闭环供应链的原则设计及渠道选择
供应链闭环式管理制度(标准版)
供应链闭环式管理制度(标准版)一、概述供应链闭环式管理制度是一种高效、规范的管理模式,旨在实现供应链各环节的紧密衔接、信息共享、风险可控,从而提高供应链的整体运作效率和竞争力。
本制度适用于各类企业,特别是制造业、零售业和物流业等领域。
二、供应链闭环式管理制度的构成1.供应商管理供应商管理是供应链闭环式管理制度的基础,主要包括供应商选择、评估、培训和激励机制。
企业应根据自身需求,制定供应商选择标准,对潜在供应商进行严格筛选,确保供应商具备良好的质量、价格、交货和服务能力。
同时,企业应定期对供应商进行评估,以确保其持续满足企业需求。
此外,企业还应加强对供应商的培训和沟通,提高供应商的配合度和满意度。
2.生产管理生产管理是供应链闭环式管理制度的核心,主要包括生产计划、生产过程控制、质量管理和库存管理。
企业应根据市场需求和库存情况,制定合理的生产计划,确保生产过程的高效、稳定。
在生产过程中,企业应加强质量控制,确保产品质量符合标准。
同时,企业应合理控制库存,避免库存过高或过低导致的成本增加和供应中断。
3.物流管理物流管理是供应链闭环式管理制度的关键环节,主要包括运输、仓储、配送和售后服务。
企业应根据产品特性和市场需求,选择合适的运输方式,确保产品安全、准时到达目的地。
在仓储环节,企业应加强库存管理,提高仓库利用率和作业效率。
在配送环节,企业应优化配送路线,降低配送成本。
此外,企业还应提供优质的售后服务,提高客户满意度。
4.信息管理信息管理是供应链闭环式管理制度的重要支撑,主要包括信息收集、处理、传递和反馈。
企业应建立完善的信息管理系统,实现供应链各环节的信息共享,提高供应链的协同效率。
同时,企业应加强对信息的分析和利用,为决策提供有力支持。
此外,企业还应建立快速响应机制,对市场变化和客户需求做出及时调整。
5.风险管理风险管理是供应链闭环式管理制度的重要组成部分,主要包括风险识别、评估、预防和应对。
企业应建立完善的风险管理体系,对供应链各环节可能出现的风险进行识别和评估,制定相应的预防措施。
循环经济论文闭环供应链论文:循环经济和闭环供应链理论
循环经济论文闭环供应链论文:循环经济和闭环供应链理论摘要:资源枯竭预期和环境污染的日益严重,已经成为限制我国经济和社会发展的瓶颈之一,我国企业发展产品回收和再制造需求增强。
另一方面闭环供应链理论逐渐走向成熟,本文简要介绍了闭环供应链理论及目前的研究状况。
关键词:循环经济闭环供应链产品回收一、发展循环经济中国经济处于高速发展阶段,但能源问题日渐成为制约中国经济发展的瓶颈,虽然中国能源生产总量增长迅速,新能源比重逐年攀升,但能源供应仍长期不足,2008年缺口达2.5亿吨标准煤。
此外,据资料显示,在已探明的矿产中可开采年限,铁矿约70年,铜矿约69年,钨矿约18年,原油约19年等。
资源大量依靠进口已经成为中国的现状,2008年用于进口矿物原料、润滑油及有关原料支出达1692.42亿美元。
另一方面,工业的迅速发展也给我国的环境带来沉重负担,2008年全国工业废水排放2416511万吨,工业废气排放403866亿标立方米,产生工业物体废物190127万吨。
我国已开始进入家用电器报废高峰期,每年理论报废量超过5000万台,报废量年均增长20%。
综合上面两个问题,从国家战略层面而言,节能减排,发展循环经济,倡导产品回收和再制造已经成为必然趋势。
二、产品回收立法和闭环供应链理论我国于2009年颁布《废弃电器电子产品回收处理管理条例》,将于2011年1月1日起开始实施,汽车回收和再利用立法目前已被列为国务院重点立法内容。
实际上倡导废旧产品回收和再制造已在世界范围内形成共识,如欧盟1997年制定《废旧汽车回收法令》, 2003年出台《废旧电子产品回收法令》;美国上世纪90年代先后出台《循环经济与废旧物管理法》和《信息产品废旧产品回收办法》;日本也制定了《家用电器回收法》。
早在上世纪80年代已有学者介绍美国再制造行业的经验,提出发展再制造行业是发展中国家获得技术的重要途径,经过将近三十年的发展,闭环供应链理论日渐成熟,形成完整的科学体系。
供应链设计遵循的原则
供应链设计遵循的原则
供应链设计遵循的原则可以总结为以下几点:
1. 端到端可见性:供应链设计应该确保从原材料的采购到产品的交付,整个过程的可见性。
这有助于提高协作和沟通,及时调整计划并解决问题。
2. 弹性和灵活性:供应链设计应该具备足够的弹性和灵活性,能够适应市场需求的变化和不确定性。
这包括灵活的产能规划、库存控制和供应商选择。
3. 风险管理:供应链设计应该纳入风险管理的考虑,识别和评估潜在的风险,并采取相应的措施来减轻和应对这些风险。
这可以包括多供应商的策略、备份计划和风险分析工具的使用。
4. 成本效益:供应链设计应该追求成本效益,通过降低运输、库存和加工等方面的成本来提高整体效率。
这可以包括优化运输路线、减少废品和提高生产线效率等。
5. 可持续性:供应链设计应该考虑环境和社会的可持续性。
这包括减少碳排放、节约资源、维护供应商合规性和社会责任等方面的措施。
6. 客户导向:供应链设计应该以客户需求为导向,确保产品按时交付,并满足客户的质量和服务要求。
这可以包括建立顾客关系管理系统、快速响应客户需求和持续改进供应链运作等。
以上原则可以帮助供应链设计者制定合理的供应链策略,并确保供应链的高效运作。
然而,不同行业和公司可能有不同的重点和优先考虑因素,在实际设计中需要根据具体情况进行综合考虑和灵活调整。
服务与回收再制造的双渠道闭环供应链设计
现代商业MOD RN BUS IN S S The busine ss c ircula te商业流通服务与回收再制造的双渠道闭环供应链设计卢震杜碧升东北大学工商管理学院辽宁沈阳11004[内容摘要]本文研究了在具有服务与回收再制造的双渠道下,闭环供应链的渠道设计问题。
考虑了在不同的产品结构、产品特性下,针对服务与回收的两种渠道,如何选择有效的方式对产品进行销售、服务以及回收再制造。
分析了在五种模式下的闭环供应链设计策略。
[关键词]双渠道;服务;回收再制造一、闭环渠道设计问题伴随着分销渠道的不断细化,顾客通过不同的分销渠道购买到的商品不知道在哪里维修;而如果产品因为损坏或更新换代而不用了,需要卖给回收商,却不知道卖到哪里去,以至于市场上存在了大量的不规范的产品维修方和二手货市场。
这都给消费者带来了很多的不便。
维修渠道对厂商的品牌价值和销售都会产生较大的影响。
不同的产品结构、不同的决策主体对渠道的不同占据情况下,各自所应该采取的不同的渠道控制策略。
总体而言,不同的品牌、不同的产品体系,其所占据的产品所有权是不一样的.有的企业,为了统战市场,故而花较大的精力来控制除生产之外的分销和维修体系;二、渠道设计双渠道设计需要考虑三方面。
首先是产品特征,产品结构复杂性和产品技术普及程度等方面;其次是市场特征,市场对产品需求量的多少,以及市场饱和度等;再次是顾客对产品的反映,这和产品质量、技术升级速度以及消费者偏好有关。
以下对五种模式下这三方面来展开分析。
2.1全集成模式制造商自己作为制造主体的同时,也负责产品的分销、维修以及回收,分销可以有电子分销和传统分销等多种渠道,潜在购买者通过传统方式或者是电子商务网上订购,制造商对订货响应,直接发货给客户。
而对于客户的待修品,制造商直接派专业人员负责维修。
产品因为技术问题、产品升级换代等问题,则也是通知制造商来直接回收。
制造商对回收产品的处理方式有很多选择,可以是自己简单处理到二级市场销售,也能够通过拆卸、分解、清洗、再制造,从而融入到新产品的生产中去。
闭环供应链设计原则
汇报人: 2023-12-07
目录
• 闭环供应链概述 • 闭环供应链设计核心思想 • 闭环供应链设计原则 • 闭环供应链设计策略与实践案例 • 挑战与机遇:闭环供应链未来发展趋势预
测
01
闭环供应链概述
定义与特点
定义
闭环供应链是一种将正向供应链与逆向供应链有机结合,形成封闭循环的供应链模式,旨在实现产品全生命周期 的管理,包括原材料采购、生产制造、销售与逆向回收等环节。
绿色采购
优先采购环保、可循环利 用的材料和设备,鼓励供 应商参与资源循环利用。
价值共创与共享
跨界合作
加强与其他产业和领域的合作,实现资源共享和优势互补,创造 更大的价值。
共创平台
搭建共创平台,鼓励消费者、供应商和其他利益相关者参与产品 或服务的开发和创新,实现价值共创。
共享经济
运用共享经济模式,优化资源配置,降低成本,提高效率,实现 价值共享。
消费者对环保和可持续发展的日益关注,将推动企业对闭环供应链的投
入和建设。
02
个性化需求
消费者对个性化需求的增加,将推动企业采用柔性生产和定制化服务,
提高闭环供应链的响应速度和服务质量。
03
成本压力
原材料价格波动、人工成本上升等成本压力,将促使企业寻求降低成本
的途径,推动闭环供应链的优化和升级。
THANKS FOR WATCHING
逆向物流策略
建立回收体系
建立完善的回收体系,包括回收点、回收渠道和回收 方式等,方便消费者退回废旧产品。
再制造和再利用
对回收的废旧产品进行再制造和再利用,延长产品生 命周期,提高资源利用率。
环保处理
对无法再利用的废旧产品进行环保处理,确保不对环 境造成二次污染。
简述供应链设计原则。
简述供应链设计原则。
供应链设计原则包括以下几个方面:1.目标导向原则:明确供应链设计的目标,如降低成本、提高效率、优化库存管理等。
目标导向原则有助于为供应链设计提供明确的方向。
2.客户中心原则:供应链的设计应将客户的需求放在首位。
了解客户的偏好、需求和期望,以便在供应链中提供优质、及时和有效的服务。
3.系统性原则:供应链设计应将整个供应链流程视为一个整体,从供应商到最终消费者进行全面考虑。
这有助于确保各环节之间的协调性和一致性。
4.自顶向下和自底向上相结合的设计原则:在系统建模设计方法中,存在两种设计方法,即自顶向下和自底向上的方法。
自顶向下的方法是从全局走向局部的方法,自底向上的方法是从局部走向全局的方法;自上而下是系统分解的过程,而自下而上则是一种集成的过程。
在供应链设计过程中,需要将这两种方法结合起来,综合运用。
5.简洁性原则:为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力,供应链的每个节点都应是精简的、具有活力的、能实现业务流程的快速组合。
6.协调性原则:供应链的各节点之间需要保持良好的协调性,以确保整个供应链的顺畅运作。
7.动态性(不确定性)原则:供应链中的不确定性因素可能导致需求波动、交货延迟等问题。
因此,在设计供应链时,需要充分考虑不确定性因素,并采取相应的措施来应对和降低风险。
8.创新性原则:创新性是系统设计的重要原则,没有创新性思维,就不可能有创新的管理模式。
在供应链的设计过程中,创新性是很重要的一个原则。
9.战略性原则:供应链设计应与企业战略相一致,以实现长期可持续发展。
在供应链设计中,应考虑企业战略发展方向,以提升企业的竞争力和市场份额。
10.兼容性原则:供应链设计应考虑与其他供应链的兼容性,以提高整个行业的效率和竞争力。
这有助于降低成本、减少浪费,并促进资源共享。
11.适应性原则:供应链设计应具备适应性,以应对市场和客户需求的变化。
通过灵活调整供应链结构和流程,使供应链能够适应不同情境和需求。
供应链构建的设计原则
供应链构建的设计原则供应链是企业运营中不可或缺的一环,它涉及到从原材料采购到最终产品交付的整个流程。
供应链的构建是企业成功的关键,因此,设计供应链的原则非常重要。
下面将介绍一些供应链构建的设计原则。
1. 确定供应链的目标在构建供应链之前,企业需要明确供应链的目标。
这些目标可以包括降低成本、提高产品质量、缩短交货时间等。
明确目标可以帮助企业更好地规划供应链,并确保整个供应链的活动都与目标相一致。
2. 选择合适的供应商选择供应商是供应链构建的重要一环。
企业需要选择那些能够提供高质量原材料、稳定供应、价格合理的供应商。
此外,供应商的地理位置也是一个重要的因素。
距离近的供应商可以提供更快的交货时间,并降低运输成本。
3. 建立稳定的合作关系稳定的合作关系是供应链成功的关键。
企业需要与供应商建立良好的合作关系,包括签订长期合同、提供及时支付等。
这样可以帮助企业与供应商建立互信,保证供应链的稳定性。
4. 管理库存库存管理是供应链管理的一个重要方面。
企业需要根据需求预测和订单量来控制库存水平。
这样可以避免库存过高或过低,从而降低库存成本和生产停滞的风险。
5. 优化物流管理物流是供应链中不可或缺的一环。
企业需要优化物流管理,包括选择合适的运输方式、优化运输路线、提高运输效率等。
这样可以降低物流成本,提高交货速度,并确保产品按时交付。
6. 采用信息技术信息技术可以帮助企业更好地管理供应链。
企业可以使用供应链管理软件来跟踪库存、订单、运输等信息,并实时更新供应链中的情况。
这样可以帮助企业更好地规划供应链,并及时发现和解决问题。
7. 实施持续改进持续改进是供应链管理的一个重要原则。
企业需要不断地评估和改进供应链中的每个环节,包括供应商选择、库存管理、物流管理等。
这样可以帮助企业不断提高供应链的效率和质量,从而保持竞争优势。
供应链的构建是企业成功的关键。
企业需要根据自己的需求和目标来选择合适的供应商,建立稳定的合作关系,管理库存,优化物流管理,采用信息技术,实施持续改进。
供应链设计遵循的原则
供应链设计遵循的原则供应链设计是一个复杂的过程,需要考虑各种因素和原则,以确保整个供应链的高效运作和优化。
以下是供应链设计遵循的一些原则:1. 顾客导向:供应链设计必须以顾客的需求和满意度为中心。
供应链应该通过提供高质量、高效率和创新的产品和服务来满足顾客的需求。
通过理解顾客需求并将其纳入供应链设计中,企业可以实现更好的市场竞争力。
2. 简化和优化:供应链设计应该尽可能简化和优化整个供应链流程。
这包括减少流程环节、优化物流和仓储、合并供应商和分销商、优化库存水平等。
通过简化和优化供应链,可以提高运作效率和降低成本。
3. 灵活性和适应性:供应链设计应该具备足够的灵活性和适应性以应对市场变化和需求波动。
这包括灵活的供应链网络、多样化的供应商和分销渠道、快速响应和适应市场需求的能力等。
通过建立灵活和适应性强的供应链,企业可以更好地应对市场的变动和风险。
4. 合作和协作:供应链设计必须建立在合作和协作的基础上。
这意味着企业需要与供应商、分销商和其他伙伴建立良好的合作关系,并共同努力实现供应链的共同目标。
通过合作和协作,企业可以最大程度地减少交流和冲突,提高供应链的效率和整体绩效。
5. 数据驱动:供应链设计应该基于准确的数据和信息。
这包括供应链各环节的数据收集、分析和利用,以支持决策制定和问题解决。
通过数据驱动的供应链设计,企业可以更好地了解供应链的状况和问题,并采取相应的措施进行优化和改进。
6. 持续改进:供应链设计是一个不断改进的过程。
企业应该持续关注供应链的性能和效果,并不断寻找改进的机会。
这包括识别和解决问题、评估供应链的绩效和效益、寻找新的创新和改进的机会等。
通过持续改进,企业可以保持供应链的竞争力和可持续性发展。
7. 风险管理:供应链设计应该考虑风险管理的原则。
这包括评估和管理供应链各环节的风险,建立应急预案和风险应对措施,确保供应链的稳定性和可靠性。
通过有效的风险管理,企业可以降低供应链面临的风险和不确定性,提高供应链的韧性和抗压能力。
闭环管理的原理和原则
闭环管理的定义
闭环管理是一种全 面综合的管理方法, 旨在实现企业运营 的全面优化。
它通过计划、组织、 指导、控制等环节, 形成一个完整的管 理闭环。
闭环管理强调对整 个管理过程的系统 性和整体性,以实 现企业运营的高效 性和可持续性。
闭环管理注重对管 理过程中各个环节 的反馈和调整,以 确保管理目标的实 现。
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闭环管理的基本原理
闭环管理是一种全面 质量管理思想,强调 在管理活动中对计划、 执行、检查和处理的 持续循环改进。
它通过建立一套反馈机 制,使管理过程中的每 一个环节都形成一个闭 环,从而实现对整个过 程的控制和管理。
闭环管理的基本原理包 括目标制定、过程控制、 数据分析、问题解决和 持续改进等方面。
提升执行力:通过闭环管理,可 以有效地提高执行力,确保各项 工作得到有效落实和执行。
挑战分析
实施难度:闭环管理需要企业具 备完善的流程和数据支持,实施 难度较大。
技术支持:闭环管理需要相应的 技术支持,如数据分析、流程优 化等,需要企业具备一定的技术 实力。
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员工接受度:闭环管理需要员工 改变原有的工作习惯,接受新的 管理方式,需要一定的适应期。
成本投入:闭环管理需要企业投 入一定的成本,如人力、物力、 财力等,需要企业进行合理的资 源分配。
应对策略
优势利用:充分发挥闭环管理的优点,提高工作效率和质量 应对挑战:针对可能出现的问题和挑战,制定相应的解决方案和措施 持续改进:不断优化和完善闭环管理体系,提高企业的竞争力和适应性 培训与意识:加强员工对闭环管理的认识和重视,提高全员参与度和执行力
基于回收质量不确定的闭环供应链回收渠道选择
收率是回收价格线性函数的回收渠道选择模型,通
过引入初始投入系数 ,以区分不同供应链成员 的回
收难易程度。文献 [ — ]研究 了在竞争环境下 , 6 8
多个竞争制造商或多个竞争销售组成的闭环供应链 中回收渠道的选择问题 , 研究表明制造商之间的竞 争程度是影响回收渠道决策的主要因素。 以上文献都是考虑需求确定和回收确定情形 , 而与正向物流相 比,回收物流更为复杂 ,尤其是
道 ,通过合理的 回收再制造 , 使各企业 的利润最
大化 ,已成 为越 来 越 多 企业 关 注 的问题 。闭环 供
应链 中,废旧品的回收渠道可以分为制造商回收、 零售商回收、第三方物流商回收、联合 回收 4 , 种 不 同的回收渠道会影响废 旧产品的回收价格和 回 收数量 ,最终会 影响闭环供应链 中企业 的利 润。
工 业技 术经 济
o n ut a e h oo i c n mi fId sr l c n lg a E o o c i T c l s
N .1( eea,N .1) 01 G nrl o27
No . 0l v2 1
定性。参考文献 [3 ,通过废旧产 品的维修率 、 1]
拆解率 、分解率来描述废旧品的回收质量 , 但是
第 l期 ( 1 总第 27 ) 1期
2 1 年 l 月 01 1
工 业 技 术 经 济
o I d s il e h oo i E o o c f n u t a T c n lgc r l a c n mis
N .1( ee l o27 o1 G nr ,N .1 ) a
NO . 0 l V2 l
12 模 型 的假 设条件 .
假设 1 :在 分散决 策 的闭环供应链 系统 中,
闭环供应链
闭环供应链的运作模式分析一.闭环供应链的概述1. 定义:闭环供应链是指产品由生产地流通到消费地,产品的残余由消费地返回到生产地而形成闭合的供应回路,它包括正向供应链和逆向供应链两部分。
其中正向供应链是传统意义上的供应链,而逆向供应链是一条由用户、回收商、集中退货与回收中心,以及传统供应链上节点企业构成的链状结构,其目的是通过产品的回收、分类、检测、再利用和废弃物处理等物流。
信息流以及资金流的管理,获取回收产品的价值。
2. 目的:对物料的流动进行封闭处理,减少污染排放和剩余废物,同时以较低的成本为顾客提供服务。
因此闭环供应链除了传统供应链的内容,还对可持续发展具有重要意义。
3. 产生与发展:闭环供应链的产生最初源于环境的持续恶化、资源短缺和法律法规的限制等多重压力。
欧盟率先立法要求企业回收终端产品。
高效的闭环供应链管理将带来直接效益,如资源投入的减少,库存和分销成本的降低,已恢复产品的附加价值;实现废弃物品的再循环、再利用而且通过有效的恢复处理,还可以间接地给公司带来获利的新机遇,如顾客满意度的提高,更紧密的顾客关系以及环境法规的一致性等等。
越来越多的企业意识到了实施闭环供应链策略的可以获取竞争优势,赢得更多的利润和更大的市场占有率。
如在欧洲和北美,施乐回收再利用了60%以上的墨盒,1998年~1999年减少了30万吨的垃圾填埋,节约了45%~60%的制造成本。
又如自1990年开始,柯达公司10年内共回收了3.1亿台一次性照相机,覆盖全球20多个国家,合理化处理后获得巨大收益,这不仅仅是废品回收,而是柯达公司应用闭环供应链策略创造企业价值的一大举措。
4. 闭环供应链遵循的原则:(1)、减量化:要求通过减少进入生产过程与流通及消费环节的物质量来同时减少正向物流量与废弃物物流量;体现在具体的生产过程中也就是要求产品体积小型化、产品重量轻型化以及产品包装的简单化;体现在消费阶段即是要求人们崇尚绿色的消费理念并进而减少对物质的过度需求。
基于微分对策的再制造闭环供应链回收渠道选择策略
供 应 链 被 称 为 闭 环 供 应 链 “ 。 目前 在 实 践 中 主 要 有 三 种 供 应 链 回收 渠 道 。 一 种 是 旧 产 品 从 消 费 i d e 等 研 究 了逆 向供 应 链 回 收 中 的产 品 价 值 衰 减 问 题 , 指 出 当 制 造 商 面 临 高 的 产 品 回收 率 和 可 恢 复 价 值 的 时 候 , 分
个最优回收合同。在该最优合同下 , 零 售 商 回 收 下 各 方 的利
润 能 够 达 到 集 中决 策 时 的 水 平 。但 该 文 献 仅 考 虑 了 单 个 制 造商和零售商的情况 。S a v a s k a n等 则 进 一 步 研 究 了 具 有 多个竞争性零 售商 时 的闭 环供 应链 回收渠 道 的设 计 问题 。
由于 逆 向供 应 链 在 环 境 保 护 、 资 源 有 效 利 用 以及 实 现 可
持 续 发 展 方 面 的重 要 性 , 目前 已 有 大 量 的 关 于 再 制 造 闭环 供
应 链 的研 究 文 献 。G u i d e和 Wa s s e n h o v e 研 究 了 存 在
管
V0 l _ 2 7. NO .3
理
工
程
学
报
2 0 1 3年 第 3期
J o u r n a l o f I n d u s t r i a l E n g i n e e r i n g / E n g i n e e r i n g Ma n a g e m e n t
循 环 再 利 用 便 是 其 中 较 为 重 要 的 一 种 绿 色 生 产 方 式 。显 然 , 再制造能够减少原 材料 的 消耗 , 降低 温室 气体 的排放 , 更 为
双渠道竞争环境下的闭环供应链定价模型
双渠道竞争环境下的闭环供应链定价模型一、本文概述本文旨在探讨双渠道竞争环境下的闭环供应链定价模型。
在日益激烈的市场竞争中,企业面临着来自线上和线下双重渠道的挑战,如何制定合理的定价策略,以优化供应链运营,提高市场竞争力,成为企业亟待解决的问题。
因此,本文的研究具有重要的理论价值和现实意义。
文章将对双渠道竞争环境进行深入分析,明确线上和线下渠道的特点及其对供应链定价的影响。
在此基础上,构建闭环供应链定价模型,将供应链中的生产、销售、回收等环节纳入考虑,全面反映供应链的运营状况。
文章将探讨定价模型中的关键因素,如市场需求、成本结构、渠道竞争等,分析这些因素如何影响定价策略的制定。
通过对这些因素的分析,为企业制定更加科学合理的定价策略提供理论支持。
文章将通过案例分析和数值模拟等方法,验证定价模型的有效性和实用性。
结合实际情况,提出针对性的管理启示和建议,为企业优化供应链定价策略、提高市场竞争力提供参考。
本文将全面系统地研究双渠道竞争环境下的闭环供应链定价模型,为企业应对市场竞争、优化供应链运营提供有力支持。
二、文献综述随着市场竞争的日益激烈,双渠道竞争环境下的闭环供应链定价问题逐渐受到学术界的广泛关注。
闭环供应链作为一种将传统供应链与逆向供应链相结合的管理模式,旨在通过有效整合资源、降低成本、提高效率,实现企业的可持续发展。
在此背景下,定价策略的制定显得尤为重要,它不仅关系到企业的盈利能力,还直接影响着供应链的整体竞争力。
近年来,国内外学者对双渠道竞争环境下的闭环供应链定价问题进行了大量研究。
这些研究主要围绕以下几个方面展开:双渠道竞争与定价策略:学者们探讨了双渠道竞争对定价策略的影响,指出在双渠道竞争环境下,制造商需要平衡直销渠道与零售渠道之间的利益关系,制定合理的定价策略以最大化整体利润。
同时,学者们还研究了不同定价策略对供应链成员的影响,如批发价格契约、两部定价契约等。
闭环供应链中的逆向物流:逆向物流是闭环供应链的重要组成部分,对定价策略的制定产生重要影响。
供应链设计遵循的原则
供应链设计遵循的原则供应链设计是企业运营管理中的重要环节,关系到企业的成本控制、市场响应能力和客户满意度等诸多方面。
为了实现高效率、高灵活性和高竞争力的供应链,企业需要遵循一些原则来进行设计和优化。
1. 综合规划原则:供应链设计需要综合考虑企业的全局需求和目标,从全局角度进行规划和设计。
这意味着供应链设计可以帮助企业实现指定的战略目标,如成本降低、效率提升、市场快速响应等。
2. 基于客户需求的原则:供应链的设计应以实际客户需求为基础,旨在实现客户满意度的最大化。
通过了解客户的需求、偏好和行为,企业可以设计出更加精准、高效的供应链来满足客户的个性化需求。
3. 高度灵活性的原则:供应链设计需要具备高度的灵活性,能够快速适应环境变化和需求变化。
这包括灵活的供应链网络、可调整的供应链流程和灵活的供应链合作伙伴选择等。
4. 成本效益原则:供应链设计需要在实现高效率和高质量的基础上,追求成本效益的最大化。
这包括降低物流成本、库存成本和运输成本等,通过整合资源、优化运作流程和实施有效的成本控制措施来降低供应链的总体成本。
5. 高质量和可靠性原则:供应链设计需要确保产品和服务的高质量和可靠性,以满足客户的期望和要求。
这包括建立高质量的供应链合作伙伴关系、优化供应链流程、实施质量控制和品质管理等,以确保供应链各环节的高质量和可靠性。
6. 创新和技术驱动原则:供应链设计需要积极应用创新技术和新兴技术,推动供应链的创新和技术驱动。
这包括应用物联网、大数据分析、人工智能等技术来优化供应链管理和决策,提高运作效率和质量。
7. 可持续发展原则:供应链设计需要考虑可持续发展的要求,包括环境保护、社会责任和经济可持续性等方面。
企业应该在供应链设计中引入可持续发展的原则,如节能减排、绿色采购、社会责任合规等。
综上所述,供应链设计的原则主要包括综合规划、基于客户需求、高度灵活性、成本效益、高质量和可靠性、创新和技术驱动,以及可持续发展。
价格相依的闭环供应链渠道选择和协调策略
u d r r t i rd s rb t n c a n l r n l z d b s d o a h o y n e e al i t i u i h n e e o we e a a y e a e n g me t e r .Th p i lp ii g d c — eo t ma rcn e i
收 稿 日期 :0 60 —0 修 回 日期 :0 60 -0 2 0 —43 ; 2 0 —82 基 金项 目 : 国家 自然 科 学 基 金 资 助 项 目 (0 7 0 6 7325)
等人 的定 义[ , 向供 应 链 包 括 了 收集 、 查 分 离 , 1逆 ] 检
1 引言
随着 人们 对环 境保 护及 可持 续发 展认 识 的逐步 深入 , 造 企 业 越 来 越 重 视 废 弃 产 品 的 回收 再 造 。 制 这样 的行为 不仅 仅是 由于 企业 迫于 相关环 保政 策 的 压力, 相反 , 多地是 由于 企业 已发 现利 用 回收来 的 更 产 品在 为企 业赢 得 绿 色环 保 声 誉 的 同时 , 可 以降 还 低 生产 成本 , 高企业 利 润 。 提 闭环供 应链 是指 企业 将 回收成 本及 再造 成本 考 虑 到产 品 的生产 成本 中去 , 来决 定 企业 的批 发价格 , 使 得企 业 的利 润最 大 。企业 的供应 链 系统也 不 是传 统 单一 的正 向或 逆 向供应 链 , 是将 二 者 有 机 的结 而 合 起来 , 成一 个 闭环 回路 , 向供 应链 即为传 统意 形 正 义上 的 由供 应商 的供 应 商到顾 客 的顾 客这 种原料 供 给 , 产 , 送 , 消 费 的过 程 ; 根 据 Fesh n 生 配 和 而 li man c
闭环供应链
作为一种新的经营理念和管理模式,供应链已经成为业界和理论界关注的热点。
随着全球竞争的加剧和科学技术的进步,现代管理思想和手段不断变革和发展,越来越多的企业开始运用供应链管理来达成企业内外环境的协同,进行一体化管理,以提高客户的满意度,提升企业的核心竞争力.供应链及供应链管理从20世纪90年代开始流行,并成为企业在全球市场更具竞争力的关键.根据研究和实践侧重点的不同,在供应链管理的形成和发展过程中,陆续出现了需求链管理、需求流管理、价值链管理、价值网络和同步管理等概念.随着逆向物流在企业中的应用越来越多,市场需求不断增大,2003年提出的闭环供应链(Closed—Loop Supply Chains,CLSC)成为物流与供应链管理的一个新的发展趋势。
闭环供应链是指企业从采购到最终销售的完整供应链循环,包括了产品回收与生命周期支持的逆向物流。
它的目的是对物料的流动进行封闭处理,减少污染排放和剩余废物,同时以较低的成本为顾客提供服务。
因此闭环供应链除了传统供应链的内容,还对循环经济、可持续发展具有重要意义。
高效的闭环供应链管理将带来直接效益,如资源投入的减少,库存和分销成本的降低,已恢复产品的附加价值;实现废弃物品的再循环、再利用而且通过有效的恢复处理,还可以间接地给企业带来获利的新机遇,如顾客满意度的提高,更紧密的顾客关系以及环境法规的一致性等等。
传统的供应链管理原则同样适用于闭环供应链,同时由于闭环供应链所面向的系统无论从其深度还是广度都大大超越了传统供应链,涉及从战略层到运作层的一系列变化,其复杂程度和难度都远超过传统供应链。
闭环供应链管理的目的是为了实现“经济与环境”的综合效益,该理念不仅有助于企业的可持续发展,也有助于整个社会的可持续发展,在构筑“强环境绩效”方面,闭环供应链表现出的优势远远超过了传统供应链,已成为供应链未来发展的必然趋势.研究和实践闭环供应链管理理论和技术,更好地建设和发展闭环供应链己经成为当前供应链理论研究和实践的焦点.1。
闭环供应链回收渠道的选择——以价格为决策变量的博弈分析
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供应链网络设计的原则与方法
供应链网络设计的原则与方法引言供应链网络设计是一个关键的业务决策,它涉及到产品的生产、运输、仓储和销售等一系列环节。
一个有效的供应链网络设计能够提升企业的运营效率、降低成本,并且更好地满足消费者的需求。
本文将介绍供应链网络设计的原则与方法,帮助您更好地进行供应链网络设计。
原则1. 统一目标供应链的各个环节应该统一目标,以实现整体效益的最大化。
所有决策都应该与主要目标相符,例如降低成本、提高响应速度或提高质量。
2. 协同合作供应链网络设计需要与供应链上的不同利益相关者进行协同合作。
包括供应商、生产商、配送商和零售商等各方之间的协作非常重要。
通过共享信息、资源和风险,可以实现供应链的高效运作。
3. 弹性与适应性供应链网络设计需要具备弹性和适应性,以应对市场的波动和不确定性。
随着市场需求的变化,供应链网络应该能够快速调整和适应。
采用跨功能和跨企业的合作方式,可以更好地实现供应链的弹性和适应性。
4. 持续改进持续改进是供应链网络设计的一个重要原则。
通过不断地评估和改进供应链的各个环节,可以发现并解决问题,提高供应链的效率和质量。
采用指标体系和数据分析等方法,可以有助于持续改进供应链网络。
5. 技术支持供应链网络设计需要借助信息技术和数据分析等工具的支持。
采用先进的技术和工具可以提高供应链的可见性、协同性和效率。
例如,使用ERP系统可以实现供应链的信息共享和集成。
方法1. 数据分析数据分析是供应链网络设计的关键方法之一。
通过收集和分析供应链相关的数据,可以发现供应链的优化空间和问题所在。
同时,数据分析还可以帮助评估供应链的性能和效果,为决策提供支持。
2. 模拟与优化供应链网络设计可以利用模拟和优化方法进行决策支持。
通过建立数学模型,并运用优化算法,可以从多个方案中选择最佳的供应链网络设计。
模拟和优化方法可以帮助评估不同决策方案的效果,并提供决策的依据。
3. 风险管理供应链网络设计需要考虑风险管理。
通过识别和评估供应链中可能存在的风险,并采取相应的风险管理措施,可以降低风险对供应链的影响。
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闭环供应链的原则设计及渠道选择摘要:本文对物流产业中一种较先进的理念——闭环供应链进行研究。
文章具体解释了闭环供应链的概念,列举了其相关特点,并从传统供应链的设计原则出发,分析闭环供应链独有的设计原则。
最后通过模型计算比较不同闭环供应链的渠道,取得了有效成果。
关键词:闭环供应链,设计原则,渠道1 闭环供应链的特点随着可持续发展和环境保护的观念不断深入人心,许多国家规定生产商(OEM)必须负责废旧产品的回收,有些国家甚至规定如果OEM不在本国,那么进口商负责回收产品,我国也从2003年起要求电子产品生产商必须负责回收处理废旧产品,因此一个新的物流管理领域——逆向物流管理应运而生,在目前的大环境下对此进行研究具有非同寻常的意义。
逆向供应链可以描述为高效和有效地计划、实施、控制逆向物流以及废旧产品及其相关信息,与传统的正向供应链相反,它的目的是对废旧产品有价值的部分进行回收并恰当地处置废弃物,这包括了诸如收集、检验/分类、再加工、拆卸、废弃物处置和再配送等活动。
下图描述了封闭的物料流动过程[1]。
图1.1 闭环供应链示意图闭环供应链的目的是对物料进行封闭处理,减少废气排放和剩余的废物,以低成本为客户提供服务。
由于正向供应链和逆向供应链之间有着很强的相互作用关系,必须同时进行考虑。
闭环供应链具有下列特点[2]:1、除了考虑成本和服务外,还要考虑环境因素,使目标函数更加复杂。
2、系统更加复杂。
封闭的系统中增加了逆向的废旧产品流,而且与正向的商品流相互作用,在商品的供应(或废旧产品的收集)方面,其数量、质量、时间等具有不确定性。
3、推拉特性。
废旧产品的供应和需求之间经常不匹配。
“生产”(也就是旧产品的供应)与“需求 (即生产商对废旧产品的需求)不协调。
4、“供应商”多“客户”少。
逆向供应链的“原材料”是使用过的废旧产品,与正向供应链不同的是,虽然有很多的“原材料来源,而且废旧产品是以很小的成本或几乎没有成本进入逆向供应链,但由于废旧产品只有很低的价值,使得对此业务有兴趣的企业(客户)很少。
5、未开发的市场机会。
环保的要求是创造新市场的基础,甚至会导致现有生产过程中副产品市场的重组,在这种重组中,原先的废料可能变成有用的产品。
2 传统供应链的设计原则有许多文献讨论了传统供应链设计原则,对这些文献进行综合分析后可总结出如下的一些原则。
2.1 把物流与公司战略相联系物流运作的各个方面必须直接与公司战略规划联系在一起,目前很多公司还没有将闭环供应链看作是企业的一个战略问题。
拥有成功的闭环供应链的公司总是把产品回收看成是他们业务的一个重要部分,如施乐、宝马、3M等。
2.2 综合性地组织公司所有的物流活动必须统一进行集敖化管理,将所有与物流有关的活动组织在同一项雨伞下可以更高效地进行决策。
研究表明,无论在供应链层面还是公司层面,许多公司的产品回收的分工和职责不明确。
2.3 充分利用信息成功的物流管理必须依赖信息技术,不能仅仅停留在交换数据的层次,而必须利用信息技术来为决策提供支持。
废旧产品回收管理需要不断更新的信息,需要用到产品数据管理系统、远程检测和跟踪系统[3]。
2.4 重视人力资源必须认识到人力资源是物流管理成功的最重要因素。
企业必须重视人员的招聘、教育、培训和职务晋升等,富有经验且受过良好训练的员工是商业战略成功关键。
在产品回收管理方面,一般聘用那些具有5—20年装配经验的老职工,他们拥有处理废旧产品的丰富经验。
2.5 组成战略联重在产品链或产品渠道上与其他参与者形成紧密的伙伴关系能促进物流管理,可以与这些伙伴进行合作性研究,如索尼公司、摩托罗拉、诺基亚、IKP、Indumenta 和Gaiters共同推出了一种结构瓦解技术,回流的产品一旦暴露在一定的触发温度下就自行毁坏[4]。
2.6 考核财务状况应该使用资产增值情况、开支状况、运营状况等指标对物流管理部门进行考核,运输、仓储、客户服务等部门必须以成本和利润为中心。
当前大多数公司认为从事逆向物流是一件亏本的买卖,这种观念实际上忽视了产品重复使用所带来的潜在收益。
2.7 善于平衡财务状况无论是自己从事物流运营,还是外包给第三方,成功的物流运营必须将货运量、库存量、收益等结合在一起进行考虑。
废旧产品的回收中只有少部分活动是有利可图的,诸如再制造重复使用等大多数活动只有很低的附加值,因此必须对逆向物流中的每项活动进行周密计划、精心实施,确保企业良好的财务状况。
3 闭环供应链独有的设计原则根据闭环供应链的定义可以知道,它的目的是对物料的流动进行封闭处理,减少污染捧放和剩余废物,同时以较低的成本为顾客提供服务。
因此闭环供应链除了传统供应链的内容,还对可持续发展具有重要意义,所以传统的供应链设计原则也适用于闭环供应链(当然有些情况下需要作一些调整),下面对闭环供应链独有的设计原则进行研究。
3.1 用可持续发展的标准约束供应商选择符合可持续性发展标准的供应商需要增加额外的选择标准,如必须为供应商解决两难的悖论:生产可重复使用的零配件的供应商可能因此失去大部分业务。
这种损失应该得到补偿,可以将维修等业务外包给原始制造商,一方面原始制造商具有专业的业务知识和设备,可以提供较好的服务,另一方面供应商可以通过模块化设计以便于产品回收[5]。
3.2 利用会计系统核算产品在整个生命周期中的成本及其产生的环境影响首先,开发设计出的可回收产品,应该具有下列特点:经久耐用、可重复使用、使用后可无害化回收、在废弃处置时对环境友好;其次产品功能应具有可扩展性,这样在使用时能提高生态效益和可再用性;再次,设计产品应遵循模块化、标准化原则,这样可以使维修更加容易、部件和物料可重复使用。
3.3 善于利用各种管理方法IS09000—14000、生命周期评估方法、环境会计方法等可以帮助企业识别需要改进的地方。
举例来说,使用较少的能源不但对环境有好处,而且由于减少成本而对公司也有利,同时又避免了潜在的环境法律责任。
善于利用这些管理方法是企业可持续发展的重要前提,为了取代不可再生资源和具有污染的技术,企业应尽量使用太阳能、风能、水能和地热能等,以便减少能源消耗。
3.4 建立新的市场环保要求会引发建立某些特定物料的新市场,也可能引发生产过程中现有物料流程的重组。
借助于新技术,以前作为废物处理的物料会变成有用的副产品。
处置设施应尽可能地接近终端消费者,这样可以便捷地运送来自消费者的废旧产品,此外,企业应尽可能提供废弃物处理服务[6]。
3.5 应付不确定因素在回收的产品中,只有部分是有价值的,但正确预测哪些部分有价值比较困难,因此用来区分回流产品中有用部分和无用部分的分类/测试工作需要分散进行。
由于逆向渠道固有的推/拉特性,即使在完美信息状态下,在回收产品的供给和需求之间也存在着不匹配问题和回收渠道的选择问题。
从事物料和能源经营的企业应该进行一定的准备,使自己能对管理和流程中的变化做出快速反应。
不断变化的产品和服务也在不断推动设计的变化,为了达到生态最优化,必须多研究一些备用的设计方案[7]。
3.6 对物流网络设计与回收方法进行匹配有些研究者对成本和服务驱动式的网络设计进行了案例研究,他们得出的结论是:与传统的正向物流相比,闭环供应链有一些明显不同的特点,尤其在流程方面。
产品回收网络的典型特点是它包括:专门从事收集与运输的汇聚部分、将可再用产品配送到市场的发散部分、与回收处理各个环节有关的中间部分。
他们对物料回收、再制造、可再用部件、可再用包装、保修和商业回收等的网络进行了区分,这些网络类型在网络的拓扑结构、参与者的角色、参与者之间的合作等方面不同[8]。
4 闭环供应链的渠道模式选择渠道中的参与者有生产商(Manufacture)、零售商(Retailer)、客户(Customer)、专门从事逆向物流的第三方(Third Party),由他们中的全部或部分可以组成常见的三种渠道类型。
4.1 渠道类型MRCRM:本模式指零售商从生产商取得商品后进行销售,并且负责回收客户退回的商品并转交生产商进行处理。
图4.1 MRCRM模式示意图MRCM:指零售商从生产商取得商品后进行销售,生产商直接负责回收客户退回的商品并进行处理[9]。
图4.2 MRCM模式示意图MRCTM:指零售商从生产商取得商品后进行销售,第三方负责回收客户退回的商品并转交生产商进行处理。
图4.3 MRCTM 模式示意图4.2 渠道类型的分析产品的需求函数为p p D ⋅-=βα)(,p 为零售价,α和β为系数,ω为生产商给零售商的批发价,t 为逆向物流方从生产商获得的回收价,r 为商品回流率,A 为单位回收成本,d 为回流商品的处理成本。
可以肯定A t >,i j ∏ 表示j 在模式i 中获得的利润。
4.2.1 MRCRM在本模式中零售商的利润为[10]:rA p D rp p D p p D MRCRM R)()())((-+-=∏ω (4-1)对p 求一阶导数得:ββωβα2)(+-+=A t r p MRCRM (4-2) 生产商的利润为: rd p D rt p D r p D MRCRM M)()()1)((---=∏ω (4-3)将MRCRM p 代入此式,对ω求一阶导数,得)1(2)(2)(r d t r A t r MRCRM -++--=ββαω(4-4) 将MRCRM ω代入得)1(4)()1)(()1(3r d t r r A t r r p MRCRM -++--+-=βββα (4-5) )1(8)]()1)(()1([2r d t r r A t r r MRCRM M -+-----=∏βββα (4-6)4.2.2 MRCM本模型中生产商的利润为:rd p D rA p D r p D MRCMM )()()1)((---=∏ω (4-7) 零售商的利润为:))((p p D MRCMR -=∏ω (4-8)4.2.3 MRCTM本模型中生产商的利润为:rdp D rt p D r p D MRCTMM )()()1)((---=∏ω (4-9)零售商的利润为:))((p p D MRCTMR -=∏ω (4-10)第三方的利润为:rA p D rt p D MRCTMT )()(-=∏ (4-11)4.3 渠道类型比较计算可得 M R C M M R C T M M R C R M p p p >>(4-12) MRCMM MRCTMM MRCRMM ∏<∏<∏(4-13)MRCRN模式中,零售商参与产品回收时,销售价格最高,生产商的利润最低,因此是最不理想的渠道模式,更进一步,销售端和回收端均被零售商控制,在双方的博弈中生产商处于不利地位。