生产计划如何制定参考PPT
如何做好生产计划资料精品PPT课件
2014-04-14
全国培训指导工作室
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生产计划应满足的条件
1、计划应是综合考虑各有关因素的结果; 2、必须是有能力基础的生产计划; 3、计划的粗细必须符合活动的内容; 4、计划的下达必须在必要的时期。
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生产计划的标准
作业计划的标准
制程计划、余力计划的标准
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二、订货生产型
每次生产时,都依客户所要求的式样、 品质、规格等进行组织与安排的生产类型。 典型的如:造船、土建工程等。
一般地说,订货生产多为多品种少批 量的生产,所以工作量不稳定,作业程序 变更频繁,机械运转率较低,作业度容易 改变。但由于是接到订单才生产,故能做 健康的经营。
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负荷计划的要点
1、负荷与能力必须取得平衡; 调整负荷使之不集中于某一时段/工序。
2、追求作业率的提高; 工作量的分配不致于发生人或机械有等待的 情形,尤其是重要的工序。
3、使日程别(间)的负荷变动小。 实际作业中,每日的负荷都会发生变动,为 因应日程计划,须考虑可能出现的负荷量的 误差。
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运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动 — 生产
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5M1E
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生产的型态
一、预估生产型 为因应一个由不特定顾客所构成的市场
需求,对产品的式样、品质、规格等先做预 估,再从事生产的型态。如食品、服装、汽 车、家电等行业。
2014-04-14
日程计划的标准 ⑴基准日程表‘; ⑵加工及装配批量
如何做好生产计划 PPT课件
生产计划
产量规划 生产能力 机器负荷 2.计算每种机器的产量负荷 &:则10台机24小时总产量=每分钟生产量*每天作
业时间 (1+时间损耗率)*机器台数*开机率 =80*1440 (1+10%)*10*90%=942545
即每台机24小时生产量为942545pcs
生产计划
产量规划 生产能力 机器负荷
1、产品综合计划
产品按照产品的需求特性、加工特性、所需人员各设备上的相似等 等,将产品综合为几大系列,以系列为单位来制定综合计划。例如,总 装厂根据产品的需求特性分为收缩膜、大灯、小灯系列;电子件分为塑 壳及铁壳系列等。
2、时间综合计划
时间综俣计划的计划期通常是年(有些生产周期较长的产品,如大 型机床等可能是两年、三年或五年),因此有些企业也把综合计划称为 年度生产计划或年度生产大纲。在该计划期内,使用的计划时间单位是 月、双月或季。在采用滚动式计划方式的企业,还有可能未来3个月的 计划时间单位是月,其余9个月的计划时间单位是季等。
划分种类
对象
期间
期别
长期生产计划
产品群
2~3年
季
大日程(长期)
年度生产计划 产品群、产品别
1年
月
3~6月生产计划
产品别
季、半年
周、月
中日程(中期)
月份生产计划 产品别、零件别
月
日
周生产计划 产品别、零件别
周
日
小日程(短期)
日生产计划 产品别、零件别
日
小时
生产计划类型
制造企业的生产计划一般来说可分为三种:综合 计划、主生产计划和物料需求计划,这是三种不同层 次的计划,其作用和主要内容如下:
如何排生产计划 PPT
• 第六步:在生产中跟进、督导,及时解决问题。生产和质检要密切协同, 质检发现哪个工序的返工率比较高要及时通知工段长,找出原因和整改 方法,并协同工段长在生产中加强督导。
• 第七步:总结当日的工作,做好明天的工作安排:
倒推法的基本操作思路: • 根据产品的数量和交期确定每天应该生产多少数量(需要特别注
意的是流转期内的产量只能达到平均产量的30---50%); • 明确了每天的产量后,需根据每天的目标产量,将任务分解到每
一道工序、每一个人。
倒推法的实例:
如我们接到了5000件货,要求在15天(生产天数)后交货,其中流转期 是2天(第一天的产量为正常的30%,第二天可以达到60%,第三天以后 的产量可以达到正常,并逐步提高,整体计划可如此 1、要保证交货日期与生产量; • 2、使公司维持同其生产能力相称的工作量(负荷)及适当开工
率;
• 3、作为物料采购的基准依据;
• 4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平;
• 5、对长期的增产计划,作人员与机械设备补充的安排。
排好计划的关键----心中有数
货期及相关的信息
每日计划七步走
• 第一步:确定第二天的目标----如385件; • 第二步:确定第二天可以到位的人员,以及要完成385件的目标需要做
哪些工作,确定明天到位的人员要做哪些工序,最好能留一个“超级替补” 以防临时之需;
※ • 第三步:确定每一道工序、每一个人的产能大概是多少;
• ※ 第四步:平衡流水; ※
• 预计生产天数为14天(需预留1----2天应付可能会出现的意外问题); • 考虑到流转期,实际生产提天数为13天:(14-2+0.3+0.6)=12.9(天) • 平均日产:385件:5000件÷13天=385件/天; • 其中第一天要做115件,第二天要做230件,从第三天开始到第十四天,
生产计划制定(PPT 63页)
–对于加工装配式生产,生产能力则是一个模 糊的概念
二、生产能力的种类
1、设计能力 指在设计任务书和有关技术设计文件中所 规定的生产能力,是一种潜在能力,一般 需要经过一定时间才能达到。
2、查定能力
是指老企业重新调查核定的生产能力。当 企业有了新的发展,如产品方案、生产工 艺和技术组织条件等发生了重大变化,原 定的设计能力已不符合企业的实际情况, 此时需要重新调查核定企业的生产能力。
对于第三个月的预测计划,由于是第一次出现, 除特定产品需要做好工艺技术准备外,其它产品所需 的原材料、毛坯件、配套件、协作件,一般暂不投入 或安排计划组织生产,避免由于预测不准、盲目生产, 造成新的积压和浪费。
四、成效
东方电器开关厂推行滚动计划以来,改变了过去 那种计划不适应市场变化,计划总是落后于实际以及 计划工作忙乱的被动局面。现在该厂的计划变得更加 准确。
车间计划科(组)
一月~一季
双日、周、旬
旬、周、日
工作日、小时、分
车间及有关部门
工段、班组、工作地
MRP、批量算法
各种作业排序方法
市场需求
需求预测 客户订单
产品设计 工艺计划 生产能力
综合 生产计划 主生产计划 物料需求计划 生产进度计划
研究 与开发
劳动力 可用原材料
现有库存 外协能力
生产计划指标体系
• 假定产品的计算
• 首先,计算假定产品的台时定额:
–tpj=(50×20+100×30+125×40+25×80)÷300
项目八 生产计划制 定
• 8.1 计划管理的一般概念 • 8.2 综合计划策略 • 8.3 MTS企业生产计划的制定 • 8.4 MTO企业生产计划的制定 • 8.58.1.1生产计划与职能计划的关系 • 8.1.2 企业计划的层次 • 8.1.3 制定计划的一般步骤及滚动计划 • 8.1.4 生产能力
生产工作计划书PPT
管理人员
配置生产管理人员,负责 生产计划、进度控制和人 员管理。
设备资源调配
生产设备
根据产品特性和生产需求 ,合理调配生产设备,确 保设备性能满足生产要求 。
检测设备
配置必要的检测设备,确 保产品质量符合标准。
工装夹具
准备所需的工装夹具,提 高生产效率和产品质量。
物料资源储备
原材料
根据生产计划,提前采购和储备 所需的原材料,确保生产供应稳
建立质量管理机构
设立专门的质量管理部门,负责全面质量管理工作的组织、协调和 监督。
完善质量管理制度
制定产品质量标准、检验规程、不合格品处理办法等,确保质量管理 工作有章可循。
关键质量控制点设置
识别关键工序
根据产品特性和生产流程,识别出对产品质量影响较大的关键工 序。
制定关键工序控制标准
针对关键工序,制定详细的操作规程、设备维护保养制度、员工培 训计划等,确保关键工序得到有效控制。
关键工序监控与记录
对关键工序进行实时监控,记录相关数据,以便及时发现问题并采 取相应措施。
质量检测与评估机制
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建立质量检测体系
设立质量检测部门,配备专业检测人员,负责产 品质量检测工作。
制定质量检测标准
根据产品特性和客户需求,制定详细的质量检测 标准,确保检测工作的准确性和公正性。
3
质量评估与改进
组织应急演练
模拟突发事件场景,检 验应急预案的可行性和 有效性,提高员工应急 处理能力。
07
总结与展望
本期生产工作总结
生产任务完成情况
生产成本控制
本期生产计划已全部完成,产品合格率达 到了预期目标。
通过优化生产流程和降低原材料损耗,生 产成本得到了有效控训
生产计划PPT课件
编制生产进度计划
根据企业资源条件和生产工艺流程, 编制详细的生产进度计划,安排各环 节的生产任务量和时间节点。
调整与优化
根据实际执行情况和市场变化, 对生产计划进行调整和优化,确
保计划的可行性和适应性。
02 生产计划制定依据
CHAPTER
市场预测
01
02
03
预测方法
采用定量和定性预测方法, 如时间序列分析、回归分 析、专家意见等,对市场 趋势进行预测。
风险应对
制定应对措施,降低或消除风险对生产计划的影 响,如建立应急预案、储备原材料等。
05 生产计划的效果评估与改进
CHAPTER
生产计划的效果评估
01
02
03
04
生产计划完成率
评估实际完成的生产任务与计 划生产任务的匹配度,反映生
产计划的执行效果。
生产效率
通过比较实际生产时间和计划 生产时间,评估生产效率,反
式,降低生产成本。
加强质量管理体系建设, 提高产品质量检测标准,
确保产品质量。
根据市场需求变化,及 时调整生产计划,增强
生产计划的灵活性。
提高生产计划执行力的方法
加强沟通协作
建立有效的沟通机制,加强各部门之间的协 作,确保生产计划的顺利实施。
制定合理的工作计划
根据实际情况制定合理的工作计划,合理安 排工作时间和任务,提高工作效率。
生产计划的主要任务
确保企业生产过程的连续性、协调性和均衡性,实现高效、 低成本的生产,提高企业的经济效益和市场竞争力。
生产计划的重要性
01
确保企业生产过程的协调性和均衡性
生产计划能够合理安排各生产环节的任务量和时间节点,确保各环节之
年度生产工作计划PPT
营造积极向上、互相支持的团队氛围,鼓励 员工积极参与团队事务。
激励机制完善
薪酬体系优化
根据市场行情和员工贡献,调整薪酬 体系,提高员工满意度。
晋升机会提供
设立明确的晋升通道,为员工提供晋 升机会,激发员工积极性。
奖励制度建立
设立奖励制度,对优秀员工和团队进 行表彰和奖励,树立榜样。
员工关怀加强
质量管理体系建设
完善质量管理体系,加强质量监控和检测手段, 确保产品质量达标。
成本控制
通过优化生产流程、降低原材料消耗和能源消耗等 措施,降低生产成本。
设备维护和更新
加强设备维护和保养,及时更新老旧设备,确保 生产设备运行正常。
人员培训和管理
加强员工培训和管理,提高员工技能水平和安全意识, 确保生产安全顺利进行。
设备调研与选型
01
根据生产需求,调研市场上的新型设备,并选型合适的设备。
设备采购与安装
02
制定设备采购计划,与供应商签订合同,并监督设备的安装与
调试。
设备操作培训
03
组织员工参加新设备的操作培训,确保员工能够熟练掌握新设
备的操作技能。
工艺流程优化
工艺流程分析
对现有工艺流程进行详细分析,找出存在的问题和瓶颈。
人员技能评估
评估生产人员的技能水平 ,确保其能够满足生产需 求。
生产流程优化
对现有生产流程进行优化 ,提高生产效率和产品质 量。
生产计划编制
制定生产计划表
根据产品需求预测和生产能力评 估结果,制定详细的生产计划表
。
物料需求计划
根据生产计划表,制定物料需求计 划,确保生产所需的原材料、零部 件等及时供应。
企业生产计划的制定(ppt 34页)
例12-1:制造几种不同型号拖拉机的某公司的计划者们正在 制定历时6期的综合计划。他们收集了以下信息:
他们现在想要对其中的一个计划做出评价,这个计划提倡在 正常时间内保持稳定的产出率,主要依赖存货平抑需求的波 动,并且允许积压订单待交货的情况存在。期初期末库存为 零。
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例12-2。计划者认为保持较少的员工, 并利用加班也许更好。下降后的正常产 出是每期280单位,加班工作的最大产出 是每期40单位。列出计划,并与前例做 一比较。
④在其后的各单位计划期重复第二步、第三步,注意完成 一列再进行 下一列。
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例:某收录机生产厂家,生产 XL 牌收录机的需求预测、有关成本和生产能 力数据如下表所示,期初库存为500台,期末不留库存,任务不能拖期。
季 度
需求预测
1
2
需 求
2000
2500
成本数据 单 位 产 品 的 正 常 生 产 成 本
节生产计划慨述 节生产能力 节年度生产计划的制定 节计划技术 节服务业计划的特殊性
第一节 生产计划慨述
一、计划的作用 二、生产计划的体系 1、长期计划:企业在生产、技术、财务等方面重大问
题的规划,提出了企业的长远发展目标以及为了实 现目标所制定的战略计划。 2、中期计划:包括生产计划大纲和产品出产进度计划。 3、短期计划:包括物料需求计划、生产能力需求计划、 总装配计划以及这些计划实施过程中的车间内的作 业计划。
二、综合计划策略
(一)需求选择
(1)影响需求 (2)高峰需求时期的延迟交货 (3)不同季节产品混合
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(二)生产能力选择
(1)改变库存水平 (2)聘用和解聘工人 (3)加班/松闲时间 (4)转包合同 (5)兼职工作人员
生产工作计划ppt
生产工作计划ppt生产工作计划一为强化我场安全生产目标管理,深入贯彻落实各项安全生产规章制度及安全职责,使我场安全工作做到“职责明确,警钟长鸣,常抓不懈”;结合我场安全生产实际制定如下安全生产年度工作计划:一、指导思想以人为本,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针。
以落实安全生产责任制、健全和完善各项安全生产规章制度,夯实安全管理基础为重点,大力加强安全生产机制建设,强化员工的技术培训与安全教育培训。
二、工作目标杜绝死亡、重伤和特大、重大、一般安全事故发生,控制、减少轻伤安全事故。
三、工作方针认真贯彻落实上级别领导部门安全生产工作部署,提高全员安全生产意识,完善安全生产责任制,强化现场管理,纠正习惯性违章行为,确保安全生产投入,查找并整改各项事故隐患,确保本场正常的安全生产秩序。
四、主要工作1、加强对安全工作认识、落实责任,不断提高安全管理水平:(1)认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针,牢固树立安全生产“责任重于泰山”的思想观念,始终把安全生产工作放在心头,做到警钟长鸣,常抓不懈,消除事故隐患,防止事故发生。
(2)认真贯彻落实《安全生产法》。
坚决贯彻落实“谁主管、谁负责”、“管生产必须管安全”的原则。
加强安全目标责任制,落实部门主要负责人安全责任。
(3)继续完善落实安全生产责任制,认真执行各项安全管理制度。
加大检查监督力度,增强员工安全意识,把安全生产责任的落实始终贯穿于管理的每一个环节,实现安全生产的网格化管理监控。
2、加大安全教育力度,建设企业安全生产文化:强化安全教育在安全管理中的基础作用,提高全员安全意识和我场整体安全素质,大力培养具有较强安全意识、严谨工作作风、熟练生产技能的员工队伍。
(1)坚持对新进林场员工三级安全教育,特殊工种人员严格持证上岗,认真做好特殊工种的复审办证工作。
(2)加强员工的安全技术培训,使员工具有一定的安全技能和事故急救知识。
最新生产计划PPT课件
第一节 计划管理
(二)滚动计划的编制 1 滚动计划的特点
整个计划分为几个阶段,第一阶段为执行计划,后几 个阶段为预定计划。执行计划具体详细,要求按计划完 成;预定计划比较粗略,允许调整。经过一段时间,计 划向前推进一个阶段,原预定计划中的第一阶段经调整 修改后变为执行计划,而预定计划也向后延一个阶段。
第二节 MTS企业年度生产计划的制定
销售量增长率
Ⅰ象限: 双低, “瘦狗区”,
果断放弃
高Ⅲ
Ⅳ
Ⅱ象限:“金牛区”,保持
10%
现有的规模,争取更多的利
低Ⅰ
Ⅱ
润
0 低 1.0 高 相对市场占有率
Ⅲ象限:“问题区”, 进行投资决策
Ⅳ象限:双高,“明星 区”,重点投资产品
第二节 MTS企业年度生产计划的制定
(二)生产能力的种类
(1)设计能力 是指工业企业基本建设时,设计任务书 与设计文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和 扩建后应该达到的最大年产量。
(2)查定能力 是指企业生产了一段时间以后,重新调 查核定的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关 系、资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化,在这种 新的条件下可能实现的最大生产能力。
一 品种的确定 (0-1型整数规划)
[例] 已接到A、B、C三种订货,其加工时间和可获利润如 表,能力工时为40单位,应接受那种产品比较有利?
产品 加工时间 利润
A
B
C
12
8
25
10
13
25
决策变量1,生产该产品,决策变量0,不生产该产品,
MaxZ=10Xa+13Xb+225Xc≤40
第二节 MTS企业年度生产计划的制定
生产部工作计划PPT
通过定期巡查、报表统计等方式,实时监控生产 进度,确保按计划进行。
应对突发状况
针对设备故障、原料短缺等突发状况,及时调整 生产进度,确保生产稳定。
优化生产过程
根据生产实际情况,持续改进生产过程,提高生 产效率和产品质量。
PART 03
生产现场管理
REPORTING
WENKU DESIGN
引进生产管理信息系统,实现生产数 据实时采集、分析和监控,提高管理 效率。
PART 02
生产计划安排
REPORTING
WENKU DESIGN
制定生产计划表
明确生产目标
根据公司战略和市场需求,明确 生产部年度、季度和月度生产目
标。
制定详细计划
依据产品种类、数量和生产周期, 制定生产计划表,包括原料采购、 生产进度、设备维护等方面。
PART 06
人员培训与团队建设
REPORTING
WENKU DESIGN
制定培训计划
评估员工技能需求
通过问卷调查、面试等 方式,了解员工在技能 方面的需求和短板。
设定培训目标
根据员工技能需求和公 司业务需求,设定明确 的培训目标和计划。
制定培训课程
结合培训目标,制定具 体的培训课程,包括课 程内容、讲师、时间安 排等。
生产部工作计划
REPORTING
• 工作目标与任务 • 生产计划安排 • 生产现场管理 • 质量管理与控制 • 物料管理与采购 • 人员培训与团队建设 • 设备维护与管理 • 安全生产与环保管理
目录
PART 01
工作目标与任务
REPORTING
WENKU DESIGN
提高生产效率
01
《生产计划编制流程》PPT课件
精选PPT
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九、生产作业计划的內容
生产作业计划是指生产计划细化到车间、班组、个人的日常生产工作量, 建立正常生产秩序,实行均衡生产。
其作用和目的: (1)、落实生产计划,按产品款式、产量、质量和交期,保证按期、按量、
编制作业计划时,根据生产计划的依据应提前做好劳动组织的调 整,对关健的主要工序和其它辅助工序能否在规定的期限内完 成,要合理安排,,防止延误交期,若在生产过程中发生突发 事故,要预先调整。
精选PPT
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(5)、作业派工; 根据生产作业计划细分到班组每天按定额完成生产任务,具 体有三种;
标准派工; 要求班组员工每人每天每道工序按照(定额标准)的数量来完 成。
定期派工; 是指对某一产品的数量大,款式少的情况下,应根据车间作 业计划一次编制班组作业计划,同时应要考虑交期时间的 长短和生产稳定性。
临时派工; 是指对某一产品的小量生产,由于产品的工序多而复杂,超 负荷,不宜定期派工,一般采用“插入法”安排,而采用 临时安排作业人员来完成生产任务。
七、制定和修改期量标准; (工时定额、生产节拍、消耗定额)
精选PPT
14
十、编制生产作业计划有哪些步骤
(1)、收集资料 企业经营计划的预计。 近期生产计划的目标和任务的数据和要求进行分解。 上期生产作业计划的完成情况进行分析。 技术要求、措施计划和內容。 目前人、机、料、法、环五大因素状况。 (2)、统筹安排,考虑以下因素 各种产品的品种、数量塔配生产。 主要生产任务与紧急生产任务的利害关系,是否考虑加班。 技术质量要求易难程度,是否加强培训指导。 生产进度前后安排是否合理或是否按计划完成。 生产任务与劳动力之间的平衡是否消除瓶颈口。
《生产计划》课件
3
生产计划与物流管理的协调目标
降低物流成本、提高物流效率、优化物流资源配 置、提高客户服务水平。
05
生产计划案例分析
案例一:某制造企业的生产计划制定与实施
总结词
该案例介绍了某制造企业如何制定和实施生产计划,通过合理安排生产资源,提 高生产效率和产品质量。
详细描述
该制造企业根据市场需求和产品特点,制定了详细的生产计划,包括生产进度、 物料需求、人员配置等。在实施过程中,企业采用了先进的生产管理系统,实时 监控生产进度,及时调整生产计划,确保按时交付高质量产品。
制定生产计划
安排生产进度
根据市场需求和订单情况,合理安排生产进度,确保按时交货。
分配生产任务
将生产任务分配给各个车间、班组和个人,明确任务量和完成时间。
制定物料需求计划
根据生产计划,确定所需物料种类、数量和采购时间。
生产计划的调整与优化
01
02Leabharlann 03应对市场变化根据市场需求变化,及时 调整生产计划,满足客户 需求。
THANKS
数据分析
收集并分析生产相关数据,为生产计划的改进 提供依据。
计划调整
根据评估结果,对生产计划进行必要的调整, 优化生产过程。
04
生产计划与供应链管理
供应链管理概述
供应链管理定义
供应链管理是对从供应商到最终消费者的整个网络中的物流、信 息流和资金流的规划、协调和控制的过程。
供应链管理目标
提高效率、降低成本、增强灵活性、优化资源配置。
提高生产效率
优化生产流程,提高设备 利用率和劳动生产率。
降低成本
合理安排生产计划,降低 物料成本、人工成本和制 造成本。
03
生产计划PPT课件
折换成假定 产品
计划 生产能 力
A 50 20 B 100 30 C 125 40 D 25 80 合 300 计
25 1150*1 27 1150*
75 0*0.9/4 82 10*0.
0
9/
125
136
36.67
50
55
275 251 300 274
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生产能力与生产任务(负荷)的平衡 内容
13
决定生产能力的结构因素:
固定资产数量: 计划期用于生产的全部固定资产数量
固定资产的有效工作时间: 设备的有效工作时间:连续生产、间断生产 生产面积的有效工作时间
固定资产的生产效率: 产量定额:单位时间内生产的产品数量 时间定额:生产单位产品所需设备时间
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三、生产能力的核算
(1)机器设备生产能力的计算 M — 某设备组生产能力 F — 计划期单位设备的有效工作时间(小时) S — 设备组内的设备数量 t — 制造单位产品所需设备的台时数
4、产值指标:是用货币表示的产值指标,能综合反映企业生产经营活动 成果,以便不同行业比较。
商品产值:企业在计划期内,可供销售的产品的价值。
总产值:在计划期内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量。
净产值:企业在计划期内通过生产活动新创造的价值,它扣除了部门间的 重复计算,反映计划期内为社会提供的国民收入。
且会损失一部分收益。 –环境及企业自身条件决定了必须借用“他山之石”
6、改变“自制还是外购”的决策 如果能力不够,变某些自制产品或零部件为外购
;如果能力有富余,变某些外购产品或零部件为自 制。前提是市场可以提供所需的产品或零部件和本 企业有能力制造原先确定为外购的产品或零部件。
生产计划ppt课件
系
需求计划;能力需求计划;作业计
统
划;生产控制与反馈)
2
现代企业管理课件
第一节 生产计划
第
九
章
经营环境
生
公司战略
需求预测
产
计
企业计划
划
与
生
生产计划
产
控 制
生产作业计划
3
现代企业管理课件
第一节 生产计划
第 九 章 (二)生产计划的主要指标
生
1.产品品种指标
产
计
2.产品质量指标
划
与
3.产品产量指标
生
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现代企业管理课件
第二节 生产作业计划
第 九 章 (二)制定生产作业计划的步骤
生 产 计 划 与 生 产 控 制
1.挑选被包括在主生产计划中的产品。 2.决定主生产计划的时间长度及单位。 3.获得计划中的每个产品的需求信息。 4.通过计算获得一个初步的主生产计划 5.按此初步的主生产计划进行粗能力平衡,即对生产设备 负荷、人员负荷与生产能力进行一次平衡工作,找出瓶颈 资源,进行调整。
与 生
一、生产调度
产 控
(一)提高生产调度工作质量的要求
制
(二)加强生产调度工作应采取的措施
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现代企业管理课件
第三节 生产作业控制
第 九 章 二、生产进度控制
生 产
生产进度控制,是指对原材料投入生产到成品入库为止的 全过程进行控制,是生产作业控制的关键。
计 (一)投入进度控制
划
与 (二)出产进度控制
产 计 划
设备组生 单位设备有 设备 单位设备 产能力 效工作时间数量产量定额
与
生 产
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石家庄通合电子生产部董顺忠
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什么是生产计划
一个好的生产计划必须具备以下三个特征:
1)有利于充分利用销售机会,满足市场需求;
2)有利于充分利用盈利机会,实现生产成本 最低化;
3)有利于充分利用生产资源,最大限度的减 少生产资源的闲置和浪费。
生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素 “交期、品质、成本”而计划;另一方面又使企业 获得适当利益,而对生产的三要素“材料、人员、 机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。
加设备与人力及各方面资源了。
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生产计划的标准
3.材料、零件计划的标准
•
零件构成表及零件表;
•
安排分区、供给分区;
•
批量大小、产出率。
•
4.日程计划的标准
•
加工及装配基准日程表;
•
批量。
•
5.拟定库存计划的标准
•
库存管理分区;
•
订购周期;
•
订购点、订购量;
•
安全库存、最高库存、最低库存。
•
上述计划标准,每逢变化时,应及时修正并予维持!
•
作业及加工制程别的负荷基准。
•
作业及加工制程别的能力基准;
•
制程计划是指制作与生产的工作程序,余力计划是指企业自身的生产能
力与现有的生产能力差,比喻:本身企业每天生产1000只,那么现在我在生
产800只,那么说明企业所提供的资源最大可以再生产200只,当超过总产量
1000只,说明企业的生产能力饱和,这时如在增加生产那么我们必须相应增
的专业化水平和管理水平。
•
产品品种指标的确定首先要考虑市场需求和企业实力,按产品品
种系列平衡法来确定。
• 2、产品质量指标
•
产品质量指标是衡量企业经济状况和技术发展水平的重要指标之
一。产品质量受若干个质量控制参数控制。对质量参数的统一规定形
成了质量技术标准。
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生产计划指标
• 3、产品产量指标
•
产品产量指标是指企业在一定时期内生产的,并符合产品质量要
总装、调试、老化、检验、包装……
4、要求什么时候完成—期间、交期。
假如客人订单的交期要求在本月的20号,那么公司生产
到完工应在20号之前完成,以确保客人能在时限内收货。
4Hale Waihona Puke 生产计划的用途1、物料需求计划的依据; 2、产能需求计划的依据; 3、其他相关计划的制定依据。
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生产计划类型
按不同性质划分,生产计划有各种类型见下表:
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生产计划指标
• 制定生产计划指标是生产计划的重要内容。为了有效的和全面的指
导企业生产计划期的生产活动,生产计划应建立包括产品品种、产品 质量、产品产量和产品产值的四类指标为主要内容的生产指标体系
• 。 1、产品品种指标
•
产品品种指标是指企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、
规格和种类。它不仅反映企业对社会需求的满足能力,还反映了企业
起“龙头”模块作用,它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。
在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力
需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术 人员、资金等资源需求的依据。
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主生产计划
二、MPS编制原则 主生产计划是根据企业的能力确定要
做的事情,通过均衡地安排生产实现生产 规划的目标,使企业在客户服务水平、库 存周转率和生产率方面都能得到提高,并 及时更新、保持计划的切实可行和有效性。 主生产计划中不能有超越可用物料和可能 能力的项目。在编制主生产计划时,应遵 循这样一些基本原则。
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主生产计划
最少项目原则:用最少的项目数进行主生产 计划的安排。如果MPS中的项目数过多,就会使 预测和管理都变得困难。因此,要根据不同的制 造环境,选取产品结构不同的级,进行主生产计 划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配 过程中,产品(或)部件选型的数目最少,以改 进管理评审与控制。
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生产计划的标准
• 1.作业计划的标准
•
作业及加工的场所;
•
作业及加工的种类、顺序;
•
例;种类是指某种产品需要涉及到加工而产生的多少道工序,上述所说
TH230D10ZZ-3加工,顺序则是指按完成该产品制造而先做什么,后做什么,
意思是将所有生产的工序进行排列。
•
标准工时等。
• 2.制程计划、余力计划的标准
为工业总产值、工业商品产值和工业增加值三种形式。
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主生产计划
生产计划是工厂管理内部运作的核心。一个优秀的工厂,其内部管理 应该是围绕着生产计划来进行的。生产计划有月度计划、周计划、日 计划。不过随着MRP的使用,“主生产计划”成为控制工厂内部运做 的核心了。
主生产计划(Master Production Schedule,简称MPS)
例:生产电力模块,名称代号:TH 230D10ZZ-3
2、生产多少—数量;
因客人订单需要100只,那实际生产应考虑到报废的产
生,我们需要投产101只,方能保证100只的交货量。
3、在哪里生产—部门、单位;
因生产制造行业的特性,显然我们主要是在生产部门完
成指标,细化是在生产的各个工序班组间加工,包括:焊接、
划分种类 长期 长期生产计划
年度生产计划
中期 3-6月
1个月
短期 1周
1日
对象
产品总表 产品总表
期间
2-3年 1年
生产产品表 季度 生产产品表 月 生产产品表 周 生产产品表 日
期别
季度 月度
周/月 周 天 小时
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生产计划应满足的条件
1、计划应是综合考虑各有关因素的结果;
2、必须是有能力基础的生产计划; 3、计划的粗细必须符合活动的内容; 4、计划的下达必须在必要的时期。
一、MPS意义
主生产计划是按时间分段方法,去计划企业将生产的最终产品的
数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划,它给出了特定的项
目或产品在每个计划周期的生产数量。一个有效的主生产计划是生产
对客户需求的一种承诺,它充分利用企业资源,协调生产与市场,实
现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。主生产计划在计划管理中
求的实物数量。以实物量计算的产品产量,反映企业生产的发展水平,
是制定和检查产量完成情况,分析各种产品质检比例关系和进行产品 平衡分配,计算实物量生产指数的依据。
•
确定产品产品指标主要采用盈亏平衡法、线性规划法等。
• 4、产品产值指标
•
产品产值指标是用货币表示的产量指标,能综合反映企业生产经
营活动成果,以便进行不同行业间比较。根据具体内容和作用不同分
2
生产计划的任务
1、要保证交货日期与生产量; 2、使企业维持同其生产能力相称的工作
量(负荷)及适当开工率; 3、作为物料采购的基准依据; 4、将重要的产品或物料的库存量维持在
适当水平; 5、对长期的增产计划,作人员与机械设
备补充的安排。
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生产计划的内容
1、生产什么东西—产品名称、组件名称;