锅炉检测方案

南高营工业区锅炉改造工程

锅炉检测专项方案

山西省工业设备安装公司

2012年4月26日

批准：

审核：

主编：

编制说明

1.本施工专项方案是根据现场勘探锅炉后及招标文件相关规定编制而成。

2．本施工专项方案，对整个工程施工进行了总体安排和全面布局，对具体的施工方案提出了原则性的指导意见。

3.具体施工时应以本专项方案执行。

4．在工程管理方面，主要描述承包方对工程各主要方面的管理工作内容。

2012年04月

1.1工程概况

锅炉检修施工专项技术方案

（1）工程概况

项目名称：南高营工业区锅炉改造工程

建设单位：河北高营集团股份有限公司

招标单位：河北省成套招标有限公司

设备制造厂家：鞍山锅炉厂

检测内容：水冷壁、省煤器、过热器、管壁厚度检测；本体承压部件拆除、检测、更换安装；汽包开人孔门进行内部装置检查、检修、安装；空气预热器检测（管子壁厚）；平台梯子的栏杆检查、检修、安装。

锅炉概况：本检修工程130t/h、75t/h锅炉均为鞍山锅炉厂制造，此锅炉为中温次高压自然循环液态排渣煤粉锅炉，锅筒采用单锅筒、自然循环、π型布置，前吊后支，膜式壁炉室，钢构架，四角喷粉，切圆燃烧。制粉系统为钢球磨中间储仓制，热风送粉。燃烧器采用百叶窗浓淡式直流煤粉燃烧器，点火方式为轻油点火，排渣口下设冷却渣井和粒化渣池，水力排渣。过热蒸汽调温方式采用自冷凝喷水减温器，设计煤种为贫煤（加10%石灰石），锅炉为半露天布置。上下级省煤器采用¢32*3.5材质为20G的管材；130吨锅炉低温过热器采用¢38*4、75吨锅炉低温过热器采用42*3.5材质为20G的管材；130吨锅炉高温过热器采用¢38*4材质为12CRIMOVG的管材；75吨锅炉高温过热器采用42*3.5材质为12CRIMOVG的管材.上下级空气预热器采

用¢48*2材质为Q235-A的管材；水冷壁采用¢60*4材质为20G的管材。

锅炉主要参数：过热蒸汽温度450℃；热空气温度395℃；冷空气温度30℃；给水温度104℃；排烟温度150℃；额定蒸发量130t/h 和75t/h；过热蒸汽压力5.3MP ；锅筒工作压力5.83MP。

1.2 编制依据：《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)06版；《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)06版

鞍山锅炉厂提供的有关图纸及招标文件

编制原则：以满足招标文件的全部要求为基本原则，领会本工程的施工重点和要点,结合同类型工程和我公司多年的施工经验，发挥公司的整体优势,达到优质高速、安全文明、技术先进、经济适用的目的。围绕本工程的质量要求，以预控和过程控制为重点，力争工程质量创优，为业主奉献精品工程。确保施工过程无重特大安全事故，环保生产，文明施工，争创省级建筑安全生产文明工地。大力推广应用“四新技术”，提高工程项目科技含量和施工现代化水平，积极申报省级建筑业新技术应用示范工程。

第二章工程总体部署

2.1项目组织机构

施工现场组织管理机构：针对本项目工程的施工，我公司组织有关人员认真分析和研究了工程招标文件，施工合同的各项条款和技术条件，在充分认识和理解的基础上，公司把本项目作为重点工程，加强整体人财物的综合调配力度，配备政治素质高，业务水平强的管理人员组成施工项目部，以保证项目的优质、安全、高效地运转，使项目管理的四控制（进度控制、质量控制、成本控制、安全控制），三

管理（合同管理、档案管理、信息管理）；二协调（内部组织协调、

外部协调配合）；一到位（对业主的服务到位）得到有效的落实。我

公司在本工程中拟设置以项目经理为主要负责人的项目管理机构，以

满足工程建设施工管理、安全文明管理、质量、工期、成本等管理。

项目经理部组织管理机构图

2.2本工程安全、质量目标及工期目标

本工程安全目标无任何安全事故、质量目标为创合格工程、工期目标

为45天之内具备筑炉条件。

项目经理 项目副经理 项目技术经理 锅

炉

安

装

技

术

员 安 全 员 锅炉安装技术员 质量员 管道班组 检

测班

组 设备班组 非标班组 焊接班组

第三章主要施工方案

4.1水冷壁、省煤器、过热器管壁厚度检测方案

水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛火焰的热量，是锅炉主要受热部分，也是主要承压部件。水冷壁的好坏直接影响以后锅炉运行状况。所以在锅炉检修中水冷壁管道厚度检测重之又重。

本锅炉安装工程只进行到水压试验，水压试验以后的工程未做，外保温及防护未作，且闲置多年，顶棚又处于露天状态，其水冷壁管道经目测部分生锈严重，检测水冷壁管道厚度时应考虑施工机械损伤及雨水空气腐蚀。锅炉水冷壁管道为¢60*4材质为20G的碳钢管材，检测标准为水冷壁平面凸出部分不大于30mm,管壁厚符合强度计算要求，水冷壁管的局部损伤不超过原管壁厚的10%,且表面无钝器所致明显伤痕，无裂纹、无电焊所致弧伤、无焊把线漏电所致电弧伤、管材表面无其他临时焊接物、焊缝不咬边，焊口无超标缺陷，本水冷壁管道无以上缺陷且超声波测厚仪测出管材厚度不超过0.4毫米为合格。

具体检测步骤为：水冷壁周围不安全的地方搭设检测用临时安全支架以方便操作人员进行检测，炉膛内部架设临时照明以便于观测内部管排情况；水冷壁检测先进行顶棚水冷壁管测厚、折烟角处测厚之后进行前、后、左、右侧、底层水冷壁管排测厚，前、后、左、右侧

水冷壁管道共分5层进行检测具体检测位置详见检测位置图。前、后左、右侧、底层抽检数量为管道总数的50%。折烟角、目测腐蚀严重的位置及顶棚位置测数率为100%测数。具体位置详见测点布置图。在检测前先将水冷壁管排和集箱全部进行逐一编号且资料同步记录，编号后对要检测的管道进行局部小块打磨直至露出金属光泽，然后使用超声波测厚仪进行逐一测厚；测厚的同时安排其他工作人员进行外观目测，有机械损伤及裂纹、电弧损伤等情况时一并进行详细记录做到一管一记录；对于不合格的管道和集箱给予现场做标记，并做好同步资料（声像、笔录）记录，最后进行数据汇总生成检测报告；

省煤器是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的是比较低温的烟气，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，给水温度提高了，进入汽包就会减小壁温差，热应力相应的减小，延长汽包使用寿命。所以检测省煤器蛇形管亦很重要。

本锅炉省煤器采用¢32*3.5材质为20G的管材。检测标准为管壁厚符合强度计算要求，省煤器管的局部损伤不超过原管壁厚的10%,且表面无钝器所致明显伤痕无裂纹、无电焊所致弧伤、无焊把线漏电所致电弧伤、管材表面无其他临时焊接物、焊缝不咬边焊口无超标缺陷。本省煤器管道无以上缺陷且超声波测厚仪测出管材厚度不超过0.35毫米为合格。

具体检测步骤为：操作人员从省煤器所在人孔门进入架设检测用临时照明灯；从省煤器蛇形管底部对蛇形管道进行编号对要检测的管