HLSG系列湿法混合制粒机操作规程样本

标准操作规程

一．目的

规范HLSG系列湿法混合制粒机的操作方法, 确保设备及操作人员的安全, 使设备在正常状态下运行。

二．适用范围

适用于HLSG220F、HLSG50A湿法混合制粒机操作全过程。三．责任者

操作人员: 负责设备的日常点检和操作。

车间管理人员: 负责设备运行全过程的监控以及突发事件的处理。

设备管理人员: 负责指导、监督操作人员的行为, 本规程的培训以及

监督本规程执行情况, 确保生产正常。

四．相关定义

无。

五．工作程序

1.设备说明

1.1.设备简介

HLSG系列湿法混合制粒机是能一次完成混合、加湿、制粒、清洗工序, 生产效率高, 制粒效果好, 无交叉感染, 符合GMP标准, 物料锅及物料锅盖采用了旋压及拉伸技术, 几何形状好, 整体强度高, 另外该机设有多项安全联锁装置, 使用该机安全、可靠, 该机由中航工业北京航空工程研究所制造。

1.2. HLSG系列湿法混合制粒机技术参数

1.3.原理说明

HLSG系列湿法混合制粒机由主机、搅拌部分、出料机构、切碎( 辅助搅拌) 部分、加浆/清洗部分( 配选) 、PLC控制部分、平衡支撑部分、操作箱和强电柜组成。药材细粉或提取物干浸膏细粉等粉状物料投入到物料锅, 待物料锅盖关闭后在搅拌桨的搅拌下, 粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动, 同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化, 形成半流动的高效混和状态, 物料被碰撞分散达到充分的混和。制粒时利用加浆装置( 配选) 把粘合剂均匀注入, 使粉料逐渐湿润, 物料性状发生变化, 加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合, 在粘合剂的作用下, 逐步生成液桥, 物料逐步转变为疏松的软材。

2.开机前准备工作

－检查油雾器内应不缺油, 并将分水过滤器内部积水和杂质清除。

－检查各控制仪表应完好, 在有效期内。

－打开压缩空气阀门, 将三通球阀旋至通气位置, 压缩空气压力调至≥

0.50MPa。

－打开物料锅盖, 检查搅拌浆和切碎刀中心部的进气气流, 如不理想, 可调节气液操作板上的流量计, 一般正常流量控制为0.80 m3/h。

－检查切碎刀刀片安装应正确, 且和搅拌浆都已紧固, 用手转动切碎刀和搅拌浆, 转动应灵活, 无卡滞现象, 再关闭物料锅盖。

3.操作步骤

3.1.开机

3.1.1. HLSG220F湿法混合制粒机

－确认已打开压缩空气阀门, 并打开总电源开关和控制台上钥匙开关,

触摸屏进入启动界面如下图1:

图1 图2

－点击登陆按键, 进入主菜单界面如上图2, 点击手动控制按键, 进入手动界面如下图3:

图3

－点击”出料开”和”出料关”键, 检查出料活塞的进退应灵活, 速度适中, 如不理想, 可调节气缸下面的接头式单向节流阀。

－点击启动手动控制键, 指示灯亮。

－打开观察口盖, 点击搅拌开和切碎开按键, 短暂开启两电机, 确认搅拌浆和切碎刀的旋转方向( 面向零件为逆时针方向)和两电机运行应正常。

－检查安全连锁装置应可靠。

－检查设备整机运行应平稳, 无异常响声。

－上述工作完成后, 填写点检卡中相关内容。

3.1.1.1.手动界面控制

－点击参数设定按键, 进入参数设定界面如图4, 再点击加浆参数设定按键如图5, 点击皮重设定输入框, 弹出输入键盘, 直接输入皮重的数量, 点击参数确认按键。

图4 图5

－根据工艺要求, 生产前需对手动加浆流量进行调整, 将加浆泵的进料段放入测试液中, 点击加浆按键, 弹出提示对话框如下图6, 点击手动加浆按键进行加浆工作; 如再点击加浆停止按键, 则停止加浆, 再点击关闭窗口按键, 结束加浆工作, 所需流量可根据每次加浆量的显示数据( 显示分辨率为0.1kg) , 调节气动双室隔膜泵上的单向节流阀。

图6

－完成以上操作后, 点击手动控制