轴承用润滑脂的选择

轴承用润滑脂的选择

滚动轴承用润滑脂的选择：

1.轴承结构因素

球轴承：稠度大的润滑脂

圆柱、圆锥滚子轴承：稠度小的特勃仕润滑脂

滚针轴承：粘附性大的润滑脂

2.速度因素

球轴承：（内径小于65mm）

dn值<300000用润滑脂； dn值>300000用润滑油

滚子轴承：（内径小于50mm）

dn值<150000用特勃仕润滑脂； dn值>150000用润滑油

3.速度和负荷

速度高：基础油粘度低、稠度大润滑脂

速度低：基础油粘度高、稠度小润滑脂

负荷大：基础油粘度高、具有极压抗磨性的润滑脂

负荷小：基础油粘度低、稠度大润滑脂

4.注脂方式因素

集中润滑：基础油粘度适当、稠度低的润滑脂

非集中润滑：基础油粘度不限、稠度大的润滑脂

滑动轴承用润滑脂：

圆周速度小于2m/s，间歇运动和要求对污染物和水分有密封作用

选用特勃仕润滑脂考虑的因素

温度：润滑脂的滴点应高于设备的工作温度30~50℃

环境：润滑脂的抗水性及附着性等

负荷：负荷大时采用基础油粘度大、稠度小的极压润滑脂

轴承材质：轴套为有色金属时，要求润滑脂不能含有S、Cl等活性元素齿轮用润滑脂的选择

(1)蜗轮蜗杆减速机

一般采用高粘度润滑油，特殊条件下可采用基础油粘度高并加有油性剂的

润滑脂润滑。如果蜗轮是青铜或其他有色金属材料时，润滑脂中不允许含有S、Cl等强活性元素。

1.开式齿轮和链条

采用基础油粘度高、粘附性强的润滑脂

室外设备应考虑润滑脂的抗水性和低温性能

集中润滑的设备采用半流体润滑脂

高温下运转的设备要考虑润滑脂的高温性能

重负荷设备采用极压型润滑脂

2.齿轮箱用脂的选择

飞溅式齿轮减速机可采用润滑脂润滑

中心距在400mm及以下时采用00号极压脂

中心距在400mm以上时采用0号极压脂

根据设备的使用环境确定润滑脂的抗水性等

注脂量应高于用润滑油的量

(2)行星摆线减速机

非循环润滑的行星摆线减速机可采用极压型半流体润滑脂润滑