凸轮机构基本尺寸的确定

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
n B s D v
α v
ω O P 作者:潘存云教授 e r0 n ds/dδ
s0
由△BCP得: BCP得 tgα=(OP-e)/BC =(ds/dδ-e)/(s0+s) =(OP=(ds/dδ其中: 其中: s0= r20 - e2 r0 ↑ e↑

ds/dδ- e tgα = s + r 20 - e 2
0
设计:潘存云
P n
-
e2
e ds/dδ

ds/dδ + e tgα = s + r20 - e2 e↑
α↑
此时,当偏距 增大时 压力角反而增大。 增大时, 此时,当偏距e增大时,压力角反而增大。 对于直动推杆凸轮机构存在一个正确偏置的问题! 对于直动推杆凸轮机构存在一个正确偏置的问题!
ds/dδ ± e 综合考虑两种情况有: 综合考虑两种情况有: tgα = s + r20 - e2 “+” 用于导路和瞬心位于凸轮回转中心的两侧; + 用于导路和瞬心位于凸轮回转中心的两侧; “-” 用于导路和瞬心位于凸轮回转中心的同侧; - 用于导路和瞬心位于凸轮回转中心的同侧; 显然,导路和瞬心位于中心同侧时,压力角将减小。 显然,导路和瞬心位于中心同侧时,压力角将减小。 正确偏置:导路位于与凸轮旋转方向ω相反的位置。 正确偏置:导路位于与凸轮旋转方向ω相反的位置。 注意:用偏置法可减小推程压力角, 注意:用偏置法可减小推程压力角,但同时增大了回 程压力角, 不能太大。 程压力角,故偏距 e 不能太大。
本章重点
①从动件运动规律:特性及作图法; 从动件运动规律:特性及作图法; ②理论轮廓与实际轮廓的关系; 理论轮廓与实际轮廓的关系; ③凸轮压力角α与基圆半径r0的关系; 凸轮压力角α与基圆半径r 的关系; ④掌握用图解法设计凸轮轮廓曲线的步骤与方法; 掌握用图解法设计凸轮轮廓曲线的步骤与方法; ⑤掌握解析法在凸轮轮廓设计中的应用。 掌握解析法在凸轮轮廓设计中的应用。
G F= cos(α+φ1 )-(1+2b/l) sin(α+φ1 )tgφ2 FR1 φ2 t n B
φ2
d
v
l
t
b
α↑ 分母↓ F↑ 分母↓ 大到使分母趋于0 若α大到使分母趋于0,则 F
机构发生自锁
F ω α φ1 n

称 αc=arctg[1/(1+2b/l)tgφ2 ]- φ1
为临界压力角 。
凸轮转角δ 凸轮转角 0
凸轮转角δ 凸轮转角 0
h/r0 作者:潘存云教授 等速运动
0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 0.2 作者:潘存云教授 2.0 0.3 0.4 0.6 1.0
h/r0 正弦加速度运动
0.1 0.1 0.2 0.2 0.4 0.4 0.6 1.0 2.0 5.0 5.0 0.6 1.0 2.0 作者:潘存云教授
Pressure angle of cam mechanism
Pressure angle α: the angle between the direction of motion (velocity) of the follower and the direction of the axis of transmission.
3. 滚子半径的确定 ρa——工作轮廓的曲率半径 , ρ——理论轮廓的曲 工作轮廓的曲率半径, 工作轮廓的曲率半径 理论轮廓的曲 率半径, 率半径, rT——滚子半径 滚子半径 外凸 内凹 rT 轮廓正常 轮廓正常
ρ ρa
rT
作者:潘存云教授
ρ ρa
ρa=ρ+rT
轮廓变尖
rT
ρ
ρ > rT ρa=ρ-rT
提问:在设计一对心凸轮机构设计时,当出现α≥[α] 提问:在设计一对心凸轮机构设计时 的情况,在不改变运动规律的前提下, 的情况,在不改变运动规律的前提下,可采取哪些措 施来进行改进? 施来进行改进?
=(ds/dδtgα=(ds/dδ-e)/[(r02-e2)1/2+s]
1)加大基圆半径r0 , r0↑ 加大基圆半径r 2)将对心改为偏置, 将对心改为偏置, 采用平底从动件, 3)采用平底从动件, e↑
4.平底尺寸 的确定 平底尺寸l 平底尺寸
ω
a) 作图法确定: 作图法确定: l=2lmax+(5~7)mm
ω
14’ 15 14 13’ 13 12 12’ 11’
1’ 1 2
2’ 3 4
3’ 4’ 5 6 7 5’ 6’ 7’ 8’
r0
作者:潘存云教授
8
11
10 9
lmax
10’
9’
b) 计算法确定: 计算法确定: P点为相对瞬心,有: 点为相对瞬心, 点为相对瞬心 v = OP · ω BC =OP = v/ω ω = [ds/dt] / [dδ/dt]
作者:潘存云教授
r0 O r0
小结: 小结: 在进行凸轮廓线设计之前,需要先确定r 而在定 而在定r 在进行凸轮廓线设计之前,需要先确定r0 ,而在定r0 应考虑结构条件 不能太小)、压力角、 结构条件( )、压力角 时,应考虑结构条件(不能太小)、压力角、工作 轮廓是否失真等因素。在条件允许时, 失真等因素 轮廓是否失真等因素。在条件允许时,应取较大的 导轨长度L和较小的悬臂尺寸 和较小的悬臂尺寸b。对滚子推杆, 导轨长度 和较小的悬臂尺寸 。对滚子推杆,应恰 当选取r 对平底推杆,应确定合适的平底长度l。 当选取rr,对平底推杆,应确定合适的平底长度 。 还要满足强度和工艺性要求。 还要满足强度和工艺性要求。
α↓ α↓
同理,当导路位于中心左侧时, 同理,当导路位于中心左侧时,有: OP= v/ω = [ds/dt] / [dδ/dt] =[ds/dδ] ω
n s s0 B Dα ω r0 作者:潘存云教授 O C
∴ CP = ds/dδ + e
tgα=(OP+e)/BC =(ds/dδ+e)/(s0+s) 其中: s0= 其中: r2
The Theory of Machines and Mechanisms
Chapter 4. Cams and Its Design
Sun Zhihong Zhsun@dhu.edu.cn 62373317 62373319 Room307, No.3 Teaching Building
Today’s topics
ω
y
δ
-ω v
B
B0
C
作者:潘存云教授
r0
O
P
x
=[ds/dδ] lmax =[ds/dδ] max l=2 [ds/dδ] max +(5~7) mm
ds/dδ
v s0
s
对平底推杆凸轮机构,也有失真现象。 对平底推杆凸轮机构,也有失真现象。 可通过增大r 解决此问题。 可通过增大r0解决此问题。
α↓ α↓
αBaidu Nhomakorabea0
确定上述极值r 不方便, 确定上述极值 r0min 不方便 , 工程上常根据诺模图 来确定r 来确定r0 。见下页
诺模图: 诺模图:
25 20 15 10 200 5 0.01 0.1 0.01 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 0.2 0.1 300 5 360 2.0 3.0 5.0 5.0 85 80 75 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 0.01 0.01 30 35 40 50 60 70 80 20 90 100 100 10 200 15 25 30 35 40 50 60 70 80 90 100 100
300 360
h/r0 等加等减速运动 最大压力角αmax
65
h/r0 余弦加速度运动
75
85 80
70
最大压力角αmax
65
70
应用实例:一对心直动滚子推杆盘形凸轮机构, 应用实例:一对心直动滚子推杆盘形凸轮机构, δ0=45º,h=13 mm, 推杆以正弦加速度运动, 推杆以正弦加速度运动, , 要求:α ,试确定凸轮的基圆半径r 要求 max ≦30º,试确定凸轮的基圆半径 0 。 作图得: r0 ≧ 50 mm 作图得:h/r0=0.26
ω O r0 n
2.凸轮基圆半径的确定 图示凸轮机构中,导路位于右侧。 图示凸轮机构中,导路位于右侧。 凸轮机构中 运动规律确定之后, 运动规律确定之后 , 凸轮机构 与基圆半径r 直接相关。 的压力角α与基圆半径r0直接相关。 P点为相对瞬心 : 点为相对瞬心: 点为相对瞬心 OP= v/ω = [ds/dt] / [dδ/dt] ω =[ds/dδ]
增大导轨长度l或减小悬臂尺寸 可提高 增大导轨长度 或减小悬臂尺寸b可提高αc 或减小悬臂尺寸 工程上要求: 工程上要求:αmax ≤[α] 直动推杆: 直动推杆:[α]=30° = ° 摆动推杆: 摆动推杆:[α]=35°~45° = ° 45°
作者:潘存云教授
v n
回程: 回程:[α]’=70°~80° = ° 80° 提问: 提问:平底推杆α=? 0
受力图中, 受力图中,由∑Fx=0,∑Fy=0,∑MB=0 得:
G
-Fsin(α+φ1 )+(FR1-FR2 )cosφ2=0
FR2
作者:潘存云教授
-G+Fcos(α+φ1 )- (FR1+ FR2 )sinφ2=0
FR2cosφ2 (l+b)- FR1cosφ2 b=0 由以上三式消去R 由以上三式消去 1、R2 得:
Decision of cam mechanism’s basic dimension
凸轮机构基本尺寸的确定
Decision of cam mechanism’s dimension
上述设计廓线时的凸轮结构参数r 上述设计廓线时的凸轮结构参数 0 、 e、 rr 等 , 、 是预先给定的。 实际上, 是预先给定的 。 实际上 , 这些参数也是根据机构的 受力情况是否良好、 动作是否灵活、 受力情况是否良好 、 动作是否灵活 、 尺寸是否紧凑 等因素由设计者确定的。 等因素由设计者确定的。 1.cam mechanism’s pressure angle 2. Primary circle radius 3. Radius of the roller 4. The size l of flat-face follower
n B
错误偏置
α
n B
正确偏置
α
设计:潘存云
ω作者:潘存云教授 o P n e
ω
0
作者:潘存云教授
e
P n
对心布置有: +s) 对心布置有:tgα=ds/dδ/ (r0+s) 于是有: 设计时要求: α 设计时要求 : ≤[α] 于是有:
r0 ≥
ds / d δ − e ( − s)2 + e2 tg [α ]
ρ
轮廓失真
作者:潘存云教授
rT
设计:潘存云
ρ<rT ρa=ρ-rT<0 对于外凸轮廓,要保证正常工作,应使: 对于外凸轮廓,要保证正常工作,应使: ρmin> rT
ρ = rT ρa=ρ-rT=0
曲线之曲率半径: 曲线之曲率半径:
ρ=( x2+y2)3/2/( xy-yx )
式中:x=dx/dδ,y=dy/dδ, x=d2x/dδ2, y=d2y/dδ2 式中: 可用求极值的方法求得ρmin ,常采用上机编程求得ρmin 工程上要求ρa ≥1~5 ~ 增大r 增大r0 若不满足此条件时: 若不满足此条件时 减小r 减小 r
相关文档
最新文档