钢筋锥螺纹套筒连接工法

目录

1.前言 (1)

2.特点 (1)

3.适用范围 (1)

4.工艺原理 (1)

5.工艺流程及操作要点 (1)

6.材料机具设备 (2)

7.环保措施 (2)

8.劳动组织及安全 (2)

9.质量要求 (2)

10.效益分析 (4)

11.应用实例 (4)

钢筋锥螺纹套筒连接工法

潍坊昌大建设集团有限公司

徐恒张涛升刘艳艳刘建冰赵彪

1.前言

钢筋的连接工艺是钢筋混凝土结构施工中的重要环节。随着现代施工技术的不断发展，人们关注混凝土施工工艺的同时，亦不断改进钢筋的施工工艺。钢筋机械连接技术则是近十几年来快速发展起来的一项新技术，而锥螺纹套筒连接技术是国内外一致认可的质量可靠的钢筋连接技术。锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机作出锥形外丝，然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的连接方法。锥螺纹套筒连接接头连接强度高，质量可靠稳定，施工速度快，接头综合成本低，而且丝头制作简单，工人施工方便，在今后的工程建设当中将会得到越来越普遍的应用

2.特点

此工艺具有接头可靠、操作简单、不用电源、全天候施工、施工速度快等优点，可连接各种钢筋，不受种类、含碳量的限制，并节约能源和钢筋。

3.适用范围

适用于钢筋直径为16～40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接。

4.工艺原理：

钢筋锥螺纹接头是一种能受拉、压的机械接头，就是把钢筋的连接端加工成锥形螺纹，通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩连成一体，实现连接的方法。

5.工艺流程及操作要点

5．1工艺流程

锥螺纹套筒验收→钢筋下料→钢筋套丝→丝扣检查→一端拧上塑料保护帽，另端拧上钢套筒与塑料封盖，用力矩扳手将套筒拧至规定力矩→将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋头拧紧→接头质量检查。

5．2操作要点

5.2.1钢筋下料时，应采用无齿锯切割。端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。

5.2.2加工的钢筋螺纹丝头、牙形、螺距等必须与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。

5.2.3已加工的钢筋锥螺纹丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端按规定的力矩拧紧连接套，并按分类堆放整齐待用。

5.2.4连接钢筋时，钢筋规格和连接丝的规格应一致，并使钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。

5.2.5必须用力矩扳手拧紧接头。

5.5.6力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。

5.2.7连接钢筋时，应对轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩板手拧紧。拧紧值应满足规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应做上标记。

5.2.8质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。

6.材料及机具设备

6.1钢筋：应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，尚应符合国家现行标准的有关规定。并应有质量保证书及复检报告。

6.2连接套筒：

套筒材料宜用于45号优质碳素结构钢或其它实验确认符合要求的钢材。受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.10倍。套筒必须有出厂合格证。

6.3钢筋套丝机，加工钢筋连接端的锥形螺纹用的一种专用设备。型号SZ-50A，ZL-4等。可套制ф16-ф40Ⅱ、Ⅲ级钢筋。

6.4力矩扳手，保证钢筋连接质量的测力扳手。它可以按照钢筋直径大小规定的力矩值，把钢筋与连接套筒拧紧，并发出声响信号。其型号：PW360（管铅型）；性能：100～360N.m。

6.5量规，包括牙形规、卡规和锥螺纹塞规。牙形规是检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。卡规是检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。锥螺纹塞规是检查锥螺纹连接套加工质量的量规。

7.环保措施

7.1参加钢筋连接的施工人员必须培训、考核、持证上岗，保证施工质量。

7.2施工完毕后及时清理套丝碎屑，防止污染现场环境。

7.3进行套丝作业，避免粉尘造成环境污染。

7.4施工废料采要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。做到钢筋按型号分类堆放，及时将废旧钢筋清运出现场，现场不得堆积大量废料。

8.劳动组织及安全

8.1劳动组织

根据东庄一期工程实际经验，每台套丝机平均每人每天加工400个锥螺纹，每台套丝机需配备套丝工2人，操作工5人，后台钢筋工2人。东庄一期工程钢筋接头总数达2100余个，直径由ф32-ф22mm，配备了4台套丝机，22把扳手。

8.2安全

采用本工法时，应严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定外，还应遵守下列规定：

8.2.1用扳手拧紧接头时应先确认扳手确实已卡紧钢筋后再行用力，以免扳手滑脱伤人。

8.2.2.连接高处接头时，必须搭设脚手架并挂好安全带，严禁蹬踏钢筋作业。

9.质量要求

本工法的质量检查与验收应按《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ 109-96、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107及其它相关国家规程执行。

9.1锥螺纹套筒

9.1.1锥螺纹套筒进场应有质保书。

9.1.2套筒外表面应有明显的钢筋级别及规格标记，其两端锥孔必须用与其相应的塑料密封严。

9.1.3锥螺纹套筒进场验收应检查:套筒的规格、型号和标记；套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。并用塞规检查锥螺纹套筒的加工质量。

9.2钢筋锥螺纹

对以加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检，要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，小端直径不超过卡规的允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格的丝扣，要切掉后重新套丝。然后再由质检员按３％的比例抽检，如有一根不合格，要加倍抽检。

9.3锥螺纹接头验收

9.3.1操作人员按规定力矩值将接头逐个拧紧并做好标记，质检员按规定数量抽检。抽检数量梁、柱构件按接头的１５％，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、板构件按各自己接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，并填写接头质量记录。接头拧紧力矩值：接头拧紧力矩值

钢筋直径(mm)

16 18 20 22 25-28 32 36-40

拧紧力矩值(N.m)

118 145 177 216 275 314 343

9.3.2工程开工前及施工过程中，应送接头试件进行工艺检查，每种规格钢筋接头的试件不应少于3根。

9.3.3接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格