激波吹灰器操作流程
吹灰器操作步骤
吹灰操作说明
1、将AC220V电源接入端子排1和3#端子，1#端子接L、3#端子接N，在QF开关的上侧测量电压是否正常（AC220V）。
2、正常后将控制面板上的启动钮子开关向右旋转45度，给装置上电、装置上电后进入运行画面，第一次运行时要对系统进行调试、点击吹灰软按钮对应吹灰点动作。
3、调试前点击“”按钮进入参数设定画面，将“间隔时间”设定参数视实际工况而定；将“次数设定”旋转喷嘴设定为“8”，定向喷嘴设定为“1”,根据实际工况而定，建议设定为1；释放时间“”参数设定为3-6不宜超过9；自动启动吹灰时间间隔设定为小时，在达到设定的吹灰间隔时间后、系统将自动启动吹灰程序，完成设定后即可点击“”页面软按钮进入运行画面
4、进入“设定”画面时，如果弹出的输入对话框，在对话框中输入密码“5555”即可进入参数设定界面。
5、单点吹灰时需要手动点击对应的吹灰软按钮“”才能实现吹灰，每点击一次吹灰一次。
6、一键式启动吹灰，装置上电后点击“”按钮，即进入整个系统吹灰模式，吹灰装置将自动完成全部n个点的吹灰工作。
7、吹灰完成后自动停止，如需要再次重复吹灰工作，可以重复第5项和第6项工作即可。
8、自动定时启动吹灰系统，点击“”和“”按
钮，系统将进入自动吹灰状态，在达到设定的吹灰间隔时间后自动启动吹灰系统。
在自动吹灰状态下将“手自动”切换到手动或点击停止按钮系统均停止吹灰。
故障排除
注：密封体和弹簧是易损件原则上每年更换一次
河北传高环保科技有限公司。
吹灰器操作说明
吹灰器操作说明1.吹灰器控制箱指示灯显示说明：（1）各吹灰器正常运行指示为相应台数绿色指示（2）吹灰器限位故障指示为相应台数脉冲闪烁红色指示（3）吹灰器运行超时故障为相应台数红色常亮指示和故障指示灯红色显示（4）吹灰器运行过载故障为相应台数红色常亮指示；故障指示灯红色显示，报警电铃工作（5）当正常吹灰时，蒸汽温度或者压力低于设定值，相应指示为绿色脉冲显示。
2．吹灰器控制箱操作流程首先旋动三相检测旋钮，检查三相电源是否正常，若正常按下电源启动按钮相应电源指示灯亮，然后按下试灯按钮检查各指示灯是否正常，（试灯指示为3秒）各步骤操作完毕后等待下一步操作。
连锁开关在断开位置：连锁开关在断开位置时，吹灰器和蒸汽保证系统之间没有连锁，即蒸汽温度和压力不连锁到吹灰器运行过程，保证系统的三个阀门可以单独动作，需要启动哪个就启动那个。
（1）手动运行过程：按下手动启停按钮相应手动指示灯亮，按下需要运行吹灰器的启动按钮，吹灰器开始运行。
（2）自动运行过程：按下自动按钮相应指示灯亮，吹灰器按着程序一台台运行下去，(3)退出运行过程：若有的吹灰器由于某种原因不需要运行，可以对此或多台吹灰器进行退出系统运行。
过程为：吹灰器控制上手动和自动都没有运行，按下退出按钮相应指示灯亮。
然后按下不需要运行的吹灰器按钮对应的红色指示灯亮。
在吹灰器正常运行自动的状态下系统会直接跳过退出的吹灰器(1)消警复位：吹灰器设置了多项保护措施:运行超时、电机过载、限位故障。
可以对上述描述的故障进行复位，假如按下消警复位后对应吹灰器显示灯为脉冲闪烁。
说明吹灰器本体上的限位没有完全脱开，这一问题表示吹灰器本体上阀门没有关闭，或者限位没有自行复位，消除这一问题可以通过下面操作对其进行复位操作：吹灰器控制箱的手动和自动都关闭，按住对应此故障显示的吹灰器，吹灰气就会工作自动退回起始位置。
等吹灰器到达位置后自动停止，按下消警复位按钮闪烁指示灭。
连锁开关在连锁位置：连锁开关在连锁位置时，不管是手动运行或者自动运行，蒸汽保证系统首先自动运行。
安装激波吹灰器方案
安装激波吹灰器方案简介激波吹灰器是一种用于锅炉系统的设备，它通过产生激波来清除锅炉内积聚的灰尘和污垢，提高燃烧效率和锅炉的运行效果。
本文档旨在介绍如何安装激波吹灰器方案，为用户提供详细的操作步骤和注意事项。
设备准备在开始安装激波吹灰器方案之前，需要准备以下设备和材料：1.激波吹灰器设备2.安装工具（如扳手、螺丝刀等）3.适当长度的电缆和电线4.安装支架和固定螺丝5.相应的连接管道和附件确保所有设备和材料齐全，以确保顺利安装。
步骤一：选择合适的位置在开始安装激波吹灰器之前，需要选择合适的位置。
通常情况下，激波吹灰器应安装在锅炉的侧面或背面，以便更好地清除积聚的灰尘和污垢。
同时，安装位置应远离易受损的部件和热源，并便于维修和操作。
步骤二：安装支架按照激波吹灰器厂家提供的安装说明，安装支架。
确保支架稳固可靠，并能够承受激波吹灰器的重量。
步骤三：连接管道将管道连接到激波吹灰器的进出口。
根据实际情况，选择合适的管道尺寸和材料，并确保连接处密封良好，以防止气体泄漏。
步骤四：固定激波吹灰器将激波吹灰器固定在支架上。
使用提供的固定螺丝和工具，紧固吹灰器和支架，确保吹灰器的位置稳定。
步骤五：接线根据激波吹灰器的电气接线图，将电缆和电线连接到吹灰器的电气接口。
确保接线正确，电缆和电线接头牢固可靠，以避免电气故障和危险。
步骤六：测试和调试完成吹灰器的安装后，进行测试和调试。
按照激波吹灰器的使用说明，进行初始测试，确保吹灰器能够正常工作和清除灰尘。
注意事项•在安装激波吹灰器之前，务必确保锅炉系统已经停止运行，并采取相应的安全措施，以防止意外发生。
•在连接管道和电气接线时，应注意遵循相关安全标准和规定，防止泄漏和电气故障。
•在测试和调试过程中，注意观察吹灰器的工作状态和效果，如有异常情况及时停机检查。
•定期检查和维护激波吹灰器，以确保其正常工作和延长使用寿命。
以上是安装激波吹灰器方案的操作步骤和注意事项，希望对用户在实际操作中有所帮助。
激波吹灰器说明书概要
京海—JD智能单元式并联锅炉脉冲吹灰装置系统使用手册嘉德兴业2011年02月目录第一部分燃气脉冲吹灰系统主体结构说明 (2)一、脉冲发生器的型号和布置点: (2)二、脉冲发生器、气体分配器的布置及气源的选择 (2)三、脉冲吹灰系统各部件主要功能 (2)第二部分燃气脉冲控制系统技术说明 (3)一、主控系统工作原理 (3)二、控制系统的组成及功能 (3)三．控制软件的工作流程 (3)四．控制部分对系统的安全保护： (3)第三部分燃气脉冲吹灰系统运行维护说明 (5)一、燃气脉冲清灰系统的启动运行程序： (5)二、燃气脉冲清灰系统的运行要求： (5)三、注意事项： (5)四、脉冲吹灰器报警及常见故障处理方法 (6)五、脉冲吹灰器主要部件故障在线诊断方法 (7)六、燃气脉冲清灰系统的维护要求： (9)七、技术参数： (9)第四部分燃气脉冲吹灰系统程控软件操作说明 (10)一、软件运行环境 (10)二、系统操作方法 (10)第一部分燃气脉冲吹灰系统主体结构说明一、脉冲发生器的型号和布置点:锅炉脉冲吹灰系统的主体配置，主要由稳流柜,燃气分配柜、脉冲引发柜、脉冲发生器及组合喷口等组成。
空预器（12点）共布置32点组，总计32台发生器（单台炉）。
二、脉冲发生器、气体分配器的布置及气源的选择本系统在在空预器一台脉冲引发柜对应一台脉冲发生器，采用就近安装布置的原则，以缩短混合气管路。
空气使用压缩空气，由炉上压缩空气母管引出。
燃气气源取自标准乙炔钢瓶，乙炔瓶置于零米。
乙炔瓶与管路接口，使用标准汇流排。
三、脉冲吹灰系统各部件主要功能⑴、稳流柜用于燃气和空气的压力监控和调节，实现对气体混合配比的精确调整。
⑵、燃气分配器用于控制燃气的流向，为工作的发生器提供气源。
⑶、脉冲引发装置内设有气体混合点火室、压力温度范围控制元件及阻火、除耦、逆止和引火等元件，主要用于混合燃气和空气，将其送入管路和脉冲发生器，并在规定的时刻引发爆燃。
激波脉冲吹灰操作规程
乙炔爆燃吹灰操作规程一、主要设备名称：电控柜、配气调节控制岛、旋转分配集箱、乙炔汇流排、脉冲罐。
二、操作规范：步骤1.吹灰前打开各放水阀放水，放水完毕必须关好放水阀。
2.打开乙炔气，检查每瓶气压力是否＞0.2MPa，如不够必须更换、调节输出压力=0.12MPa～0.13MPa。
3.打开电控柜，按进入系统键，进入系统画面。
4.按吹灰按钮，首先判断每个集箱的支路是否选择（至少选择一个支路），如支路选择正确则接着判断集箱是否在零位，如都在零位，系统自动吹灰一循环。
5.吹灰过程中，巡视系统运行情况，如发现异常（如某支路连续不响），在“吹灰过程画面”停止该系统（该系统停止，不影响其它系统运转）。
检查原因及时处理，以便在下一吹灰循环节继续投用。
6.吹灰结束后，自动进入“系统画面”按停止键，退出系统。
7.关闭乙炔瓶总阀，关闭空气、燃气总阀。
8.吹灰结束。
三、吹灰系统运行中故障a)运行中如果哪个系统出现连续两个支路均未爆燃，应停止系统查明原因。
b)故障原因：只听到管道内有声响未听到罐内爆燃声，属于某种气体压力变化此例失调，不能保证混合气体在爆炸极限内，此时应急时调整压力、流量。
调整前应关闭总阀、调解阀。
按我公司提供的参数，重新调整空气、乙炔、流量、压力。
c)管道、罐内都没有响声，此时应检查电气元件。
如电磁阀不启动、点火器不工作等，检查接线有无松动，火花塞是否有碎裂现象。
火花塞有碎裂时应马上更换，火花塞正常应更换点火器。
在更换点火器时要注意点火器必须固定在安装板上，不允许悬空点火器，必须接地良好。
d)吹灰时连续几个支路爆燃响声弱时，应及时检查乙炔是否有气，及时更换调整压力。
在空预器以下低温段，声音弱属于配气量小，应增加压力或配气时间。
乙炔压力输出偏高时会出现爆燃响声一炮响，一炮不响或有倒点火或现象。
e)旋转分配集箱，寻不到位置时，首先检测电源，位控轮是否松动。
如电气系统正常，可能出现机械故障，应用手摇柄。
手摇按旋转方向转一周，再用系统自检功能通电旋转。
脉冲吹灰运行说明
阳城国际#6尾部烟道增强激波吹灰器吹灰运行说明一、调试运行参数如下：1.空气流量：120m3/h，流量过低容易造成回火，过高则不容易点着火。
2.乙炔压力：0.13Mpa。
3.第一二路管道充气时间13秒，第三四路管道充气时间14秒，等待时间20秒，吹扫次数3次。
二、程序说明如下：4.温度报警：温度高于120度，则报警，程序运行自动切断；等到温度降至60度，消警。
消警后可重新吹扫。
5.风机报警：风量低于50 m3/h或高于500 m3/h，风机报警，程序自动停止运行。
6.电动球阀报警：电动球阀未关到位或者未开到位，则报警。
7.初始化状态时，四阀的状态为全开；吹扫结束后，四阀的状态也为全开。
每次运行结束（运行指示灯停止闪烁）后都必须点击“停止”按钮，使程序复位。
8.吹扫过程中禁止点击“检修”画面，进行检修操作。
三、操作说明：1、吹灰前准备工作：到零米乙炔气房，乙炔气房共布置两瓶乙炔气，运行时一般只需打开一瓶乙炔，把压力标定到0.13Mpa，注意：打开乙炔气瓶时检查乙炔气总压表（即高压表），如果总压表压力低于0.5 Mpa时，可以打开两个气瓶，当两个气瓶的压力都低于0.5 Mpa时必须更换气瓶。
2、自动吹扫的步骤必须严格按照：先点“参数设置”按钮，出现以下画面：（充气时间定为：第一、二路13秒，第三、四路14秒，等待时间：20秒，每路吹扫次数为3次）查看“吹扫次数”，“充气时间”及“等待时间”的设置情况，参数设置好以后“确定”，再点“启动”按钮，进入自动吹扫（此时运行指示灯闪烁）。
3、吹扫结束后（运行指示灯灭），点“停止”按钮，结束程序运行。
“停止”按钮为自复位按钮，不能一直让其置位为“1”的状态，否则程序无法启动。
4、如果在吹扫过程中出现温度变化过于剧烈或温度过高的情况，可适当延长等待时间。
5、不吹扫的部位只需把次数设置为0次。
6、如果集控上位工控机出现无法正常运行状况时，可以在现场（38米）进行手动操作：只需按“启动”按钮，吹灰装置即自动运行，等到吹灰结束，按“停止”按钮即可。
吹灰器安全操作规程范本（2篇）
吹灰器安全操作规程范本一、工作前准备1. 检查吹灰器的工作状态和配件是否完好。
2. 检查是否有燃气泄漏，确保工作环境安全。
3. 确认无人员在吹灰器工作范围内。
二、操作步骤1. 吹灰器启动a. 按下启动开关，确保电源连接正常。
b. 观察灰气排放情况，确保无异常现象。
c. 检查吹灰器高低压油泵工作是否正常。
2. 操作前检查a. 检查吹灰器管路，确保无松动、破损等情况。
b. 检查吹灰器监控系统是否正常，记录数据是否准确。
c. 检查吹灰器的气路、气压，确保工作压力稳定。
3. 吹灰器操作a. 操作人员需戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
b. 按照工艺要求和操作规程，进行分区吹灰。
c. 在吹灰器开启状态下，严禁随意调整各种参数。
d. 注意观察吹灰器的工作情况，如有异常应及时报告相关人员。
e. 在吹灰器工作期间，禁止无关人员靠近、触摸吹灰器。
4. 吹灰器停止a. 在吹灰器停机前，先关闭燃料进气阀门。
b. 关闭吹灰器电源开关，断开电源。
c. 在操作结束后，进行吹灰器的维护保养工作。
三、事故应急处理1. 若发生吹灰器异常情况，应立即停机处理并报告上级。
2. 在吹灰器停机后，需按照规定的程序进行事故分析。
3. 若发生人员伤亡，应立即采取急救措施，并通知相关部门。
四、安全注意事项a. 吹灰器运行时，禁止近距离观察喷吹口、火焰等部位。
b. 吹灰器操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
c. 吹灰器操作人员应保持良好的身体健康状态。
d. 不得私自更改吹灰器的结构和参数。
e. 禁止将易燃物品存放在吹灰器附近。
五、维护保养1. 定期对吹灰器进行检修，确保设备状态良好。
2. 定期清理吹灰器内部的灰尘和杂物。
六、责任与惩罚1. 违反吹灰器操作规程的，将被追究相应责任，并按规定进行处罚。
2. 对于因违反规程造成的设备损坏或事故，相关人员要承担责任。
七、附则本操作规程为吹灰器操作的基本要求，有关部门可根据实际情况进行适当调整和完善。
空气激波吹灰器说明书
目录一、产品概述————————二、产品结构————————三、工作原理————————四、技术参数————————五、型号——————————六、安装——————————七、产品优势————————八、吹灰器产品之间的对比————————九、质量保证——————————————十、服务承诺——————————————十一、应用实例——————————————一、产品概述长期以来锅炉等换热器的管束积灰、结焦一直是个老大难问题,它直接影响到锅炉受热面热效率的传导。
在国内,由于受劣质燃料影响,在大部分炉子上都存在积灰、结焦现象。
情况严重时,可能引起锅炉炉管的腐蚀、爆管,造成锅炉的意外停工,对锅炉安全危害极大,因此造成的经济损失相当大。
为解决这一问题,人们相继采用了蒸汽吹灰、高压水力吹灰、钢珠除灰等技术,习惯上称为传统除灰技术。
尽管在某些场合有一定的效果,但从总体来说,它们都普遍存在许多问题,如：〔1除灰范围有限,存在死角死区；〔2设备可靠性差；〔3运行成本高；〔4对设备有副作用；〔5辅助设备庞大,操作复杂等诸多弊端。
尤其是蒸汽吹灰经常会导致烟气浓度增加,在炉体的冷端更容易造成积灰和堵塞,甚至会使腐蚀加剧。
因此,虽然国内外的锅炉和加热炉大多配备了这类除灰设备,但因为上述原因,使用效率很低,多数处于闲置状态,未能真正从根本上解决积灰结焦问题。
KJX系列压缩空气吹灰器是我公司针对节能减排研发的一种以压缩空气〔余热蒸汽为介质的采用瞬间泻压释放技术,利用瞬间释放产生超音速流体激波〔冲击波的能量进行清灰的新型锅炉吹灰器。
它于传统的吹灰器：蒸气吹灰器、声波吹灰器、燃气激波吹灰器相比,具有效率高、结构简单、安全可靠、维修方便、智能化程度高、是目前为止石油石化企业的易燃、易爆危险区域专业锅炉清灰系统较为理想的吹灰装置。
本产品也适合应用于各种各类的燃煤锅炉、燃油燃气锅炉及电厂电站特大型锅炉清灰系统和其他清理清堵设备的清灰清堵的需要。
吹灰器安全操作规程
吹灰器安全操作规程吹灰器是用于锅炉中的管道和烟气冷凝传热器中积灰进行清理的设备。
在使用吹灰器时，必须遵循一定的操作规程，确保安全性。
以下是吹灰器安全操作规程的相关内容，供参考。
一、操作前的准备工作1. 了解吹灰器的工作原理、结构及使用方法。
熟悉各个部件的功能和操作方式。
2. 检查吹灰器的外观情况，确保设备完好，并及时处理存在的问题，如损坏的零部件、管道破裂等。
3. 确保吹灰器工作区域的安全。
工作区域应干燥、无积水，并远离易燃易爆材料。
4. 穿戴好相应的个人防护装备，包括耳塞、耳罩、安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等。
5. 熟悉吹灰器工作区域的防火、防爆和安全应急设施的位置和使用方法。
二、操作过程中的安全规范1. 遵循锅炉、烟道和烟气冷凝传热器的工作程序和操作规程。
2. 在启动吹灰器前，先打开相应的阀门，检查各个部件和管道是否连接牢固、是否有松动、裂缝或者漏气的情况。
3. 严禁在吹灰器工作时进行拆卸或维修操作，以免发生意外。
4. 在吹灰器工作时，严禁将身体或其他物体靠近吹灰器喷嘴，以防止发生突发情况造成人员伤害。
5. 定期检查吹灰器的运行情况，如发现异常噪音、振动、温度升高等情况，应及时关停设备并进行维修或更换。
6. 吹灰器工作结束后，应关闭相应的阀门，切断电源，确保设备的停止运行。
三、事故应急处理措施1. 在吹灰器工作过程中发生事故时，要及时切断电源，停止设备运行，并立即报告领导和维修人员。
2. 发生火灾时，应按照应急预案进行处理，将火源切断，并采取措施防止火势扩大，保护现场的安全。
3. 在发生人员伤害事故时，应立即进行紧急救治，并及时呼叫救护车将伤者送往医院。
4. 对于吹灰器设备的故障、事故和人员伤害事故，应及时进行记录和整理，总结经验教训，提出改进措施，并进行交流和分享，以避免类似事故的再次发生。
四、设备维护和管理1. 定期对吹灰器进行检查、维护和保养，确保设备状态良好。
2. 清理吹灰器周围的积尘和杂物，保持设备和工作区域的清洁和整洁。
脱硫脱硝激波吹灰操作培训
2、打开吹灰系统管线阀门
3、关闭吹灰系统管线反吹风
4、打开乙炔瓶阀门
4、检查金属软管有无泄漏，有泄漏及时处理。 5、打开连接管线角阀。 6.打开球阀。
7、确认减压阀前压力为（1.0~1.5MPa） 8、确认减压阀后压力为（0.08~0.15MPa）
9、启用激波吹灰器运行按钮。
三、停运激波吹灰器
催化车间技术课
脱硫脱硝激波吹灰器操作培训
编写人：李德强 2014年9月
独山子石化公司炼油厂催化车间
一、激波吹灰器检查
1、确认余热锅炉运行正常 2、确认乙炔瓶有乙炔介质，并连接正常。 3、检查乙炔吹灰系统流程正常。 4、通知操作室准备启用锅炉激波吹灰系统。
二、运行激波吹灰器
1、打开吹灰系统管线底部排空阀，进行排凝后关闭排凝阀。
1、确认吹灰系统自动吹灰完毕。 2、运行完毕后关闭乙炔瓶阀门。 3、关闭乙炔线角阀。 4、关闭乙炔线球阀。 5、关闭吹灰系统阀门。
6、打开反吹风阀门。
催化车间技术课
吹灰器安全操作规程范本（二篇）
吹灰器安全操作规程范本一、总则吹灰器是用于清理锅炉等燃烧设备的烟道灰尘和积灰的工具。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员的责任1. 操作人员必须具备相关操作技能和安全知识，并持有相关操作资质证书。
2. 操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并随时保持警惕。
3. 操作人员必须遵守设备操作规定，严禁擅自修改设备参数。
4. 操作人员必须了解吹灰器的工作原理和操作方法，在操作前对设备进行检查，确保设备完好无损。
三、设备操作前的准备工作1. 检查吹灰器的电源线路是否正常，无短路、漏电等现象。
2. 检查吹灰器的机身和连接部件是否完好，无松动、断裂等情况。
3. 检查吹灰器所连接的烟道是否清洁，无堵塞、积灰等情况。
4. 确保工作场所通风良好，防止有毒气体积聚。
5. 确保工作场所的可燃物和易爆物已清除，防止火灾和爆炸的发生。
四、设备操作流程1. 首先将吹灰器插头插入电源插座，并确认电源线路是否正常。
2. 操作人员穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、工作手套等。
3. 按照设备说明书的要求，将吹灰器连接到烟道上。
4. 打开设备的电源开关，待吹灰器工作正常后，进行吹灰操作。
5. 在吹灰操作过程中，操作人员应时刻观察吹灰效果，确保灰尘和积灰被彻底清理。
6. 吹灰操作完成后，关闭设备的电源开关，等待吹灰器停止工作。
7. 拔出吹灰器的插头，断开电源。
五、操作注意事项1. 操作人员在操作过程中要集中注意力，严禁分心和玩忽职守。
2. 操作人员应时刻保持机身和操作环境的整洁，防止发生滑倒和坠落事故。
3. 操作人员不得擅自停止设备的运行，发现设备异常应及时向上级汇报。
4. 操作人员应定期检查吹灰器的机件和连接部件，确保设备处于良好状态。
5. 操作人员应定期参加相关培训，了解最新的安全操作规程和技术要求。
六、设备维护和保养1. 吹灰器每次使用完毕后，应将机身和连接部件进行清洁和消毒。
2. 定期对吹灰器进行维护，包括清理机身、润滑机件、检查电源线路等。
炉膛,(激波吹灰器),使用规程
成都博宁燃烧科技有限公司激波吹灰器使用说明书2010年9月10日激波吹灰器使用规程一、炉膛激波吹灰器操作1、工作前，操作人员检查集中控制柜、就地控制柜线路连接是否完整，并开启电源。
1、开启压缩空气气源；2、开启集中控制柜电源后，控制系统进入自检状态。
3、自检程序结束后，根据实际情况，选择集中控制柜面板选择开关：手动状态/自动状态，进入手动控制/自动控制状态。
4、自动程序控制：选择自动控制状态，控制系统将自动按照程序，依次从1号激波吹灰器开始进行吹灰工作（包括小缸动作、大缸动作、储能开始、低压储能、高压储能、轰击6个动作），直到6个激波吹灰器全部工作一遍。
5、手动程序控制：选择手动控制状态，控制系统将进入手动程序；在手动程序模式下，集中控制柜面板上1#至6#控制柜“储能准备/运行状态显示”灯亮，进入选择状态。
根据实际需要，按下1#至6#“储能准备/运行状态显示”灯，所选择的激波吹灰器进入吹灰工作，吹灰完毕后，系统从新进入到选择状态。
6、自动程序控制适用于锅炉工作时自动吹灰工作，而手动程序适用于程序调试、设备安装、检修调试。
7、详见激波吹灰器系统（图1）二、炉膛激波吹灰器日常维护1、由于激波吹灰器缸体内活塞高速运动，设备维护人员须每隔30天向大气缸和小气缸注入润滑油。
拧下端盖法兰中间4颗螺钉，取下小活塞套，向大气缸注入20—30毫升机用润滑油。
拧下小活塞缸上面的小气缸进气金属软管，向螺纹接头内注入10—20毫升机用润滑油。
2、由于激波吹灰器工作时，会产生剧烈的震动，导致激波吹灰器端盖连接螺栓、尾部法兰连接螺栓、罐体抱箍螺栓连接松动。
设备操作人员每隔10天应检查连接螺栓是否有松动，发现松动，应立即拧紧。
3、激波吹灰器底部有排水阀门，设备维护人员每隔30天应开启排水阀门，排除储气罐内的水。
4、为保持激波吹灰器内部结构的清洁和润滑，确保连接吹灰管的针型阀在系统部工作时也处于开启状态。
5、详见激波吹灰器维修示意图（图2）三、基本设备故障处理1、设备开启电源后，无法向设备充气。
激波吹灰器操作流程
操作流程本系统系一套以可编程控制器（日本欧姆龙OMRON）为控制主体的ESW激波除灰控制系统。
整个系统分手动和自动两种操作：——自动——顺时针旋转红色蘑菇头总停按钮，控制柜送电，先将自动/手动旋钮旋至自动端，系统自动进行初始化操作：所有层均关闭，直至所有层关指示灯常亮。
在各层运行参数设定好的前提下，按动除灰按钮，系统将自动对各层除灰，同时自动指示灯亮。
具体过程为：第一层打开，其余层仍关闭。
第一层除灰，先吹扫N1秒，让常通的空气吹净管道内的混杂气体，接着进气双电磁阀打开进气，进气N2秒后，双电磁阀关闭，同时高能点火器点火N3秒，完成第一层第一次除灰。
依次类推，第一层所设定的N4次除灰结束后第一层关闭，同时第二层打开，其余层仍关闭，进行第二层除灰，除灰过程与第一层相同，除灰参数可能有变化。
依次类推，最后一层除灰结束，自动指示灯灭，系统再一次进行初始化，所有参数复位。
整个除灰过程结束。
自动运行时，在各层吹扫、电动球阀开启和关闭过程中，按动暂停按钮，系统暂停运行，按动暂停撤按钮，系统继续进行。
遇到电动球阀故障时，系统报警并自动进入暂停状态，故障排除后按动暂停撤按钮，系统继续进行。
自动时按动复位按钮系统将进行初始化操作。
———手动———顺时针旋转红色蘑菇头总停按钮，控制柜送电。
自动/手动旋钮旋至手动端，指示灯显示，可以单独对任一层除灰：除灰层打开，其余层关闭。
按动除灰按钮，先进气N5秒，再点火N6秒，除灰一次。
每次按动除灰按钮，都只进行一次除灰，除灰次数不受设定限制。
ESW激波除灰系统操作规程1、打开层分配器、点火罐排污堵头排放罐内污水，排放结束务必关闭排污堵头。
2、确认系统管路其它阀门状态为正常。
3、打开燃气截止阀，调整燃气出口压力为 MPa。
4、顺时针转动控制面板上红色蘑菇总停旋钮，给系统送电。
5、观察控制面板上的“自动/手动”开关为“自动”运行状态，按“除灰”按钮，除灰运行开始，同时自动指示灯亮。
6、吹灰完毕，自动指示灯灭，观察“层分配开关”处于“关”的状态，按下红色蘑菇总停旋钮，系统断电。
激波吹灰器在PX装置炉子上的运用
激波吹灰器在PX装置炉子上的运用【摘要】本文主要通过激波吹灰器在PX装置燃烧炉上的使用，介绍其工作原理、系统组成特点、使用中常见故障的分析及维护改进建议。
【关键词】激波吹灰器；电磁阀；点火器；炉子【Abstract】This paper mainly through the shock wave sootblower on the PX unit furnace use，introduces its working principle，system composition，features，use in common fault analysis and maintenance Suggestions for improvement.【Key words】Shock wave sootblower；Solenoid valve；Ignition；Stove0 引言燃烧炉在长期运行过程中，会产生内部炉壁、换热部分管束的积灰、结焦现象，若不及时清除，会造成烟气流通面积减小，排烟温度过高，直接影响到炉子受热面的热效率的传导，严重时会造成炉管的腐蚀、爆管，对炉子的正常运行及安全危害极大。
为了避免上述现象的发生，PX装置燃烧炉和空预器采用激波吹灰器来及时清除内部积灰和结焦，经长期运行取得了良好效果。
1 激波吹灰器原理激波（也称燃气脉冲）吹灰器是一种性能先进的新一代除灰技术，利用燃烧气脉冲装置清除加热炉受热面积灰。
它的原理是燃料气和空气，在经过各自的流量测控系统后，进行均匀混合，被高能点火器点燃，产生爆燃，爆燃使火焰锋面后的燃烧气体在瞬时升至高压，并在火焰的锋面前形成压缩波，在经过燃气导管时火焰压缩波被不断加强，形成一道稳定的激波，这道激波进入脉冲发生器引爆罐体内的可燃混合气，爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波，在激波发射器喷口处形成具有所需形状和强度的激波，当冲击波作用于积灰表面时，其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动，使之与受热表面分离，从而脱落。
激波吹灰装置简要操作说明
激波吹灰装置简要操作说明
1．将乙炔气源手动球阀阀打开
2．缓慢调整过滤减压二联体，将二次压力调整为：0.1 MPa
3．将“配气控制模块”前端空气阀及乙炔阀打开（手动球阀）
4．将空气减压过滤二联体二次压力调整为：0.1 MPa（如无人动不需每次调节）
5．打开电控柜，将“停止”按钮复位，用电控柜内触摸屏将需要吹灰的位置选中
6．按一下“吹灰”按钮，程序将自动进行顺序吹灰
7．全部吹灰结束后，将“停止”按钮按下，将“配气控制模块”前端空气阀及乙炔阀关闭（手动球阀）
8．注：保护风系统应处于常开状态！压力应保持在0.3 MPa以上。
注：1 如三次爆燃不成功，请将“停止”按钮按下，检查乙炔压力和空气压力，检查高压点火器点火是否正常
2乙炔气源压力应保证在0.3MPa以上，二次压力应稳定在0.1 MPa
3空气压力0.1 MPa
4乙炔压力0.1 MPa
黑龙江源锋电站设备有限公司。
激波吹灰器运行规程
激波吹灰器运行规程1.主题内容和适用范围本规程规定了激波吹灰设备开、停岗位操作法，故障分类和处理，设备管理和维护、操作人员激维修人员职责、安全生产措施等内容。
2. 激波吹灰设备概述激波吹灰技术是一种全新的加热炉和换热器换热表面积灰的清除方法。
其基本工作原理是：让燃料（通常是乙炔、丙烷、天然气等气体燃料）在一个特殊的装置中产生爆燃，剧烈爆燃气体在瞬时升至高压，在装置中产生一道冲击激波，并从装置的喷口辐射至吹灰表面；通过控制激波的强度，可以适应不同类型工业炉和换热器换热表面上各种类型积灰的吹灰要求，使各类积灰在合适和足够强度的激波冲击下碎裂，脱离换热表面。
实践证明，这种新的吹灰方法比原有的各种方法都更有效和更经济。
这种新型的激波吹灰器一经推出，就在石油、化工、电力和冶金等行业受到了广泛的欢迎，在多座工业加热炉和电厂锅炉上推广使用，取得了极优的效果。
所装置的炉型包括发电锅炉、工业锅炉、余热锅炉、管式加热炉和轧钢加热炉等多种炉型，安装的换热器也包括了多种类型，如空气预热器、省煤器、再热器、过热器、凝渣管、对流室等等。
在这些应用实例上，有关权威部门进行了现场测试，证明了激波吹灰器的极佳的吹灰效果。
各类加热炉的换热器换热表面上的积灰将减弱工质与烟气的热量交换，降低工质的预热温度，影响加热炉的热效率，增加燃料消耗。
同时，换热表面积灰将增加烟气阻力，有时会影响加热炉的正常运行。
在工业锅炉中，积灰有时还会引起尾部换热器产生二次燃烧，造成锅炉运行危险。
为了解决上述问题，现公司研制生产的新型激波吹灰器有最强的吹灰效果、最低的运行成本和完全不需要维护，将使现在工业加热炉的状况得到改变。
2.1 激波吹灰器的原理激波吹灰的原理很简单，它的主要技术关键是制造可控制的燃料爆燃，以产生一道强度可控的激波。
通常，激波发生装置包含以下的主要部件：燃气与空气进气管、燃气与空气的混合器、混合可燃气体的点火装置、火焰导管、激波发生器和激波发射喷口。
激波吹灰器说明书
京海—JD智能单元式并联锅炉脉冲吹灰装置系统使用手册嘉德兴业2011年02月目录第一部分燃气脉冲吹灰系统主体结构说明 (2)一、脉冲发生器的型号和布置点: (2)二、脉冲发生器、气体分配器的布置及气源的选择 (2)三、脉冲吹灰系统各部件主要功能 (2)第二部分燃气脉冲控制系统技术说明 (3)一、主控系统工作原理 (3)二、控制系统的组成及功能 (3)三．控制软件的工作流程 (3)四．控制部分对系统的安全保护： (3)第三部分燃气脉冲吹灰系统运行维护说明 (5)一、燃气脉冲清灰系统的启动运行程序： (5)二、燃气脉冲清灰系统的运行要求： (5)三、注意事项： (5)四、脉冲吹灰器报警及常见故障处理方法 (6)五、脉冲吹灰器主要部件故障在线诊断方法 (7)六、燃气脉冲清灰系统的维护要求： (9)七、技术参数： (9)第四部分燃气脉冲吹灰系统程控软件操作说明 (10)一、软件运行环境 (10)二、系统操作方法 (10)第一部分燃气脉冲吹灰系统主体结构说明一、脉冲发生器的型号和布置点:锅炉脉冲吹灰系统的主体配置，主要由稳流柜,燃气分配柜、脉冲引发柜、脉冲发生器及组合喷口等组成。
空预器（12点）共布置32点组，总计32台发生器（单台炉）。
二、脉冲发生器、气体分配器的布置及气源的选择本系统在在空预器一台脉冲引发柜对应一台脉冲发生器，采用就近安装布置的原则，以缩短混合气管路。
空气使用压缩空气，由炉上压缩空气母管引出。
燃气气源取自标准乙炔钢瓶，乙炔瓶置于零米。
乙炔瓶与管路接口，使用标准汇流排。
三、脉冲吹灰系统各部件主要功能⑴、稳流柜用于燃气和空气的压力监控和调节，实现对气体混合配比的精确调整。
⑵、燃气分配器用于控制燃气的流向，为工作的发生器提供气源。
⑶、脉冲引发装置内设有气体混合点火室、压力温度范围控制元件及阻火、除耦、逆止和引火等元件，主要用于混合燃气和空气，将其送入管路和脉冲发生器，并在规定的时刻引发爆燃。
吹灰器安全操作规程(4篇范文)
吹灰器安全操作规程（4篇范文）第1篇吹灰器安全操作规程1.岗位描述：吹灰器的工作原理是利用高压蒸汽的势能，把粘附在锅炉管子上的积灰吹落，为了保证吹灰效果，必须控制好吹灰器的蒸汽压力和吹灰时间的各参数。
2.职责:2.1操作人员应按照本规程要求操作吹灰器，使吹灰效果达到应有要求。
2.2操作人员和监督人员正确维护吹灰器的稳定运行。
2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。
2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。
3.主要危险源辨识控制序号设备设施/场所危险源可能造成的事故/伤害可能伤害的主要岗位危险和有害因素分类1吹灰器电控箱电能漏电触电伤害操作人员、辅助人员违章作业、绝缘破损2蒸汽控制阀门热能高温伤害操作人员、辅助人员违章作业、防护不到位3吹灰器机械能机械伤害操作人员、辅助人员管理缺陷、防护不到位4.作业活动禁止性要求4.1作业前安全操作要求制定工作方案4.1.1 检查吹灰器的机体及各连接连接阀门及部件有无松动、是否密封。
4.1.2 检查有关阀门及压力表是否正常、灵活，所属管路是否完好。
4.1.3 打开疏水阀把管道的积水排干，缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道，随着温度提高逐步加大，整个过程需要1-2分钟，视生产实际情况而灵活掌握。
4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到"四不伤害"。
4.1.5伤害救援物资到场。
4．2作业过程安全操作要求4.2.1 到定时吹灰时间时，根据锅炉管子积灰情况，调节吹灰时间，使吹灰效果达到要求。
4.2.2打开疏水阀把管道的积水排干，缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道，待管道预热2分钟后，关闭疏水阀，打开吹灰器入蒸汽阀，合上电源开关启动吹灰器吹灰（吹灰器往复一次后自然停止吹灰），吹完灰后，关闭蒸汽管道阀，打开疏水阀，待压力表显示管道至零时，关闭吹灰器入蒸汽阀。
吹灰结束后观察吹灰效果如达不到要求，按以上步骤再吹灰一次。
吹灰器调试及维护
燃气激波吹灰器调试及维护一．乙炔站的操作乙炔站为激波吹灰器提供压力和流量符合要求的燃气。
更换乙炔的操作顺序：调整乙炔调压阀，关闭汇流排支管路的阀门，更换乙炔瓶，打开新气瓶并将压力调节到0.15MPa，最后打开汇流排的支管路阀门，将乙炔瓶并网。
溶解乙炔的蒸化速度是有限的，为了保证吹灰期间乙炔的流量，吹灰时开启乙炔瓶的数量至少是2瓶以上，否则不能保证混合时乙炔流量稳定。
二．炉前操作1.反吹风球阀的操作:开始吹灰前关闭总反吹风球阀，吹灰结束后打开总反吹风球阀。
2.压力调节：乙炔在炉前经减压后压力为0.09MPa，空气在炉前经减压后（静态）压力为0.25MPa左右，运行时的压力为0.2MPa，如果动态压力明显偏离（0.15Mpa），应进行调整。
3.流量调节：将空气（截止阀）流量调整到40-50m3/h。
乙炔（针型阀）流量调整到4-5m3/h。
保证空气、乙炔混合比在12:1左右（允许少量偏差）。
运行期间出现明显偏差，应进行调整或检查该层的电磁阀或逆止阀、阻火器等。
如果在混合期间发现乙炔流量呈下降趋势，表明有一瓶乙炔快用完了或者只开了一瓶乙炔。
4.巡视内容：观察空气和乙炔的压力和流量，判断点火罐是否正常点火，判断是否有点火失败和自燃现象，判断两个激波发生器是否都能正常工作。
5.混合时间的调整：吹灰器日常运行时不需要调整混合时间，只有当调试吹灰器时需要调整混合时间。
混合时间的调整步骤：（1）检查各导火管和各激波发生器，确保导火管、发生器入口处及罐体内无积灰和水；（2）调整好空气流量和乙炔流量；（3）在高温区（高温过热器）进行试运行，调整到刚好不自燃的混合时间是最佳混合时间；（4）估算低温区的混合时间。
三．故障处理表北京光华启明烽—售后服务部2012-8-30１。
空气激波吹灰器操作规程
空气激波吹灰器操作规程1. 引言空气激波吹灰器是一种在锅炉系统中使用的清灰设备，用于清除锅炉传热面上的积灰。
本操作规程将详细介绍空气激波吹灰器的操作流程、注意事项以及常见故障处理方法，以确保设备的正常运行和保持锅炉系统的高效工作。
2. 设备准备在操作空气激波吹灰器之前，需要进行以下设备准备：•检查吹灰器的供气系统，确保气源稳定，压力在正常范围内。
•检查吹灰器的控制系统，确认开关和控制面板正常工作。
3. 操作步骤3.1 吹灰器的开启1.打开吹灰器的总电源开关，确认设备供电正常。
2.检查吹灰器控制面板，确认面板指示灯显示正常。
3.调节吹灰器控制面板上的压力调节阀，将吹灰器的供气压力调整到合适的范围。
3.2 操作准备1.穿戴必要的个人防护装备，包括耐高温手套、耐高温面罩等。
2.检查吹灰器的吹灰气体储气罐，确保储气量充足。
3.3 开始吹灰操作1.确定吹灰器的吹灰区域，并关闭相应的锅炉进气和排气阀门。
2.打开吹灰器的吹灰气体控制阀，使气体进入吹灰器。
3.打开吹灰器的高压气体供给开关，使气体进入吹管。
4.依次打开各个吹灰器的阀门，使气体从吹管喷射出来清除传热面上的积灰。
5.按照设备规定的吹灰时间进行吹灰操作，注意观察吹灰效果。
6.吹灰操作结束后，依次关闭吹灰器的阀门，并关闭吹灰气体控制阀。
3.4 清理和维护1.吹灰结束后，关闭锅炉的主电源开关。
2.清理吹灰器喷灰管和吹管，确保畅通无阻。
3.定期检查吹灰器的密封情况，如有漏气现象及时更换密封元件。
4.每次操作结束后，做好设备周边的清洁工作。
4. 注意事项在操作空气激波吹灰器时，需要注意以下事项：•操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作。
•操作人员需严格遵守安全操作规范，确保自身的安全。
•在操作过程中，禁止将手、脚或其他物体放入吹灰器的喷灰管及吹管中。
•在吹灰操作期间，应注意观察吹灰效果，如发现吹灰不彻底或异常情况，应及时停止操作并联系维修人员。
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操作流程
本系统系一套以可编程控制器（日本欧姆龙OMRON）为控制主体的ESW激波除灰控制系统。
整个系统分手动和自动两种操作：
——自动——
顺时针旋转红色蘑菇头总停按钮，控制柜送电，先将自动/手动旋钮旋至自动端，系统自动进行初始化操作：所有层均关闭，直至所有层关指示灯常亮。
在各层运行参数设定好的前提下，按动除灰按钮，系统将自动对各层除灰，同时自动指示灯亮。
具体过程为：第一层打开，其余层仍关闭。
第一层除灰，先吹扫N1秒，让常通的空气吹净管道内的混杂气体，接着进气双电磁阀打开进气，进气N2秒后，双电磁阀关闭，同时高能点火器点火N3秒，完成第一层第一次除灰。
依次类推，第一层所设定的N4次除灰结束后第一层关闭，同时第二层打开，其余层仍关闭，进行第二层除灰，除灰过程与第一层相同，除灰参数可能有变化。
依次类推，最后一层除灰结束，自动指示灯灭，系统再一次进行初始化，所有参数复位。
整个除灰过程结束。
自动运行时，在各层吹扫、电动球阀开启和关闭过程中，按动暂停按钮，系统暂停运行，按动暂停撤按钮，系统继续进行。
遇到电动球阀故障时，系统报警并自动进入暂停状态，故障排除后按动暂停撤按钮，系统继续进行。
自动时按动复位按钮系统将进行初始化操作。
———手动———
顺时针旋转红色蘑菇头总停按钮，控制柜送电。
自动/手动旋钮旋至手动端，指示灯显示，可以单独对任一层除灰：除灰层打开，其余层关闭。
按动除灰按钮，先进气N5秒，再点火N6秒，除灰一次。
每次按动除灰按钮，都只进行一次除灰，除灰次数不受设定限制。
ESW激波除灰系统操作规程
1、打开层分配器、点火罐排污堵头排放罐内污水，排放结束务必关闭排污堵头。
2、确认系统管路其它阀门状态为正常。
3、打开燃气截止阀，调整燃气出口压力为 MPa。
4、顺时针转动控制面板上红色蘑菇总停旋钮，给系统送电。
5、观察控制面板上的“自动/手动”开关为“自动”运行状态，按“除灰”按钮，除灰运行开始，同时自动指示灯亮。
6、吹灰完毕，自动指示灯灭，观察“层分配开关”处于“关”的状态，按下红色蘑菇总停旋钮，系统断电。
注意事项
1、为保证除灰效果，应做到每2——3天除灰一次。
2、不得随意开关系统管路各阀门。
3、为防止除灰系统管路倒入积水、污物，空气管路应保持常通，即除灰系统初始化状态空气压力保持 MPa。
4、由于激波吹灰系统多处使用电动机，而且对电动机转向要求严格，如转向有误则造成严重后果，因此电源不得随意拆除、连接。
5、如在吹灰过程中间停止吹灰，在给控制柜断电之前要按复位按钮，保证“层分配开关”处于“关”的状态。
6、如采用手动操作，各层除灰顺序应顺应烟气走向。