机床的分类简介

一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数

机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：

车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。

在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。

除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：

按照万能性程度，机床可分为：

①通用机床：这类机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件，完成多种多样的工序。如，卧式车床，万能升降台铣床，万能外圆磨床等。

②专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种（或几种）特定工序。如，丝杆车床，凸轮轴车床等。

③专用机床：这类机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。如，加工机床主轴箱体孔的专用镗床，加工机床导轨的专用导轨磨床等。它是根据特定的工艺要求专门设计，制造的，生产率和自动化程度较高，使用于大批量生产。组合机床也属于专用机床。

2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床，精密机床和高精度机床。

3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床，中型机床（一般机床），大型机床（质量大于10t），重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。

4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴，多轴，单刀，多刀机床等。

5.按照自动化程度不同，可分为普通，半自动和自动机床。自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。

机床的分类

（一）按加工性质和所用刀具分为11大门类。

机床分类及代号

（二）按机床工作精度分类：普通机床、精密机床、高精度机床

（三）按机床加工件大小和机床自身重量分类：仪表机床、中小型机

床、大型机床、重型机床、特重型机床。

（四）按机床通用性分类：通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。

机床型号的编制

GB/T15375-94是现行机床型号编制标准

其中：（1）有“（）”的代号或数字，当无内容时则不表示，若有内容则不带括号；

（2）有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母；

（3）有“△”符号者，为阿拉伯数字；

（4）有“”符号者，为大写的汉语拼音字母，或阿拉伯数字，或两者兼有之。

在整个型号规定中，最重要的是：类代号、组代号、主参数以及通用特性代号和结构特性代号。

（一）机床的类代号：见上表

（二）特性代号：

1.通用特性代号

机床通用特性代号

2.结构特性代号：对主参数相同，但结构、性能不同的机床，用结构特性代号予以区分，如A、D、E等。

（三）机床的组系代号：同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。

金属切削机床类、组划分表

例如：C6 落地及卧式车床

C5 立式车床，

其中，C51 单柱立式车床、C52 双柱立式车床

（四）机床主参数代号：反映机床加工性能的主要数据。表4－4

（五）机床型号举例

CA6140 C 车床（类代号）

A 结构特性代号

6 组代号（落地及卧式车床）

1 系代号（普通落地及卧式车床）

主参数（最大加工件回转直径400mm）

XKA5032A X 铣床（类代号）

K 数控（通用特性代号）

A （结构特性代号）

50 立式升降台铣床（组系代号）

32 工作台面宽度320mm（主参数）

A 第一次重大改进（重大改进序号）MGB1432 M 磨床（类代号）

G 高精度（通用特性代号）

B 半自动（通用特性代号）

14 万能外圆磨床（组系代号）

32 最大磨削外径320mm（主参数）C2150×6

C 车床（类代号）

21 多轴棒料自动车床（组系代号）

50 最大棒料直径50mm（主参数）

6 轴数为6（第二主参数）