真空断路器检修规范

真空断路器检修规范检修工区

1 主题内容与适用范围

1.1 本规范规定了ZN5－10、ZN28－10、ZN－35真空断路器的检修周期、标准检修项目、检修工艺、质量标准、试验项目。

1.2 本规范适用于----供电公司检修工区真空断路器的检修工作。

2 断路器的技术参数（见表1）

表 1 真空断路器的技术参数

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1、分闸弹簧；

2、合闸线圈；

3、复位弹簧；

4、静铁心；

5、拉杆；

6、导套

7、合闸动铁心；

8、抬杠；9、支架；10、拉簧；11、掣子；12、滚子；13、拉簧；14、轴销；15、掣子；16、滚子；17、主轴；18、合闸手柄；19、分闸按钮；20、分闸摇臂；21、分闸电磁铁；22、主轴拐臂；23、底座；24、绝缘子；25、绝缘支架；26、触头弹簧；27、软连接；28、真空灭弧室；29、橡胶垫；30、上压板；31、下压板；32、上导电夹；33、橡胶垫；34、导套；35、下导电夹；36、联结头；37、锁紧螺帽；38、调节螺钉；39、压簧；40、带孔销；

图 1 断路器结构图

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1、基架；

2、螺栓；

3、螺栓；

4、上铝支架；

5、真空灭弧室；

6、绝缘杆；

7、下铝支架；

8、导电夹；

9、软连接；10、导杆；11、拐臂；12、活接螺栓；13、绝缘子；14、绝缘子；15、压簧；16、缓冲器；17、转轴；18、轴承座；19、拉簧；20、导向板；

图 2 断路器外型图

图 3 真空灭弧室结构图

3 开关检修周期及检修项目

3.1 开关检修周期

3.1.1 定期大修：三年1次

3.1.2 定期小修：每年1次～2次

3.1.3 灭弧室真空度检验：12个月

3.2 开关的检修项目。

3.2.1 标准大修项目。

3.2.1.1 开关大修前的准备及检查。

3.2.1.2 真空灭弧室的检修。

3.2.1.3 绝缘筒的检修。

3.2.1.4 操作机构的检修。

3.2.1.5 避雷器的检修。

3.2.1.6 开关闭锁机构的检修。

3.2.1.7 一次隔离触头的检修。

3.2.1.8 二次插件的检修。

3.2.1.9 辅助开关的检修。

3.2.1.10 开关的试验。

3.2.2 特殊大修项目。

3.2.2.1 更换真空灭弧室。

3.2.2.2 连续开断短路电流2次，检查各相超行程。

3.2.3 标准小修项目

3.2.3.1 开关及小车各部清扫

3.2.3.2 操作传动机构的检查，加润滑油。

3.2.3.3 避雷器清扫

3.2.3.4 真空灭弧室的检查，超行程调整

3.2.3.5 一、二次插接件的检查、调整。

4 开关大修

4.1 开关大修前的准备及检查

4.1.1 了解开关运行情况存在的异常。

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4.1.2 准备检修用的工具、材料、备品备件、试验装置。 4.1.3 检修前的各部清扫检查。

4.2.1 检查真空灭弧室的玻壳完整干净，无裂纹、漏气，紫铜屏蔽筒颜色纯正、亮泽、无氧化、发热变色现象，无放电痕迹。

4.2.2 触头开距、超行程的检查及调整（见图4）

手动操作分合闸，检查各部尺寸，不符合标准要求时，应进行调整，各部位调整应相互配合。

图 4 触头开距，超行程的检查及调整

4.2.2.1 开距：12 mm ±1 mm 触头开距= 总行程－超行程（mm ） 4.2.2.2 超行程：3 mm ±1 mm

不满足要求时，可按图4所示，将轴销2去掉、旋转绝缘子进行调整。

4.2.2.3 总行程：152

1+- mm

不满足要求时，以增加或减少分闸缓冲器的垫圈，进行调整。 4.2.3 测量接触电阻应满足标准规定，此项由高压试验人员进行。 4.2.4 检查触头磨损量，累计不大于3 mm 。

测量超行程的减少，就是触头的磨损量，每次调整，超行程必须进行记录，当触头磨损累计超过3 mm 时，应更换灭弧室。

4.2.5 检查开关。操作满一万次后，更换灭弧室。

4.3 真空灭弧室的更换（参阅图1、图2、图3）

4.3.1 用手动操作把手操作开关，卸掉带孔销（40）。

4.3.2 卸掉上部散热器、上出线板。

4.3.3 将旧灭弧室、下出线板及绝缘子一同取下。

4.3.4 卸下与灭弧室相连的下导电夹、联接头，绝缘子及橡胶垫。

4.3.5 将新灭弧室用工频耐压法检查真空度使动静触头拉开11 mm～13 mm，相间耐压42 kV，1min，无闪络和击穿。

4.3.6 经检验合格后的灭弧室，先将橡胶垫（33）装于底平面下，依次安装下出线板（31）下导电夹（35）并将压簧（39）联结头（36）及绝缘子（24）一并旋拧于灭弧室下部。

4.3.7 将灭弧室装于绝缘支架（25）上然后安装上出线（30）将散热器对角带上螺丝，上出线板（30）与绝缘筒上平面之间的间隙应为1.5 mm±0.5 mm，然后紧固上出线散热器，检查超行程应为3 mm±1 mm，如不合格将带孔销（40）拔出、拧绝缘子（24），满足超行程要求，装上带孔销，用板手紧固锁紧螺帽（37），将弹簧（39）预压7 mm。

4.3.8 手动操作开关分合三次，应灵活可靠无卡滞现象，再用电动操作检查无异常。

4.3.9 用工频耐压试验真空断路器合格。

4.4 绝缘筒的检修

4.4.1 清扫检查三相绝缘筒，表面应光洁完整、无烧伤、变色、裂纹等异常。

4.4.2 检查三相绝缘筒在底座上的固定螺丝紧固良好，绝缘筒固定可靠，相对尺寸合格。4.5 操作机构检修

4.5.1 手动操作开关进行分合闸，检查各传动部分，应灵活可靠，无卡涩。

4.5.2 开关手动慢合慢分过程中，检查跳闸弹簧各匝之间应均匀，无断裂等缺陷，其特性应满足开关速度要求。

4.5.3 检查开关主轴、拐臂，各部连杆的相互连接情况良好，轴销完整齐全，螺丝紧固，发现轴销磨损过多，或连杆弯曲变形时应更换备品。

4.5.4 检查传动绝缘子表面光洁、完整、无碰伤、放电痕迹，与导电杆的连接牢固、可靠。

4.5.5 检查跳、合闸铁芯无卡涩、阻滞现象，铁芯拉杆无变形、弯曲。

4.5.6 开关手动合闸，合闸终了时，检查合闸掣子（15）与合闸滚子（16）间应有1 mm～2 mm间隙。

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