手工火焰钎焊的基本步骤及要领

手工火焰钎焊的基本步骤及要领
一、火焰的认识及调节方法
1、火焰的种类及特征：
气体火焰钎焊的火焰种类有三种，如下图，三种火焰不同的外观形状：
特征：焰芯长约3Cm -5Cm，外焰长20Cm -30Cm，与氧化焰、碳化焰相比声音比较适中，其石油气与氧气的比例为１比３，此时火焰的温度比较适宜钎焊铜管。

特征：火焰及焰芯较短，声音比较刺耳、嘈杂，石油气与氧气的比例
失衡，氧气过大，该火焰中的氧气比例大于了３（标准比例应为１比３），因此温度较高且比较集中，在焊接过程中容
特征：火焰、焰芯较长，声音很温和，石油气与氧气的比例失衡，石油气过大，该火焰中的石油气比例大于１（标准比例应为１比３）。

注：根据管径大小不同火焰的选择也要随之改变，因此管径越粗火焰越粗，管径越细火焰越细。

2、火焰的调节方法
第一步：在调节火焰前必须确认该焊炬是否在此之前有无使用过，如超过１小时未使用，必须将石油气及氧气旋钮阀门打开排空（在一定时间内如不使用，焊炬从旋钮阀门至焊咀之间的距离内将会混进空气，在点火之前如不将焊炬内的混合气体排空将可能造成鸣枪、回火爆炸）。

排空步骤如下：将氧气旋钮阀门打开（拧开一圈）排空５秒钟左右关闭,再打开石油气旋钮阀门打开（拧开一圈）排空５秒钟左右关
闭，如图3-1焊炬外观图
注：焊炬上的氧气、石油气旋钮阀门打开时其方法都是逆时针方向打开，顺时针为关闭。

第二步：打开石油气旋钮阀门一圈的四分之一，采用用打火机或点火器点火（在用打火机点火时手必须放在焊咀后方），缓慢打开氧气阀门调节火焰大小。

如在打开石油气阀门时出现如图4-2a现象说明石油气开启较大，石油气没有充
图3-1焊炬外观图图3-1焊炬外观图
分的燃烧，此时必须减小石油气，如不减小在开氧气时将会被氧气把火焰吹灭，如图3-2a石油气开启过大；图3-2b石油气开启较好。

火苗离焊咀较远
图3-2a 石油气开启过大
5mm-10mm
图3-2b石油气开启较好
二、钎焊铜管基础步骤
1、钎焊步骤：
在火焰钎焊铜管时火焰的加热步骤非常重要，如加热位
置不对将会导致铜管管壁表面熔蚀、焊炬回火爆炸、管壁烧穿等安全事故的发生及不良焊接缺陷的 产生,因此在焊接过程中必须要保证加热位置的正确性和准确性。

火焰加热位置是由火焰大小而决定的，根据火焰特征研究表明，如将火焰调节为中性时，使用火焰焰芯尖部5mm-10mm 处进行加热为最理想位置（因温度在1000℃左右，比较接近铜管的熔点）。

第一步：加热管口上部（如图3—3a/b 正确的预热位置及最佳摆动方式）
注：在开始加热时火焰要保证在铜管的圆中心位置加热，否则将会导致管壁受热不均匀，当加热状态至微红色时
3mm ～图3—3a 正确的预热位置。