工过程中的问题和解决方法等内容。
五、安全注意事项在进行空分设备的安装施工过程中，需要注意以下安全事项： - 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全； - 进行设备安装前的安全检查，排除安全隐患；- 使用符合要求的安全防护装备，避免意外伤害发生。
六、结语空分设备的安装施工是一个复杂而关键的工程环节，正确的安装施工方案能够保证设备的安全运行和高效性能。
工程人员在进行安装施工时，应严格按照相关规定和标准操作，确保施工质量和安全性。
希望本文提供的安装施工方案能够对相关工程人员有所帮助。
设备安装施工方案范本
设备安装施工方案范本
《设备安装施工方案范本》
一、总体概况
本次设备安装施工方案，是为了满足XXXX项目的设备安装需求而制定的。
本方案将围绕设备的运输、卸载、安装、调试等方面，制定详细的施工流程和安全措施。
二、施工过程
1. 设备运输
根据设备的规格和特性，制定详细的运输方案，保障设备在运输过程中不受损坏。
2. 设备卸载
在设备到达安装地点后，安排专业人员进行设备卸载工作，保证安全、高效地完成卸载过程。
3. 设备安装
根据设备的结构和安装要求，制定详细的安装方案，安排专业人员进行设备安装工作，保证设备安装合理、稳固。
4. 设备调试
在设备安装完成后，进行设备调试工作，确保设备正常运行。
5. 安全措施
在整个施工过程中，严格执行安全操作规程，保障施工人员的安全。
三、质量管理
1. 建立检查记录
制定设备安装检查记录表，确保对设备的安装质量进行全面检查。
2. 完善质量保障措施
结合设备的特点，制定详细的质量保障措施，确保安装过程中产生的质量问题及时发现、纠正。
四、环境保护
在施工过程中，务必保护环境，避免产生噪音、污染等环境问题。
五、施工安全
1. 安全宣教
对参与设备安装施工的所有人员进行安全宣教，增强安全意识。
2. 安全管理
严格执行施工安全管理规程，保障施工过程中的安全。
以上为设备安装施工方案范本，具体施工过程需根据实际情况进行调整和补充。
空分专项工程施工方案
一、工程概况本工程为某空分设备安装工程，主要包括空分设备基础施工、设备安装、管道安装、电气安装等。
工程地点位于某工业园区，占地面积约5000平方米。
工程总工期为60天。
二、施工准备1. 组织机构成立空分专项工程施工项目部，项目部下设施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资供应部等部门。
2. 施工队伍施工队伍由具有丰富空分设备安装经验的施工队伍组成，包括项目经理、施工员、质量员、安全员、电工、焊工等。
3. 材料设备根据工程需求，提前采购空分设备、管道、阀门、法兰、焊条、电线电缆等材料设备。
4. 施工图纸及规范收集相关施工图纸、规范及标准，确保施工过程符合要求。
三、施工方案1. 施工顺序（1）空分设备基础施工：先进行基础放线，然后进行土方开挖、垫层施工、基础浇筑、基础验收。
（2）设备安装：基础验收合格后，进行设备安装，包括设备就位、设备固定、设备调试。
（3）管道安装：设备安装完成后，进行管道安装，包括管道焊接、管道试压、管道吹扫。
（4）电气安装：管道安装完成后，进行电气安装，包括电缆敷设、电缆连接、设备接线、设备调试。
2. 施工工艺（1）空分设备基础施工：采用分段施工，先进行土方开挖，然后进行垫层施工，最后进行基础浇筑。
（2）设备安装：采用吊装设备就位，使用螺栓进行设备固定，调试设备性能。
（3）管道安装：采用焊接连接，进行管道试压、吹扫。
（4）电气安装：电缆敷设时，注意电缆走向，连接电缆接头，进行设备接线、调试。
3. 施工质量保证措施（1）严格遵循施工图纸及规范，确保施工质量。
（2）加强施工过程控制，严格执行质量检验制度。
（3）对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
（4）对关键工序进行质量验收，确保工程质量。
四、安全环保措施1. 安全生产（1）制定安全生产责任制，明确各岗位安全责任。
（2）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（3）定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
（4）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
空分设备安装施工方案百度
空分设备安装施工方案1. 概述本文档旨在介绍空分设备安装施工方案，包括空分设备的安装前准备工作、安装流程和注意事项。
通过本文档的指导，可以确保安全、高效地完成空分设备的安装。
2. 安装前准备工作在进行空分设备安装之前，需要进行以下准备工作：•确定安装位置：根据实际需要和空分设备的尺寸，选择合适的安装位置。
确保安装位置具备良好的通风条件和结构承载能力。
•清理安装区域：清理安装区域，确保没有杂物，保持整洁。
移除可能影响安装工作的障碍物。
•确认供电要求：了解空分设备的供电要求，确保安装位置附近有符合要求的电源插座。
•获取施工图纸：从设备提供方获取相应的施工图纸，包括设备尺寸、管道连接图等。
3. 安装流程按照以下步骤进行空分设备的安装：3.1 准备工作•检查空分设备及附件的完整性，确保没有损坏或遗漏的零件。
•准备好所需安装工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封胶、管道接头等。
3.2 安装主机设备按照施工图纸指引，进行主机设备的安装：1.根据设备尺寸，将主机设备移至安装位置，确保设备底部与地面平整接触。
2.使用扳手和螺丝刀，将主机设备固定在地面或支架上，确保设备稳固。
3.连接主机设备的电源线，确保连接稳固并符合安全标准。
3.3 安装管道连接按照施工图纸指引，进行管道连接：1.根据设备的进、出口位置，测量和准备所需的管道长度，并根据需要进行剪裁。
2.使用密封胶涂抹在管道接头上，确保连接处具备良好的密封性。
3.连接管道到主机设备的进、出口，并使用扳手适当拧紧。
3.4 安装附件根据设备的附件包括但不限于排水管、电磁阀等的安装需求，进行附件的安装。
3.5 系统检测完成安装后，进行系统检测以确保设备安装正确无误：•检查管道连接处是否有漏水现象，如有漏水，及时进行修复。
•检查电源线连接是否稳固，并使用合适的工具进行固定。
•确保设备安装位置周围通风良好，不受阻碍。
4. 注意事项在进行空分设备安装过程中，需要注意以下事项：•操作前务必断电，确保安全。
空分设备安装工程施工方案
本工程为某公司制氧工程空分设备安装工程，主要包括空分设备、辅助设备和管道系统的安装。
空分设备主要包括空压机、冷箱、液氮蒸发器、液氧蒸发器等。
工程地点位于某公司制氧车间内，工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工组织机构成立空分设备安装工程领导小组，负责工程的全面协调和管理。
下设施工技术组、质量监督组、安全监督组、物资保障组、后勤保障组等。
2. 施工目标（1）确保工程质量，达到国家相关标准。
（2）确保工程进度，按时完成安装任务。
（3）确保施工安全，实现零事故。
三、施工部署1. 施工前准备（1）施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确施工要求。
（2）材料设备准备：根据工程需求，提前采购空分设备、辅助设备和管道系统等材料。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术交底，提高施工技能。
2. 施工进度计划（1）空分设备基础施工：10天。
（2）空分设备安装：15天。
（3）管道系统安装：15天。
（4）辅助设备安装：10天。
（5）系统调试：5天。
3. 劳动力配备计划及动态分布表根据工程需求，配备施工人员、技术人员、质量人员、安全人员等，并合理分配劳动力。
4. 施工机械配备计划表根据工程需求，配备吊车、叉车、切割机、电焊机、钻机等施工机械。
5. 现场平面布置根据工程需求，合理规划现场平面布置，确保施工顺利进行。
6. 现场水、电等力能布置及消防安全确保现场水、电等能源供应充足，并做好消防安全措施。
四、施工质量保证措施1. 质量方针及质量目标以“质量第一、用户至上”为质量方针，确保工程质量达到国家相关标准。
2. 质量管理体系建立健全质量管理体系，明确各级人员质量责任。
3. 工程质量控制流程图制定工程质量控制流程图，确保施工过程中的质量把控。
4. 质量控制过程（1）施工前：对施工图纸、材料设备、施工人员进行严格审查。
（2）施工中：加强现场巡查，发现问题及时整改。
（3）施工后：对施工质量进行验收，确保工程质量。
五、工程进度保证措施1. 工期目标确保工程在60天内完成安装任务。
空分设备安装施工方案.doc
一、编制依据1.1 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-831.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-981.3 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-981.4 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-981.5 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-981.6 《炼油化工施工安全规程》HGJ233-871.7 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-831.8 《铝制焊接容器技术条件》JB1580-75二、工程概述山东德州40000立方空分装置，配套设备共计75台，其中静止设备64台，空压机组1套，氮压机组1套。
泵8台，风机1台，附表。
压缩机组另行编制施工方案。
设备安装首先执行设备随机技术文件，若没有技术文件将参照国标指导安装。
三、设备安装程序3.1 设备总体安装程序：根据设备到场顺序，先大后小，先里后外的原则进行安装。
四、施工方法4.1 设备开箱检验设备开箱应在建设单位代表，监理单位，生产厂家代表人员参与下对以下项目进行检查。
⑴设备的名称，型号、规格数量是否与装箱清单及图纸相符合；⑵设备是否有缺损件，外形尺寸是否与图纸相符合，零部件是否锈蚀和变形，并做好开箱记录。
设备验收完毕后应当妥善保管，不得丢失。
4.2 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油物，碎石，泥土积水均应清除干净，地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好。
4.3设备基础的位置、几何尺寸的允许偏差应符合下表要求4.4静止设备安装4.4.1静止设备安装工艺流程图4.4.2设备安装前应对基础做如下工作:一、需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度一般不小于10 毫米,密度以每平方米内有30 ～ 5 0个点为宜,表面不允许有油污或疏松层;二、放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2 毫米/米;4.4.3设备安装前，应仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。
空分工程设备安装施工方案
空分工程设备安装施工方案一、项目概述本项目是针对空分工程设备的安装施工方案，旨在确保整个设备的顺利安装，保证施工质量。
本项目涵盖工程设备的布置、安装、调试等环节，具体工作内容及流程如下。
二、工作内容及流程1.设备布置（1）依据设计要求，确定设备的布置方案。
（2）在施工现场进行现场勘测，确定设备布置的具体位置。
（3）制定布置方案，包括设备的排列布局图以及安装方案。
2.安装施工（1）准备工作：清理施工现场，设置施工地点标志，确保施工环境整洁有序。
（2）设备的安装：按照布置方案，先从地基开始进行设备的安装，确保设备底座牢固可靠。
然后逐步安装设备，从底层设备开始向上一层一层进行安装，确保设备的平稳和稳定。
（3）设备的连接：在设备安装完成后，进行设备之间的连接。
连接包括电气连接、管道连接等。
（4）设备的调试：安装完成后，对设备进行调试，确保设备正常运行，满足设计要求。
3.现场管理（1）现场安全管理：做好安全防护工作，制定相应的安全操作规程，提醒施工人员注意安全事项，确保施工过程中的安全。
（2）现场秩序管理：做好施工现场的管理，保持施工现场的整洁有序，方便施工操作和检查。
（3）施工人员管理：组织施工人员进行培训，熟悉工程设备的安装要求和施工流程。
合理分配工作任务，确保施工进度。
4.施工质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合要求。
（2）进行设备的巡检，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
（3）设备安装完成后，进行验收，确保设备的运行正常。
三、安全措施1.组织安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
2.制定安全操作规程，规范施工行为。
3.配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
4.检查施工设备的安全性能，确保设备符合安全要求。
5.加强现场管理，禁止违规行为，确保施工现场的安全。
四、工期及人力资源1.工期：根据设备的规模和施工的复杂程度，合理安排施工工期。
2.人力资源：根据施工工作量的估算，合理配置施工人员，确保施工进度。
空分设备安装施工方案
一、工程概况本工程为XX空分设备安装项目，位于XX地区。
主要设备包括空压机、冷凝器、蒸发器、分子筛等。
空分设备主要用于分离空气中的氧气、氮气等组分，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为确保空分设备的安装质量和施工进度，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《化工机械设备安装工程施工及验收规范》GB50235-20102. 《空分设备安装工程施工及验收规范》GB50236-20103. 《工业设备安装工程施工及验收规范》GB50243-2010三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习相关规范、标准，确保施工人员掌握空分设备安装的施工工艺和操作要求。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工任务、质量要求、安全措施等。
2. 材料准备（1）根据设计图纸和施工方案，准备空分设备所需的材料、配件及工具。
（2）对材料进行检查，确保材料符合质量要求。
3. 施工机械准备（1）根据施工需要，准备施工机械，如吊车、叉车、电焊机等。
（2）对施工机械进行检查、维护，确保机械性能良好。
四、施工工艺1. 基础验收（1）对基础进行检查，确保基础质量符合设计要求。
（2）对基础进行沉降观测，确保基础稳定性。
2. 设备吊装（1）根据设备重量和尺寸，选择合适的吊装方法和吊装设备。
（2）对吊装设备进行检查，确保吊装设备性能良好。
（3）进行设备吊装，确保设备平稳、安全地放置在基础上。
3. 设备找正、找平（1）对设备进行找正、找平，确保设备水平、垂直度符合要求。
（2）对设备进行固定，确保设备稳定。
4. 设备连接（1）根据设备要求，进行设备之间的连接。
（2）对连接部位进行检查，确保连接牢固、密封。
5. 系统调试（1）对空分系统进行调试，确保系统运行正常。
（2）对设备进行试运行，确保设备性能符合设计要求。
五、质量控制1. 严格按施工规范、标准进行施工，确保施工质量。
2. 加强对施工过程的质量控制，及时发现并解决问题。
3. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工人员质量意识。
空分装置电气施工方案
空分装置电气施工方案电气施工方案是指在空分装置的安装和使用过程中，对电气设备的布置、接线、保护和控制等方面的安装与调试的规划和运作过程的安排。
1.施工前的准备工作（1）明确施工内容和工作任务，了解空分装置的基本结构和工作原理。
（2）现场勘测，了解场地的地形、环境和特殊要求，进行可行性研究和技术评估。
（3）编制施工图纸，并进行必要的优化设计和调整，确保电气设备的选定和配置符合施工需求。
（4）制定施工计划，明确施工过程中需要的材料、设备和人员，并制定合理的时间表。
（5）采购所需材料和设备，保证施工期间的供应和适时交付。
2.施工过程中的安装和调试（1）按照施工计划和图纸布置电气设备，包括空分装置本体、漏电保护器、保险丝等。
应确保设备的稳固固定，接线的正确与牢固。
（2）进行设备的接线，应根据图纸和规范要求，使用合适的线缆和电线、插座等配件。
接线过程中应注意线缆的绝缘、接头的可靠性和接线的正确性。
（3）进行设备的保护措施安装，包括短路保护器、过载保护器、漏电保护器等。
确保电气设备的安全可靠工作。
（4）进行设备的电气连接和调试，包括开关、按钮、指示灯等。
确保电气设备的操作正常，并进行必要的调整和维护。
（5）进行设备的试运行和安全检测，包括电流、电压、功率等参数的测量和记录。
确保设备的安全可靠运行。
3.施工后的验收和保养（1）对施工过程进行记录和归档，包括图纸、技术资料和施工记录等。
以备后续工作和维护使用。
（2）进行设备的技术验收和可行性评估，通过测试和检测，确保设备满足规范和要求。
（3）进行设备的性能调整和验收，根据实际使用情况，对设备进行必要的调整和优化。
（4）编制设备的维护保养计划，定期对设备进行检测和维护，确保设备的长期稳定使用。
以上是一个基本的空分装置电气施工方案，具体的方案应根据实际工程需求进行调整和优化。
施工方案的制定应考虑施工安全，提高施工效率，确保电气设备的可靠性和长期稳定运行。
同时，还应符合相关的法律法规和行业标准，确保施工过程的合法性和可持续性发展。
空分设备安装施工方案
空分设备安装施工方案一、施工准备1.确定施工的具体位置和范围，评估设备需求和布局。
2.了解设备的安装规范和要求，准备好所需的工具和材料。
3.确保施工区域的环境安全，例如电气线路、地面等。
4.进行准确的测量和标注，确保设备的准确安装位置。
二、安装空分设备1.清理施工区域，确保无障碍物和安全环境。
2.按照设备布局图纸的要求，确定设备的精确位置和安装方向。
3.安装设备支架或支撑架，确保设备的稳固安装。
4.根据设备的安装要求，进行电气连接和线路配线。
5.根据设备的要求，安装排水管道和空气管道，确保系统的顺畅运作。
6.连接设备的电源线并进行测试，确保设备的正常运转。
7.根据设备的要求，安装附属设备，如仪表、压力传感器等。
8.调整设备的位置和安装角度，确保设备的运行效果和效率。
三、检查和测试1.完成设备的安装后，进行外观和连接的检查，确保设备的质量和安全。
2.进行设备的功耗和电流测试，检查设备的电气接地是否合格。
3.进行设备的运行测试，确保设备的正常运转和性能。
4.检查设备的温度和压力，确保设备的稳定运行。
5.进行设备的安全测试，如漏电保护、防火等。
四、施工清理1.清理施工现场，清除施工垃圾和杂物。
2.清洗设备和相关管道，确保设备的卫生和清洁。
3.整理和归档施工图纸和记录文件，方便后续的维护和管理。
五、验收和交付1.进行设备的最终验收测试，确保设备符合规范和要求。
2.整理完善设备的相关资料和手册，并交付给客户。
3.与客户进行交流和沟通，提供设备的使用说明和维护建议。
4.在合同约定的范围内，解决客户提出的问题和不满意。
5.完成施工后，与客户进行结算和支付。
综上所述，空分设备的安装施工方案包括施工准备、设备安装、检查和测试、施工清理，最后进行验收和交付。
施工过程应严格按照安装要求和工程规范进行，确保设备的安全和性能，提高空分设备的使用效果和运行效率。
同时，施工过程中要注重与客户的沟通和交流，保证客户满意度和工程质量。
工程设备安装施工方案范本
工程设备安装施工方案范本一、施工前的准备工作1.1 施工方案的审核和审批在施工准备阶段，需要对施工方案进行审核和审批。
施工方案应当包括工程设备的安装位置、安装方法、安装顺序、所需材料等内容。
审批通过后，方可进行施工。
1.2 施工现场的准备在施工前，需要对施工现场进行准备工作。
清理现场，确保安全通道畅通；设置施工区域标志，并进行相应的隔离措施；检查施工设备和工具是否齐全并处于良好状态。
1.3 施工人员的准备对施工人员进行安全培训，确保他们具备相应的安全技能和操作技能。
配备相应的安全防护用具，并对其进行必要的使用说明和操作培训。
1.4 施工材料的准备检查施工所需的材料和零部件是否齐全，并符合要求。
对于安装设备所需要的特殊工具，必须检查并确认完好无损。
二、施工过程2.1 现场测量和定位在进行设备安装前，需要对安装位置进行准确的测量和定位。
确保设备安装位置准确无误，符合设计要求。
2.2 安装准备工作根据施工方案的要求，对设备的安装位置进行适当的处理，确保安装基础、设备支架等配套设施的准备工作完成。
2.3 设备吊装对于大型设备的安装，需要进行吊装操作。
在进行吊装作业前，需要对吊装设备、吊装绳索等进行检查，确保吊装操作的安全顺利进行。
2.4 设备安装根据施工方案的要求，进行设备的安装工作。
在进行设备安装时，需要注意设备的安装位置、安装方向，并进行固定和连接操作。
2.5 系统调试完成设备安装后，需要进行相关系统的调试和检测工作。
确保设备的安装位置、连接线路等工作正常无误。
2.6 安全检查在设备安装完成后，需要进行安全检查。
确保设备安装工作符合安全标准，排除安全隐患。
二、施工后的工作3.1 设备调试和试运行在安装完成后，需要对设备进行调试和试运行。
确保设备安装工作质量和性能达到设计要求。
3.2 清理现场在设备安装完成后，需要对施工现场进行清理工作。
清理吊装设备、工具材料等杂物，并进行整理。
3.3 施工后的资料归档将设备的安装施工过程记录和相关资料进行归档。
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目录一、工程概况 (2)二、施工依据 (3)三、施工程序 (4)四、施工具备的条件 (4)五、施工的准备 (4)1、基础验收 (5)2、设备开箱 (7)3、垫铁准备，选用及操作 (8)4、垫铁的安装与布置原则 (9)5、临时垫铁找正法 (10)6、垫铁的布置要符合以下标准 (10)六、主要设备的安装 (11)1、室外主要静止设备安装 (12)2、空分塔及塔内设备安装 (13)3、空气压缩机组的安装 (18)4、氧压机、氮压机的安装 (20)5、其它设备的安装 (26)七、工程质量保证措施 (28)八、施工安全技术措施 (29)一、工程概况湘潭梅塞尔气体有限公司40000Nm3/h空分工程设备安装包括运转设备空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机、膨胀机、水泵及低温液体泵等，静置设备空分塔、膨胀机、分子筛吸附器、空冷塔、水冷塔、加热器、冷却器等；其中空气透平缩机为尤迈克（MAN-TURBO）产品，氧气压缩机为杭氧产品、氮气压缩机为英格索兰产品。
MAN-TURBO空压机是进口设备中具有重要代表性的设备，由于整体重量大，为方便运输，压缩机分成数箱散件发货单件重量小于50吨，组厂房内行车的最大起重量是50吨。
这样主厂房大门的高度应满足货车进出和吊装的要求；机组安装及管道组装使用厂房配套行车，以满足安装、调试的需要。
此设备安装方案是我公司结合以前所施工的同类无氢制氩空分装置设备安装总结、我公司在包钢40000m3/h无氢制氩空分装置施工的经验、制氧行业的有关标准以及同类型制氧设备制造厂的技术文件为编写依据，在这里我们仅概括性地叙述设备安装所涉及的内容，在实际施工中与外方有关专家配合进行。
二、施工依据1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982）《压缩、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-983）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工验收规范》GB50274-984）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-985）杭氧厂随机带的技术文件、安装说明书及使用说明书。
6）设计院提供的施工图及有关资料。
三、施工程序根据大型空分装置设备安装的施工经验，空分工程设备施工本着先内后外，先主体后附体，先大型设备后普通设备的施工顺序，设备施工程序按以下步骤完成。
四、施工具备的条件1、施工现场的建筑工程基本结束，测量基准点已定。
2、基础及预埋件已按图纸要求预埋浇灌完毕，土建设备基础中心线，标高均已用墨线弹出，并以红磁漆以醒目的标记标之，并经有关部门的认可，验收合格。
3、施工现场“三通一平”、临设机具及施工班组仓库场地已定，具备施工条件。
4、参加施工人员要熟悉图纸、规范及技术文件资料，对本工程施工所执行和规范标准已掌握，图纸已会审，施工方案已通过，施工班组已进行技术交底工作。
5、施工中所需的技术文件资料、安装记录等各项表格及各项相应的施工资料已备。
五、施工的准备1、基础验收（1)认真做好基础验收工作，是保证施工正常进行和设备正常运转的重要条件，所以参加施工人员要认真做好这项工作，如有问题，应立即向建设单位提出，由建设单位督促土建单位负责处理，完毕后再进行复核直至合格。
（2)基础验收应由安装单位、建设单位（业主）、监理单位、土建单位同时参与进行。
基础验收时，土建单位应将下列文件资料提供给安装单位。
基础沉降检查记录和预压试验资料。
基础施工外形尺寸施工检查记录。
特殊要求的设备基础的材料配比资料及施工自检纪录。
涉及到安装所有的预埋部件的技术资料。
（3)土建单位在基础上应有中心线，标高和标准水平点的标志，供安装时复测使用。
（4)基础验收工作应按以下内容进行：基础外观检查：基础外观不应有裂纹、蜂窝穴洞、露盘及剥落现象，感观良好。
基础的外形检查：参照规范标准检查，进行质量控制。
基础表面预埋孔内应清洁，预埋地脚螺栓和螺母应完好。
设备基础中心线、标高、水准点应注醒目。
具体要求见下表：序号内容极限偏差值（mm）1基础座标位置（枞横轴线）±20 2基础各不同平面的标高-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+204基础上平面的水平度（包括地坪上需要安装设备的部份）每米/全长5/205铅垂度每米/全长5/20 6预埋地脚螺栓+20/±207预埋地脚螺栓孔中心距深度±10 +202、设备开箱设备开箱应由安装单位会同监理单位、建设单位进行，必要时制造厂家也要参加。
进行该项工作时，要认真、仔细地进行，客观、真实地做好开箱检查记录。
设备开箱时要注意以下几点：1）开箱前应尽量将设备运到安装现场，以利搬运，及时保管；2）开箱时应逐箱进行，按照装箱单和箱内的清单逐一清点核实，清点完毕做好记录，三方及时签字认可；3)开箱检查发现缺件、少件、损伤、锈蚀、损坏等现象，应有文字记录，必要时拍照片取证，由三方签证认可，报有关部门处理；4)随机资料文件是否齐备、完整，应妥善保管，以免散失弄错；5)重要的部件，验收后立即封闭，并妥善放置，做好防护措施，谨防损坏，造成不必要的损失；6)随机散件和允许拆卸的易损件、贵重件要进行拆除、编号、标记并妥善保管；7)检查完毕后，做好“开箱检查记录”并签证认可后，方可做设备移交手续，对检查中发现的问题，须待处理好后，方可办理移交并做文字说明；8)随设备带来的材料规格、材料数量、与设备技术文件不符时，应有制造厂的代用许可证方能使用。
3、垫铁准备，选用及操作垫铁是支撑设备重量和调整设备的部件，在大型设备的安装中，是一道重要施工程序。
选用垫铁要符合以下原则：1）斜垫铁的材料可采用普通碳钢，平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁；2）斜垫铁和平垫铁的制作，应根据实际设备外形尺寸和规范标准要求进行加工制作。
3）斜度（h）可根据实际需要、材料的材质和规格确定，斜垫铁的斜度宜为1／10∽1／20；对振动较大或精密度要求较高的设备，垫铁斜度应为1／40；4）采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用；5）斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁应采用同一斜度；4、垫铁的安装与布置原则为了保证垫铁的安装质量，施工时应按以下工序进行：（1）首先对单块斜垫铁用“涂色法”在平板上进行检查，要求接触面积为70%以上，对不合格的斜垫铁进行铲刮，直至合格为止。
（2）对二块合格的斜垫铁进行成对检查，同样采用“涂色法”在平板上配以百分表进行，合格的垫铁应四周尺寸数据一致，误差在0.01mm；二块垫铁接触良好，0.04mm 塞尺塞不进。
（3）以上两项工作结束后，洗去红印油，修平毛刺，对每组斜垫铁打上钢印，以防调换搞错。
（4）以设备基础中心为基准，用墨线在基础上放出设备底座的轮廓线，根据实际情况，确定垫铁的实际位置并用墨线弹出。
（5）对已划出的垫铁位置，用水准仪测出实际垫铁的高度，以确定采用安装施工手段，如二次灌浆层在50mm左右，可采用直接放置垫铁的施工方法。
如客观条件允许，对工程质量和工程进度没有影响，可考虑座浆法完成垫铁的安装工作，座浆法的施工要考虑到静设备和动设备的区别，二者的施工方法由于对设备精度要求不同，故应在操作程序上有所不同，应在实际施工中加以区别，以确保安装的施工质量。
5、临时垫铁找正法1)先用临时垫铁将设备找正，调平至设计标高。
2)对设备进行地脚螺栓一次灌浆，在地脚螺栓孔四周用模板围住，将已调好的混凝土灌至离设备底面约25-50 mm。
3)待水泥稍为凝固，手按略有凹印时拆去模板，正式将垫铁放入，放入时不可太用力，放置一块平垫铁之后，斜垫铁用木锤轻轻敲入时凭手感及声音进行，要保证垫铁之间，垫铁与设备底面之间的接触面，同时垫铁组要紧靠地脚螺栓根部。
4)在混凝土表面刻以网状线条，以求二次灌浆的结合力。
5)清扫现场，浇水养生至设计强度，可进行下一步工作。
6、垫铁的布置要符合以下标准1）每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁，底座钢度较小或负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧均应放置垫铁，无地脚栓处的设备主要受力部位亦应放置垫铁。
2）垫铁组在放置平衡和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。
3）相邻垫铁之间的距离宜为500－1000 mm。
4）每一组垫铁组，应尽量减少垫铁的块数，不超过一定的块数，平垫铁组中，最厚的垫板应放在下面，最薄的垫铁应放在中间。
5）设备找平找正后，每一组垫铁组应符合下列要求：a．每一垫铁组应放置整齐，每对斜垫铁的重叠面积应大于垫铁面积的2/3以上。
b．垫铁组伸入设备底座底面的深度应超过地脚螺栓。
c．平垫铁组宜露出设备底座外缘10－30 mm，斜垫铁组宜露出设备底座外缘10－50 mm。
d、每一垫铁组均应压紧，压紧程度可用手锤轻击垫铁板，根据响声经验检查，对于高速转动，承受冲击负荷和振动较大的设备，其垫铁与垫铁之间、垫铁与设备底座之间，用0.05 mm塞尺检查，塞入面积不得超过垫铁面积的1／3。
六、主要设备的安装1、室外主要静止设备安装室外主要静止设备为水冷塔、空冷塔及分子筛的安装水冷塔、空冷塔及分子筛重量、高度、安装标高一览表空冷、水冷、分子筛的吊装详见设备吊装方案。
空冷塔、水冷塔在吊装就位后，应及时进行设备中心位置及垂直度找正工作。
用经纬仪检查垂直度控制在1/1000范围，在一次灌浆（地脚螺栓孔）过养生期后应拨紧地脚螺栓双螺母，且对外露螺杆进行防锈保护措施。
分子筛安装过程，应确严格按照图纸及规范要求，分子筛吸附器直径较大为方便运输罐体与支座分开运输，在组装时应检查上面的钢印，对号入座。
就位时要确保滑动端支座导向板与基础活动板有足够的间隙，在施工中应保护好滑动端，不要让赃物污染，在滑动端滑动板上应涂有润滑油脂，确保滑动正常。
支座下各垫铁组标高控制在1mm以内，以确保整体水平度≤1.5/1000 。
空冷、水冷、分子筛在吹扫结束后，经相关单位检查确认，方可灌装填料，空冷塔与水冷塔的填料换错（空冷塔为加强型），分子筛吸附器填料分上下两层，下层为氧化铝、上层为分子筛，结束后应通知相关单位对其进行验收，做好隐蔽记录且签字认可后方能封闭人孔。
2、空分塔及塔内设备安装1)该主冷箱外形尺寸为10.8m×9.6m×64.2m，板式冷箱尺寸为7.5 m×16.5 m×15m。
冷箱内主要设备安装高度、尺寸、重量见下表：2)空分塔施工程序结合土建冷箱底板已按图纸、施工规范安装完毕，具备安装条件；冷箱板、梯子、平台及冷箱内设备已运输至施工现场并检查完毕，冷箱板、梯子、平台地面拼装；进行冷箱板第一层的安装，第一层箱板就位后（应及时固定完缆风绳后方可摘钩），对第一层箱板进行找正工作，确保箱板水平度，垂直度等符合规范要求；进行冷箱板第二层、第三层的安装（第三层箱板安装时，应留三块箱板位置，方便主塔与主冷凝器吊装就位）。