饼干生产工艺

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第四章 饼干生产工艺
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 饼干的分类 韧性饼干生产工艺 酥性饼干生产工艺 发酵(苏打)饼干生产工艺 其他类型饼干生产工艺 饼干制作实例
饼干是以小麦粉(或糯米粉)为主要原料, 加入(或不加入)糖、油及其他辅料,经调粉、成 型、烘烤制成的水分低于6.5%的松脆食品。
3、砂糖
食品厂都将砂糖制成糖浆,浓度一般控制在 68%。为了使部分砂糖转化为转化糖浆,可以在 砂糖中添加少量的食用盐酸,用量为每千克砂糖 添加6当量盐酸1mL,糖浆在使用前必须先经中 和、过滤。 其他辅料要求及处理方法与韧性饼干相同。
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三、酥性饼干生产工艺流程
酥性饼干生产工艺流程
第四章 饼干的生产工艺
第四章 饼干的生产工艺
五、酥性面团的辊轧成型
(一)辊印成型 高油脂饼干一般都采用辊印机成型,辊印成型 的饼干花纹图案十分清晰。辊印设备占地面积小, 产量高,无需分离头子,运行平稳,噪音低。 辊印成型还适用于面团中加入芝麻、花生、桃 仁、 杏仁及粗砂糖等小型块状物的品种。
第四章 饼干的生产工艺
第四章 饼干的生产工艺
第四节 发酵(苏打)饼干生产工艺
苏打饼干是采用酵母发酵与化学疏松剂相结合的 发酵性饼干,具有酵母发酵食品固有的香味,内部结 构层次分明,表面有较均匀的起泡点,由于含糖量极 少,所以呈乳白色略带微黄色泽,口感松脆。
第四章 饼干的生产工艺
一、发酵饼干的配方与用料要求
发酵饼干又称为苏打饼干,可分为咸发酵饼干和 甜发酵饼干两种,甜发酵饼可使用韧性饼干的配比来 生产。
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3、磷脂
磷脂是一种很理想的食用天然乳化剂,配比量一 般为油脂用量的5%~15%,用量过多会使制品产生 异味。
4、疏松剂
韧性饼干生产中一般都采用混合疏松剂(小苏打 和碳酸氢铵两者配合),总配比量约为面粉的1%。
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5、风味料
乳品和食盐等作为风味料,能提高产品的营养价 值,改善口感,可以适量配入。有些产品还可以加入 鸡蛋等辅料作为风味料。
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二、酥性饼干的用料要求
1、小麦面粉
一般使用弱力粉,其湿面筋含量应在24%左 右,含糖、油较高的甜酥性饼干要求面筋含量在 20%左右。
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2、油脂
采用稳定性优良、起酥性较好的油脂,注意 防止“走油”现象,人造奶油或椰子油是理想的 酥性饼干生产用油脂。
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二、韧性饼干的用料要求及预处理
1、小麦面粉、淀粉 过筛:控制粒度,使面粉中混入一定量的空气, 有利于饼干的酥松。 磁选:除去金属杂质。 根据季节的不同,对面粉的温度应采取适当的措 施进行调节。
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2、糖、油 一般用糖粉或将砂糖溶化为糖浆,过滤后使用。 普通液体植物油脂、猪油等可以直接使用;奶油、 人造奶油、椰子油等油脂在低温时硬度较高,可以用 搅拌机搅拌使其软化或放在暖气管旁加热软化。
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(三)影响面团发酵的几个因素 面团温度; 加水量; 用糖量; 用油量; 用盐量。
总之,发酵面团的调制受到许多因素的影响, 一些因素有了变化,其他因素也要相应地变化。
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四、发酵饼干面团的成型与辊轧
(一)面团的辊压
辊压的作用:发酵面团在发酵过程中形成了海 绵状组织,经过辊压可以驱除面团中多余的二氧化 碳气体,以利于发酵作用的继续进行,并使面带形 成多层次结构;经过辊后的面带有利于冲印成型; 发酵饼干生产中的夹酥工序也需在辊压阶段完成。 发酵饼干的面团辊轧通常都采用立式层压机进 行辊压。
冲印饼干成型机工作原理图
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七、韧性饼干的烘烤和冷却
(一)韧性饼干的烘烤
冷凝 膨胀 定型 脱水 快速烘烤阶段 (约2min、表温125℃以上)
变速阶段 (约1.5min、表温约120℃)
恒速干燥阶段 (饼坯温度达125℃以上)
(美拉德反应,最佳pH6.3、温度150℃ 、水分13%)
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第一次发酵的目的是通过面团较长时间的静 臵,使酵母在面团中大量地繁殖,增加面团的发酵 潜力,酵母在繁殖过程中所产生的二氧化碳气体使 面团体积膨大,内部组织呈海绵状结构;面团发酵 的结果使其弹性降低到理想的程度。 发酵完毕时,面团的pH值有所降低,约为 4.5~5左右,发酵时间约为6~10个小时。
辊印饼干机构结构图
第四章 饼干的生产工艺
辊印成型机工作示意图
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(二)连续压面机
连续压面机是一种比较先进的压面机,连续式 的5~6道辊筒的连续压面机组,衔接在成型机前, 它的动作包括折迭和转向90°的运动。
可分立式和卧式两种。
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面团的调制和发酵一般采用二次发酵法。
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(一)第一次调粉和发酵 第一次调粉通常使用面粉总量的40%~50%; 加预先用温水溶化的鲜酵母(用量为0.5%~0.7%) 液或活化好的干酵母(用量为1.0%~1.5%)液; 加水量应根据面粉的面筋含量而定,面筋含量高的加 水量就应高些,一般标准粉加水量约为40%~42%,特 制粉约为42%~45%; 调制的时间约需4~6min,至面团软硬适度; 面团的温度:冬天为28~32℃,夏天约为25~29℃。
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第一节 饼干的分类
根据《中华人民共和国轻工行业标准--饼 干通用技术条件》(QB1253-91),饼干可分为如 下几类。
饼干分类
酥 性 饼 干
韧 性 饼 干
发 酵 饼 干
薄 脆 饼 干
曲 奇 饼 干
韧 性 饼 干
夹 心 饼 干
威 化 饼 干
蛋 圆 饼 干
蛋 粘 卷 花 饼 干
面粉中蛋白质的质与量; 糖油的反水化作用; 调制面团时的温度; 加料次序; 调制时间; 调制的方式。
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(三)韧性面团调制 韧性面团在调制过程中,通过搅拌、撕拉、揉 捏、甩掼等处理,原料得以充分混合,并使面团的 各种物理特性(弹性、软硬度、可塑性)等都得到 较大的改善,为后道工序创造必要的条件。
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五、面团的辊轧
韧性饼干的辊轧过程
辊轧可以排除面团中的部分气泡,防止饼干 坯在烘烤后产生较大的孔洞,还可以提高面团的 结合力和表面光洁度,可以使制品横断面有明晰 的层次结构。
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六、韧性饼干的成型
韧性饼干采用冲印机冲印成型。因为韧性饼 干的面团由于面筋水化得充分,面团弹性较大, 烘烤时饼坯的胀发率大并容易起泡,底部易出现 凹底。因此,宜使用带有针柱的凹花印模,饼坯 表面具有均匀分布的针孔,就可以防止饼坯烘烤 时表面起泡现象的发生。
6、香料
在饼干生产中都采用耐高温的香精油,如香蕉、 桔子、菠萝、椰子等香精油,香料的用量应符合食品 添加剂使用标准的规定。
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7、其他添加剂 抗氧化剂:叔丁基对羟基茴香醚(BHA)、2,6-二叔 丁基对甲酚(BHT)、没食子酸丙酯(PG)等,其用量不 大于油脂用量的 0.01%。 面团改良剂:亚硫酸盐,缩短韧性面团调粉时间和 降低面团弹性,最大使用量不得超过50mg/kg。
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第三节 酥性饼干生产工艺
酥性饼干外观花纹明显,结构细密,孔洞较 为显著,呈多孔性组织,口感酥松,属于中档配 料的甜饼干。
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一、酥性饼干的配方
酥性饼干的配方中油糖之比一般为1:1.35~2左 右,油、糖与小麦面粉之比亦为1:1.35~2左右。
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(二)第二次调粉和发酵 在“酵头”中加入其余50%~60%的面粉和油 脂、精盐、饴糖、鸡蛋、奶粉等原辅料,在调粉机 中调制5~7min。冬天面团温度应保持在30~33℃, 夏天28~30℃。
第二次调粉发酵和第一次调粉发酵的主要区别 是配料中有大量的油脂、食盐以及碱性疏松剂等物 质使酵母作用变得困难。
水 泡 饼 干
其 他
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第二节 韧性饼干生产工艺
韧性饼干在国际上被称为硬质饼干,一般 采用中筋小麦粉制作,而面团中油脂与砂糖的 比率较低,为使面筋充分形成,需要较长时间 调粉,以形成韧性极强的面团。
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一 、韧性饼干的配方
韧性饼干配方中油、糖比一般为1:2.5 左右, 油、糖与小麦粉之比为1:2.5 左右。
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三、韧性饼干生产工艺流程
韧性饼干生产工艺流程
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多功能饼干生产线
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四、韧性面团调制
(一)面团形成的基本过程
蛋白质和淀粉吸水
机 械 搅 拌
面团的形成
机 械 搅 拌
面团的成熟
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(二)影响面团形成的主要因素
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(二)冲印成型
发酵饼干的印模与韧性饼干不同,韧性饼干 采用凹花有针孔的印模,发酵饼干不使用有花纹 的针孔印模。因为发酵饼干弹性较大,冲印后花 纹保持能力很差,所以一般只使用带针孔的印模 就可以了。
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五、发酵饼干的烘烤与冷却
上色 韧性饼干的烘烤过程 韧性饼干的烘烤过程水分变化的三个阶段
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韧性饼干烘烤时的温度曲线图
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(二)韧性饼干的冷却 饼干刚出炉时的表面温度高达180℃,中心 层温度约为110℃,必须把饼干冷却到38~40℃ 时才能包装。
根据经验,当采用自然冷却时,冷却传送带 的长度为炉长的150%才能使饼干的温度和水分 达到规定的要求。 冷却至适宜温度的饼干,应立即进行包装贮 藏和上市出售。
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(二)投料顺序
油、糖、水(或糖浆)、乳蛋、疏松剂等辅料
调 粉 机 预 混
形成乳浊液的后期再加入香精、香料
辅 料 预 混
加入面粉进行面团调制
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(三)影响酥性面团调制的主要因素
油脂用量,一般糖的用量可达面粉的32%~50%, 油脂用量更可达40~50%或更高一些; 加水量和软硬度,加水量一般控制在3%~5%; 加淀粉和头子量; 调粉温度,温度应控制在20~26℃之内,冬季面团 的温度可以比此温度稍高2~3℃; 调粉时间和静臵时间。
为了提高饼干的酥松度,第二次调粉时可加入少 量的小苏打。加入少量的饴糖或葡萄糖浆可提高发酵 速度。
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二、发酵饼干生产工艺流程
发酵饼干生产工艺流程
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三、发酵饼干面团的调制与发酵
发酵饼干是利用生物疏松剂──酵母在生长繁 殖过程中产生二氧化碳,并使其充盈在面团中,二 氧化碳在烤制时受热膨胀,加上油酥的起酥效果, 而形成特别酥松的成品质地和具有清晰的层次结构 的断面的。
韧性面团的调制要分两个阶段来控制:第一阶 段是使面粉吸水;第二阶段是要使已经形成的面筋 在搅拌机的搅拌下不断拉伸撕裂,使其逐渐超越弹 性限度而使弹性降低。
第四章 饼干的生产工艺
调制好韧性面团,应注意以下几个方面:
正确使用淀粉原料 控制面团的温度 添加改良剂 掌握面团的软硬度 面团的静臵措施 面团的终点判断
连续压面机
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六、酥性饼干的烘烤与冷却
酥性饼干的配料使用范围广、块形各异、厚薄 相差悬殊,在烘烤过程中要确定一个统一的烘烤参 数是困难的。对配料中油、糖含量高的高档酥性饼 干而言,可以采用高温短时间的烘烤方法。
不同配料酥性饼干的烘烤热曲线图
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一般冷却带的长度宜为烤炉长度的1.5倍以上,但 冷却带过长,既不经济,又占空间。冷却适宜的条件 是温度为30~40℃,室内相对湿度为70%~80%。 如果在室温25℃,相对湿度约为80%的条件下, 进行饼干自然冷却,经过约5min,其温度可降至45℃ 以下,水分含量也达到要求,基本上符合包装要求。
第四章 饼干的生产工艺
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四、酥性面团的调制
(一)调制要求 酥性面团因其温度接近或略低于常温,比韧 性面团的温度低得多,故称酥性面团为“冷粉”。 酥性面团在调制中应遵循有限胀润的原则, 适当控制面筋性蛋白质的吸水率,根据需要控制 面筋的形成,限制其胀润程度,才能使面团获得 有限的弹性。
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