直吹式制粉系统

精选.
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2、结构特点
·磨辊直径大，滚动阻力小，故出力特性好，电耗低； ·出力平稳，噪音低，振动小； ·采用固定的铰轴支撑磨辊，使磨辊在磨盘上有一定的倾斜 度12～15°，研磨时磨辊单侧磨损，同时具有摆动优势，提高了 耐磨件的使用寿命； ·磨辊在水平位置具有一定的自由度，可以摆动，对铁块、 木块、石块适应能力强； ·磨辊与磨盘端面形状相配，保证了良好的研磨效果，确保 磨煤机的后期出力； ·三个磨辊加载负荷直接传至基础，以静定系统均匀传递研 磨力，磨煤机外壳不承受重大载荷，磨煤机稳定性最佳； ·煤粉均匀度高（静态分离器为n=1.1～1.2，动态分离器 n=1.2～1.4）； ·可带负荷起动，且布置紧凑，检修方便安全。
缺点:
– 运行工况直接影响锅炉的运行工况； – 漏入系统的风量为零，排烟热损失小，引风机
电耗小； – 正压运行易造成污染,必须采用密封系统； – 响应负荷变化滞后性大，较慢； – 磨煤机检修时影响锅炉出力，故要求储备系数
大，台数多.
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中速磨的特点
启动迅速，调节灵活； 磨煤单位电耗小；滚动碾磨，摩擦阻力小，金属磨损量小； 转速高，碾磨效果好，效率高； 稳定性好，外壳不受力； 噪音小，传动平稳； 结构紧凑；质量轻，占地面积小，单位投资小， 辅助系统复杂，维护量大； 对杂质敏感，工作条件要求刻苛：a、铁、木块、雷管等必须 清除；b、磨出口温度限制要求高，过高自动停磨；c、对振动 和煤种要求严格，不能磨制磨损指数高的煤种；d、要求水分 低(外在水分≤15%)。 煤粉储备能力小，响应时间长； 磨煤机的结构复杂
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1、工作原理
各类中速磨煤机的工作原理基本相似，原煤由落煤 管进入两个碾磨部件的表面之间，在压紧力的作用下 受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。由于碾磨部件的旋 转，磨成的煤粉被抛至风环处。热风以一定速度通过 风环进入干燥空间，对煤粉进行干燥，并将其带入碾 磨区上部的煤粉分离器中。经过分离，不合格的粗粉 返回碾磨区重磨。合格的煤粉由干燥剂带出磨外，经 煤粉管路送入炉膛燃烧。煤中夹带的杂物(如石块、黄 铁矿块和金属块等)被抛至风环处后，由下而上的热风 不足以阻止它们下落，经风环由刮板刮落至杂物箱内。
正压直吹式制粉系统的特点：
优点:
– 系统简单，设备部件少、投资少，占地小， 维护量小；
– 运行电耗低; – 正压式煤粉不通过一次风机，可选用高效风
机；风机叶轮无磨损，检修量小；润滑油冷 却系统简单； – 通过控制给煤量可控制制粉出力，利于实现 燃水比的自动、精确控制调节； – 爆炸危险性小。
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中速磨ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ机工作原理
水平布置的磨盘以一定的转速不停的转动，磨辊与磨 盘之间存在一定间隙。原煤落在磨盘上两组相对运动 的碾磨部件表面间，在离心力的作用下沿磨盘径向向 外沿运动，在磨辊与磨碗间形成煤床，在压紧力作用 下受挤压和碾磨而破碎，继续向外溢出磨盘。一次风 从磨下部经磨碗周围环隙流经旋转磨碗的外径，在磨 碗外径的细煤粉被气流携带向上流向粗粉分离器，而 重的不易磨碎的外来杂物穿过气流落入侧机体区域。 这些杂物通过装在转动的裙罩上的刮板装置扫出磨煤 机，排入石子煤斗。经过三级分离的合格煤粉被送到 炉膛燃烧。
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