工业设计开发流程

工业设计开发流程

一．阶段性区分：

DR0：概念设计阶段

DR1：产品立项

DR2：结构设计

DR3：详细设计验证

DR4：结构工程样机阶段

DR5：结构中试阶段

DR6：首量阶段

首量后三批生产：品质监控及改进

二．阶段性流程：

DR0：

主要内容：事业部针对当前市场需求以及市场现有状况进行分析，确定产品技术指标。工业设计针对需求确认外观造型与产品总体规格

阶段性流程主导：事业部产品经理

阶段性输出：技术指标、外观方案

详细流程图：

DR1：

主要内容：制定结构总体进度计划，对新工艺进行可行性评估

阶段性流程主导：事业部结构负责人 阶段性输出：结构总体进度计划 详细流程图：

主要内容：进入结构设计，初步确认结构设计方案阶段性流程主导：工业设计部结构设计人员

阶段性输出：结构设计方案结构内部评审会议记录详细流程图：

主要内容：手板样机确认，结构设计可行性、可生产性评估阶段性流程主导：事业部结构人员

阶段性输出：手板样机评审报告

详细流程图：

主要内容：模具开模，小量生产以供中试验证，根据中试问题点进行模具修整。

阶段性流程主导：事业部结构人员

阶段性输出：1.DR4中试问题点

2.开模图纸与关键尺寸、工艺可靠性报告

3.整机外观标准（特殊要求）

4.DR5封样（外观、结构）

5.DR5物料管控报告

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主要内容：中量试跑，整机物料稳定性确认，DR4问题点改善状况确认。批量生产可行性评估。

阶段性流程主导：事业部结构人员

阶段性输出：1.DR5中试问题点

2.整机不良率

3.DR6封样（外观、结构）、2D图纸

4.整机打包、装配工艺

详细流程图：

主要内容：首量生产，产线可生产性确认，物料稳定性确认阶段性流程主导：中试结构人员

阶段性输出：1.DR6评审报告

2.项目开发进度拖延点检讨

详细流程图：

项目结束

DR4（特殊流程1）：

主要内容：模具开模，小量生产以供中试验证，根据中试问题点进行模具修整。

阶段性流程主导：事业部结构人员

阶段性输出：1.DR4中试问题点

详细流程图：

首量后三批生产：

主要内容：首量后续生产，针对生产中的物料不良以及生产中发生的生产问题进行跟踪处理。

阶段性流程主导：供应商品质保证部、QE

详细流程图：