锅炉水压试验安全技术措施

编号：AQ-JS-02952

( 安全技术)

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锅炉水压试验安全技术措施

Safety technical measures for boiler hydrostatic test

锅炉水压试验安全技术措施

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科

学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

我公司#1、2炉大修后按照部颁规程要求应做水压试验，为了使试验顺利进行，特编制安全技术措施。

1编写依据：

1.1山东电力工业局《发电企业电力技术标准》；

1.2华电淄博热电有限公司《#1、2锅炉运行规程》。

2试验范围：

2.1汽水系统：顶棚管及联箱、包墙过热器及联箱、屏过及各联箱、一、二级过热器及联箱、减温水系统、各导汽管和主蒸汽管道、水冷壁、下降管及联箱、汽包、给水操作台、给水管道、省煤器及各联箱、省煤器出水管及联络管等。

2.2隔离点：锅炉主汽门、截汽门（门前疏水一、二次门开启）。

3技术要求：

3.1试验压力：水压试验压力为汽包工作压力11.28MPa（超压

水压试验压力为汽包工作压力的1.25倍，即14.1MPa），试验压力数据以汽包就地压力表和DAS内汽包压力为准（试验前汽包就地压力表和DAS内汽包压力必须核对一致），该表必须是经校验合格、精度等级为0.25级标准压力表，该表量程为16MPa，刻度间隙不大于0.1MPa。

3.2整体水压试验用水容积152.05m3。

3.3试验用水应为温度35～70℃，合格的除盐水。进入汽包的水温与汽包金属壁温度差值不超过40℃。

3.4上水要求：先底部上水至各空气门冒水，由锅炉检修逐只关闭各空气门。其上水时间不少于2小时，严格控制汽包上下壁温差不超过50℃。

3.5升压用水：给水泵低温水，锅炉给水母管充分暖管疏水后，关闭给水操作台疏水门，用锅炉给水电动总门的旁路门控制升压。

4水压试验应具备的条件：

4.1锅炉分场：

4.1.1炉膛、烟道及各承压部件检修完毕，汽水系统排污疏水系

统所有管道、阀门工作票全部注销或交到炉运班长处、检修人员撤离工作现场。

4.1.2所有焊口及更换的承压部件应按有关规程规定处理完毕、金属探伤确认合格。

4.1.3水压试验用的临时设施、照明及脚手架应准备完毕。

4.1.4所有蒸汽管道和支架、水压试验前全面检查合格后、支吊架需要加固的要采取加固措施并经生技部、安监部验收合格。

4.1.5各部位膨胀指示器恢复好。

4.2汽机分场：水压试验用给水泵及给水管道阀门检修完毕，试验良好。

4.3热工分场：

4.3.1热工分场应将汽包、过热器、给水系统的压力表、电接点水位表投入运行。

4.3.2热工人员按技术要求将汽包就地压力表（精度0.25级标准压力表）和DAS内压力进行校对准确。

4.3.3将水位计所用的工业摄像机对准汽包就地压力表，并调整

好。

4.4化学分场：准备好足够合格的除盐水。

5水压试验前运行分场应做好如下工作：

5.1检查并关闭锅炉下列阀门：

5.1.1水冷壁下联箱所有放水门；

5.1.2集中下降管放水门；

5.1.3一、二级省煤器放水门；

5.1.4甲、乙主汽门及其旁路门；

5.1.5甲、乙连排电动门；

5.1.6所有取样一次门；

5.1.7加药一次门；

5.1.8紧急放水一次门；

5.1.9各水冷壁下联箱加热一、二次门；

5.1.10各安全阀隔绝门；

5.1.11排汽一次门；

5.1.12主蒸汽系统各疏水门（截汽门前疏水门除外）；