做好产品开发中的设计质量

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法律法规 客户标准 技术发展趋势 分析确定研发需求
市场需求
对标分析 专利研究
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做好产品开发以及验证工作
• 质量功能展开 • 可靠性分析 • 面向X设计 • FEA有限元分析 • VSA尺寸链分析 • SPC工具
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做好产品开发以及验证工作
• 质量功能展开(QFD,QUALITY FUNCTION DEPLOYM ENT)
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做好产品开发以及验证工作 • 面向X设计(DFX) • • • • • • 面向X设计在汽车零件设计开发过程中的运用 设计中尺寸的公差需要设定合理 设计时生产加工过程的考虑 产品变形设计中的考虑 设计时零件的材料的选择 精益思想在开发设计中的运用
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做好产品开发以及验证工作
• FEA有限元分析
• 有限元分析(FEA,Finite Element Analysis)利用数学 近似的方法对真实物理系统(几何和载荷工况)进行模拟 。还利用简单而又相互作用的元素,即单元,就可以用有 限数量的未知量去逼近无限未知量的真实系统。 • 适应各种复杂形状,因而成为行之有效的工程分析手段。
• 质量功能展开是将要求转换成最终产品的特征以及配置到 制造过程的各工序上和生产计划中的过程 • 运用质量功能展开工具把顾客对产品的需求进行分析,转 化为产品的设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求 的质量策划、分析和评估的研究,运用“质量屋”( Quality House)工具针对汽车零件设计获得设计方向,为 下一步的设计工作指明正确方向。
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做好产品开发以及验证工作
• 可靠性分析(Reliability Analysis)
• 可靠性分析对在开发过程中的研究。研究了可靠性分析通 过故障树分析(FTA)建立产品的故障展开与逻辑分析,通 过故障模式与影响分析(FMEA)分析故障模式的风险优先 顺序并持续改进,通过可靠性预计及分配,实现各级可靠 性指标的分解和计算。
做好产品开发中的设计质量
目录
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做好产品的策划工作 做好产品开发以及验证工作 做好经验总结工作
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做好产品的策划工作
法律法规(如GB14166, ECE R16, QC/T 788-2007等) 客户标准(如QJLY J7110890A-2015 J07309 , JLYY-JT239-07等) 技术发展趋势(国内、国外) 市场需求 对标分析 情报收集 专利研究
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做好产品开发以及验证工作
• VSA尺寸链分析 • VSA是一个产品尺寸质量管理的聚焦平台,在这个平台上 产品工程师、工艺工程师以及制造工程师等相互共同对产 品的尺寸质量和公差进行分析和优化 • 提前发现不满足尺寸公差要求的产品结构 • 提前识别关键尺寸
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做好产品开发以及验证工作
• SPC工具(Statistical Process Control) • SPC工具是企业提高质量管理水平的有效方法,是对制造 流程进行测量、控制和品质改善的行业标准方法论。 • 利用统计的方法来监控过程的状态,确定生产过程在管制 的状态下,以降低产品品质的变异。 • 在开发验证阶段就使用SPC工具对零件以及总成进行验证 ,可以提前发现产品的稳定性容差性,便于在开发阶段就 能将设计参数调整到最优状态,使得产品更为可靠。
Leabharlann Baidu
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做好经验总结工作
• 固化设计指导书 • 固化DFMEA • 固化PFMEA
外来知识 经验
标准化、 过程改进、 技术提升 或核心开发
经验总结
内部实践 经验 工程 实践
知识管理
各专业知识 管理数据库
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