皮带输送机事故树分析
胶带输送事故的事故树分析
x8
0. 002 0
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0. 013 922 0 0. 000 901 6
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出了影响事故发生的 24 个基本事件 。根据其发生 的逻辑关系 ,构造出如图 1 所示的事故树图 。
由图 1 可得出该事故树的结构函数
T = x1 + x2 + x3 + x4 + A = x1 + x2 + x3 + x4 + B + C = x1 + x2 + x3 + x4 + D·E·x14 + F·G·x24 = x1 + x2 + x3 + x4 + ( x5 + x6 + x7 + x8) ( x9 +
2 事故树分析的方法
2. 1 事故树分析的步骤 为了全面 、系统地分析事故 ,应按以下程序进行
事故树分析 。 (1) 确定顶上事件 在调查和整理过去事故或
将来可能发生的事故基础上 , 选取那些易于发生且 后果严重或发生频率不大但后果非常严重或后果不 太严重但发生非常频繁的事故作为顶上事件 。
(2) 充分了解系统 生产系统是分析对象存在 的条件 ,要确实了解掌握被分析系统的情况 ,对系统 中人 、机 、环境三大组成要素进行详细地了解 ,这是 编制事故树的基础和依据 。
煤矿皮带火灾事故分析报告
煤矿皮带火灾事故分析报告一、概述在煤矿生产中，皮带输送系统是煤矿的重要设备之一，它承担了煤炭从生产现场到加工、灌装及运输的作用。
而皮带火灾事故是一种常见的危险事件，其发生可能带来严重的人员伤亡及财产损失。
本报告对某煤矿发生的皮带火灾事故进行了详细的分析，旨在探索事故的原因，并提出相应的安全防范措施，以减少类似事故的再次发生。
二、事故经过某煤矿生产中的一条皮带输送系统于某天发生了火灾事故。
事故当时，生产现场人员发现皮带传送的煤炭冒烟并伴有火焰，立即进行了扑救，但由于火势蔓延迅速，无法及时控制，最终造成了较大的人员伤亡和财产损失。
三、事故原因分析3.1 设备维护不及时经过初步分析，事故的主要原因可能是皮带输送系统的设备维护不及时。
由于煤矿生产的特殊性，皮带输送系统需要长时间连续运行，而设备在长时间运行后容易出现磨损、老化等问题，如果没有及时维护，就容易发生故障，从而引发火灾事故。
3.2 系统设计缺陷此外，系统设计缺陷可能也是事故发生的原因之一。
工程技术人员使用的材料、布局等设计可能存在缺陷，使得皮带输送系统的热传递性能较差，从而导致易于引发火灾。
3.3 人为操作不当此外，人为操作不当也可能是事故发生的原因之一。
在设备运行时，操作人员未按照规定操作程序操作，或者未能及时排除设备故障，从而导致了事故的发生。
3.4 安全防范意识薄弱此外，员工的安全防范意识薄弱也是事故发生的一个重要原因。
员工在工作中往往会忽视安全防范措施，从而增加了事故的发生可能性。
四、事故后果本次事故造成了严重的人员伤亡和财产损失。
大量的煤炭和设备损坏，不仅造成了煤炭资源的浪费，还给了煤矿企业带来了沉重的经济损失。
由于事故发生地点较为偏远，救援行动也受到了很大困难，导致了人员伤亡较为严重。
五、安全防范措施5.1 定期设备维护为了减少皮带火灾事故的发生，煤矿企业需要加强对皮带输送系统的定期维护工作。
每隔一定时间对设备进行全面的检修，发现问题及时更换配件，绝对不能因为设备运转好几年没出问题放松对设备的检修。
焦化厂皮带运输机伤害事故案例分析
焦化厂皮带运输机伤害事故案例分析文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]一、事故经过6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m 处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。
有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。
经现场勘察，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下。
从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。
二、事故原因分析1、操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因；2、皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因；3、该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。
这起事故充分说明，要保证安全生产，必须有一定的物质条件和技术措施加以支持，这就要求生产经营单位对安全生产方面必须有相应的资金投入。
实行市场经济以来，我国生产经营单位的经济成分越来越复杂，国有生产经营单位、集体生产经营单位、私营生产经营单位、外资生产经营单位、个体户并存，就其数量而言，私营生产经营单位、外资生产经营单位和个体户占了绝大多数，其中很多生产经营单位为了追求一时的经济利益，安全生产投入严重不足甚至根本不投入，致使不具备起码的安全生产条件，要钱不要职工的命，因此导致事故多发。
输煤皮带机火灾事故分析
输煤皮带机火灾事故分析一、事故概述2019年7月12日，某煤矿输煤皮带机发生火灾事故，造成3人死亡，7人受伤，严重影响了生产秩序和安全生产。
经过调查，初步认定该事故是由输煤皮带机设备故障引发的火灾，具体原因还有待进一步分析。
二、事故分析1. 输煤皮带机设备故障据事故现场调查和目击者证言，事故发生时输煤皮带机设备出现异常响声，并伴有烟雾冒出。
在事故发生前，运行该输煤皮带机的工作人员已经发现设备存在异常情况，但并未及时停机检修。
由此可见，输煤皮带机设备存在故障，但未得到及时处理，这为事故的发生埋下了隐患。
2. 巡检及维护管理不到位据调查，该煤矿输煤皮带机的巡检及维护管理存在不到位的情况。
输煤皮带机是煤矿生产过程中重要的设备之一，它的正常运行对于煤矿生产至关重要。
然而，从事故调查发现，煤矿对输煤皮带机的巡检及维护管理并未给予足够的重视。
巡检人员巡检不到位，维护保养工作不到位，这些都是导致故障未能及时修复的原因。
3. 紧急处理不当当输煤皮带机发生故障时，煤矿应该立即采取紧急措施，停机检修，避免进一步安全事故。
但在本次事故中，煤矿并未及时采取有效的紧急处理措施，反而导致事故升级，造成了人员伤亡。
4. 安全意识不强在煤矿生产中，员工的安全意识至关重要。
只有将安全放在首位，才能有效预防各类安全事故的发生。
然而，在本次事故中，工作人员对输煤皮带机设备异常的处理态度和速度都不够积极，存在明显的安全意识不强的问题，这也是该事故发生的原因之一。
三、事故教训及对策1. 加强巡检和维护管理煤矿输煤皮带机设备是生产的重要设备，为保证生产的正常进行，煤矿应加强对该设备的巡检和维护管理。
定期对输煤皮带机设备进行检查，及时发现和处理潜在故障，做到预防为主，避免事故的发生。
2. 完善紧急处理措施在输煤皮带机设备故障时，煤矿应建立完善的紧急处理措施，迅速停机检修，避免事故进一步升级。
同时，制定并执行相关应急预案，加强员工培训，提高员工的紧急应对能力。
皮带输送机机械伤害事故案例分析
What we are most proud of is not that we never fall, but that we can get up every time we fall.精品模板助您成功（页眉可删）皮带输送机机械伤害事故案例分析2007年1月24日1 1时20分左右，安徽某化工集团公司煤焦车间l7 皮带机岗位上发生一起皮带机机尾大辊筒伤害事故，造成操作工章某右臂肱骨骨折，右侧三根肋骨骨折。
一、事故经过1月24日11时20分左右，l7 皮带机操作工章某在l7皮带运行时进行巡检，发现皮带上无煤，皮带机跑偏。
章某于是到机尾查看，看到正在运行的l7 皮带机机尾大辊筒上粘有原煤，就用戴着手套的右手去清除大辊筒上的原煤。
手套、衣袖被卷入正在运行的大辊筒内，造成右臂肱骨骨折，身体右侧三根肋骨骨折。
二、事故原因1．章某安全意识淡薄，违反《煤焦车间技术操作规程》第四节安全技术制度第10条，皮带运行时严禁清扫设备、地面；第1 1条，调整皮带时要注意安全，不得在转动辊筒上清理焦、煤等杂物，以免发生人身事故的规定。
章某抱着侥幸心理，用戴着手套的手去刮辊筒上的原煤，严重违反了煤焦车间技术操作规程，是导致伤害事故的主要原因。
2．车间在安全管理和安全教育方面，虽然有要求、有检查、有教育、有考试，但考核的少，从某种程度上影响了职工的安全意识和对安全工作的重视程度。
3．部分设备防护设施不全，也是导致这一起事故的原因之一。
4．皮带超负荷运行，岗位分散，每条皮带只有1名操作工，处于无人监护情况下操作，一但发生安全事故处于无人救护状态，很容易导致恶性事故。
三、防范措施1．在全车间内利用调度会、白班早会、交接班会的各种会议，通报124事故经过，分析事故原因，在职工中广泛进行提高安全意识，增强防护能力的安全教育。
2．在职工中开展一日一题的安全教育活动，把安全教育制度化、经常化落到实处。
3．完善安全网络，分别在皮带机焦系统、2O1 系统、德士古系统和629 系统设安全负责人，确保安全工作能落实到每一个岗位、每一个人。
带式输送机事故分析与处理
事故原因：输送带 断裂，导致人员伤 亡
事故后果：多名工 人受伤，一人死亡
事故处理：立即停 止作业，进行现场 清理和修复
预防措施：加强输 送带维护，定期检 查，确保设备安全 运行
汇报人：
检查设备损坏 情况，确定是 否需要修复或
更换
制定修复或更 换方案，包括 所需材料、工
具和人员
执行修复或更 换操作，确保 设备恢复正常
运行
对修复或更换 后的设备进行 测试，确保其 性能和稳定性
达到要求
检查输送带是否过载或超速 检查输送带是否破损或磨损
检查输送带是否安装不当或 松动
检查输送带是否受到外部冲 击或干扰
皮带断裂：皮带受 到过大的拉力或磨 损导致断裂
滚筒损坏：滚筒受 到过大的冲击力或 磨损导致损坏
输送带跑偏：输送 带在运行过程中偏 离轨道
输送带打滑：输送 带在运行过程中摩 擦力减小导致打滑
输送带跑偏：输送带在运行过程中偏离正常轨道 输送带打滑：输送带在驱动滚筒上打滑，导致输送效率降低 输送带撕裂：输送带在使用过程中发生撕裂，导致输送中断 输送带磨损：输送带在使用过程中发生磨损，导致输送效率降低
,
汇报人：
皮带断裂：皮带受到过大的拉力或磨损导致断裂 滚筒损坏：滚筒受到过大的冲击力或磨损导致损坏 电机故障：电机过热、过载或短路导致故障 链条断裂：链条受到过大的拉力或磨损导致断裂 托辊损坏：托辊受到过大的冲击力或磨损导致损坏 皮带跑偏：皮带受到过大的侧向力导致跑偏
电源故障：电压过低、过高或波动过大 电气设备故障：电机、减速器、变频器等设备故障 电气线路故障：线路破损、短路、接地等 控制故障：控制系统失灵、误动作等
事故原因：输送带摩擦产生火花， 引燃可燃物
皮带输送机事故树分析
近年来，在冶金行业上，由于生产管理不善，技术管理措施不到位，作业劳动条件差，导致皮带输送机事故不断发生，严重威胁到工人的人身安全，生产也受到严重影响。
皮带输送机作为一钢轧厂的重要运输工具，一旦发生事故，将会影响全厂的生产，造成人员伤亡与财产损失。
因此，深入剖析皮带输送机事故发生原因，采取科学的生产管理办法和健全的技术管理措施，主动预防、控制皮带机事故发生，是势在必行的。
1、利用事故树对皮带机伤人事故进行分析事故树分析法（FTA，Fault Tree Analysis）是安全系统工程中对事故进行分析的一种常用方法。
它是对既定的生产系统或作业中可能出现的事故条件极可能导致的的灾害后果，按先后次序和因果关系绘成树形图，表示导致灾害、伤害事故的各种因素间的逻辑关系，它由关系符号组成，用以分析系统的安全问题或系统的运行功能问题。
皮带输送机事故树的编制：通过对皮带输送机事故原因的调查和分析，找出了影响事故发生的18个基本事件，2个正常事件，2个省略事件，根据它们之间的逻辑关系，构造出如图1-1所示的事故树图。
图中T为顶上事件，A～K为中间事件，X9、X21为省略事件X10、X22为正常事件，其余事件不需要进一步展开的基本引发故障事件。
1-1皮带输送机事故树图表2皮带输送机事故树符号及意义2、求解事故树的最小径集将事故树图转变成为成功树，依据成功树可以求出最小径集，便于直接明了的采取预防皮带输送机伤害事故发生的应对措施。
最小径集见下表：表3 最小径集从最小径集来看它是使顶上事件不发生和各基本事件不发生的基本组合。
最小径集是保证顶上事件不发生的充分必要条件，只要控制任意一组最小径集，顶上事件就不发生。
从以上基本事件可以看出， X1、X2、X4、X5、X6、X6、X7、X8 X9、X10、X12、X14、X15、X16、X18、X19、 X20主要表现在人的操作失误上，所以应重点预防人的不安全行为。
五、预防措施综上所述，皮带输送机事故的发生主要是由人的不安全行为和物的不安全状态引起的，根据以上求出的最小径集，采取如下措施：⑴皮带输送机检修工人要配备对讲机，使检修工能清晰的听到开动信息，确认后5秒钟皮带启动，检修人员要在此之前安全离开皮带，防止事故发生。
皮带运输机伤人事故故障树分析
皮带运输机伤人事故故障树分析
本次评价中，我们选择装卸储运单元筛贮焦系统的皮带运输机伤人事故作顶上事件，来进行故障树分析。
1、作故障树
围绕“皮带运输机伤人事故”这一顶上事件，在统计、分析同类系统、同类事故案例的基础上，绘制故障树，见图F2.1.2.3。
皮带运输机伤人事件故障树分析各部分的内容分别如下：顶上事件、基本事件（18个）、中间事件（9个）的内容及后文中计算出的各基本事件结构重要度系数，列于表F2.1.2.3-1《皮带机伤人故障树各事件明细表》；故障树最小割集列于表F2.1.2.3-2；各基本事件结构重要度系数I值及排列顺序列于表F2.1.2.3-3；故障树最小径集列于表F2.1.2.3-4；结果分析及安全对策列于表F2.1.2.3-5。
表F2.1.2.3-1 皮带运输机伤人故障树各事件明细表
2、故障树的最小割集
表F2.1.2.3-2
从结构函数可知，该故障树有
25个最小割集，即有25个途径可导致皮带运输机伤人事故发生，应采取防范措施。
3、基本事件结构重要度系数
表F2.1.2.3-3 4、故障树的最小径集
5、结果分析及安全对策表F2.1.2.3-5。
皮带火灾事故案例分析报告
皮带火灾事故案例分析报告概述：本文将针对近年来发生的一起皮带火灾事故进行详细分析，旨在总结出导致此类事故发生的原因，并提供相应的解决方案和预防措施。
一、事故背景该起皮带火灾事故发生在某矿山中，引发了严重后果。
矿山主要用于采矿作业，在运输过程中使用皮带传送机。
然而，在某一天的工作中，由于未能及时检查和维护皮带传送机，火灾突然爆发，造成多人伤亡以及设备损失。
二、事故原因1. 设备老化与缺乏维护首先是设备老化与缺乏维护造成这一事故的主要原因之一。
根据调查显示，行驶至现场的专家指出该起火灾是由于整个系统长期运行且未进行适当的维修所导致。
例如，部分零件已经达到了其设计寿命，在高温环境下容易产生摩擦，并可能引发火花。
2. 自动监测系统不完善其次，自动监测系统不完善也是事故发生的原因之一。
该矿山采用了自动监测系统，但由于系统没有覆盖到整个传送带区域，导致火灾爆发时无法及时探测到。
3. 人员培训和警觉性不足再次，在事故中人员培训和警觉性不足也起到了关键作用。
根据现场目击者的证词以及事后调查显示，在火灾发生前很长一段时间内，有多名工作人员在接近皮带运输机时没有注意到异常情况或报告任何问题。
三、预防与应对措施1. 设备维护与更新为了避免类似的火灾事故再次发生，首先需要进行设备维护和更新。
定期检查和更换老化零件，并确保所有部件符合相关安全标准，能够承受高温环境下的运行。
2. 完善自动监测系统覆盖范围其次，在整个矿山中完善自动监测系统的覆盖范围是必要的。
通过增加监测装置和相应的报警装置来提高火灾检测的准确性和响应速度。
3. 加强人员培训和意识教育再次，加强人员的培训和意识教育也是非常重要的。
必须对工作人员进行适当的培训，使其了解火灾预防和应急处理的基本知识，并提高他们对危险情况的警觉性。
4. 持续监测与检查最后，持续监测和定期检查设备运行状况是预防火灾事故的关键。
通过建立良好的保养记录并分析数据，可以及时发现问题并采取相应措施，以减少潜在风险。
皮带机事故案例分析
现场勘查与记录
总结词
详细勘查。
详细描述
组织专业人员对事故现场进行详细勘查，记录事故现场的具体情况，包括设备损坏情况、物料散落状 况等，为后续的事故分析提供第一手资料。
事故原因分析
总结词
找出原因。
详细描述
结合现场勘查记录，对事故原因进行深入分析，确定事故是 由于设备故障、操作失误还是其他原因引起的，为后续制定 防范措施提供依据。
企业应积极采用先进的安全保护装置，如皮带断裂报警装置、过热保护装置等，提高设备的 安全性能，降低事故发生的风险。
通过以上事故教训和防范措施的总结和实施，企业可以进一步提高皮带机的运行安全性，保 障生产安全和员工的人身安全。
05
结论
事故原因总结
设备老化
皮带机使用时间过长，设 备老化严重，未能及时更 换损坏部件，导致事故发 生。
责任认定与处理
要点一
总结词
明确责任。
要点二
详细描述
根据事故原因分析结果，明确事故责任方和责任人， 依法依规进行处理，严惩事故责任人，以起到警示作 用。
制定并落实防范措施
总结词
防范为主。
VS
详细描述
针对事故原因，制定切实可行的防范措施 ，对设备进行检查维修，改进操作流程， 提高员工安全意识，确保类似事故不再发 生。同时，要定期对防范措施进行检查和 评估，确保其有效性。
技能不足
操作人员技能不足，无法准确判断设备运行状态，例如皮带跑偏、张力异常等， 也可能导致事故发生。
外部环境因素
物料性质：如果输送的物料具有腐蚀性、粘性等特殊性质，可能导致皮带受损，进 而引发事故。
气候条件：在极端气候条件下，例如高温、低温、雨雪等，皮带机的运行可能受到 影响，增加事故发生的风险。
皮带输送机的事故分析与预防
皮带输送机的事故分析与预防目前，随着我国露天及井工煤矿的迅猛发展，综合机械自动化的提高，生产能力的增大，皮带输送机在煤矿生产运输系统中起着主导地位，是煤炭生产运输的重要工具。
露天煤矿半连续和连续开采生产的岩、煤运输，井工煤矿煤炭的一条龙提升及运输、地面生产系统及选煤厂的煤炭运输系统都大量采用了皮带输送机，由过去小型皮带输送机至今发展到单台长度近10Km的大型皮带输送机。
由于煤矿生产管理措施不健全和技术管理措施不完善，导致皮带输送机事故不断发生，特别是井工煤矿井下环境条件的恶劣，严重威胁煤矿人身安全和生产受到严重影响，因此分析煤矿皮带输送机事故发生的原因，科学采取生产管理和技术管理手段，主动控制皮带输送机事故发生，是势在必行的。
1分析皮带输送机事故发生的主要原因：1.1皮带输送机着火事故：煤矿皮带输送机着火事故，是煤矿人员伤亡较多的事故之一，严重的影响煤矿生产发展(如鸡西小衡山煤矿皮带输送机着火事故，造成重大人员伤亡和矿井停产事故)。
其发生主要原因：1)未按规程规范要求使用阻燃胶带而摩擦发热引起胶带着火。
2)使用不符合设备要求以及不合格的液力联轴器或不采用规程规范要求的传动介子而喷油起火，若营救不及时而引起皮带输送机火灾。
3)保护装置不健全，维护质量差，造成传动辊(滚筒)不转动与胶带摩擦起火。
4)电气设备失爆、电线短路也有可能引起输送机火灾。
1.2皮带输送机打滑、下滑事故：煤矿皮带输送机打滑事故，是常见故障之一。
其发生主要原因：1)胶带张紧力不够。
2)由于负载过大或胶带卡阻引起带式输送好起动不起来及运输过程中腰带与驱动滚筒不同步。
其主要发生原因是运输倾角过大，防滑设施及保护不健全，在重载或超载时而发生的事故。
1.3违章伤人事故：煤矿皮带输送机伤人事故发生主要原因：1)违章乘坐皮带输送机。
2)违章跨越皮带输送机或在皮带输送机底部穿越。
3)允许乘人皮带输送机越位保护装置不全或失灵。
1.4管理不良造成撕带、断带事故：煤矿皮带输送机撕带、断带事故发生主要原因：1)矸石及大块物料过力皮带输送机或金属物卡阻胶带。
煤矿井下带式输送机故障树分析
平巷 、采区上 下 山、运 输大巷 等场所 ，成为煤 矿 生 产非 常 重 要 的运 输设 备 … 。 由于 煤 矿 井 下 带 式 输送机工作 环境恶劣 ，故 障时有发生 ，甚至还 可 能 引发 火 灾 和 爆 炸 事 故 ，直 接 影 响煤 矿 的安 全 生
产 。 因此 ，采 用 故 障 树 分 析 法 对 井 下 带 式 输 送 机
使输送带 与传动 滚筒 间保持足 够的摩 擦驱 动力。 改 向装置 主要 由改 向滚 筒 、特 殊 支 架 、压 轮 组 成 。
清扫装 置 由头部 清 扫器 、空 段 清扫 器 、２级 煤斗 组
的可能故障原 因进行分 析 ，建立故 障症 状原 因对 照表 ，对带式 输送机 故 障的 高效处 理 提供式输 送 机能 实现物 料连 续输 送、运距 长、 运 量大 、 电耗 低 ，被 广 泛 应 用 在 煤 矿 井 下 的采 区
输送 机 带 负 荷 停 机 时 发 生 逆 转 。支 承 装 置 主要 指 承 载输 送 带 、物 料 并 完 成 输 送 运 行 的 系 列 设 备 ， 主要 由上 槽 形 托 辊 、下 平 行 托 辊 及 机 架 组 成 。 张 紧装 置 主要用 来拉 紧输 送带 或 补 偿 输送 带 的伸 长 ，
ｃ ｍｍｏ ｅ ｃ ｉｅ ｔ ａ ｄ ｅ ｓ ｒ ｆ ｃｅ ｔ ｏ ｖ ｙ ｒｏ ｅａ ｉｎ ｏ ｎ ｂ ｈ ａ ｃｄ ｎ ｓ ｎ ｎ ｕ ｅ ｅ ｉｉｎ ｎ ｅ ｏ ｐ ｒ ｔ ． ｃ ｏ Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ｂ ｌ ｃ ｎ ｅ ｏ ； ｆｕ ｔｔ ｅ ｆ ｕ ｙ ｒｓ ｅ ｔ ｏ ｖ ｙ ｒ ａ ｌ ｒ ； ａ ｋ； ｓ ｍｐ ｏ ｃ ｕ ｅ； ｒｆ ｒｎ ｅ ｔｂ ｅ ｅ ｙ ｔｍ ａ ｓ ｅ ｅ ｅ ｃ ａ ｌ
输煤皮带机火灾事故案例分析
输煤皮带机火灾事故案例分析一、事故概述某煤矿公司的输煤皮带机发生火灾事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
事故发生后，煤矿公司立即组织救援和调查工作，同时向相关部门报告并展开事故调查。
二、火灾原因的初步推测根据初步的调查结果，事故起因可能是输煤皮带机的过载运行导致了设备的过热，最终引发了火灾。
具体的火灾原因还需要进一步的深入调查和分析。
三、技术问题分析1. 设备过载运行输煤皮带机是煤矿生产中常用的输送设备，其运行稳定和安全性对煤矿的正常生产至关重要。
然而，在生产过程中，由于煤矿公司为了提高生产效率，可能会存在输煤量过大，导致输煤皮带机长时间处于过载运行状态。
长时间的过载运行会导致设备的过热，进而引发火灾。
2. 设备的维护和检修另外，输煤皮带机作为煤矿生产中的重要设备，其日常的维护和检修工作也是至关重要的。
如果设备的维护和检修不到位，可能会导致设备运行不稳定，从而增加了火灾的风险。
3. 安全设备的设置和运行在输煤皮带机上，通常会设置有多种安全设备，如温度传感器、烟雾传感器等，用于监测设备的运行状态。
然而，如果这些安全设备的设置不合理，可能会导致设备故障时无法及时发现和处理，从而使火灾的发生几率大大增加。
四、管理问题分析1. 安全生产管理煤矿公司在安全生产管理方面存在的不足，可能是造成输煤皮带机火灾的主要原因之一。
在安全生产管理方面，煤矿公司可能存在着监管和执行不到位，安全标准不合理、不科学，也缺乏必要的技术支持和培训，从而导致了设备的不安全运行。
2. 应急预案和演练在输煤皮带机火灾发生后，煤矿公司的应急预案和演练也是一个需要关注和改进的问题。
如果煤矿公司对于火灾事故的应急预案和演练不够完善，将会严重影响到事故的救援和处理工作。
3. 管理人员素质另外，煤矿公司的管理人员素质和能力也是一个需要考虑的问题。
如果管理人员不具备足够的专业知识和管理经验，可能会导致公司对于安全生产管理的不足，进而引发了诸如输煤皮带机火灾这样严重的事故。
选矿厂典型事故皮带运输机事故的预防及分析(事故树)
选矿厂典型事故定性分析及预防.1皮带运输机事故的分析及预防皮带运输机常用来运送散状物料,由于皮带运输机运输效率高,成本低,因此应用分广泛。
皮带运输机在运行过程中,由于具有机械传动部件多、转运点多、输送距离长、开放式作业、作业劳动条件较差等特点,使得皮带运输机巡视及设备维修岗位成为发生机械伤害事故频繁的岗位。
皮带运输机有时会造成人身伤害事故,导致人员的伤亡,造成很大的经济损失。
经有关事故案例统计，皮带运输机发生的人身伤亡事故,多属于违章作业,不遵守安全操作规程,麻痹大意,贪图省事,抱有侥幸心理所酿成。
归纳总结为以下几点：(1)管理方面的原因：安全规章制度不健全或安全规章制度内容不全面，不科学,符合性差,有效性差,存在诸多漏洞或缺陷,规章制度没有形成科学体系,不能保证安全;安全培训作不到位,人缺乏新工艺,新技术,新设备的技术知识,操作知识和安全知识,执行安全规程的能力低下,盲目违章作业,麻痹大意;或者缺乏必要的发现隐患,解决紧急情况的反事故能力;检修过程配合不当,违反规定送电,试车。
(2)技术方面的原因：皮带运输机头轮,尾轮等运转部位缺少安全隔离防护装置,皮带跑偏,逆止器或制动器失灵,没有按规定设安全绳,紧急开关,电气老化不可靠,皮带重锤张紧装置不安全。
(3)环境方面的原因：照明布局不符合国家规定或灯具损坏不及时修理,光线不足,10米以上长度的皮带中间未设过桥,通道,梯子,平台栏杆不牢固或高度不足,防护栅栏不符合标准,通道狭窄,梯子坡度太大等等。
皮带运输机作为选厂的生产承担了绝大多数散料运输任务,其重要度不言而喻，皮带运输机在选矿厂运输系统的应用详见附图3。
根据以上的分析，现对其进行事故树定性分析。
事故树分析法是从一个可能的事件开始，一层一层的逐步寻找引起事故的触发事件、直接原因和间接原因，分析这些事件之间的相互逻辑关系，用逻辑树图把这些原因事件以及它们之间的逻辑关系表示出来。
该法是一种演绎分析法，即从结果分析原因的方法。
皮带运输事故调查报告
皮带运输事故调查报告第一篇：皮带运输事故调查报告松树滩煤矿关于+1550水平123工作面皮带输送机违章操作的处理通报各科（室）队：2014年5月29日早班，我矿发生一起严重的违章操作事件，现将违章经过及处理决定通报如下：一、违章经过：5月29日早班，在+1550水平123工作面，掘进队配备一名机运工王满满同时操作皮带运输机与刮板运输机进行运输作业，直到13：00左右，当班瓦检员黎洪文在123上山工作面闻到严重的胶皮燃烧臭味，瓦检员黎洪文立即下至123巷道，看见123巷道已是充满浓烟，瓦检员黎洪文立即跑到皮带机头，看见机头皮带正在冒烟而而且正在运行，瓦检员黎洪文立即关掉皮带运输机电源并用铁锹向皮带机头冒烟处泼水灭火，直至皮带不再冒烟，并向矿调度室进行汇报，并且一直值守观察直至火灾隐患完全消除，避免了因违章作业造成的严重后果。
二：事故原因：由于掘进队在人员配备上存在严重的问题，一名拉运工同时操作两台运输设备，严重违章指挥、导致工人违章操作，当班拉运工王满满不负责任，安全意识差，刮板运输机机头处浮煤太多未及时清理使浮煤拉入刮板运输机底部停止正常运转，进一步导致皮带运输机机头浮煤阻塞皮带正常运转使皮带滚筒与局部皮带摩擦起火，严重违反操作规程、违章作业。
经进一步对事故的调查发现，工队在皮带运输机综合保护进行保护设备运行时有些故障无法处理有些嫌麻烦，在未经机电科维修和同意的情况下将皮带输送机的综合保护甩掉不用，属严重违章操作。
三：处理决定：1、松树滩煤矿掘进队安全管理松懈，在人员培训、安排上存在严重问题导致事故发生，在此给予通报批评并处以500元的经济处罚；2、松树滩煤矿掘进队私自甩掉皮带输送机综合保护的事情安监科、机电科将组织人员进行彻底查处杜绝隐患，在此给予通报批评并处以500元的经济处罚；3、拉运工王满满安全意识差，在此次事件中不负责任，安全意识差在此给予通报批评并处以300元的经济处罚；4、安监科瓦检员黎洪文同志：该同志在本次事故中良好表现，充分体现了安监科瓦检员不怕苦，不怕累，安全基础扎实，处理安全事故果断、稳妥的工作作风，特奖励500元以资鼓励；此次严重的违章指挥，违章操作事件险些造成更大的严重后果，对此各安全管理部门要高度重视杜绝此类事件的再次发生，安监科将加大力度进行监督检查如有类似情况将加大处罚力度。
基于模糊事故树的带式输送机伤害事故风险分析
模糊事故树的或门事件概率计算式为：
表面缺陷问题通常需要较多的缺陷样本或者仅能识别有限类缺陷的固有问题。
该方法运用在列车表面缺陷这样的轨道交通环境中，具有重要的实践意义。
参考文献：
图4 网络loss变化情况
196中国设备工程 2023.06 (上）
式中，为基本事件概率；为与门事件概率；
为或门事件概率；为三角模糊数参数。
2.2 风险等级
采用等风险法和事故发生概率来判别风险等级，具体见表1。
表1 带式输送机伤害事故风险等级判定
事故发生概率风险等级（程度）风险描述
＞0.7Ⅰ级（高风险）必须采取风险管控措施以降低风
1
+M
2
=M
+X
图2 带式输送机伤害事故树结构图
图1 带式输送机伤害事故的致因因素
197
中国设备工程 2023.06 (上）。
煤矿设备故障树分析
一、带式输送机故障树分析一、带式输送机故障树带式输送机故障树电器设备故障电动机故障E1控制开关E2机械设备故障减速机故障E5拉紧钢丝绳锈蚀损坏A18拉紧滚筒损坏A19拉紧装置故障E4轴承损坏A23断轴A22断齿A21震动大发热A20漏油A24轮辐开焊A27键损坏A26滚筒轴承损坏A25滚筒固定螺栓损坏A28保险虚接A6触点虚接A7隔离开关故障A5电缆老化A8二极管损坏A4接线柱虚接A1电机烧毁A3断相A2电铃语音板损坏A9烟雾保护故障A13电铃不响A10堆煤保护故障A12跑偏保护故障A11信号、保护故障E3温度保护故障A14纵撕保护故障A15急停保护故障A16打滑保护故障A17滚筒故障E6皮带故障E7皮带断带A32皮带打滑A29皮带跑偏A30皮带撕裂A31二、带式输送机故障树分析三、带式输送机故障防范措施1、保证输送机正常工作，除每天进行一般检修维护外，必须加强日常的检查，定期检修，提高维修和保养质量。
2、提高维修人员和皮带司机的专业知识，正确操作皮带输送机，保证输送机的稳定运行。
3、合理选用带式输送机的综合保护装置；加强带式输送机备品备件的管理，备品备件保证现场完好备用。
二、矿井污水处理故障树分析一、矿井污水处理故障树二、矿井污水处理故障树分析三、矿井污水处理故障防范措施1、针对生产水不达标采取的防范措施有：（1）坚持好高效澄清池和多介质滤池的反冲工作。
（2）每年对高效澄清池和多介质滤池进行大修坚持一次。
（3）抓好源头控制，减少油污进入原水池。
（4）抓好日常检查检修，保证各提水泵、管路、阀门的正常使用。
三、压滤机故障树分析一、压滤机故障树二、压滤机故障树分析二、压滤机故障事故树分析三、压滤机故障防范措施1、定期清理滤布、滤板上杂物。
2、做好关键部位的润滑。
3、经常检查关键部位螺栓是否松动并定期紧固。
4、定期检查液压和工艺管路的工作状态。
5、加强操作人员的学习培训，规范操作人员的操作，提高工作人员处理故障的能力。
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近年来，在冶金行业上，由于生产管理不善，技术管理措施不到位，作业劳动条件差，导致皮带输送机事故不断发生，严重威胁到工人的人身安全，生产也受到严重影响。
皮带输送机作为一钢轧厂的重要运输工具，一旦发生事故，将会影响全厂的生产，造成人员伤亡与财产损失。
因此，深入剖析皮带输送机事故发生原因，采取科学的生产管理办法和健全的技术管理措施，主动预防、控制皮带机事故发生，是势在必行的。
1、利用事故树对皮带机伤人事故进行分析
事故树分析法（FTA，Fault Tree Analysis）是安全系统工程中对事故进行分析的一种常用方法。
它是对既定的生产系统或作业中可能出现的事故条件极可能导致的的灾害后果，按先后次序和因果关系绘成树形图，表示导致灾害、伤害事故的各种因素间的逻辑关系，它由关系符号组成，用以分析系统的安全问题或系统的运行功能问题。
皮带输送机事故树的编制：
通过对皮带输送机事故原因的调查和分析，找出了影响事故发生的18个基本事件，2个正常事件，2个省略事件，根据它们之间的逻辑关系，构造出如图1-1所示的事故树图。
图中T为顶上事件，A～K为中间事件，X9、X21为省略事件X10、X22为正常事件，其余事件不需要进一步展开的基本引发故障事件。
1-1皮带输送机事故树图
表2皮带输送机事故树符号及意义
2、求解事故树的最小径集
将事故树图转变成为成功树，依据成功树可以求出最小径集，便于直接明了的采取预防皮带输送机伤害事故发生的应对措施。
最小径集见下表：
表3 最小径集
从最小径集来看它是使顶上事件不发生和各基本事件不发生的基本组合。
最小径集是保证顶上事件不发生的充分必要条件，只要控制任意一组最小径集，顶上事件就不发生。
从以上基本事件可以看出， X1、X2、X4、X5、X6、X6、X7、X8 X9、X10、X12、X14、X15、X16、X18、X19、 X20主要表现在人的操作失误上，所以应重点预防人的不安全行为。
五、预防措施
综上所述，皮带输送机事故的发生主要是由人的不安全行为和物的不安全状态引起的，根据以上求出的最小径集，采取如下措施：
⑴皮带输送机检修工人要配备对讲机，使检修工能清晰的听到开动信息，确认后5秒钟皮带启动，检修人员要在此之前安全离开皮带，防止事故发生。
⑵定人定期巡回检查，加强维护保养，保证皮带输送机状态良好。
每月初车间组织有关人员，对所有皮带输送机紧停拉绳进行一次全面专业检查，如发现问题及时联系检修车间进行整改。
⑶操作人员应穿戴好合格的劳保用品，同时扎紧袖口，女同志要将发辫纳入
帽子内，防止被传动设备卷入伤人。
⑷皮带输送机巷应清洁，无杂物、淤泥、积水，要设有消防水管及足够的灭火器。
⑸须有防逆转装置和超负荷自动停车装置，转动部分须有安全防护罩，狭窄通道应加罩或防护挡板。
⑹检修皮带应执行操作牌制度和停送电制度。
⑺凡经常堵料的溜槽应设置振动器，确需人工疏通的地方应有平台、栏杆，疏通时须有人监护。
⑻不准钻、跨或坐在皮带机上，也不准用皮带机运输其它工具或重物，在重要位置设置过桥。
最后要切实加强班组安全教育。
班组是生产的第一线，工伤事故出在班组的居多，究其原因，主要是组员安全意识淡薄，工作中存在侥幸、蛮干、应付等思想，往往违章作业以致发生事故。
班组长作为班组的核心，既是生产者，又是管理者，因此，班组长应扎扎实实地抓好班组安全教育，提高组员安全素质。
为此，班组长应做好以下四点：一、在思想上，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，明确安全教育在班组工作中的重要性。
二、在制度上，做到学习内容周周有布置安排，教育计划月月有检查考核，持之以恒。
三、在方法上，要采取多种形式，因人、因时、因地制宜地抓班组安全教育，如运用组内外的事故教训来启发组员的安全意识；对重点岗位的操作进行重点教育，强化安全意识；发动组员针对安全工作的薄弱环节提建议、添措施、抓整改，提高群体安全素质；坚持学安全法规，坚持每天的班前会强调重视安全的必要性，使组员增强遵章守纪，反违章的自觉性。
四、在行动上，要做到奖罚分明，对积极参加学习安全知识的给予表扬，对做安全工作成绩突出的给予奖励。
对不重视安全知识学习的组员，要敢于严肃地批评、教育，乃至经济处罚，保证安全教育扎实、有效。
发生事故的诸多原因中，安全意识的淡薄是最致命的。
就这一点，我们就应该始终如履薄冰，如临深渊，小心谨慎地做好自己的工作。
作为企业的员工，我们有责任做好自己的工作，有责任关心企业的安全，为企业的发展贡献自己应有的力量。