QI-QA6-WI076 零件关键参数制程能力分析作业指导书

冠捷显示科技（武汉）有限公司文件编号：QI-QA6-WI076 版序：B02 文件名：零件关键参数制程能力分析作业指导书

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文件更改记录

本程序根据实际需要作如下更改,已经相关部门会签并呈报核准。签核意见及变更内容见[文件新建/更改申请单]。

1. 目的：分析零件关键参数制程能力

2. 适用范围

2.1 进料检验：[零件管控List]中管控料件

2.2 供应商原材料、设计原理、工模制具、工艺、检验方法等方面有变更的料件

2.3 新承认料件

3. 定义

- C P或 P P是制程平均与规格中心一致时的制程能力指数；

- C PK或 P PK是制程平均与规格中心不一致时的制程能力指数。

4. 职责

4.1 SQA(PP)技术员：

制定零件关键品质参数表

确定数据收集方法

零件关键参数制程能力分析与确认

落实供应商管理

4.2 SQA(PP)检验员：

数据测量与收集

统计软件的使用

5.流程图及运作程序

5.1 确定零件关键品质参数：

查阅[零件关键参数表]

5.2 确定抽样方案：

5.2.1 针对新承认料件以及产线反馈的异常料件，连续抽样5批Cpk管控

5.2.2 正常进料料件同系列抽样一个零件进行Cpk管控/周

5.2.3无特别要求时，子组大小为5，即：每箱/袋抽取5PCS，抽6次，共30PCS

5.3测量并记录关键品质参数的数据：

测量并记录此30PCS零件关键品质参数的数据，测量前注意仪器校验，记录测量时间、地点，对温湿度敏感零件要记录测量时环境温度和湿度。将数据以竖列形式记录在

EXCEL 中，如下图。

5.4 判断制程是否稳定，用MINITAB 统计软件对测量数据做正态检定： 5.4.1 将数据从EXCEL 中拷贝到MINITAB 工作表

5.4.2 打开Graph-Probability Plot ，做正态检定

5.4.3 判定P-Value 值是否大于

0.05

如果P-Value 值小于0.05，由技术员确认是否为仪器量具的精度不够、或人为记录错误等造成误差，否则为供应商能力不足，要求供应商改善制程。

选择要处理数据所在列 1

5.5 做制程能力分析：

5.5.1 打开Stat – Quality Tools – Capability Analysis - Normal

5.5.2

填写规格上、下限和子组大小（子组大小为抽样时的 5 ）

5.5.3 进入Option 选项，填写规格中心值（目标值），然后选OK

要处理数据 抽样子组大小

规格下限值 规格上限值

规格中心值

5.5.4 确认制程能力指标P P、P PK、C P、C PK值是否大于1.33

如果P P、P PK、C P、C PK大于1.33，说明供应商制程能力充分；

如果P P、P PK、C P、C PK小于1.33，报告技术员，由技术员确认分析，低于C等级则通知供应商改进。

6. 参考文件：无

7. 附件

7.1 P P、P PK、C P、C PK值等级判定

C PK值愈大,代表制程能力愈佳.

注：上表中的C PK也同样适用于P P、P PK、C P。

7.2 [零件管控List] QR-SQA-37