第8章 开环聚合反应
环缩醛的开环聚合讲解课件
催化剂对环缩醛的开环聚合反应的影响
总结词
催化剂是促进环缩醛开环聚合反应的关键因素。
详细描述
催化剂可以降低聚合反应的活化能,提高反应速率。不同类型的催化剂对聚合物的分子量和分子量分布也有显著 影响。选择合适的催化剂是实现环缩醛高效、可控开环聚合的关键。同时,还需要考虑催化剂的添加量、稳定性 和环保性等因素。
精细化工领域
环缩醛的开环聚合反应可 以用于精细化工领域,如 合成香料、染料等。
04
环缩醛的开环聚合反应实验操作
实验前的准备
实验器材
确保实验室内具备所需的 实验器材,如烧杯、搅拌 器、温度计、滴定管等, 并确保其清洁干燥。
试剂准备
根据实验需求,准备好环 缩醛、催化剂等所需试剂 ,并确保其纯度和质量。
环缩醛的开环聚合反应特点
环缩醛的开环聚合反应具有高反应活性和高分子量等优点,可以制备出高性能和 高分子量的聚合物材料。
环缩醛的开环聚合反应过程中,可以加入其他单体或功能性化合物,以制备具有 特定性能和用途的聚合物材料。
02
环缩醛的开环聚合反应影响因素
温度对环缩醛的开环聚合反应的影响
总结词
温度是影响环缩醛开环聚合反应的重 要因素之一。
详细描述
随着温度的升高,环缩醛的开环聚合 反应速率会加快,但同时也会导致聚 合物的分子量降低。因此,选择合适 的温度对于控制聚合物的分子量和反 应速率至关重要。
压力对环缩醛的开环聚合反应的影响
总结词
压力对环缩醛的开环聚合反应具有显著影响。
详细描述
在高压条件下,环缩醛的开环聚合反应速率会加快,同时也会促使聚合物分子量增加。这是因为高压 可以促进分子间的碰撞和反应几率。因此,通过调节压力可以实现对聚合物分子量和性能的调控。
第八章 开环聚合
A M
+ SiR2 (OSiR2)3
O
A (SiR2O)3SiR2O M
SiR2O M
+ SiR2 (OSiR2)3
O
(SiR2O)4SiR2O M
强质子酸或 Lewis 酸也可使硅氧烷开环聚合,
活性种是硅烷阳离子
Si(R2) A
,环状单体插入而
增长;也可形成氧鎓离子而后重排成硅阳离子。
因此对引发剂的选择和单体的精制要求较高。 例如以五氟化磷为催化剂,在30℃聚合6小时,分
子量为30万左右;而以五氯化锑作催化剂时,聚合速率
和分子量要低的得多。
8.3.3 羰基化合物的聚合和三氧六环的阳离子聚合 1、羰基化合物
羰基化合物中的羰基C=O极性较大,有异裂倾向, 适于离子聚合,产物为聚缩醛。
8.2 环烷烃开环聚合热力学
8.2.1 环的大小 碳的四面体结构,C—C—C 键角为109°28’ 环状单体热力学稳定性: 3,4《 5,7~11〈 12以上,6
构象张力 角张力
实际上较少用到九元以上的环状单体。环烷烃在 热力学上容易开环聚合的程度为3、4 > 8 > 7、5。
三、四元环烷烃由键角变化引起的环张力很大 (三元环60°,四元环90°),环不稳定而易开环聚合。 五元环键角接近正常键角(108 °),张力较小,环 较稳定。
酰化的内酰胺比较活泼,是聚合的活性中心,因
此可以采用酰氯、酸酐、异氰酸酯等酰化剂与单体反
应,使己内酰胺先形成N-酰化己内酰胺。这样可消除 诱导期,加速反应,缩短聚合周期。
O C (CH2)3 NH + RCOCl
O C (CH2)3 N O C R + HCl
8.3.5 环硅氧烷
开环聚合
第八章 开环聚合8.1 概述高分子化学中,以环状单体通过开环聚合来合成聚合物,同样具有重要的地位。
在这种聚合过程中,增长链通过不断地打开环状结构,形成高聚物:以环醚为例,环氧乙烷经开环聚合反应,得到一种聚醚,即聚氧化乙烯。
这在工业上已得到应用。
能够进行开环聚合的单体很多,如环状烯烃,以及内酯、内酰胺、环醚、环硅氧烷等环内含有一个或多个杂原子的杂环化合物。
开环聚合既具有某些加成聚合的特征,也具有缩合聚合的特征。
由开环聚合得到的聚合物,重复单元与环状单体开裂时的结构相同,这与加成聚合相似;而聚合物主链中往往含有醚键、酯键、酰胺键等,与缩聚反应得到的聚合物常具有相同的结构,只是无小分子放出。
开环聚合与缩聚反应相比,还具有聚合条件温和、能够自动保持官能团等物质的量等特点,因此开环聚合所得聚合物的平均分子质量,通常要比缩聚物高得多。
有些单体如乳酸,采用缩聚反应无法得到高分子质量的聚合物;而采用乳交酯的开环聚合,就能够获得高分子质量的聚乳酸。
但是,与缩聚反应相比,开环聚合可供选择的单体较少,例如二元酸与二元醇能够通过缩聚获得聚酯;而开环聚合,只有相当于α,ω-羟基酸的环内酯可供选择。
聚酰胺的情况也是如此。
另外,有些环状单体合成困难,因此由开环聚合所得到的聚合物品种受到限制。
开环聚合就机理而言,有些属于逐步聚合,有些属于连锁聚合。
8.1.1 聚合范围及单体可聚性如前所述,环醚、环酯、环酰胺、环硅氧烷等能够进行开环聚合。
此外,环胺、环硫化物、环烯烃、以及N-羧基-α-氨基酸酐等同样也能进行开环聚合。
环状单体能否转变为聚合物,取决于聚合过程中自由能的变化情况,与环状单体和线形聚合物的相对稳定性有关。
Dainton 以环烷烃作为环状单体的母体,研究了环大小与聚合能力的关系。
表6-1列出了环烷烃在假想开环聚合时的自由能变化ΔG lc 0、焓变ΔH lc 0、及熵变ΔS lc 0。
R X [ R X ]n n [ CH 2 CH 2 O ]n n H 2C CH 2O聚合过程中,液态的环烷烃(l )转变为无定型的聚合物(c )。
第八章 开环聚合
第八章开环聚合8.1 开环聚合概述1、开环聚合的特点2、环状单体的种类及其聚合能力8.2 阳离子开环聚合反应1、环醚2、环硅氧烷8.3 阴离子开环聚合反应1、环氧化物2、内酰胺8.4 开环易位聚合反应8.1.1 开环聚合的特征开环聚合既不同于连锁聚合,也不同于逐步聚合,其特征为:⒈聚合过程中只发生环的破裂,基团或者杂原子由分子内连接变为分子间连接,并没有新的化学键和新的基团产生。
⒉与连锁聚合相比较连锁聚合的推动力是化学键键型的改变,虽然大多数环状单体是按离子型聚合机理进行的,但开环聚合的推动力是单体的环张力,这一点与连锁聚合不同。
开环聚合所得的聚合物其结构单元的化学组成与单体的化学组成完全相同,这一点与连锁聚合相同。
⒊与逐步聚合反应相比较开环聚合虽然也是制备杂链聚合物的一种方法,但聚合过程中并无小分子缩出。
开环聚合的推动力是单体的环张力,聚合条件比较温和,而逐步聚合的推动力是官能团性质的改变,聚合条件比较苛刻。
所以,用缩聚难以合成的聚合物,用开环聚合较易合成。
开环聚合所得的聚合物中,其基团是单体分子中固有的;而逐步聚合所得到的聚合物中,其基团是在聚合反应中,单体分子间官能团的相互作用而形成的。
除此之外,开环聚合可自动地保持着官能团等物质的量,容易制得高相对分子质量的聚合物。
而缩聚反应只有在两种单体的官能团等物质的量时,才能制得高相对分子质量的聚合物。
开环聚合所得的聚合物的相对分子质量随时间的延长而增加,与逐步聚合反应相同。
8.1.2 环状单体的种类及其聚合能力环状单体的聚合能力与其结构有关。
环烷烃的聚合能力较低。
环烷烃中的碳原子被杂原子如O、S、N取代后,则这些杂环化合物的聚合能力变大。
它们在适当的引发剂作用下可形成高分子化合物。
(3)链转移反应向高分子的链转移反应是环醚阳离子开环聚合中常见的链转移反应。
链转移反应的结果:高分子链发生交换O(CH 2)4OA -+(CH 2)4O(CH 2)4(CH 2)4O(CH 2)4O(CH 2)4O(CH 2)4A -OO (CH 2)4O(CH 2)4O(CH 2)4+O(CH 2)4OA -由于高分子中所含醚基的亲核性更强,有利于向高分子的链转移,生成环状低聚物。
第八章开环聚合
氯化聚醚
• 丁氧环醚:丁氧环醚可以开环聚合,但是有应用价值的是3, 3‘-二(氯亚甲基)丁氧环。聚合产物俗称氯化聚醚,又称聚 氯醚。结晶性成膜材料,熔点177℃,机械强度比氟树脂好, 吸水性低,耐化学药品腐蚀,尺寸稳定性好,电性能优良, 可作为工程塑料。 • 由于分子中的次甲基上的碳无取代基,因而赋予大分子以良 好的柔顺性,另由于分子链上季碳原子上连有两个位阻较大 的氯甲基,又增加了链的刚性,因此,CPT的分子链为刚柔 兼备并以柔为主。另一方面,由于具有极性的氯甲基的对称 排列而不显极性,同时由于氯原子为憎水基,使它具有极低 的吸水率和良好的电绝缘性。
Cl
O
Cl Cl
Cl
Cl Cl
Cl
O
TCDD 二噁英
Cl
Cl
O
Cl Cl Cl
Cl
二噁英:指结构和化学性质相近的多氯二苯二恶英(PCDDs) 和多氯二苯并呋喃(PCDFs)。某些类二恶英多氯联苯(PCBs) 具有相似毒性,归在“二恶英”名下。大约有419种类似二 恶英的化合物被确定, 但其中只有近30种被认为具有相当的 毒性,以TCDD的毒性最大。
链引发
如果用醇钠引 发,必须脱除 副产醇,以氢 氧化钠引发, 脱除水
聚硅氧烷
• 八元环的硅氧烷开环聚合,热力学特征:1、 ∆H接近于零,∆S却是正值,熵增成为聚合 动力。 • 2、存在环-线平衡,聚合时线性单体和环状 单体共存;在较高的温度下,解聚成6至12 元环的环状低聚物。 • 反应可以采用阴离子引发,也可采用阳离 子引发,阳离子引发产品分子量低,常用 于硅油合成。
• 硅原子半径大于C,硅氧键及硅碳键比较长,硅 侧基相互作用小,容易绕硅氧键旋转,Tg-130℃。 在很宽的温度范围内保持柔顺性和高弹性,耐化 学品、耐氧化、疏水、电绝缘等优点。 • 高分子线性主要做硅橡胶,低分子线性和环状的 做硅油,有三官能度存在的,可以固化交联,做 涂料。 • 低分子的具有良好的表面活性,可以做表面活性 剂。聚氨酯工业用的泡沫稳定剂基本上都是硅油 类产品。 • 聚硅氧烷使用温度在180℃以下,加热至250℃, 降解成环状低聚物。
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第8章开环聚合(一)思考题1.举出不能开环聚合的3种六元环。
为什么三氧六环却能开环聚合?答:(1)三、四元环容易开环聚合,五、六元环能否开环与环中的杂原子有关,不能开环聚合的六元环如(2)三氧六环能够开环聚合是由于六元环的键角与上述六元环不同,容易开环聚合。
2.环烷烃开环倾向大致为:三、四元环>八元环>七、五元环,分析其主要原因。
答:环烷烃的开环倾向可以用聚合自由焓来衡量,自由焓越大,开环聚合倾向越大,不同环烷烃的聚合自由焓如表8-1所示,因此环烷烃开环倾向大致为三、四元环>八元环>七、五元环。
表8-13.下列单体选用哪一引发体系进行聚合?写出综合聚合反应式。
表8-2单体答:(1)环氧乙烷用CH3ONa作为引发剂,阴离子聚合反应式如下(2)丁氧环用BF3+H2O为引发剂,阳离子聚合反应式如下(3)乙烯亚胺用H2SO4、BF3+H2O作为引发剂,阳离子聚合反应如下(4)二甲基二氯硅烷可以水解,预聚成六元环三聚体或八元环四聚体,阳离子聚合反应式如下(5)三聚甲醛用H2SO4、BF3+H2O作为引发剂,阳离子聚合反应如下4.以辛基酚为起始剂,甲醇钾为引发剂,环氧乙烷进行开环聚合,简述其聚合机理。
辛基酚用量对聚合速率、聚合度、聚合度分布有何影响?答:(1)开环聚合机理引发:烷氧阴离子进攻环氧乙烷中的碳原子,形成单加成物。
交换:环氧乙烷单加成物ROCH2CH2O-与C8H17C6H4-交换。
增长:C8H17C6H4O-进攻环氧乙烷中的碳原子,开环聚合成线形聚合物。
(2)当起始剂RXH全部换成RX以后,才同步增长,产物分子量分布窄,反映出快引发、慢增长的活性阴离子聚合特征。
辛基酚用量越大,聚合速率、聚合度越大,聚合度分布越宽。
5.以甲醇钾为引发剂聚合得到的聚环氧乙烷分子量可以高达3万~4万,但在同样条件下,聚环氧丙烷的分子量却只有3000~4000,为什么?说明两者聚合机理有何不同。
答:(1)聚环氧丙烷分子量低是由于环氧丙烷分子中甲基上的氢原子容易被夺取而转移,转移后形成的单体活性种很快转变成活性较低的烯丙醇-钠离子对,致使分子量降低。
开环聚合
R
CH2CH2O
n
O Na + ROH
-
+
R
CH2CH2O
n
+ RO-Na+ OH
交换反应生成的醇盐可继续引发聚合反应。 交换反应生成的醇盐可继续引发聚合反应。从形 式上看,交换反应与链转移反应相似, 式上看,交换反应与链转移反应相似,但与链转移 反应不同, 反应不同,交换反应生成的端羟基聚合物并不是 的聚合物,而只是休眠种, “死”的聚合物,而只是休眠种,可和增长链之间 发生类似的交换反应再引发聚合反应: 发生类似的交换反应再引发聚合反应:
③ 聚合反应条件
反应类型 开环聚合 因素 活化能 高 低 加成反应
反应分子数 单分子
双分子
升高聚合反应温度有利于提高开环反应速率; 升高聚合反应温度有利于提高开环反应速率;降 低聚合体系中的单体浓度有利于开环聚合反应的 进行。 进行。
第四节 阳离子开环聚合
1、四氢呋喃的阳离子开环聚合 、
在所有的温度下, 在所有的温度下,四氢呋喃的聚合都是平衡反 聚合通过氧正离子进行。以质子酸为引发剂, 应。聚合通过氧正离子进行。以质子酸为引发剂, 聚合过程如下: 聚合过程如下:
4、开环聚合反应机理 、
开环聚合反应机理较为复杂。大多数环状单体开 开环聚合反应机理较为复杂。 环聚合机理与离子聚合机理类似,根据单体种类、 环聚合机理与离子聚合机理类似,根据单体种类、 引发剂种类及增长活性中心电荷的不同, 引发剂种类及增长活性中心电荷的不同,可分为阴 离子开环聚合、阳离子开环聚合及配位聚合。 离子开环聚合、阳离子开环聚合及配位聚合。除分 析聚合反应的动力学特性外, 析聚合反应的动力学特性外,还通过实验测定出的 产物聚合度与反应时间的变化关系来确定开环聚合 反应机理。 反应机理。
丙交酯的开环聚合反应时间
丙交酯的开环聚合反应时间丙交酯是一种重要的化学品,在工业生产中具有广泛的应用。
了解丙交酯的开环聚合反应时间对于合理安排生产计划、提高生产效率至关重要。
本文将重点介绍丙交酯的开环聚合反应时间及其影响因素。
开环聚合是指将环状化合物(如丙交酯)通过破坏环结构,使其发生聚合反应,形成线性聚合物的过程。
在丙交酯的开环聚合反应中,酯基(C-O)断裂,生成酯基自由基,然后酯基自由基与其他丙交酯分子反应,最终形成聚合物。
该反应需要适当的反应时间来保证聚合反应的完全进行。
丙交酯的开环聚合反应时间受多种因素的影响。
首先是反应温度,反应温度的选择对反应速率有重要影响。
通常情况下,反应温度较高,反应速率较快,反应时间相对较短。
但过高的反应温度可能导致副反应的发生,影响聚合物的质量。
因此,在实际生产中,需要在考虑反应速率的同时,确保反应温度不会对聚合物质量产生不良影响。
第二个影响因素是催化剂的选择和加量。
催化剂可以提高反应速率,降低反应温度,缩短反应时间。
常用的催化剂有有机锡化合物、有机钡化合物等。
催化剂的加量过多可能导致催化剂残留过高,对聚合物性能产生负面影响。
因此,在实际生产中,需要根据催化剂的种类和加量,合理控制反应时间。
第三个影响因素是反应物的浓度。
反应物浓度的增加会加快反应速率,缩短反应时间。
但是过高的反应物浓度可能导致反应物难以充分混合,降低反应效率。
因此,在实际生产中,需要在反应物浓度的选择上进行合理控制。
此外,反应物的纯度、反应容器的选择和反应物质的搅拌速度等因素也会对丙交酯的开环聚合反应时间产生一定影响。
在实际生产中,需要根据具体情况综合考虑各种因素,选择合适的条件,以达到预期的聚合反应时间。
总结起来,丙交酯的开环聚合反应时间受多种因素的影响,包括反应温度、催化剂的选择和加量、反应物浓度、反应物的纯度、反应容器的选择和反应物质的搅拌速度等。
合理控制这些影响因素,可以实现丙交酯的开环聚合反应时间的控制,提高生产效率,确保聚合物质量。
高分子化学课件-开环聚合
聚碳酸亚丙酯的开环聚合是通过丙二酸和环氧乙烷的反应实现的。在催化剂的作用下,丙二酸和环氧 乙烷发生开环聚合反应,形成聚碳酸亚丙酯。聚碳酸亚丙酯具有优异的耐热性能、阻隔性能和加工性 能,广泛应用于食品包装、电子器件等领域。
聚己内酯的开环聚合
总结词
聚己内酯的开环聚合是一种高效、可控 的聚合方法,可制备出高分子量聚合物 。
能源消耗,实现聚合过程的可持续发展。
循环利用
02
通过循环利用聚合物材料,降低生产成本和资源消耗,同时减
少对环境的污染。
生物降解性
03
研究和发展具有生物降解性的聚合物材料,使其在完成使用寿
命后能够自然降解,减少对环境的长期影响。
05 开环聚合的实例分析
聚乳酸的开环聚合
总结词
聚乳酸的开环聚合是一种环保、可持续的聚合方法,具有广泛的应用前景。
03
02
配位聚合
配位聚合是一种通过过渡金属催化剂将烯烃单体聚合的 方法,具有高活性、高定向性和高立构规整性的特点, 是开环聚合领域的研究热点。
活性聚合技术
活性聚合技术能够实现聚合过程中链自由基的稳定,从 而控制聚合物的分子量和分子量分布,提高聚合物的性 能。
聚合产物的性能改进
功能化聚合物
共聚物
通过在聚合物分子链上引入特定的功 能基团,可以获得具有特殊性能的功 能化聚合物,如导电、发光、磁性等 功能。
合成聚醚类高分子材料
通过开环聚合反应,将环状单体转化为聚醚类高分子材料, 如聚四氟乙烯、聚乙二醇等。这些高分子材料具有优异的耐 化学腐蚀性和生物相容性,广泛应用于制药、电子和化工等 领域。
合成功能性高分子材料
合成导电高分子材料
通过开环聚合反应,将环状单体转化为导电高分子材料,如聚吡咯、聚苯胺等 。这些高分子材料具有良好的导电性能和稳定性,广泛应用于电子器件、传感 器和电池等领域。
高分子化学--8开环聚合
n值增大而减少 S1值随 值随n n值增大而增大 ΔS值随 值随n
� 对三、四元环,虽然 ΔS不利于聚合物生成,但
ΔH 的绝对值大,足以抵偿ΔS值的不利影响, 因此ΔH 是决定ΔG值的主要因素。 � 对五、六元环来说,环张力小,且 ΔS 对反应也 不很有利,所以ΔG常为正值,难以开环聚合。 � 对更大的环,Δ S与Δ H的贡献相近。因为 Δ H与 ΔS均为负值,当温度不高时, ΔG将为负值,热 力学理论上可以聚合。 � 实际上较少用到九元以上的环状单体。
+
(CH2) 4 (CH2) 4
O(CH2 )4 O
THF
O(CH2) 4O(CH2)4O(CH2) 4
+
O(CH 2 )4 +
“回咬”反应
开链杂原子也可与本身的链末端活性种反应,一般形成链末 端为较大的无张力的环鎓离子。
�
“回咬”反应在杂环单体阳离子聚合中很常见。由 这一反应,可产生大环状聚合物或环状齐聚物。 如环氧乙烷正离子聚合中可产生六元环的二聚 THF 可形成从二至九聚体的环状齐聚物。 体; 体;THF THF可形成从二至九聚体的环状齐聚物。 体系中若存在有亲核试剂如水、醇、氨、胺羧酸 等时,可使增长链终止。
丁氧环(四元环醚)和四氢呋喃(五元环醚) 是比较重要的工业化品种。 四氢呋喃( THF )是阳离子开环聚合的典型单 四氢呋喃(THF THF) 体,对它的聚合机理及动力学已有较详尽的研究。 为例讨论阳离子开环聚合的特征。 以THF THF为例讨论阳离子开环聚合的特征。
1. 链引发
质子酸、氧鎓离子、 Lewis 酸、碳正离子及氧 离子、Lewis Lewis酸、碳正离子及氧 碳鎓离子等都可引发正离子开环聚合。
第八章开环聚合
A CH2 CH2O B
CH2 CH2 O
A CH2 CH2O
CH2 CH2O B
CH2 CH2 O A CH2 CH2O nCH2 CH2O B
难终止。
人为终止:加入质子酸。
A EO n EO B H A EO n EOH B
动力学:
Rp d[M ]/ dt kp[C ][M ]
[ M ]0 [ M ] Xn [C ]0
单体消失速率为增长速率和转移速率之和,即 d[M] (kp ktr ,M )[M ][C ] dt
将上两式相除并积分,则有 CM [N]=[N]0 ([ M ]0 [ M ]) 1 CM 其中,[N]0是无链转移时聚合物的浓度。
有、无链转移时的平均聚合度分别为 [ M ]0 [ M ] Xn = [N ]
A A B B B A A B B A A B B A
B A
A B
影响环张力的因素
用环张力初步判断开环能力,进一步则用自由焓来量化。 影响环张力的三大因素: (1)环大小
(2)环上取代基
(3)构成环的元素
1.环大小的影响
环大小影响键的变形程度。键的变形程度愈大,环的张 力能和聚合热也愈大,聚合自由焓负的愈甚,环的稳定 性愈低,愈易开环聚合。 基本概念: 碳键的变形程度:环烷烃键角与正常键角 ( 10928' )之差的一半。 亚甲基的张力:环烷烃中亚甲基的燃烧热与直链烷烃 中亚甲基燃烧热(659.0kJ/mol)的差值。 环的张力能:每一亚甲基的张力与环中亚甲基数的乘 积。以内能的形式存在,开环聚合时张力消失,内能 以聚合热的形式释放出来。聚合热相当于张力能。
§8-1 环烷烃开环聚合热力学
从热力学因素考虑,环的张力越大,则环的稳定性越低, 容易开环聚合。 三、四元环易开环聚合 不能开环聚合的六元环(能否开环与环中杂原子有关) R
高分子化学8 开环聚合
+
+
+
2、环上取代基的影响 有大侧基的线性大分子不稳定,易解聚成环。
杂原子的影响:杂原子的存在能引起键能、键角、环张力 的变化,以致五、六元杂环的开环倾向有所变化。五元环 醚可以聚合,但是五元环内酯不能聚合,六元环醚和二氧 六环不能聚合,六元环酯能够聚合。
环烯如环戊烯、环辛烯等单环烯,环辛二烯、环辛四 烯等环多烯也能开环聚合,环烯开环聚合时,聚合物 保留双键,多数可作为橡胶使用。
单体
环氧化合物 环氧丁烷 四氢呋喃 噻丙环 噻丁环 吖丙啶 吖啶 环缩醛 环酯 环酰胺 ZCA 环烯烃
聚合类型
实例
阳离子、阴离子、配位阴离子 阳离子 阳离子 阳离子、阴离子、配位阴离子 阳离子、阴离子 阳离子 阳离子 阳离子 阳离子、阴离子、配位阴离子 阳离子、阴离子、水解聚合 阴离子 异位开环聚合
五元环,活性低,对引发剂和单体的纯度要求 比较高,PF5、SbF5、[Ph3C]+[SbCl6]-均可以 作为引发剂。
四氢呋喃主要聚合成分子量在2000-4000的端 羟基聚醚,俗称PTMG,是一种重要的聚氨酯 基础料,具有良好的低温柔顺性、高强度、耐 水解性、耐磨性。PTMG主要用来生产氨纶和 高档聚氨酯弹性体、皮革等。
单体与高分子链中O的亲核性之比随单体环的增大而增大。 三元环醚单体如环氧乙烷聚合链增长时:
OCH2CH2 O A-
+O
OCH2OCH2CH2 O A-
单体中sp3杂化的O转变为聚合物中sp2杂化的氧鎓离子,使键角张
力增大,单体与高分子链中O亲核性之比最小,不利于链增长。
由于高分子中所含醚基的亲核性更强,有利于向高分子的链 转移,生成环状低聚物。事实上通常的环氧乙烷阳离子聚合的主要 产物为1,4-二氧六环(80%~90%),因此环氧乙烷的阳离子开环聚 合对于合成线形聚合物并无实用价值。
开环聚合反应
CsOH>RbOH>KOH>NaOH>LiOH Me4NOH活性较KOH高150倍 Bu4POH活性较KOH高50倍 碱金属氢氧化物及暂时性催化剂与其相对应的硅醇盐 活性相当
催化剂反应温度
KOH:140~160℃
Me4NOH :90~110℃
催化剂失活
KOH:中和(磷酸硅脂) Me4NOH :130 ℃以上分解为甲醇和氨气,加热可逸出
440
630
环硅氧烷环大小的影响
一般说来,大环的聚合速度大于小环的聚合速度, 即D7>D6>D5>D4。但D3例外,它甚至比D9还快,主 要因为D3的张力较大,易于开环聚合。
影响因素—促进剂和杂质
促进剂:
可以加速聚合反应的供电子特性的化合物称为促进剂。
作用:在于这些电子给体能与催化剂中的阳离子起特殊的溶剂 化作用,从而使阴离子活性增强。 例如:MeCN、Me2NCHO、C6H5NO2、Me2SO等。这些 促进剂的浓度达10-3mol/L时,其助催化作用就相当明显。
反应历程
1、开环反应
Me Me
Me Si O Si Me K+
Байду номын сангаас
OO
+ OH-
Me Si O Si Me
Me Me
2、链增长反应
Me Me
-
Me Si O Si Me O O Me K+
Me Si O Si OH
Me Me
HO(Me2SiO)3SiMe2O- + K+
HO(Me2SiO)3SiMe2O- + (Me2SiO)4 HO(Me2SiO)7SiMe2O-
如Si-H,Si-CH2Cl、Si-(CH2)nCOOH等。 ➢ 催化剂酸性强,引发能力就强,用量也越少。 如CF3SO3H的用量一般为10-4%,H2SO4的用量一般为2%。 ➢ 硅原子上吸电子基团增多,反应速度慢。
潘祖仁《高分子化学》笔记和课后习题(含考研真题)详解(开环聚合)【圣才出品】
第8章开环聚合8.1 复习笔记一、概述1.开环聚合环状单体σ-键断裂而后开环、形成线形聚合物的反应,称为开环聚合。
2.开环聚合单体的种类绝大多数的开环聚合单体都是杂环化合物,包括环醚、环缩醛、环酯、环酰胺(内酰胺)、环硅氧烷、环硫醚等。
许多半无机和无机高分子也由开环聚合来合成。
3.开环聚合的特点(1)链式聚合反应:包括链引发、链增长、链终止等基元反应;(2)可在高分子主链结构中引入多种功能基:酯、醚、酰胺等;(3)聚合反应前后的体积收缩比乙烯基单体聚合小。
4.环状单体开环聚合的热力学和动力学因素(1)热力学因素①环大小对环张力的影响键的变形程度愈大,环的张力能和聚合热也愈大,环的稳定性愈低,愈易开环聚合。
不同大小环烷烃的热力学稳定性次序大致如下3、4<<5、7~11<12以上、6环烷烃在热力学上容易开环的程度可简化为3、4>8>7、5。
②取代基对开环聚合能力的影响环上取代基的存在不利于开环聚合。
原因是环上侧基间距大,而线形大分子的侧基间距小,斥力或内能较大。
(2)动力学因素环烷烃的键极性小,不易受引发活性种进攻而开环。
杂环化合物环中的杂原子容易被亲核或亲电活性种进攻,只要热力学上有利于开环,动力学上就比环烷烃更易开环聚合。
5.聚合机理多数开环聚合属于连锁离子聚合机理,但阴离子活性种往往是氧阴离子、硫阴离子、胺阴离子,阳离子活性种是三级氧鎓离子或锍离子。
二、阴离子开环聚合1.三元环醚(1)三元环醚易开环的原因三元环醚张力大,热力学上很有开环倾向。
加上C-O键是极性键,富电子的氧原子易受阳离子进攻,缺电子的碳原子易受阴离子进攻,因此,酸(阳离子)、碱(阴离子)甚至中性(水)条件均可使C-O键断裂开环。
在动力学上,三元环醚也极易聚合。
(2)引发剂环氧烷烃开环聚合常用的阴离子引发剂有碱金属的烷氧化物(如醇钠)、氢氧化物、氨基化物、有机金属化合物、碱土金属氧化物等。
(3)开环聚合分子量差异性原因环氧乙烷阴离子开环聚合产物的分子量可达(3~4)×106,而环氧丙烷开环聚合物的分子量仅3000~4000,原因是环氧丙烷分子中甲基上的氢原子容易被夺取而转移,转移后形成的单体活性种很快转变成烯丙醇钠离子对,可继续引发聚合,但使分子量降低。
高中化学开环聚合反应方程式
高中化学开环聚合反应方程式《探秘高中化学开环聚合反应方程式》哎呀,一提到高中化学里的开环聚合反应方程式,好多小伙伴可能就觉得头疼啦。
我一开始也是这样的呢!不过呀,等我慢慢了解了之后,就发现这里面可有趣着呢。
先来说说啥是开环聚合反应吧。
就好比是一个封闭的小圆圈,突然被打开了,然后那些被打开的部分就像小伙伴们手拉手一样,一个接一个地连接起来,最后变成了一条长长的链子。
这个小圆圈就像是有特殊结构的环状化合物,而把它打开然后连接成长链的这个过程就是开环聚合反应啦。
比如说环氧乙烷的开环聚合反应。
环氧乙烷呢,它的分子就像一个小小的环形操场。
环氧乙烷的开环聚合反应方程式可以写成这样:nCH₂ - CH₂ - O → [ - CH₂ - CH₂ - O - ]ₙ。
这里的n就表示有很多很多个环氧乙烷分子参与了这个反应。
你看啊,每一个环氧乙烷分子就像是一个小单元,它们在一定的条件下,就像听到了集合的哨声一样,纷纷打开自己的“小圆圈”,然后彼此连接起来。
这多神奇呀!再说说己内酰胺的开环聚合反应。
己内酰胺的分子结构就像一个神秘的小圈圈,里面有着特殊的原子排列。
它的开环聚合反应方程式是:nNH(CH₂)₅CO → [ -NH(CH₂)₅CO - ]ₙ。
这个反应就像是一场神秘的魔法,己内酰胺分子们在反应条件这个魔法棒的指挥下,把自己的环打开,然后像小火车车厢一样,一节一节地连接起来,形成了长长的聚合物链。
我有个同学叫小明,有一次我们一起讨论开环聚合反应方程式。
他就特别困惑地说:“这方程式看起来就像一团乱麻,怎么才能搞清楚呢?”我就跟他说:“你看啊,你就把那些环状的分子想象成一个个小圈圈,然后它们打开连接的过程就像搭积木一样。
”小明听了之后,眼睛一亮,说:“哦,好像有点明白了呢。
”还有一次,我们的化学老师在黑板上写了一个比较复杂的开环聚合反应方程式。
同学们都在下面小声嘀咕。
有的同学说:“这简直比迷宫还难啊!”这时候老师就笑着说:“同学们,你们不要害怕这个方程式。
第八章-开环聚合
8.4 环醚的阳离子开环聚合
1)丁氧环(四元环醚)
在0º C或较低温度下,丁氧环经Lewis酸引发,易开环聚 合成聚氧化三亚甲基。但有应用价值的单体却是 3,3’-二氯亚 甲基丁氧环(丁氧环的衍生物,聚合产物俗称氯化聚醚), 机械强度比氟树脂好,可用作工程塑料。
2)四氢呋喃(Tetrahydrofuran)的阳离子开环聚合 四氢呋喃为五元环,环张力较小,对引发剂选择和单体 精制要求高。PF5为催化剂,分子量在30万左右。
两式相除:
[N]:聚合物链的浓度
k tr,M CM d[N] = = d[M] k p + k tr,M 1+ CM
CM:向单体转移常数
上式积分,得:
CM [N] = [N]0 + ([M]0 -[M]) 1+ CM
[N]0:无向单体转移时的聚合物链浓度
CM d[N] = d[M] 1+ CM
有、无向单体链转移时的平均聚合度分别为:
以 OP-10 [C8H17C6H4O(EO)10H] 为例,辛基酚起始剂提 供端基分子量为 189,10单元的环氧乙烷分子量 440,属于低 聚物,端基不能忽略。
Example
RX(EO)nH
改变疏水基 R、连接元素X、环氧烷烃种类及聚合度 n, 可衍生出上万种聚醚产品。起始剂有脂肪醇、烷基酚、脂肪 酸、胺类等,可形成多种聚醚型表面活性剂。 起始剂RXH
剂亲核或亲电进攻的位置,通常比环烷烃聚聚合。
聚合能力与环中杂原子性质有关。 如五元环中的四氢呋喃能够聚合,而 γ-丁氧内酯却不能 聚合。六元环醚不能聚合,如 1,4- 二氧六环,但相应的环酯 却都能聚合,如环戊内酯。
2)引发剂和动力学因素
杂环开环聚合的引发剂有离子型和分子型两类。
开环聚合
项目二 环醚和环缩醛的开环聚合反应
常用的阴离子引发剂有碱金属的烷氧化物、氢氧化物、氨基化物、有机 金属化合物、碱土金属氧化物等。在引发剂的作用下,环氧乙烷开环聚 合的产物为线形聚醚,其相对分子质量可达3万~4万。
由于环氧丙烷是不对称结构,开环方式与环氧乙烷有所差异。连接甲基 取代基的C原子易受阴离子引发剂进攻,得到以—(CHCH3CH 2—O—) 为主的聚合物。由于环氧丙烷分子中甲基上的氢原子容易被 夺去而进行链转移,其相对分子质量为仅为3000~4000
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项目四 其他环状化合物的开环聚合
单元一 己内酰胺的阴离子开环聚合 能开环聚合的含氮杂环单体主要是环酰胺,如己内酰胺,其次是环亚胺。
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项目二 环醚和环缩醛的开环聚合反应
四氢呋喃是五元环,张力小、活性低,在30℃,高活性引发剂(Sb F5、PF5、[Ph3C]+[SbCl6]-) 的引发下,得到聚氧 化四亚甲基,相对分子质量可达到30万,为韧性的成膜物,结晶熔点 为45℃。
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项目二 环醚和环缩醛的开环聚合反应
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项目二 环醚和环缩醛的开环聚合反应
单元二 环醚的阳离子开环聚合 四元、五元环醚的角张力较小,阴离子不足以进攻极性较弱的碳原子,
多采用极性较强的碳原子来开环聚合。四元环醚又称为丁氧环,在较低 温度(0℃)下,经路易斯酸(BF3、PF5等) 的引发,开环聚合 为聚氧化三亚甲基。有使用价值的是3,3′-二(氯亚甲基) 丁氧环, 聚合物俗名为氯化聚醚,是结晶性成膜材料,熔点为177℃,机械强 度比氟树脂好,吸水性低,耐酸耐碱,尺寸稳定,电性能优良,常用做 工程塑料。
模块八 开环聚合
开环聚合反应
阳离子聚合机理:与环醚阳离子开环聚合相同
8.3 阴离子开环聚合反应 8.3.1 环氧化物
环醚是Lewis碱,一般只能进行阳离子开环聚合。但环氧化物因 为其三元环张力大,能进行阴离子开环聚合。引起剂涉及金属氢氧 化物、金属烷氧化合物、金属氧化物、烷基金属化合物以及电子转 移阴离子引起剂等。
以环氧乙烷为例,其阴离子开环聚合过程可示意如下:
特种橡胶:用于汽车减声、 减震;油污染清除等。
特种塑料:用于大型物件旳 制造,如汽车车身,人造 卫星天线等。
强碱如碱金属、金属氢化物、金属氨基化合物等可与内酰胺反 应形成酰胺阴离子,但内酰胺旳阴离子开环聚合并不是由强碱直接 引起,而是活化单体机理。
以碱金属引起己内酰胺阴离子开环聚合为例,其链引起反应可 分为下列三步:
首先己内酰胺与碱金属反应生成内酰胺阴离子:
然后内酰胺阴离子与内酰胺单体旳羰基发生亲核加成反应, 使单体开环生成二聚体伯胺阴离子:
可见除环己烷外,其他环烷烃旳开环聚合旳ΔG 均不大于0,反 应在热力学上都是可行旳,其热力学可行性顺序为:
三元环, 四元环> 八元环 > 五元环,七元环
➢ 动力学原因:动力学上可行旳开环方式和反应。
环烷烃旳键极性小,不易受引起活性种攻打而开环。
杂环化合物中旳杂原子易受引起活性种攻打并引起开环, 在动力学上比环烷烃更有利于开环聚合。
伴随单体环旳增大,单体与聚合物中醚基旳亲核性之比也增 大,如四氢呋喃聚合旳环状低聚物旳含量少于几种百分点。
(4) 活化单体机理阳离子开环聚合
“活化链末端机理”:离子活性中心位于增长链末端,易发生 “回咬”反应生成环化低聚物。
在质子酸引起旳环氧乙烷阳离子开环聚合体系中外加醇可降 低环化低聚物旳生成。其聚合反应机理为 “活性单体机理”:聚 合体系旳阳离子不位于增长链末端,而是在单体分子上。
开环聚合
这是一个平衡反应,必须真空除去副产物BH, 使平衡向右移动。然后,内酰胺阴离子与单体 反应而开环,生成活泼的胺阴离子(II)。
(2)内酰胺阴离子活性种(I)与另一己内酰胺单 体分子反应,形成活泼的胺阴离子活性种(II):
O C (H2C)5 (I) N M HN O C (CH2)5
慢
O C (H2C)5 N C O (CH2)5 (II) (反应2) H N M
8.4环醚的阳离子开环聚合 (3、4、5元环)
8.4 环醚的阳离子开环聚合机理
有些环醚阳离子开环聚合具有活性聚合的特性,如活 性种寿命长,分子量分布窄,引发比增长速率快,所 谓快引发慢增长。但往往伴有链转移和解聚反应,使 分子量分布变宽;也有终止反应。结合四、五元环醚 阳离子开环聚合,介绍各基元反应的特征。 (1)链引发与活化 有许多种阳离子引发剂可使四、 五元环醚开环聚合。 ①质子酸和Lewis酸。如浓硫酸、三氟乙酸、氟磺酸、 三氟甲基磺酸等强质子酸(H+A-),以及BF3、PF5、 SnCl4、SbCl5等Lewis酸,都可用来引发环醚开环聚合。 • Lewis酸与微量共引发剂(如水、醇等)形成络合物, 而后转变成离子对(B+A-),提供质子或阳离子。有些 Lewis酸自身也能形成离子对。
M O N C (CH2)5 NH
(反应4)
(反应4)
增长反应首先是活性较高的N—酰化内酰胺与内 酰胺阴离子反应,使N—酰化内酰胺开环。
O C (CH2)3 N M O C (CH2)3 N O C (CH2)5 + O C (CH2)5 N O C (CH2)5 NH2
( III )
M N O C (CH2)5
胺阴离子(II)无共轭作用,较活泼,很快夺取 另一单体己内酰胺分子上的一个质子,生成二聚 体( III ),同时再生内酰胺阴离子(I)。
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¾ 酰化的内酰胺比较活泼,是聚合的活性中心,因此可 以采用酰氯、酸酐、异氰酸酯等酰化剂与单体反应, 使己内酰胺先形成N-酰化己内酰胺。这样可消除诱导 期,加速反应,缩短聚合周期。
O C (CH2)3 NH + RCOCl
O C
O (CH2)3 N C R + HCl
(4) 环硅氧烷的开环聚合
¾ 三、四元环烷烃由键角变化引起的环张力很大(三元环 60o,四元环90o);
¾ 五元环和七元环的键角接近正常键角(108o),环上因邻近氢 原子相互排斥形成构象张力,而易开环。
¾ 六元环烷烃呈椅式结构,键角变形为0,不能开环聚合。 ¾ 八元以上的环有跨环张力(属构象张力),即环上氢或取
代基处于拥挤状态造成相斥,其聚合能力较强。十一元以 上环的跨环张力消失,环较稳定,不易聚合。
− d[N] = ktr,M = CM d[M] kp + ktr,M 1 + CM
其中CM为向单体转移常数。
将上式积分,得:
[N]
=
[N]0
+
1
CM + CM
([M]0
−
[M])
[N]o 、(Xn)o为无向单体转移时的聚合物浓度和平均 聚合度。
向单体链转移时的平均聚合度分别为:
X n = [M] 0 − [M] [N]
¾ 其他六元的环酰胺、环酐都较易聚合。如:丙交酯开环 聚合成聚乳酸。
O
CH3
C
CH
O
O
CH
C
C H3
O
CH3
H [ OCH
C ]n O H
环上有取代基时对聚合不利,有大侧基的线性大分 子不稳定,易解聚成环。如四氢呋喃能聚合,2-甲基 四氢呋喃却不能聚合。
(2)杂环开环聚合动力学特征
离子开环聚合有两种机理: ¾引发剂进攻环而后断裂形成离子对,单体插入离子对 而增长; ¾引发剂与环状单体形成络合中间体(如氧鎓离子), 成为两性离子活性种。
¾ 己内酰胺(aminocaprolactam)是七元杂环,有一定的环张 力,有开环聚合的倾向。最终产物中线性聚合物与环状单 体并存,相互构成平衡,其中环状单体约占8~10%。
¾ 己内酰胺可以用酸、碱或水来引发开环聚合。阳离子聚合 引发时,转化率和分子量都不高,无实用价值。
¾ 工业上主要采用两种引发剂,一是水,用以合成尼龙-6纤
OCH2OCH2OH (RCO)2O RC O [ CH2O ]n CH2 O CR
b. 与少量二氧五环共聚,在主链引入 -OCH2CH2链节,使聚甲醛降解直此即停止,称为共聚甲醛
- - - - - CH2O-CH2CH2O-CH2O-CH2OH
(3) 己内酰胺的阴离子开环聚合(cyclic amide)
氧鎓离子能增加四氢呋喃生成三级氧鎓离子的能力,从
而加速其开环聚合。
O H A + CH2 CH2
CH2 HO A CH2
THF HOCH2CH2 O A
THF
PTHF
(2) 环缩醛的阳离子开环聚合
环缩醛很容易进行阳离子开环聚合。工业上最重要的环缩醛开 环聚合是三聚甲醛在BF3-H2O作引发剂时的聚合。
A. 三元环氧化物(epoxide)的阴离子开环聚合
三元环氧化物主要有以下品种:
CH2 CH2 O
CH2 CHCH3 CH2 CHC2H5
O
O
CH2 CHCH2Cl O
¾三元环氧化物张力大,开环倾向较大;C-O键极性较大,阳离 子、阴离子甚至中性条件(水)均可使 C-O 键断裂而开环。
¾但阳离子开环聚合常伴有链转移副反应,故工业上环氧烷多采 用阴离子引发剂开环聚合。
第八章 开环聚合
反应通式:
nR Z
[R Z] n
Z:环状单体中的杂原子(O、P、N、S等)或官能团。
¾ 概念:环状单体在引发剂或催化剂作用下形成线性聚合物 的过程。
¾ 特点:与缩聚反应相比,其聚合过程中无小分子生成;与烯 烃加聚相比,其聚合过程中无双键断裂,因此是一类独特的聚 合反应。
¾ 推动力:是环张力的释放(角张力、构象张力和跨环张力)从 机理上分析,大部分开环聚合属于连锁机理的离子聚合,小部分 属于逐步聚合。
B. 四氢呋喃的阳离子开环聚合
¾ 四氢呋喃是五元环,环张力较小,聚合活性较低。因 此对引发剂的选择和单体的精制要求较高。例如以五 氟化磷为催化剂,在30℃聚合6小时,分子量为30万 左右;而以五氯化锑作催化剂时,聚合速率和分子量
要低的得多。
¾ 少量环氧乙烷可用作四氢呋喃开环聚合的促进剂。 Lewis 酸络合物直接引发四氢呋喃开环速率较慢,但很 容易引发高活性的环氧乙烷开环,形成氧鎓离子,这些
OCH2OCH2OCH2
OCH2OCH2 + CH2O
¾ 聚合结束后,这种平衡仍然存在,如果条件变 化会打破上述平衡,使聚甲醛不断解聚,失去 使用价值。因此可以通过下面两个方法改进。
a. 聚合结束前加入酸酐类物质,使端羟基乙酰化, 防止其从端基开始解聚,称为均聚甲醛。
HOCH2OCH2OCH2
O
O
R Z +C
M*
Z:环状单体中的杂原子或进攻点
C:引发后生成的活性种,可以是 离子、中性分子
离子型引发剂:包括阴离子和阳离子; 分子型引发剂:水。
(1)杂环开环聚合热力学特征 不同环的热力学稳定性顺序为:
3, 4<< 5, 7~11 < 12以上, 6 。 环状单体的开环能力:3, 4 > 8 > 5, 7 九元以上环很少见。
可以进行开环聚合单体种类
环烷烃、环醚、环酯、环酰胺、环硅氧烷、环硫化物等。 已工业化的开环聚合单体有环氧乙烷、环氧丙烷、环氧氯丙烷、 四氢呋喃、己内酰胺、三聚甲醛等。
1、环烷烃开环热力学
环的大小、环上的取代基、构成环的元素(碳环或杂环) 等对开环 的难易都有影响。 环的大小影响环的稳定性或开环倾向。在热力学上可由键角 大小、键的变形程度、环的张力能、聚合热、聚合自由焓等作定 性或半定量的判断。 ¾ 按碳的四面体结构,C-C-C键角为109.28,而环状化合物的键 角有不同程度的变形,因此产生角张力。
Rp
=
−
d[M] dt
=
k p [C][M]
X n = [M] 0 − [M] t [C] 0
其中:[M]0和[M]t分别为环氧乙烷起始和t时刻的浓度;[C]0 为引发剂浓度,[C]为 t 时刻的引发剂浓度。
环氧丙烷的开环聚合易发生向单体转移反应,结果 使分子量降低。
CH3 CH2 CH O Na
O
O
C O
HO
C
(CH2)3 N C (CH2)5 N C (CH2)5 NH2 + (CH2)3 N M
己内酰胺阴离子聚合有两个与其它聚合明显不同的特点: ¾ 活性中心不是自由基、阴离子或阳离子,而是酰化的二聚体; ¾ 不是单体加成到活性链上,而是单体阴离子加成到活性链上。
¾ 基于上述特点己内酰胺的开环聚合反应速率与单体浓 度无关,而与活化单体(内酰胺阴离子)浓度有关, 即与引发剂碱性物质的浓度有关。
+ CH3
O CH CH2
ktr.M
CH3
O
CH2 CH OH + CH2 CH CH2 Na
CH2 CH CH2O Na
当存在向单体链转移时,单体消失速率为:
−
d[M] dt
=
(k p
+
k tr,M
)[C][M]
由转移生成的聚合物链的速率为:
d[N] dt
=
k tr,M [C][M ]
两式相除,得:
(Xn )0
=
[M] 0 − [M] [N] 0
综合以上三式可得:
1 = 1 + CM Xn (Xn )0 1 + CM
¾ 开环聚合的CM一般为10-2,比自由基聚合的CM大 102~103倍。 ¾ 环氧丙烷聚合中链转移的影响很大,因此一般得 不到高分子量聚合物,通常3000~4000(聚合度 50~70)左右。
O C (CH2)3 N M
O C
O + (CH2)5 N C (CH2)5 NH2
O
C O
MO
(CH2)3 N C (CH2)5 N C (CH2)5 NH2
反应产物很快再与单体发生质子交换反应,再生出内酰胺阴离子(I)
O
O
C O
MO
C
(CH2)3 N C (CH2)5 N C (CH2)5 NH2 + (CH2)3 NH
不同环的热力学稳定性顺序为: 3, 4<< 5, 7~11 < 12以上, 6 。
环烷烃开环能力:3, 4 > 8 > 5, 7 九元以上环很少见。
环上有取代基时对聚合不利,有大侧基的线性大分子不 稳定,易解聚成环。例见P203
2、杂环开环聚合热力学和动力学特征
杂环单体可以用离子聚合引发剂或中性分子引发开环聚合
链增长:RO CH2CH2O M
+ CH2 CH2 O
RO [CH2CH2O] nCH2CH2O M
环氧化物的开环聚合一般无链终止,需加入终止剂终 止(如酚类化合物)。
环氧化合物的开环聚合虽有阴离子聚合的性质,但其 分子量和转化率随时间逐步增加,又有逐步聚合的特 征。
¾聚合速率和数均聚合度可分别表达为:
维,属于逐步聚合机理;二是碱金属或其衍生物,属于阴
离子开环聚合机理,引发后的预聚体可直接浇铸入模内制
成铸件,故称为铸型尼龙。
nNH(CH2)5CO
开环
[NH(CH 2)5CO] n
己丙酰胺
尼 龙 -6
己内酰胺的阴离子开环聚合机理如下:
己内酰胺与碱金属或衍生物反应,形成内酰胺阴离子活性种