整机总装与调试
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表面涂覆层起泡、龟裂和脱落）。 • ⑥装配的可动件操作灵活、可靠、位置合适，具有足够的
机械强度和稳定性。
面板、机壳的装配工艺要求
• 装配前，检查外观。 • 面板、机壳接触的工作台面上，均应放置塑料泡沫
垫或橡胶软垫，防止装配过程中划损工件外表面。 • 装配面板、机壳时，一般是先里后外，先小后大。
搬运面板、机壳时，要轻拿轻放，不能碰压。 • 上丝时，气动旋具与工件互相垂直，扭力矩大小合
• 不允许在生产场地追逐戏打，更不允许用紧固件等 对耍，不允许翻越线体和践踏工装板
返回
• 电视机的总装流程
总装工艺文件格式
主要内容： • 调试及其目的 • 调试工作的内容 • 调试方案的制定(P153) • 调试、测试仪器、仪表的选配与使用 • 调试工艺 • 调试的安全措施
调试及其目的
• 调试： 用测量仪表通过一定的操作方法对单元电
• ①由于面板、机壳对内部装配的元器件有防护作用，从安 全性能考虑，家用电子产品的机壳、面板应用阻燃性材料 制成。
• ②机壳带有通风孔或其它孔时，应避免金属物进入机内与 带电元器件接触
• ③机壳后盖打开后，触及外露元件时，应无触电危险 • ④强电产品机壳、后盖上安全标志清楚。 • ⑤面板、机壳外观整洁，表面无硬伤（划伤、裂缝、变形，
➢总装、调试岗位工作职责 ➢总装工艺流程 ➢调试工艺流程 ➢总装工艺流程设计 ➢总装工艺文件编制 ➢调试工艺文件编制 ➢项目载体1（液晶电视）的总装工艺文
件
工作职责
总装
➢ 按照作业指导书安全 高效、保质保量完成 每天的工作任务
调试
➢按照作业指导书使用调 试设备对生产的电子产 品进行调试 ➢做好相关记录工作，确 保发生的差错有据可查
抗干扰检查、温度测试检查、湿度测试检查、振动测试检查等。
安全要求
• 不允许擅自接、搭电源。如工作需要，由专业人员 进行安装。
• 强电老化线人员应配戴安全帽、安全鞋，密切关注 线体供电及运行情况
• 绝缘耐压安全检查，要注意测试探头，避免高压击 伤他人
• 非检修、操作人员，严格禁止启动线体和仪器仪表、 工装设备等，避免造成伤人事故
生产过程要求
• 在总调、总检、修理时，不允许赤手接触 面框，必须戴干净、柔软的手套
• 操作者不戴手饰、手表等硬物，避免划伤 面框或损伤元器件表面
• 修理时，保护外观。注意整机面框及显像 管的保护。倒卧整机时，应置于有保护层 的桌面，切忌在桌面上拖拉，以免损伤面 框及显像管，特别是有防眩膜的显像管。
路板和整机的各个可调元器件或零、部件进行 调整与测试，使性能指标达到规定的要求。 • 调试的目的 ① 调试工作是按照调试工艺对电子整机进行调整 和测试，使其各项功能和技术指标达到设计要 求。 ② 发现电子整机设计、生产工艺的缺陷和不足， 促使其改进和更正，为不断地提高电子整机的 性能和品质积累可靠的技术性能参数。
电子整机总装的工艺原则
• 先轻后重、先小后大、先铆后装、 先装后焊、先里后外、先平后高， 上道工序不得影响下道工序。
• 注意前后工序的衔接，使操作者 感到方便、省力和省时。
总装的基本要求
总装前对零部件或组件进行调试、 检验。
总装应采用合理的安装工艺，用 经济、高效、先进的装配技术， 使产品达到预期的效果。
适，以免滑丝及穿透。 • 面板附件（铭牌、装饰、控制指示片等铭牌、装饰、
控制指示片等）贴在指定位置，并要端正牢固 • 合机时，上丝准确到位。
总装工艺规程—通用工艺文件
• ①仪器仪表、工装设备及夹具的使用、维 护、保养、注意事项
• ②定置管理 • ③生产过程要求 • ④安全要求
返回
仪器仪表、工装设备及夹具的使用、维 护、保养、注意事项
任务9 整机总装与调试
以液晶电视总装准备为例
任务9 整机总装与调试
知识与技能目标： ➢ 熟悉总装、调试岗位工作职责 ➢ 掌握总装工艺流程 ➢ 熟悉整机装配工具、设备 ➢ 掌握线扎成形加工 ➢ 掌握调试工艺流程 ➢ 能够编制总装准备工艺文件 ➢ 能够设计总装工艺流程、编制总装工艺文件、
调试工艺文件
源自文库
主要内容
电子整机总装的含义
电子整机总装是指将组成整机的各零部件、组 件，经单元调试、检验合格后，按照设计要求进行 装配、连接，再经整机调试、检验而形成一个合格 的、功能完整的电子整机产品的过程。是把半成品 装配成合格产品的过程。
物料准备 装配生产线 检测流水线 调试流水线 合拢总装 检验
包装 入库或出厂
总装的装配方式
• 保证工作现场的整洁、整齐，工作用的周转 箱整齐摆放在工位的一侧。元器件、整件应 按照要求和箱体标示的方向进行堆放。堆放 调试不得超过线体和窗户的高度，而且在堆 放规定的位置和界线内
• 按要求校准、检查、使用。
• 不乱扔、乱放
• 杜绝拆卸，不按安全要求擅自处理。
定置管理
• 保证工作现场整洁、生产有序、增 效高质的管理方法
• 修理过程中，应按照修理工艺对电气部分 的原理、故障所在部位进行分析判断，避 免引发新的故障。
总装的质量检查
• 总装的质检原则
坚持自检、互检、专职检验的“三检”原则 其程序是：先自检，再互检，最后由专职检验人员检验。
• 整机质量检查的几个方面
外观检查 装联的正确性检查 安全性检查(包括绝缘电阻和绝缘强度的检查) 根据具体产品的具体情况，还可以选择其它项目的检查；如，
总装的装配方式，以整机结构来 分有整机装配和组合件装配。
◆整机装配 把零、部、整件通过各种连接方法安装在一 起，组成一个不可分的整体，具有独立工作 的功能。
◆组合件装配 整机则是若干个组合件的组合体，每个组合
件都具有一定的功能，而且随时可以拆卸， 如大型控制台，插件式仪器等等。
整机总装流程
零部件的配套准备 整机装配 整机调试 合拢总装 整机检验 包装 入库或出厂
严格遵守总装的顺序要求。
总装过程中，不损伤元器件和零、部件，保证安装 件的正确，保证产品的电性能稳定，并有足够的机 械强度和稳定度。
总装中每一个阶段都应严格执行自检、互检与专职 调试检验的“三检”原则。
整机装配
面板、机壳的装配
• 面板、机壳的装配要求 • 面板、机壳的装配工艺要求
面板、机壳的装配要求
整机调试工作的内容
机械强度和稳定性。
面板、机壳的装配工艺要求
• 装配前，检查外观。 • 面板、机壳接触的工作台面上，均应放置塑料泡沫
垫或橡胶软垫，防止装配过程中划损工件外表面。 • 装配面板、机壳时，一般是先里后外，先小后大。
搬运面板、机壳时，要轻拿轻放，不能碰压。 • 上丝时，气动旋具与工件互相垂直，扭力矩大小合
• 不允许在生产场地追逐戏打，更不允许用紧固件等 对耍，不允许翻越线体和践踏工装板
返回
• 电视机的总装流程
总装工艺文件格式
主要内容： • 调试及其目的 • 调试工作的内容 • 调试方案的制定(P153) • 调试、测试仪器、仪表的选配与使用 • 调试工艺 • 调试的安全措施
调试及其目的
• 调试： 用测量仪表通过一定的操作方法对单元电
• ①由于面板、机壳对内部装配的元器件有防护作用，从安 全性能考虑，家用电子产品的机壳、面板应用阻燃性材料 制成。
• ②机壳带有通风孔或其它孔时，应避免金属物进入机内与 带电元器件接触
• ③机壳后盖打开后，触及外露元件时，应无触电危险 • ④强电产品机壳、后盖上安全标志清楚。 • ⑤面板、机壳外观整洁，表面无硬伤（划伤、裂缝、变形，
➢总装、调试岗位工作职责 ➢总装工艺流程 ➢调试工艺流程 ➢总装工艺流程设计 ➢总装工艺文件编制 ➢调试工艺文件编制 ➢项目载体1（液晶电视）的总装工艺文
件
工作职责
总装
➢ 按照作业指导书安全 高效、保质保量完成 每天的工作任务
调试
➢按照作业指导书使用调 试设备对生产的电子产 品进行调试 ➢做好相关记录工作，确 保发生的差错有据可查
抗干扰检查、温度测试检查、湿度测试检查、振动测试检查等。
安全要求
• 不允许擅自接、搭电源。如工作需要，由专业人员 进行安装。
• 强电老化线人员应配戴安全帽、安全鞋，密切关注 线体供电及运行情况
• 绝缘耐压安全检查，要注意测试探头，避免高压击 伤他人
• 非检修、操作人员，严格禁止启动线体和仪器仪表、 工装设备等，避免造成伤人事故
生产过程要求
• 在总调、总检、修理时，不允许赤手接触 面框，必须戴干净、柔软的手套
• 操作者不戴手饰、手表等硬物，避免划伤 面框或损伤元器件表面
• 修理时，保护外观。注意整机面框及显像 管的保护。倒卧整机时，应置于有保护层 的桌面，切忌在桌面上拖拉，以免损伤面 框及显像管，特别是有防眩膜的显像管。
路板和整机的各个可调元器件或零、部件进行 调整与测试，使性能指标达到规定的要求。 • 调试的目的 ① 调试工作是按照调试工艺对电子整机进行调整 和测试，使其各项功能和技术指标达到设计要 求。 ② 发现电子整机设计、生产工艺的缺陷和不足， 促使其改进和更正，为不断地提高电子整机的 性能和品质积累可靠的技术性能参数。
电子整机总装的工艺原则
• 先轻后重、先小后大、先铆后装、 先装后焊、先里后外、先平后高， 上道工序不得影响下道工序。
• 注意前后工序的衔接，使操作者 感到方便、省力和省时。
总装的基本要求
总装前对零部件或组件进行调试、 检验。
总装应采用合理的安装工艺，用 经济、高效、先进的装配技术， 使产品达到预期的效果。
适，以免滑丝及穿透。 • 面板附件（铭牌、装饰、控制指示片等铭牌、装饰、
控制指示片等）贴在指定位置，并要端正牢固 • 合机时，上丝准确到位。
总装工艺规程—通用工艺文件
• ①仪器仪表、工装设备及夹具的使用、维 护、保养、注意事项
• ②定置管理 • ③生产过程要求 • ④安全要求
返回
仪器仪表、工装设备及夹具的使用、维 护、保养、注意事项
任务9 整机总装与调试
以液晶电视总装准备为例
任务9 整机总装与调试
知识与技能目标： ➢ 熟悉总装、调试岗位工作职责 ➢ 掌握总装工艺流程 ➢ 熟悉整机装配工具、设备 ➢ 掌握线扎成形加工 ➢ 掌握调试工艺流程 ➢ 能够编制总装准备工艺文件 ➢ 能够设计总装工艺流程、编制总装工艺文件、
调试工艺文件
源自文库
主要内容
电子整机总装的含义
电子整机总装是指将组成整机的各零部件、组 件，经单元调试、检验合格后，按照设计要求进行 装配、连接，再经整机调试、检验而形成一个合格 的、功能完整的电子整机产品的过程。是把半成品 装配成合格产品的过程。
物料准备 装配生产线 检测流水线 调试流水线 合拢总装 检验
包装 入库或出厂
总装的装配方式
• 保证工作现场的整洁、整齐，工作用的周转 箱整齐摆放在工位的一侧。元器件、整件应 按照要求和箱体标示的方向进行堆放。堆放 调试不得超过线体和窗户的高度，而且在堆 放规定的位置和界线内
• 按要求校准、检查、使用。
• 不乱扔、乱放
• 杜绝拆卸，不按安全要求擅自处理。
定置管理
• 保证工作现场整洁、生产有序、增 效高质的管理方法
• 修理过程中，应按照修理工艺对电气部分 的原理、故障所在部位进行分析判断，避 免引发新的故障。
总装的质量检查
• 总装的质检原则
坚持自检、互检、专职检验的“三检”原则 其程序是：先自检，再互检，最后由专职检验人员检验。
• 整机质量检查的几个方面
外观检查 装联的正确性检查 安全性检查(包括绝缘电阻和绝缘强度的检查) 根据具体产品的具体情况，还可以选择其它项目的检查；如，
总装的装配方式，以整机结构来 分有整机装配和组合件装配。
◆整机装配 把零、部、整件通过各种连接方法安装在一 起，组成一个不可分的整体，具有独立工作 的功能。
◆组合件装配 整机则是若干个组合件的组合体，每个组合
件都具有一定的功能，而且随时可以拆卸， 如大型控制台，插件式仪器等等。
整机总装流程
零部件的配套准备 整机装配 整机调试 合拢总装 整机检验 包装 入库或出厂
严格遵守总装的顺序要求。
总装过程中，不损伤元器件和零、部件，保证安装 件的正确，保证产品的电性能稳定，并有足够的机 械强度和稳定度。
总装中每一个阶段都应严格执行自检、互检与专职 调试检验的“三检”原则。
整机装配
面板、机壳的装配
• 面板、机壳的装配要求 • 面板、机壳的装配工艺要求
面板、机壳的装配要求
整机调试工作的内容