塑胶成型技术资料

TG
TM
劣解
成形溫度範圍
• Mold Temperature Determines Cooling Time and Therefore Degree of Crystallinity
• Cooling Through the Crystallinization Range Too Quickly Will Result in Reduced Crystallinity (Quenching)
注射方向
噴嘴 ( Nozzle )
加熱片
Cylinder Bore
流道設計
豎澆道勾梢
倒斜度設計 優
“Z” 型 好
倒環型 普通
崁入型 較差
阻礙流動
流道設計
較佳設計
熱流道系統
Manifold = 260℃
固定側模板 = 50℃
• 快速循環時間 - 15-20% 時間減少
•節省材料 - 沒有澆道和流道
谢谢观赏！
2020/11/5
41
計量段
:
進料供給作用. 利用牙深產生剪熱壓縮混鍊材料. 最後塑化材料.
螺桿設計
hm
D
hf (供給段牙深)
計量段
壓縮/混鍊
L
供給段
•L/D = 20:1 •壓縮比 = hf hm = 2:1 •雙金屬設計, 磨耗性 , 熱傳導性
球形逆料閥
• 耐久性 • 阻礙流動 • 滯流塑料和黑點發生
球形逆流閥
熱可塑性工程塑膠
s c GE Plasti
Resin Resin Resin
工程塑膠原料會因 ; 製造 , 運輸 , 存放過程而增加含水率 .
塑料含水率
H2O
H2O H2O
水份吸收均衡性
乾燥過程
H2O 利用乾燥空氣帶走水份.
H2O H2O
吸水率
.8
吸收 / 移轉
均勢
吸收
移轉
.02
-10 -20 0 20 40
Open
Closed 射出動作
不回流閥
• 對塑料剪切影響較低 . • 耐久性較差 . • 逆流閥流量功能與螺桿較接近 .
不回流閥
計量供給時動作 高壓射出時動作
噴嘴設計
• 段道長度 0.0㎜- 4.75㎜. • 口徑尺寸4.76㎜-9.5㎜. • 豎焦道口徑小於0.5-0.8㎜噴嘴尺寸 • 儘可能使用較短尺寸之噴嘴設計.
烘料筒選用
• 成品重量 x 射出循環時間
例如 : 500 g成品重 x 30 秒循環時間
=數值
= 1Kg / 分 或 60 Kg/時
• 數值 x 乾燥時間
例如: 60Kg/時 x 4 小時
=建議烘料筒尺寸
= 240 Kg烘料筒
烘料筒選用必須大於足夠乾燥時間
計量段 縮
混鍊 / 壓
供給段
供給段
:
混鍊 / 壓縮 段 :
料口側打光平順, Min. 20
Fasten Pin Head To Prevent Turning
潛道
料口 頂出梢
潛道設計之冷料區
成品
分模線
澆口
冷料區
豎澆道
潛道 澆口
澆口設計
腰果式料口 (牛角式)
R
料口
R
L
澆口設計
針點式料口
0.5mm 段道長度
1.27mm
900
Basic Geometry Wall Thickness
鼓風機
乾
加熱器
乾
燥
燥
系
鼓風機
系
統
統
過濾器
烘料筒
加熱系統
Just as pellets can become saturated, the desiccant beads can become saturated and therefore have to be periodically reactivated.
Dew Point露點
適合程度 60
烘料筒
乾燥空氣
乾燥劑系統
利用乾燥劑將空氣乾燥 再除濕烘料.
熱空氣
乾燥珠
二次乾燥系統
回收空氣
乾 燥 系 統
烘料筒
加熱系統
將空氣送進低於露點之乾燥筒中,再加熱進入烘料筒循環充分乾燥塑料.
鼓風機
過濾器
乾
乾
燥
燥
烘料筒
系
系
統
統
加熱系統 密閉式循環系統 - 利用過濾器將回收空氣去除污染再循環充分乾燥塑料 .
Wall Transitions
Poor
h
Good
h
Best
3h
h
模具排氣
頂出梢部份
加工空隙
0.05mm
模具排氣
分模面部份
料口
深度
0.03-0.06mm 排風孔
Note Step
1.27mm
1.3mm Min.
1.5mm Min.
工程塑膠成形應用注意事項
• 瞭解塑料規格特性 . • 確實注意預備烘乾重要性 . • 使用提供之制程條件範圍 . • 依照塑料特性選用周邊設備 . • 依照塑料特性製造模具 . • 使用適當之流道設計 . • 使用正確的排氣系統 . • 使用正確的噴嘴溫度控制 . • 使用適當之螺桿設計 . • 確實執行保養維護工作 .
成品冷卻和固化過程
熔融原料
模具冷卻
固化成品
模溫控制
IN OUT
120 O 130 O
O
130 140 O
O
140 150 O
125O
125O
O
135
O
135
O
145
O
145
模溫控制
範例
PL
冷卻作用: 非結晶性材料
Hale Waihona Puke Baidu
TG
劣解
成形溫度範圍
•模具溫度必須低於 TG 達到冷卻成品作用
冷卻作用 : 結晶性材料
優點
•較好成品品質 - 減少應力殘留 - 較佳外觀
無澆道設計
分歧塊 = 260℃ 母模板 = 50℃
金屬熱膨脹系數: 0.00000633 in/C
6 in. = .017 In. 12 in. = .034 In. 18 in. = .051 In.
澆口設計
潛道式料口
成形品 豎澆道
分模線
無段道長度
烘料筒設備
慢速流量
均勻流量
熱空氣
流量較快
熱空氣
擴散器
• 料筒應用造成不同循環流動(2:1) , 對乾燥效果亦所有不同 . • 使用擴散器具對原料乾燥效果較為均勻 .
乾燥塑料注意事項 :
• 確認露點溫度. • 確認回收空氣溫度 . • 確認循環空氣流量 – 至少 1 CFM / (lbs/hour). • 若使用直接回收料 , 必須延長乾燥時間 1- 2 小時 • 確認乾燥劑功能使用.
塑胶成型技术资料
熱可塑性
物理性變化 *較低塑件成本 *較寬廣設計自由度 *穩定電氣特性 *可回收
熱固/硬性
化學性變化 *初期塑料成本較低 *較高耐熱和抗潛變性 *耐電弧性 *不可回收
非結晶性
• 化學性敏感 . • 適度耐熱溫度 . • 衝擊強度 . • 較低模收縮率 . • 均勻物性 .
結晶性
• 抗化學性 . • 較高耐熱性 . • 缺口效應敏感 . • 模收縮率較大 . • 耐疲勞性 . • 耐磨耗性 .