砌体工程施工及质量控制要点ppt课件

五、
六、 二、原材料控制
八、
二、原材料控制
砌块堆放
砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐，运输、装卸 过程中，严禁抛掷和倾倒，应轻拿轻放，防治损坏，堆置高度不宜超过2m； 蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防治雨淋，堆放时要“下垫上盖”， 底下垫高，上面加盖，材料标识牌上标注进场日期、责任人，未到龄期严 禁使用。
二、原材料控制
砌筑砂浆
现场拌制砂浆前，应事先做好配合比报告，并在搅拌机棚明显位置公示。搅 拌时在现场设置磅秤，严格控制原材料用量，控制水灰比，控制搅拌时间， 确保砂浆质量。 砌筑砂浆应进行配合比设计。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应 重新确定。
二、原材料控制
砌筑砂浆
现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最 高气温超过30 ℃时，应在2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块 专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。
五、
六、四、过程质量控制
八、
基本要求
四、过程质量控制
1、对于加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等空隙率较大、 吸水率较高的材料，必须考虑粘结材料失水快、粘结强度降低、易空鼓裂缝 等问题，解决措施包括但不限于采用专用粘结剂、专用界面剂、外加剂、适 度浇水湿润等措施，避免因粘结材料失水过快，降低粘结强度等。砌筑砂浆 的保水性不宜小于60%。
三、集中加工
砌块加工
砌体加工车间
砌块分类堆放
专人砌块加工
砌块标识
加工材料分类堆放整齐，及时清理加工场地，将加工弃料清运至预制加工间。
三、集中加工
预制块加工
弃料加工粉碎
场地清理
三、集中加工
预制块加工
预制块加工车间
定型化预制块模具
异型砌块预制
异型砌块预制
三、集中加工
预制块加工
空调孔预制块
减重措施
真心缔造美好家园
Create Sweet Homes With Sincere Hearts
砌体工程施工及质量控制要点
中天九建工程处 方淘
一、施工前准备 二、原材料控制 三、集中加工 四、工艺流程及基本要求 五、施工质量控制要点
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五、
六、 一、施工前准备
八、
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Fra Baidu bibliotek
一、施工前准备
砌体排版
按规范进行砌体墙排版，核实各类预制构件、非标砖加工料单。
对拌合的砂浆，当拌合后在一定时间内再加水拌合（重塑），虽仍具有强度， 但砂浆强度会降低。试验结果表明，在气温20℃～30℃ ，一般4h～6h强度 下降10％～20％，10h强度降低40％左右，24h强度降低60％～70％。因此， 施工中严禁使用过夜砂浆。
五、
六、 三、集中加工
八、
三、集中加工
设置预制构件集中加工厂，配备砌块切割机。根据砌体排砖图，梳理、汇总砌 体工程中各类过梁、门窗两侧预埋块、U/L型预埋块、空调洞预制块等砼预制构 件及非标砌块的尺寸和数量，形成下料单, 按排专人使用定型化模具，事先预 制各类标准预制构件，确保预制构件的成品质量。要求各类预制构件成品的尺 寸正确、阴阳角方正顺直、表面密实平整。
2、采用砌筑砂浆时，砌体的灰缝应控制在不大于15mm范围内；采用专用粘结剂 或干粉砂浆砌筑时，砌体的灰缝应控制在3~4mm范围内。
3、砌体应随砌随勾缝，勾缝应采用专用勾缝抹子随即勾缝成型，要求深度、宽 度一致，表面平整、密实和顺直。
四、过程质量控制
基本要求
4、砌体灰缝应饱浆粘结，不允许存在通缝、假缝、盲缝。 5、砌体的灰缝应饱满，饱满度在80%以上。 6、砌体工程施工前必须执行样板先行，应按主要材料的样品，根据工程实际情
况，分别在实体内做样板墙、样板间或样板件，作为班组施工、工序检验的 标准。
四、过程质量控制
拉结钢筋
拉接植筋
拉结钢筋与砖缝吻合
拉筋弯钩水平向内
1、植筋间距及起步高度按排列图尺寸进行画线，保证拉结钢筋处于砖缝处。
2、植筋孔洞应清理干净，深度应符合规范要求，钢筋弯头应水平向内。
二、原材料控制
砌筑砂浆
存在的主要问题： （1）对现场拌制砂浆，不少工地使用体积比，以铁锨凭经验计量，向搅拌机内
加水泥、砂子和石灰膏，没有按照要求使用计量工具，造成砂浆强度很不稳 定。 （2）对砌筑砂浆稠度控制的重要性认识不足，在施工现场，砌筑砂浆拌合用水 量随意性较大，往往是凭经验和感觉操作，并未作量化控制，砂浆稠度也自 然处于失控状态。
安定性进行复验，如在使用中发现水泥质量有问题，或有过期水泥应根据复 查试验结果降级使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 B．严格控制砂子的含泥量，强度小于M5的水泥混合砂浆的含泥量不应超过10%， 水泥砂浆的强度不小于M5的水泥混合砂浆的含泥量不应超过5%。砂浆用砂宜 采用过筛中砂。 C. 拌制砂浆用水的水质，应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有 关规定。 D．拌制水泥混合砂浆时宜采用成品石灰膏，不得将建筑生石灰粉、消石灰粉直 接用于砌筑砂浆中，不得使用脱水硬化的石灰膏，也不得使用砂浆王。
一、施工前准备
砌体排版
一、施工前准备
精细放线
结合施工图纸借助激光扫平议等工具弹出各楼层主控线及墙身边线（需弹出 离墙边200mm的双面控制线，以便控制墙体的位置和抹灰层的厚度），并复 合其精度要求。
一、施工前准备
精细放线
同时要求弹出门窗洞口边线、建筑1米线、墙柱竖向轴线，并做好“门窗洞 口尺寸及标高”、“建筑1m线”、“轴线”的标识。
二、原材料控制
砌筑砂浆
砌筑砂浆可分为加气混凝土粘结砂浆和加气混凝土砌筑砂浆，前者用于砌筑 灰缝厚度不大于4mm的加气混凝土砌块墙；后者用于砌筑灰缝厚度不大于 15mm的加气混凝土砌块墙。
建议各项目部优先使用专业生产厂家生产的干混砂浆。
二、原材料控制
砌筑砂浆
如采用自拌砂浆时，则应做好以下几方面： A．严格控制水泥质量，优先选用罐装水泥。水泥进场使用前，应分批对其强度、
二、原材料控制
砌块质量
采用高精加气块，保证原材料的几何尺寸，加气混凝土砌块任意面上的裂缝长 度
不得大于裂缝方向尺寸的1/2，表面不得有疏松层、层裂或油污，以防引起后期 抹灰层的空鼓开裂。
二、原材料控制
砌块运输
砌块二次搬运采用手动液压搬运车进行水平运输，提高施工效率，加强成品保 护。
采用液压升高车进行辅助垂直运输，提高构造柱混凝土浇筑施工效率。