大豆压榨及豆油生产工艺
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16-袋式过滤器 （F790）
17- 换 热 器 （HE706）
18- 灌 区 成品油罐
精 炼 工 艺 流 程
高压锅炉 （HE702）
脂肪酸及 其他馏出 物
大豆毛油
精炼后豆油
精炼工段辅料
1、碱液（中和工段用） 2、磷酸 (中和工段用) 3、白土 (脱色工段用) 4、助滤剂、活性碳 (脱色工段用) 5、柠檬酸 (脱色工段用) 6、柴油 (脱臭工段用)
• 由于高温、高压、高剪切作用，膨化过程促使淀粉、纤维、 蛋白质分子间价键断裂，淀粉糊化，可溶性膳食纤维增加， 使蛋白质变性，蛋白酶更容易进入蛋白质内部，使解脂酶 和抗胰蛋白酶失活，有助于提高豆粕的适口性、消化率和 货架期。研究表明，膨化工艺可使饲料的无氮浸出物、粗 脂肪和蛋白质的消化率分别提高11%、6%和5%；
——谢 谢——
6-过滤机 FL291/292
废白土
7-过滤器 （F293/294）
8-脱色油暂存罐 （TK701）
9-袋式过滤器 （F781/782）
10-加热器 （HE701）
11- 热 交 换 器 （HE703）
12- 加 热 器 （HE702）
13-加热器（HE704）
14- 脱 臭 塔 （DEO710）
15-热交换器 （HE703）
软化水 降温到65℃
食用级液碱
8-碱反应罐 TK309/310
9- 加 热 器 （HE311）
10- 离 心 机 （CF312）
11- 水 洗 罐 （TK314）
12-离心机 （CF316）
13- 真 空 干 燥 （DR317）
14- 换 热 （H302）
皂脚 软化水
搅拌半小时左 右，控制温度 90 度
成品膨化豆粕
膨化豆粕的优点
• 大豆胚片由喂料绞龙送入膨化机，被螺旋推进的同时注入 蒸汽，在连续的物料 和不连续的挤压螺旋作用下，其 压力、温度、湿度均不断增加。到达出料段之后，由于突 然卸压，物料中的水分快速汽化、蒸发，体积膨胀并形成 多孔结构。膨化工艺不仅可以提高油脂提取效率和毛油质 量，同时也能改善豆粕的品质；
大豆压榨及豆油生 产工艺
目录
• 大豆压榨工艺流程 • 大豆压榨工艺设备介绍 • 豆油精炼工艺流程
冷却 粉碎
大豆
除铁除杂
加热
破碎
去皮
轧胚Leabharlann Baidu
膨化
浸出器
湿粕 蒸脱
毛油 精炼
成品豆粕
成品食用油
大豆压榨工艺流程
大豆压榨工艺设备介绍 破碎机
破碎豆
豆皮（8%）
风选设备
轧胚机
膨化机
膨化料
浸出器
DTDC系统
冼涤水 真空度 <10KPa
<60℃
豆 油 精 炼 工 艺 流 程
15- 灌 区 中 和油罐
-灌区毛油/
1- 过 滤 器 （ 网 式 ） FL 200
2 换热器（HE200 ）
3换热器（HE201）
4-酸搅拌混合器 MX210
（MX210）
食用磷酸（85%）
5-脱色罐 （B210）
5.1 脱 色白土
毛油
过滤掉毛油中的 物理杂质
1- 过 滤 器 （F301）
中和油—毛油 热交换
2- 换 热 （HE302）
蒸汽加热到80℃
3- 加 热 （HE303）
4-酸搅拌混合 （AG304）
5-水化罐 （TK305）
6-冷凝器 HE307
7-加碱搅拌器 AG308
食用磷酸（85% ）
反 应 30min, 控 制温度85℃
17- 换 热 器 （HE706）
18- 灌 区 成品油罐
精 炼 工 艺 流 程
高压锅炉 （HE702）
脂肪酸及 其他馏出 物
大豆毛油
精炼后豆油
精炼工段辅料
1、碱液（中和工段用） 2、磷酸 (中和工段用) 3、白土 (脱色工段用) 4、助滤剂、活性碳 (脱色工段用) 5、柠檬酸 (脱色工段用) 6、柴油 (脱臭工段用)
• 由于高温、高压、高剪切作用，膨化过程促使淀粉、纤维、 蛋白质分子间价键断裂，淀粉糊化，可溶性膳食纤维增加， 使蛋白质变性，蛋白酶更容易进入蛋白质内部，使解脂酶 和抗胰蛋白酶失活，有助于提高豆粕的适口性、消化率和 货架期。研究表明，膨化工艺可使饲料的无氮浸出物、粗 脂肪和蛋白质的消化率分别提高11%、6%和5%；
——谢 谢——
6-过滤机 FL291/292
废白土
7-过滤器 （F293/294）
8-脱色油暂存罐 （TK701）
9-袋式过滤器 （F781/782）
10-加热器 （HE701）
11- 热 交 换 器 （HE703）
12- 加 热 器 （HE702）
13-加热器（HE704）
14- 脱 臭 塔 （DEO710）
15-热交换器 （HE703）
软化水 降温到65℃
食用级液碱
8-碱反应罐 TK309/310
9- 加 热 器 （HE311）
10- 离 心 机 （CF312）
11- 水 洗 罐 （TK314）
12-离心机 （CF316）
13- 真 空 干 燥 （DR317）
14- 换 热 （H302）
皂脚 软化水
搅拌半小时左 右，控制温度 90 度
成品膨化豆粕
膨化豆粕的优点
• 大豆胚片由喂料绞龙送入膨化机，被螺旋推进的同时注入 蒸汽，在连续的物料 和不连续的挤压螺旋作用下，其 压力、温度、湿度均不断增加。到达出料段之后，由于突 然卸压，物料中的水分快速汽化、蒸发，体积膨胀并形成 多孔结构。膨化工艺不仅可以提高油脂提取效率和毛油质 量，同时也能改善豆粕的品质；
大豆压榨及豆油生 产工艺
目录
• 大豆压榨工艺流程 • 大豆压榨工艺设备介绍 • 豆油精炼工艺流程
冷却 粉碎
大豆
除铁除杂
加热
破碎
去皮
轧胚Leabharlann Baidu
膨化
浸出器
湿粕 蒸脱
毛油 精炼
成品豆粕
成品食用油
大豆压榨工艺流程
大豆压榨工艺设备介绍 破碎机
破碎豆
豆皮（8%）
风选设备
轧胚机
膨化机
膨化料
浸出器
DTDC系统
冼涤水 真空度 <10KPa
<60℃
豆 油 精 炼 工 艺 流 程
15- 灌 区 中 和油罐
-灌区毛油/
1- 过 滤 器 （ 网 式 ） FL 200
2 换热器（HE200 ）
3换热器（HE201）
4-酸搅拌混合器 MX210
（MX210）
食用磷酸（85%）
5-脱色罐 （B210）
5.1 脱 色白土
毛油
过滤掉毛油中的 物理杂质
1- 过 滤 器 （F301）
中和油—毛油 热交换
2- 换 热 （HE302）
蒸汽加热到80℃
3- 加 热 （HE303）
4-酸搅拌混合 （AG304）
5-水化罐 （TK305）
6-冷凝器 HE307
7-加碱搅拌器 AG308
食用磷酸（85% ）
反 应 30min, 控 制温度85℃