零件承认程序

Quality Management System

文件制订/变更申请单

O-193

零件承认作业办法版次：B3 页数：2/6

A新开发机种零件。

B旧机种新料原供方提供零件。

C原开发零件/材料之规格有重大变更。（工程/开发亦可提出）

D注：工程/开发需求单位对所开发零件若有特殊需求(如无铅、HSF管控等时，应特别注明其功能参数之需求)

E合格供方/合格物料资料的移转(如厂区间的移转…)

6.1.2采购/外包单位应优先选择合格供方名录上之供方，并协调供方依据工程/开发单位所决定

之零件/成品样品数以及相关规格，准备零件/成品样品送交工程/开发、品保/品管单位承认。

6.1.3若该供方不是合格供方，则须依据『供方管理作业办法』规定，进行供方评鉴作业，供

方评鉴与零件评估作业可以同时进行。

6.1.4采购/外包单位取得供方之零件及其所提供之规格、图面等相关资料后，转给工程/开发单

位针对图面、规格及相关资料进行审核确认。工程/开发单位依据规格进行检验与确认，并视具体状况考虑进行实际装配确认作业（建议可于量试段进行适量验证作业，量产前须完成正式的承认），并将检测/确认结果填入样品承认书(纸本格式或PLM电子格式。

下同)，会签品保/品管并作成最终结果判定，必要时得会签相关单位。（若供方自行准备有承认书时，则依照公司承认书格式签认即可，但若样品实物与书面资料不符时，该责任由承认负责单位承担）。

6.1.5相关单位需要将相应零件承认所须资料上传至PLM中进行签核作业，并由资料中心确

认无误后依据管制文件分发一览表分发给各相关单位(含厂商) 。若样品承认书有单独改版之需求，无需填写工程变更申请/通知单提出变更申请，直接依零件承认书改版要求提出变更即可。

6.1.6 零件获得承认后，由资料中心依据承认资料或Oracle资料新增/修改一览表建立合格物料

品名录。

6.1.7 合格物料品名录，可从Oracle系统查出。

6.1.8 针对第二供方之零件承认，若因故须争取时效时，各事业单位主管需要求采购/外包单位

协调供方直接备妥相关资料送样，并指定品保/品管单位为承认单位。品保/品管单位依据规格进行检验与确认，并视具体状况考虑进行实际装配确认作业，并将检测/确认结果填入样品承认书，作成最终结果判定。必要时得会签相关单位。

6.1.9 若该物料为某制造供方生产，由代理商代理贩卖。在取得该零件承认后，第二家以后之

代理商代理贩卖同一制造供方相同物料，其承认书格式得用“旧零件新代理商承认书”，以减少书面会签之动作。

6.1.10 所有物料均须执行零件承认作业，包括客户指定之零件材料、客户供给品及知名大厂

供给物料…。若因生产急需，由申请单位提出NO-ASL限时限量限额标准申请表(若事业单位有自己之表单，依事业单位的执行)，经相关部门会签及事业处/部主管同意后，交由Oracle系统合格供方核决权限者修订系统设定，先进行采购/外包作业，但必须做好相应标示/追溯作业。取得该零件物料后，仍须进行承认作业。承认过程中若发现有任何问题时，应由工程/开发单位发出异常通知，通知相关单位采取应变措施，禁止该零件材料上线使用，并进行跟进的追溯与纠正处理措施。

6.1.11 若零件为客户指定之零件材料、客户自给品及知名大厂供给物料时，应视实际状况，

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由采购/外包单位向客户及供方索取相应之样品，技术规格，材质保证书等资料，提供给工程/开发与品保/品管单位完成零件承认作业。在无法取得相应技术资料的情况下，须由工程/开发、品保/品管单位检讨/制定相应零件之技术规格，检验项目等标准资料，以利后续的检验与判定作业。

6.1.12 若采购/外包单位需将其它厂区认可之合格零件，纳入至本厂区合格物料品名录中。则

由需求单位提出合格物料品移转确认单，并附上所有相关资料，经提出单位主管核准。

会签工程/开发，品保/品管单位意见，呈事业处/部主管核准认可后。将相关资料转交资料中心，由资料中心登在合格物料品名录中。如移转申请被否决，则须重新执行零件承认作业。

6.1.13 在零件承认后，针对供方之内部变更，以下部分但不限于此必须知会本公司（原则为

不影响产品品质为前提）：

A材料与结构变更。

B工序顺序/重要参数规格重大变更。

C工装、模具、设备发生变更。

D其它有明确要求提出时。

6.1.14 供方引起之变更作业

A供方之变更如引起本公司变更，则供方须知会本公司，并必须进行重新送样承认或提交PPAP资料。公司内部必须对供方引起的变更进行评估/验证作业，以确保产品满足客户之要求。

B若供方之变更影响到客户要求时，公司须将变更需求提交给客户确认或重新提交PPAP资料。

6.1.15 HSF管理要求：

A零件承认时，供方必须提供环境管理物质部件展开表，供方按照不同的均质材料需附相应的测试报告及MSDS文件，并且以附件的形式粘贴在对应的表格内，表单中的有害物质含量必须满足Foxlink<<绿色采购规范>>最新版要求。品保单位负责对供方所提供表单内容的符合性进行判定。

B供方还需提供有效的HS化学测试报告及材料物质成分表（若无法提供物料成分表﹐可用MSDS代替），具体的HSF规格要求及实验室要求参照『绿色采购规范』及最终客户相关管理要求执行。

C若供方无法提供HS化学测试报告时，可由本公司工程单位自行送化学实验室进行检测(费用由供方承担)。

D对于公司内的内交物料，可只检测相关加工部分或只需提供最原始的原材料的测试报告即可，各事业单位无需做重复测试。但公司外部所交物料须用零件进行检测，否则测试报告不予以接受。

E对于化学品，供方必须提交物质安全资料表（MSDS）。

F在零件承认时，承认不合格是因HS不合格造成的，如是新供方，则开发/工程单位应通知采购进行判退处理。如属于旧供方新零件，则须知会品保对供方其它交货之物料进行确认是否有类似之问题？

G在零件承认时，工程、品保单位依『物料/零件RS风险等级评估作业办法』规定的评估原则对所承认的物料进行零件风险评估作业，并填写样品承认书。