通用技术中常用工具设备的

（3）钻床的操作及注意事项：
为了确保钻削加工的安全，操作者应注意: （a）工作前要对钻床和工、夹具进行全面检查，确认无误方 可操作。 （b）工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时，应用工具夹 持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。 （c）使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位 块。手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用力 过猛造成事故。 （d）钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清 除，严禁用手拉。 （e）精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，以免手撞在刀 具上。 （f）在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准 触摸旋转的刀具。
三、常用电工工具设备
1、电烙铁
外热式电烙铁
内热式电烙铁
（2）焊接方法：
1）带锡焊接法:
（a）元器件引脚搪 锡处理
（b）元器件的焊接 （c）焊接后的检查 （d）元器件的拆卸
2）点锡焊接法（对点焊接法）
（a）元器件引脚搪锡 处理 （b）元器件的焊接 （c）焊接后的检查
2、万用电表
（1）万用电表的种类
刀的运动要做曲面运动。曲面锉削也可称为滚动 锉削。
(4)、锉削操作要求:
站立姿势和位置。两脚立正面对虎钳，与虎钳的 距离是胳膊的上下臂垂直，端平锉刀，锉刀尖部 能搭放在工件上，然后迈出左脚，右脚尖到左脚 跟的距离约等于锉刀长度，左脚与虎钳中线形成 约30°角，右脚与虎钳中线形成约75角。锉削姿 势。双手端平锉刀，左腿弯曲，右腿伸直，身体 重心落在左脚上，两脚要始终站稳不动，靠左腿 的屈伸作往复运动。保持锉刀的平直运动。推进 锉刀时两手加在锉刀上的压力要保持刀平稳, 不上 下摆动。锉削时要有目标。不能盲目的锉，锉削 过程中要用量具或卡板勤检查锉削表面，做到要 锉的地方必须下铁削。
机械式万用表
数字式万用表
（2）万用电表的作用
万用电表具有用途多，量程广，使用方 便等优点，是电子测量中最常用的工具。 它可以用来测量电阻，交直流电压和直 流电流。有的万用电表还可以测量晶体 管的主要参数及电容器的电容量等。
(3)万用电表的使用（以机械式万用电表为例）
1） 表头 ：表头由刻度线，指针和机械调零钉组 成，由指针所指刻度线的位置读取测量值，机械 调零钉位于表盘下部中间的位置。 2）转换开关： 转换开关的作用是选择测量的项目 及量程。 （a） 直流电压 DCV （b） 交流电压 ACV （c） 直流电流DCmA （d） 电阻 (有×1 ×10 ×100 ×1K ×10K五个倍率 挡位) （e） hFE 测量三极管直流放大倍数的专用挡位。
（3）台虎钳的使用：
使用台虎钳的注意事项 A. 夹紧工件时要松紧适当，只能用手板紧 手柄，不得借助其他工具加力。 B.强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。 C.不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。 D. 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、 润滑，以防生锈。
2、锉刀
(1)、锉刀的结构：锉刀由锉刀面、锉刀边、 锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成
1、钻床 （1）普通台钻的结构：
（2）钻床的作用：
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。 通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为 进给运动。钻床结构简单，加工精度相对 较低，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、 攻螺纹等加工。加工过程中工件不动，让 刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使 刀具转动(主运动)，并沿主轴方向进给，操 作可以是手动，也可以是机动。
(2)、常用锉刀的种类：
扁锉 半圆锉 三角锉 方锉 圆锉
（3）锉削操作方法：
锉削方法指的是锉削表面。锉削表面主要是平面 锉削和曲面锉削。
平面锉削是最基本的锉削。又可分为： 交叉锉法：是余量较大的平面粗加工的锉削方法。 顺锉法：是对小平面和精加工锉平的锉削方法。 推锉法：是对小平面、精加工、修光的锉削方法。 曲面锉削 ：曲面锉削是根据工件的曲面特点，锉
一、常用手工加工工具设备
1、台虎钳
(1) 、台虎钳的结构 ：
固定钳身 活动钳身 摇柄 底座
(2) 、台虎钳的作用：台虎钳锻钢材质，模具锻造，钳口表面淬火硬化， 经久耐用。 内藏一对夹管钳口，淬火硬化。可调对中导轨，主轴配 合精密轴承.是用来加持工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹 稳加工工件，为金工车间必备工具。
2、磨床
（1）磨床的作用和种类：
用磨料磨具（砂轮、砂带、油石或研磨 料等）作为工具对工件表面进行切削加工 的机床，统称为磨床
主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面 磨床、无心磨床、工具磨床等 。
（2）常见的磨床：
砂带机
砂轮机
3、车床
（1）普通车床及结构：
(2)车床的作用：
车床是主要用车刀对旋转的工件进行 车削加工的机床。在车床上还可用钻头、 扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等 进行相应的加工。车床主要用于加工轴、 盘、套、螺丝和其他具有回转表面的工件。
(3)车刀和车刀的安装：
（a）常用车刀的 种类： 按使用场合可 分为尖头外圆 车刀，弯头外 圆车刀，切断 刀，镗孔刀， 螺纹车刀，成 形车刀等。
（b）车刀的安装：
1）刀头不宜伸出太长，否则切削时容易产生 振动，影响工件加工精度和表面粗糙度。 一般刀头伸出长度不超过刀杆厚度的两倍, 能看见刀尖车削即可。
2）刀尖应与车床主轴中心线等高。车刀装得 太高，后角减小，后刀面与工件加剧摩擦， 装得太低，前角减少，切削不顺利，会使 刀尖崩碎。刀尖的高低，可根据尾架顶尖 高低来调整。
3）车刀底面的垫片要平整，并尽可能用厚垫 片，以减少垫片数量。调整好刀尖高低后， 至少要用两个螺钉交替将车刀拧紧。
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(4)车床操作及注意事项：
3、手工钢锯
(1)、手工钢锯的结构：
（2）锯削的基本操作方法
（1）锯条的安装： 锯是向前推时进行切割，在向后返回时
不起切削作用，因此安装锯条时应锯齿向 前；锯条的松紧要适当，太紧失去了应有 的弹性，锯条容易崩断；太松会使锯条扭 曲，锯缝歪斜，锯条也容易崩断。
（2）锯削的操作方法及注意事项：
二、常用机械加工工具设备
通用技术中常用工具设备的
操作、保养与维护
湖南省长沙市第一中学 肖迪凡
在通用技术课程教学中，所要使用的工具 和设备有很多，但常用的工具设备按加工 工艺的不同主要分为：
1、手工工具设备 2、机械工具设备 3、自动控制工具设备
按加工工种的不同又可分为： 金属工具设备、木工工具设备、电工工
具设备、数控加工具设备等。