化学镀镍加工成本的核算方法

化学镀镍加工成本核算方法

对于化学镀镍加工成本问题是每一个化学镀镍加工厂最为关心的问题，也是要投入这一行业的人员首先应该考虑的问题，然而对一般的原料供应商及技术转让单位为了让准客户决心投产而往往对加工成本一事有故意报低的事实，特别是有些单位甚至于说化学镀镍的成本仅为电镀成本的三分之一，这纯属无稽之谈，因为其一电镀是利用电还原沉积，无论如何它都比化学镀镍中使用还原剂氧化还原沉积要廉价的多，更何况化学镀镍中还原剂的利用率远没有电镀高。

其二，电镀的品种很多，其成本存在天壤之别。比如镀锌，价格较低，一般加工成本在700元左右每吨，电镀镍约为0.5-0.7元每平方分米镀10微米；化学镀镍与镀铬同样也没有可比性。这样就要求我们自已要掌握化学镀镍加工成本的计算方法，结合自已的实际情况，以核算自已的生产加工总成本。

化学镀镍加工成本一般有以下几块组成：

1、镀液成本：

化学镀液成本可以这样计算：每平方分米镀10微米消耗材料有硫酸镍4.4克；次亚磷酸钠5.3克；醋酸钠3.0克。络合剂、稳定剂、光亮剂等其它材料约0.08元；现在市场材料价格大致为：硫酸镍23元/公斤；次亚磷酸钠14元/公斤；醋酸钠4元/公斤。这样每平方分米镀10微米厚镀层的镀液成本约合计为0.2元。如果你是使用浓缩液，镀液成本还会高一些，一般在0.4-0.5元之间不等。

2.前处理材料费用：

镀液前处理根据不同材质加工件处理液及处理方法各不相同，所以前处理的成本也不相同。钢铁件的前处理材料费用约为0.02元/平方分米；铝件约为0.1元；铜件约0.06元；非金属件还要高些，约0.2-0.3元。

3.后处理（不含热处理及包装费用）材料费用基本差不多，约0.03元左右。

4.水、电、燃煤费用：

如果仅计算照明、除油、空压泵、水泵等用电及清洗用水成本约0.05元；如果采用电加热，成本约为0.2元。如果采用蒸汽作为加热介质，其煤费用约0.06元，水电煤合计为0.11元（蒸汽加热）或0.2元（电加热）。

5.管理费用及工资支出：

此费用与管理水平、地区不同有较大差别，一般估计其成本应为0.15-0.2元。

6.税金：

化学镀镍加工的总成本中的可取得增值税票的部分不多，所以税负相对较重，一般占到含税产值的10%，如果按现行最低加工费1.5元/平方分米镀10微米计算税金应交0.15元左右。

以钢铁件为例且采用蒸汽加热，上述几项加工成本合计约为0.75元/平方分米镀10微米。其他加热方式及其他基材化学镀镍加工成本更高。

另外在总成本中还应包括固定资产折旧、厂房租金、运输费用、成品率对总成本的影响等。

因此现在普通钢铁件化学镀镍加工费用应在1.5-1.8元每平方分米镀10微米为宜，对于大型工件、多孔工件、形腔特别复杂的工件、特殊材质工件，其加工费应相应提高。

以上成本计算及加工费的计算方法为生产实践工作中的经验总结，仅供同行参考。对于不同化学镀镍加工厂家应根据自身实际情况及地区差异决定其加工费的高低。