耙矸机使用、维护管理规定

耙矸机使用、维护管理规定
一、耙矸机使用管理规定
耙矸机启动前：
1.耙矸机司机必须持证上岗，按《操作规程》要求操作。

2.耙矸机作业时必须有足够照明，必须能够照亮耙矸机司机操作地点及其前方的巷道。

3.耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠，损坏的闸皮必须及时更换，不得在闸皮下垫任何物体。

4.耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏（巷道高度不足时，必须有专项防护措施）和防耙斗出槽的护栏；护栏损坏时，必须及时更换。

5.耙矸机卡轨器必须齐全有效，螺丝坚固，支撑腿必须连接、支撑牢固，符合要求。

6.耙矸机的电机必须用旧皮带或其它方式保护、开关电缆必须用橡胶软管或其它方式捆扎保护。

7.耙矸机开始作业前，瓦斯断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的前上方；传感器的线路必须悬挂好，防止耙斗扒到传感器或其线路。

8.P-30B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于Φ15.5mm，副钢丝绳直径不得小于Φ12.5mm；P-90B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于Φ18.5mm，副钢丝绳直径不得小于Φ15.5mm。

钢丝绳在1个捻距内断丝面积超过钢丝绳总面积的25%时或断股时，必须更换钢丝绳。

9.耙矸机回头滑轮采用闭口滑轮。

回头滑轮采用专用锚杆(Φ20mm×1200mm)固定牢固，锚杆外露不大于
300mm，锚杆采用一卷Z2850锚固剂锚固，锚杆垫板必须上到底，同一排锚杆眼间距不小于1000mm。

严禁将回头滑轮挂在棚子上或支护锚杆、锚索上。

出矸时耙斗不得碰撞棚腿。

10.耙矸机作业前，必须在矸石（煤）堆上洒水，并使用高压水冲洗巷道帮顶，同时检查耙矸机卸料槽上方的喷雾装置是否完好。

11.耙矸机运行前，在耙矸机后5m～8m处悬挂耙矸机运行警示牌。

警示牌以内除耙矸机司机操作耙矸机外，其余人员必须撤到标志牌外安全地点。

耙矸机运行时，耙斗运行范围内严禁有人通行或逗留；耙矸机尾轮钢丝绳受力的方向5m范围内均不得有人。

12.每次开耙矸机前，清理掉耙矸机的主副钢丝绳上所埋浮矸，防止启动时，钢丝绳弹飞矸石伤人。

13.开耙矸机前，耙矸机司机必须先检查操作手把、连接机构、卡轨器、按钮、钢丝绳、闸带、机体构件等是否合格、正常，发现异常必须先处理好，才能开机；每次开机前司机必须首先观察耙斗运行段是否有人并发出信号。

14.耙矸机距迎头的距离：
(1)小于10°上山、平巷和下山：0.3m3耙矸机距迎头最大距离为30m；0.6m3耙矸机距迎头最大距离为40m；
0.9m3耙矸机距迎头最大距离为45m。

(2)大于等于10°上山：0.3m3耙矸机距迎头最大距离为35m；0.6m3耙矸机距迎头最大距离为45m；0.9m3耙矸机距迎头最大距离为50m：当耙矸机距迎头的距离超过45m 时，若迎头施工与耙矸机出矸平行作业，则耙矸机的回头滑
轮距迎头不得小于15m。

15.适用掘进断面S≤10㎡适用0.3m3耙矸机，10㎡＜S＜13㎡适用0.6m3耙矸机，S≥13㎡适用0.9m3耙矸机。

16.在使用过程中，施工单位不得随意改变耙矸机的结构、性能，0.3m3耙矸机使用的回头滑轮不小于5吨，0.6m3、0.9m3耙矸机使用的回头滑轮不小于8吨，且必须使用闭口滑子，并保证安全系数满足需要。

耙矸机安全保护必须齐全有效，特殊情况下，必须制定具有针对性的安全技术措施方可使用。

17.作业期间应经常清理耙矸机两侧，以防矸石埋压电机。

耙矸机停放地点必须将顶帮支护完整，司机操作侧必须支护完整，操作侧耙矸机机身距巷帮间距不小于0.7m。

18.巷道断面较大时，采用过河绳固定回头滑轮，钢丝绳必须在两帮打专用锚杆进行固定。

锚杆采用Φ20mm×1200mm左旋螺纹钢强力锚杆，一卷Z2850锚固剂锚固，外露不大于200mm，钢丝绳两端要做绳扣。

过河绳直径不小于Φ12.5mm。

耙矸机使用过程中：
1.每次启动耙矸机前，耙矸机司机必须将两个操作手把都保持在松闸状态，不得拉紧任何一个手把，防止启动按钮时，钢丝绳直接张紧。

2.耙矸机进料槽前不得堆矸过高，进料槽内堆矸不得过多，以防绞车过负荷及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。

3.耙矸机司机操作耙矸机时，速度要掌握均匀，防止耙矸机钢丝绳摆动范围过大伤人或造成卡绳等事故。

4.耙矸机耙矸时若阻力较大，耙矸机司机应将耙矸机耙
斗前后移动几次，严禁耙不动强行硬耙，以免造成耙矸机断绳和损坏耙矸机电机。

5.当耙矸机运行时，遇到大块矸石时，严禁直接扒装，必须先将大块矸石破碎。

6.在弯道装矸时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。

指挥人员必须站在耙矸机钢丝绳波及范围外的安全地点。

7.耙矸机司机操作耙矸机时，严禁将耙矸机的两个手把同时拉紧，以防止耙矸机耙斗飞起造成事故。

8.使用过程中发生故障时，必须先停车，并从馈电控制开关上切断耙矸机电源、挂牌并闭锁，而后才能进行故障处理。

停送耙矸机电源时，必须坚持“谁停谁送”的原则，其余人员严禁随意停送耙矸机电源。

9.耙矸机司机离开及耙矸机停车时，必须及时将耙矸机操作手把去掉妥善保管并从控制开关上切断耙矸机电源并闭锁挂牌。

10.平巷耙矸机出矸时，人工向耙矸机卸料槽下推车或站在卸料槽旁向外推车时，耙矸机必须停止运行，待人员撤到耙矸机后5m外安全地点后再开机。

人员不得站在卸料槽正下方推车。

11.耙矸机过渡槽上严禁存放矸石，防止耙矸机运行时矸石被耙斗挤出或被钢丝绳弹出伤人。

12.当耙矸机耙斗的出绳方向与耙矸机的夹角较大时，耙矸机司机应在出绳方向的对侧操作，以防止耙矸机耙斗窜出耙矸机伤人。

13.耙矸机的回头滑子直接挂在迎头进行倒货和向迎头
倒货时，迎头及耙斗、钢丝绳波及范围内严禁有任何人员。

耙矸机向迎头倒耙矸机机身两侧的货时，司机必须处在对侧进行操作。

14.耙矸机停止运行时，钢丝绳必须保持松弛状态，耙斗必须停放在进料槽上。

当耙矸机不再使用时，必须将回头滑去掉，放在进料槽上。

平行作业管理规定：
1.耙矸机运行与前方施工平行作业时，耙矸机耙斗前必须设置安全牢固的隔离网，隔离网尺寸根据巷道断面及轮廓采用4分钢管和钢筋网焊接而成，其高度视巷高而定，宽度视巷宽而定；隔离网两边升降柱采用4分和1寸钢管加工而成，使耙矸机耙斗运行段与迎头施工段形成独立的作业空间。

2.耙矸机运行与迎头施工平行作业时，耙矸机回头滑子生根点固定位置距离隔离网不得小于1米，隔离网设置位置距离迎头不小于6米，并必须能覆盖耙矸机耙斗的前后左右摆动运行范围。

3.隔离网的一侧必须留有安全出口，安全出口必须设置在悬挂耙矸机回头滑和霸王桩生根点的另一侧，安全出口的宽度不小于700mm。

4.隔离网采用专用锚杆(Φ20mm×1200mm)固定牢固，必须将隔离网轮廓牢固抵住巷道帮、顶，并用双股8号铁丝固定在专用锚杆上。

专用锚杆不得少于3根，外露为300mm～500mm，间距为1.2m～1.5m，防止施工中隔离网歪倒伤人。

5.耙矸机运行与前方施工平行作业时，至少有一人在隔
离网以里安全地点专门负责观察耙矸机耙斗的运行状况和及时联系耙矸机司机，同时注意隔离网的牢固情况，若隔离网固定不牢固时，及时联系耙矸机司机停止运行耙矸机，及时安装牢固后方可重新运行耙矸机。

当迎头出现异常情况时，迎头人员能够及时联系耙矸机司机停止运行耙矸机，并通过安全出口撤离到安全地点。

6.耙矸机运行与迎头施工平行作业时，隔离网前2m范围内严禁有人，防止耙斗碰倒隔离网伤人。

施工人员出入时，必须与耙矸机司机联系清楚，耙矸机司机同意并停止耙矸机后，人员方可出入。

1、当耙矸机停止作业时，为了不影响迎头的正常施工，设置的隔离网可以拆除，并集中整齐的堆放在耙矸机后妥当的地点，挂牌管理。

平巷移耙矸机管理规定：
1.平巷移耙矸机时，耙矸机前方和耙矸机卸料槽下方不得有人。

移耙矸机时采用人工推移的方式，人员必须站在耙矸机机身的后方，严禁人员站在耙矸机两侧或在卸料槽下方推耙矸机，移到位后必须及时固定好卡轨器和卸料槽支撑腿等其它固定装置。

2.平巷采用人工推移耙矸机时，由于耙矸机卸料槽较长，为了防止耙矸机后倾伤人，耙矸机卸料槽下方必须用矿车配合圆木将卸料槽抵住，方可人工推移耙矸机到预定位置。

3.挪耙矸机前，首先检查耙矸机前轨道构件是否齐全，轨道上是否有杂物、风水管路，耙矸机电机电缆、信号线路顺好，发现问题时及时处理，防止耙矸机移动过程中脱道或压到线路。

4.安装及卸掉回头滑时，必须由两人进行操作，一人拎住回头滑挂钩，一人站稳后双手托住回头滑身，互相协作，齐心协力。

二、上山掘进耙矸机管理规定
1.在耙矸机前方底板贴轨道设置一横梁，横梁采用30号槽钢或工字钢，插入巷道两帮不少于300mm且用混凝土浇灌，并在横梁的两端（距中线位置根据横梁长度定）两侧各打一根地锚配合10mm厚的垫板对横梁进行锁固。

地锚采用Φ20mm×2200mm左旋螺纹钢强力锚杆，使用2根Z2850锚固剂进行锚固。

锚杆必须打到底，严禁截锚杆。

锚杆外露要适当，保证锚杆螺丝紧固有力。

若底梁插入巷道两帮不足300mm，则在底梁的两端（原地锚向外200mm～300mm位置）各再补打两根地锚进行锁固。

2.上山人工挪移横梁时，要喊号子，步调一致，齐心协力，不得上肩，必须用φ12.5mm的钢丝绳或棕绳配合钎子进行抬运。

抬运时，必须注意脚下，且所有人员站在横梁两侧，横梁下方巷道内不得有人，防止横梁脱落伤人。

3.设置好横梁后，将回头滑（不小于10吨）用Φ18.5钢丝绳四股配合专用绳卡（4～6个）固定在横梁上。

回头滑必须用闭口滑子。

或者将回头滑挂钩去掉，直接将钢丝绳从挂钩销子里面穿过对回头滑进行固定，销子紧固螺栓必须拧紧并插上销钉。

4.移动耙矸机时，必须先用倒拉牛绞车牵引住耙矸机，将耙矸机拉到预定位置，然后在耙矸机两侧各用Φ18.5mm 钢丝绳双股配合专用绳卡子（不少于3个）将耙矸机固定在
底梁上，固定好卡轨器和卸料槽支撑腿等其它固定装置。

5.耙矸机在上山内移动时，斜巷内及耙矸机机身两侧严禁有人。

严禁人员跟随耙矸机后。

斜巷内所有人员必须全部进入躲避硐室或撤到巷道内安全地点。

6.上山移动耙矸机过程中，必须有专人进行指挥并指定专职绞车司机和专人打点发信号，绞车司机必须精力集中，听清信号，慢慢移动耙矸机。

打点人员必须站在信号硐室内。

7.在上山内耙矸机下放与上移的过程中，防止耙矸机卸料槽过重，机身翘起，可以在耙矸机卸料槽下方挂一辆矿车，在矿车上放置道木配合木楔将卸料槽抵住，道木必须用8号铁丝双股固定在耙矸机上。

将矿车挂到耙矸机后或从耙矸机后摘离时，必须将矿车的2个以上轮子采用40T链条配合Φ20mm链条螺丝或采用φ15.5mm钢丝绳配合绳卡子锁固在轨道上，链条螺丝或绳卡子必须上紧上牢固，然后再将矿车与耙矸机连接或摘离。

8.在耙矸机卸料槽下挂撤矿车前，耙矸机各固定装置必须保证有效。

9.耙矸机在上山内临时停放时，除严格使用好卡轨器以外，还必须用锚链或直径Φ18.5mm钢丝绳2股及专用绳卡不少于4只将耙矸机台车固定在轨道上，并在耙矸机停放地点巷道两帮底部及巷道顶板各打一根专用锚杆，用不小于Φ18.5mm钢丝绳双股及专用绳卡子不少于4只牵引住耙矸机，锚杆采用Φ20mm×2200mm左旋螺纹钢强力锚杆，每个锚杆孔采用两卷2360锚固剂，锚杆外露不大于300mm。

不得将钢丝绳固定在顶帮部支护锚杆及棚腿上，帮部钢丝绳必须松紧一致并沿底板铺设，防止钢丝绳与底板间隙较大时
人员行走绊倒。

10.耙矸机的固定措施全部施工结束，并检查无安全隐患后，方可撤除绞车钢丝绳。

11.上山段距离不长，钉道合茬时，耙矸机必须先松到下口平台内放好；上山距离较长，钉道合茬时，将耙矸机松下一段距离后将耙矸机卡轨器固定好并采用40T锚链配合Φ20螺栓或φ15.5mm钢丝绳配合2道以上绳卡子将耙矸机锁固在轨道上，每侧不小于2道，链条螺丝或绳卡子必须上紧上牢固，再进行合轨道接头。

耙矸机悬在斜巷期间，绞车司机严禁离岗。

12.上山坡度大于10度时，在耙矸机司机操作地点的上方附近必须采用瓦石砌500mm高挡墙，挡墙厚度不小于500mm，宽度能覆盖耙矸机操作侧的巷道空间或用大板设置挡墙。

三、下山移耙矸机管理规定
1.下山移动耙矸机时，应先用绞车牵引住耙矸机，并预紧钢丝绳后，才能松开卡轨器和其它固定装置；松开卡轨器和其它固定装置后，耙矸机机身两侧及下方严禁有人；所有人员全部撤到耙矸机后安全地点。

移耙矸机过程中，应指定专职绞车司机和专人打点发信号；移到位后必须在固定好卡轨器和其它固定装置后，方能松开绞车钢丝绳。

2.下山移动耙矸机时，钉道合道接头时，耙矸机拉起后不得摘钩头，上好卡轨器并采用40T锚链配合Φ20螺栓或φ15.5mm钢丝绳配合2道以上绳卡子将耙矸机锁固在轨道上，每侧不小于1道，链条螺丝或绳卡子必须上紧上牢固，
再进行合轨道接头。

耙矸机悬在斜巷期间，绞车司机严禁离岗。

3.下山移动耙矸机时，为了防止耙矸机后倾，耙矸机卸料槽下方必须用一张空矿车配合道木将卸料槽抵住，方可松耙矸机到预定位置。

耙矸机和矿车连接必须采用正规销子和三环链。

4.耙矸机在下山内移动时，斜巷内及耙矸机机身两侧严禁有人。

严禁人员跟随耙矸机后，斜巷内所有人员必须全部进入躲避硐室或其它安全地点。

5.耙矸机位于下山内时，耙矸机操作侧必须设置信号装置并在耙矸机后设置绳挡，绳挡距耙矸机5～10m。

吊挂绳挡的钢丝绳直径不小于12.5mm，吊挂滑轮不小于1T且打专用锚杆吊挂，严禁使用支护锚杆进行吊挂。

信号装置与耙矸机启动按钮必须固定牢固并与绳挡跟随耙矸机进行前移。

绳挡坠陀吊挂位置以不影响行人为准。

6.耙矸机在下山内施工时，除严格使用好卡轨器以外，还必须用不小于Φ12.5mm钢丝绳2股及专用绳卡子不少于2只将耙矸机台车固定在轨道和巷道顶帮部上。

固定在巷道顶帮部时，在巷道两帮底部及耙矸机停放地点巷道顶板各打一根专用锚杆，锚杆采用Φ20×2200mm左旋螺纹钢强力锚杆，每个锚杆孔采用两卷锚固剂，锚杆外露不大于300mm。

不得将钢丝绳固定在顶帮部支护锚杆及棚腿上，帮部钢丝绳必须松紧一致并沿底板铺设，防止钢丝绳与底板间隙较大时人员行走绊倒。

精品
四、耙矸机维护管理规定
1.机电检修工每天必须对耙矸机钢丝绳、护网、固定装置、操作装置、连接装置、保险装置、闸带、油位、机身构件等检查维护、并有记录，发现问题及时处理。

2.耙矸机检修前，现场生产负责人与机电检修负责人要进行交接，并做好交接专项记录，交接清楚后由机电检修负责人下达检修指令。

3.耙矸机检修过程中，必须停电闭锁并挂停电牌，并严格执行停送电制度。

4.耙矸机控制开关与机械部分检修严禁同时进行。

5.检修的过程中需要试运转，必须由耙矸机司机进行试机，没有耙矸机安全操作资格证的人员严禁操作。

6.检修结束后现场生产负责人与机电检修负责人进行交接签字，由生产负责人验收，在确保安全的情况下方可恢复正常使用。

7.检修耙矸机时，回头滑子必须摘掉放在地上。

可编辑修改。