顶驱安装

Ø将顶驱等物品运输至井场。 Ø将电控房、变压器房放置于一起，置于泥浆立管一
侧，并且保证电缆连线最短。 Ø工具房等放于井队指定位置。 Ø将电缆爬犁吊出放在坡道口左侧。 Ø将单导轨总成部件放在坡道口下。 Ø将运输架（含顶驱本体）吊出，放在坡道口下。
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p前 期 准 备 工 作
p 焊接支座
Ø 现场测量井架 并焊接天车与 导轨连接支 座 ，支座开口 方向朝向大门 坡道。
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安装
p 悬挂连接板
Ø 在井架升起之 前，先把连接板 挂在支座下面。 用M48螺栓连接， 用6*120别针固定。
动力缆
信号缆 辅助动力缆
拆卸
Ø 提升顶驱至最上面第 二节导轨，将顶驱与 第二段导轨用销子固 定。
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拆卸
Ø 拆除导轨反扭矩梁 和垫板
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安装
Ø 按照以上方法依次连 接顶驱的第4、5、6、 7节导轨。
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安装
Ø 连接第一节导轨与连接 板
用吊筐上吊2-3人，将上段 导轨与联接板连接，用2个 25t卸扣连接好，别针固定。 再将顶驱与导轨固定的销子 卸下，使顶驱能自由上下移 动。让顶驱下降到底端，调 整井口中心。
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安装
p 焊接L型滑动板
Ø 测量支座中心眼到反 扭矩梁上面的距离， 根据尺寸焊接与反扭 矩梁连接的L型滑动 板，将T型支座介于L 型板之间。注意将焊 接后的L型滑动板上下 开口处也焊接上，以 便使L型滑动板牢固。 并且要跟导轨的舌头 焊接在同一侧。千万 不要焊接反了！！！
名 义 钻 井 深 度 （ 1 1 4 m m 钻 杆 ）5 0 0 0 m
钻井扭矩
36KN.m
转速范围
0-180rpm
主电机功率
350KW
额定载荷
3150KN
电控系统输入
600VAC
容量
465KVA
电控系统输出
0-61Hz（相应0-1200rpm），最大121Hz（相应2400rpm）
液压系wk.baidu.com额定压力
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调试
p 机械部件检查
Ø检查是否有丢失或未上紧的螺丝 Ø检查所有接头螺母是否安装安全绳 Ø在整个井架内检查是否会出现干涉 Ø检查风机进出口处是否有阻塞物 Ø检查主电机连线是否正确 Ø润滑所有保养点
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安装
Ø 用汽吊拉动大钩， 使大钩开口朝里 （背向大门坡道） 挂在顶驱的提环上。 并将大钩对正锁死。
Ø 将弹跳油缸泄压 后，挂于大钩两耳 之上。
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拆卸
Ø 拆卸泥浆管线
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拆卸
Ø 拆卸吊环及吊卡
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安装
p 安装马鞍子 悬挂一根3分钢丝绳
悬挂一根3分钢丝绳
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安装
p 安装单导轨总成
Ø 安装前，确认连接板板 已经悬挂完毕。
Ø 用汽吊将运输架吊到钻 台面，使顶驱背钳口与 井口对正。
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安装
Ø 上提大钩，使顶驱与 运输架脱离，将运输 架吊下钻台放于集装 箱内。
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安装
Ø 将第3节导轨吊至钻台 面，将顶驱下放，使 两个导轨钩销对接， 插入销轴（事先涂好 黄油），并用锁销锁 好，上提大钩准备连 接下段导轨。
拆卸
Ø 拆卸平衡油缸，并将 平衡油缸固定到顶驱 提环上。
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拆卸
Ø 拆卸顶驱本体电缆、 综合缆、辅助动力电 缆。
Ø 由上向下顺序拆卸本 体电缆
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安装
p 装箱运输
Ø运输共需要三辆汽车，两辆长7.6m以上、载重吨位 分别为5吨和15吨以上，一辆长9.5米以上、载重吨 位20吨以上。
Ø将顶驱本体放入单独一个集装箱，并将该集装箱放 在长7.6米以上、载重15吨以上的车上。
拆卸
Ø 拆卸导轨与连接板连 接卸扣
提升顶驱，使其重量脱离 单耳板，拆开导轨和单耳 板卸扣。如果需要可以拆 除单耳板。
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拆卸
Ø 拆卸第七节导轨
安装
Ø 安装吊环及吊卡
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安装
Ø 连接泥浆管线
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调试
p 导轨滑车调试
Ø 在导轨全长范围内， 缓慢上提、下放顶驱 装置，观察顶驱滑动 是否正常，观察顶驱 电缆是否正常。
Ø将单导轨总成及电缆爬犁、吊环、吊卡、油品等其 余部件放入另外一个集装箱，并将该集装箱与变压 器房放于长9.5米以上、载重20吨以上的车上。
Ø将电控房放置在长7.6米以上、载重5吨以上的车上。
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安装
p 安装前物件摆放
辽宁天意实业股份有限公司
顶驱安装、拆卸及司钻操作学习资料
2006.12.01
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顶驱总体信息
p 顶驱装置是将动力
通风机
从井架的顶部直接
盘式刹车
驱动钻具旋转钻
提 环
进，并能完成循环
钻井液、接立根、
上卸扣和倒划眼等
冲管总
Ø 冷却器调试 Ø启动冷却器。 Ø检查风机风量。 Ø检查是否与管线刮碰。
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调试
Ø 主电机调试 Ø液压系统、电控系统及冷却风机正常。 Ø齿轮箱油面在观察口中上部。 Ø启动电机，低速运转，观察旋转方向，正常后方可 高速运转。
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调试
p 冷却系统调试
Ø 主电机冷却风机调试 Ø确认主电机操作扭在停止位置。 Ø手动启动风机。 Ø检查风机风量，风压报警。
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调试
9.4MPa左右。
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调试
p 电控系统调试
Ø检测制冷系统。 Ø给电控系统送电。 Ø检查PLC/MCC 系统工作是否正常。 Ø检查动力系统仪表、指示灯、监控系统工作是否正
常。 Ø检查司钻控制台仪表、指示灯、旋扭工作是否正常。
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动力缆 信号缆 辅助动力缆
安装
Ø 连接本体电缆 Ø将井场下面悬挂的接头与事先铺于电缆槽中的电缆 连接好。 Ø将各电缆接头连接到变频房。 Ø将三根从变频房至发电机的电源电缆连接到井队发 电机房。 Ø连接司钻控制台线缆。
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安装
Ø 连接线缆注意事项： Ø清洁所有接头的接触点； Ø在主开关“OFF”状态下连接电源电缆； Ø根据电气手册中的线路图连接电缆； Ø用安全绳固定所有接头螺母； Ø用接地棒将控制房接地。
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16MPa
单导轨重量
10t
主体部分重量
13t
总成重量（含运输架）
15t
外型尺寸（长×宽×高）
1518mm×1243mm×5600mm
出厂日期
辽宁天意实业股份有限公司
辽宁省盘锦市兴隆台区
0427-2897577
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安装
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安装
Ø 安装反扭矩横梁，并用 销子将T型支座与反扭 矩梁固定，以便固定导 轨。
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安装
Ø 连接本体电缆
按由下至上的次序将悬挂 的电缆接头与顶驱本体连 接好。
安装
Ø 卸下运输架与导轨上 段连接销子。
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安装
Ø 将半截导轨与本体 导轨连接，用销轴 穿好，并用锁销将
销轴固定。
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安装
Ø 卸下运输架与导轨下端 连接销子。
安装
Ø 加注液压油和齿轮油 将油筒放于吊筐内，用气动绞车吊起，用手动加油工具
加油。 加油时不要让污染物进入箱体内，油面至观察窗上部即
可。
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安装
Ø 产品初次使用应紧 固IBOP（内防喷器） 打开背钳门，用气动 绞车将套筒摆起， 卸开主轴与上IBOP 及上IBOP与下IBOP 处的连接法兰，分 别将B型钳打在上 IBOP处和下IBOP 上，在主电机与B型 钳的配合下，分别 上紧上IBOP和下 IBOP，瞬时扭矩达 到50KN.m即可。
安装
p 安装马鞍子
Ø测量井队所用水龙带的长度。 Ø以（上述尺寸+1m）为基准确定跨过马鞍架的电缆尺
寸。 Ø将马鞍子用钢丝绳及钢丝绳卡子连接好。 Ø把动力缆、信号缆、辅助动力缆用压板压好，固定
在马鞍架上。 Ø将马鞍子用汽吊悬挂在距离泥浆立管附近，用2个9
1/2 t卸扣将其固定在井架上。 Ø待马鞍子悬挂完后把所有的地面电缆连接好。 Ø将连接该三根线缆的连接缆放于电缆槽中。
调试
p 液压系统调试
Ø检测油箱，确保液压油面在观察口中上部。 Ø打开液压泵，观测压力是否正常。 Ø检查润滑泵油流是否正常。 Ø检查各液压接头是否有漏油和渗油现象，紧固或更
换该部件。 Ø调试背钳压力，测压点压力为10MPa。 Ø顶驱液压的功能逐项测试各项动作，看是否能实现
所有液压功能。 Ø平衡油缸打在“上跳”位时，测压点压力应为
注意：先连接一根钻杆，后紧固IBOP。
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安装
Ø 紧固保护短节
在主电机与B型钳的配 合下，上紧下IBOP和 保护短节连接扣，瞬 时扭矩达到35KN.m。 紧固连接法兰，做好 防松，在将背钳门关 好准备调试。
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成
多种钻井操作的钻
减速箱
井装置。
回转头
背钳
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蓄能器 油箱 液压马达 倾斜油缸 吊环
导轨 吊卡
顶驱总体信息
设备名称 型号
主 要 技 术 参 数
设备编号 制造厂家 地址 联系电话
交流变频顶部驱动钻井装置
DQ-50LHTY1