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如何控制企业废品率的产生

废品率的高低是非常重要的问题，我厂废品的产生主要是源于生产过程。因此在印刷中的各个环节要高度重视，做到准确。将耗损降到最低，从各个环节入手控制。

1.从出纸的质量入手----保证出原纸的质量纸张的克重、水印清晰度、纸张数量的准备性

等。减少客户对原纸不合格带来的损失。

2.从数据统计入手——数据在印后加工的重要性

在印刷过程中保证数量的准确性，避免二次印刷带来的浪费。

3.从机器印刷角度来降低废品率——正确的工艺方法能有效地降低废品率

在印刷过程中机器操作人员及时查看机器上的印刷纸张的颜色、版本以及印刷纸张表面的清洁，注意重影、油墨掉粉等问题，4色、08、扪切、涂胶、裁切这五种机器是我厂印刷中造成废品最频繁的。相关在职机长要在印刷过程中认真仔细。发现问题及时提出、解决。

4.从设备的角度来降低废品率——工欲善其事，必先利其器

造成生产效率的降低和生产成本的增加，设备的保养和维护是减少停机率的最有效方法，机器设备应不定时的进行检查、维护、修理。

5.从人为自身角度----人是最关键的因素，也是最不稳定的因素主要强调在工作中要保持

高度的集中力、机器正在运作的过程中多查看纸张的质量，避免不合格产品掺入。检验部相关人员必须做到数据准确，认真细致。避免次品、其他产品的混入。

6.加强专业的操作技能培训和学习---------提高警惕减少人员不必要的损伤。

缺乏专业的操作技能培训和学习，对设备的驾御能力不够娴熟，缺乏对潜在隐患问题的预测和预防。应不定期将车间机器操作人员组织起来培训、讲解相关知识。了解各个机器存在的一些问题和注意事项。

7.设备易损件的管理--------找出易损件磨损较快的原因，制定对策，能够做到提前预防，避免因易损件损坏造成无计划停机。

8.原材料的管理------合理使用原材料减少不必要的浪费。能二次使用的

9..生产区域的划分-----生产区域明确能有效的提高生产效率减少车间的混乱。

有效的将生产区域根据各自的需求划分、明确的将仓库和生产间分离。原纸区、成品区、半成品区、检验区、4色、08、扪切、涂胶、裁切、水印等各自的区域应有自己的标识牌，相关产品整洁的堆放在自己的区域，及时处理将要进入下一个工序的产品及废弃的产品。相关区域的负责人检查、督促、提醒。保证每个区域干净、整洁。

汪华

2015.8.9